烟台万华搬迁一体化项目硝苯装置压缩机机组创优计划

烟台万华搬迁一体化项目硝酸厂房压缩机机组创 优 计 划中国核工业第五建设安装有限公司2012年11月22中国核工业第五建筑安装公司 烟台万华搬迁一体化项目硝苯装置压缩机机组目 录一、工程概况及创优目标11.1工程概况11.2公司创优目标方针11.3项目部创优目标、方针与计划11.4项目部对落实创优计划的措施11.5施工中拟推广应用的新技术4二、管理职责及管理措施52.1管理职责52.2、质量保证体系72.3、管理保证措施82.4、质量管理10三、 主要分部分项工程质量控制办法及侧重点要求123.1结构施工要点12四、 创优工程质量检查要点194.1混凝土主体工程194.2技术资料部分19五、集思广益、群策群力，确保圆满完成创优计划21一、工程概况及创优目标1.1工程概况烟台万华搬迁一体化项目硝苯装置压缩机机组位于万华烟台工业园硝苯装置区硝酸厂房内,主要为压缩机机组。 工程由烟台万华搬迁一体化项目指挥部组织建设、赛鼎工程有限公司设计、山东齐鲁石化工程有限公司监理、中国核工业第五建设安装有限公司承建，压缩机工程于2012年7月20日开工，于 2012年12月30日完工。1.2公司创优目标方针本工程已列入我公司2012 年重点项目，工程质量目标为争创鲁班奖工程。精心组织工程项目部班子，重点管理，重点保证，确保创优目标的实现。1.3项目部创优目标、方针与计划根据公司计划，本工程创优目标为争创鲁班奖工程。在具体实施过程中，我项目部将严格按鲁班奖的要求来执行各项工作，高标准、严要求，狠抓工程质量与施工现场的安全生产和文明施工，充分发挥公司综合实力优势，加强对创优计划关键因素的控制，确保创优目标的实现。1.4项目部对落实创优计划的措施创优计划的实施，是一项系统的工作，其中包含的因素多，需要多方面加以控制，方能确保创优目标实现。结合本工程实际情况，我项目部拟从以下几个方面着手，在施工工程中加强管理控制，保证创优计划的顺利实施。（1）、项目部建设一个团结、稳定的项目管理班子是一个工程创名优项目的关键因素。项目部的管理水平将直接影响到工程的质量。本项目部主要成员均有着较深厚的理论功底和丰富的创优工程实践经验，自身业务素质较高。项目部内部团结一致，具有很强的战斗力。项目部今后还将通过学习、交流、考察等多种形式提高项目部管理人员整体素质。建立健全管理规章制度，管理人员职责分明，责任到位，杜绝管理漏洞出现（2）、材料供应方面保证本工程采用的各种材料均有出厂合格证并且符合设计要求和相应的国家、公司标准，经验收合格后方可在工程上使用。公司有许多稳定的、长期与我公司合作的分包商、材料供应商，项目部将通过畅通的材料供应渠道来保证本工程的顺序完成。每批材料进场，有专人组织验收，并按不同规格、型号、批号，类堆放，严禁混放混用。针对工程特点确定材料验收、保管、发放、退料、标识等制度。（3）、施工队伍组织项目部根据施工组织设计中的劳动力投入计划，配备各专业工种施工力量，特种作业工种必须持证上岗。充分利用公司人力优势，选择素质好作风过硬的施工队伍，并对各工种职工进行相应的技术培训，提高职工专业技能水平，保证优质完成施工任务。加强对职工质量意识教育，各班组都能严格按规范施工，工作认真负责，为创优打下良好的基础。（4）、创优工作计划工程质量策划由公司质量部门组织公司技术部门及项目部有关人员针对工程特点、施工难点制定细部做法和主要施工环节控制措施创优计划编制工程质量策划由项目经理组织项目技术及质量管理人员编制工程创优计划，计划中应制定详细可行的质量控制措施和细部做法1、创优计划交底由项目经理组织召开“创优计划”交底会，会上将“创优计划”中制定的各项措施向各级管理人员进行详细解释说明，并指出各项措施在落实过程中可能出现的问题。2、创优措施的实施过程：创优计划中的各项措施编入相应的施工方案中，技术交底中应将各项创优措施详细描述并绘制描述详图。执行过程中项目质量员应进行重点监控，并对措施的实施效果和出现的问题进行分析创优措施的实施及监督检查创优措施的改进1、项目质量员将措施实施过程出现的问题或做法尚有改进余地的各种相关信息提供给项目经理，有项目经理确定措施的改进方法，必要时项目经理可召集有关人员召开会议，对问题进行分析制定相应的改进措施。2、措施的改进方案确定后，施工方案和技术交底中的相关内容必须进行调整，避免施工时出现混乱现象。创优总结1.5施工中拟推广应用的新技术（1）清水混凝土技术 清水混凝土技术-工程主体混凝土约 200m3，模板采用建设单位指定厂家模板，严格控制混凝土施工质量，确保达到高品质混凝土效果。（2）高效钢筋应用技术 1、高效钢筋应用技术 HRB400级钢筋的应用技术-基础、主体中的钢筋全部采用HRB400级钢筋，共计58吨，比采用HRB335钢筋,工程抗震、抗受剪破坏能力明显提高。 2、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术-直径18以上钢筋全部采用直螺纹机械连接，共计 750 个接头。（3）新型模板及脚手架应用技术 1、新型模板应用技术 清水混凝土模板技术-基础、主体模板均采用厚度为15mm高档清水模板，应用面积共计 1000m2。（4）施工过程测量技术 1、施工过程测量技术 （1）施工控制网建立技术 利用全站仪在施工现场共建立4个控制座标点，形成施工测量控制网，依据控制网对整个工程进行定位和测量控制。（2）施工放样技术采用全站仪进行坐标法放样，节省了时间，提高了放样的精度。 （5）建筑企业管理信息化技术1、工具类技术-模板及脚手架CAD设计软件、广联达工程量清单计价软件.2、管理信息化技术企业级：集团公司及分公司财务管理、资金管理、合同管理、人力资源管理、物资材料采购管理、办公（OA）管理均采用信息化管理技术。项目级：本工程工程报价、项目成本管理、进度计划控制、项目物资管理、项目设备管理、项目质量管理、项目安全管理等均采用信息化管理技术。管理信息化技术的应用保证了对工程实行全面动态管理，保证了信息传递的快速、准确。二、管理职责及管理措施2.1管理职责1、在公司的领导下，烟台万华硝苯I项目部成立“创优工程”实施小组，具体负责本工程的创建及落实。组 长：王健成 员：杨依亮、王培建、万明罡、马圣杰、陈大伟、孙吉存、孙忠良2、岗位职责主要职责：王健：负责领导精品工程实施计划的具体策划、责任的落实及措施的实施。杨依亮：具体负责现场施工的组织、管理及协调工作孙吉存：负责进场物资的验证及管理。万明罡：负责预决算及签证管理、技术管理工作；马圣杰：负责各专业的施工管理质量的控制，项目各项技术方案的编制及交底工作。孙忠良：负责创优资料收集、整理及与相关单位的联系工作。陈大伟：负责现场测量放线、辅助质量管理工作。2.2、质量保证体系质量保证体系经济保证奖优罚劣实行质量保险抵押经济兑现制度保证保证技术保证组织保证思想保证单位工程合 格率达到 100施工控制加强施工现场控制进行自检、互检、交接检监理工程师检查并签证严格按标准化施工推广新技术新工艺审 图 编 制 方 案测量定位技术交底项目QC小组掌握规范检验标准提高质量意识全民QC教 育质量责任制技术岗位责任制队QC小组下道工序是用户为用户服务质量第一总结表彰先进改进工作质量质量评定提高工程质量反馈经济责任制提高施工能力工班QC小组工程回访2.3、管理保证措施1、技术保证措施（1）、施工方案的编制施工方案为指导施工的纲领性文件，是创优工程的基础，施工方案是否具有先进性、针对性及可操作性对于精品工程目标的实现起到关键作用。施工组织设计及重要的施工方案由项目部技术负责人负责编制，报公司主管领导及部门审核后执行。其它专项技术交底由项目部的技术员编制，经项目经理审批。 （2）、施工方案的交底施工组织设计（施工方案）由技术负责人，向施工员、质量员、安全员、技术员及劳务队伍的主要管理人员交底。所有的技术方案交底必须形成书面记录，由参加交底的人员签字确认。2、施工管理措施（1）、计划管理施工进度计划是施工生产的重要指导性文件之一，是施工管理中的关键环节。计划管理以地下部分结构施工进度计划为指导纲领，月施工进度计划作为阶段控制目标，将计划管理的控制单元划分为日计划，保证日计划就保证了周计划和月计划，从而确保地下阶段目标的实现。项目部根据总体施工进度计划及阶段性施工进度计划编制月施工进度计划，并下发到各劳务队伍，并每月做出计划完成情况报告。项目质量员依据总体施工进度计划及阶段性施工进度计划编制质量检验计划，根据月、周施工进度计划的施工项目及特点编制出月、周质量检验计划，并找出施工中的关键环节及容易发生质量问题或产生质量通病的工序，编制出具有预见性、指导性和针对性的质量预控计划，下发到各劳务队伍，在施工中加以指导和重点监督检查。为保证各种施工计划的责任落实及贯彻实施，在本项目实行生产例会制度。时间为每天上午7：00，会议时间定于半个小时，由项目经理召集项目部管理人员及各劳务分包方负责人参加。考核前日计划的完成情况，总结前日施工质量、文明施工、安全生产，对当天的工作计划做出安排和要求，落实责任，确保日计划的实施。（2）、首件工程示范制及挂牌施工每项工程施工的首件产品，为后续施工产品提供样板，在首件产品施工中严格执行既定的施工方案，在施工过程中跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，并照成品质量总结既定施工方案的应用效果，并根据实施情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等）预见施工中将要发生的问题，完善施工方案。（3）、过程控制创优工程的创建需实施全过程控制的施工管理才能保证既定目标的实现，全过程控制是依据既定的施工组织设计、施工方案及工艺设计，对施工中的各环节、各过程、各岗位进行全员全方位的监督检查，使之处于受控状态。即从方案编制、技术交底、现场实施、检查验收、成品保护等各个方面制定标准工程程序，按工作流程确定各个施工过程、工序、工作程序、环节等工作标准、责任人、工作记录、完成时间。（4）、报验程序根据项目现场质量管理规定，各分项（工序）施工完成后，必须由劳务队伍专业施工员组织进行自检、互检、交接检检查，合格后以书面的形式报项目部初验，由项目部核查合格后，报监理公司验收。验收合格转入下道工序。2.4、质量管理1、质量目标及意识教育因本工程创建鲁班奖工程的质量目标定位较高，实现这一目标需参与本项目施工的全体人员的共同努力及对每项工作的精益求精的敬业精神，因此必须对全体员工进行质量目标、质量意识的宣传和教育。序号教育内容主讲者接受教育单位时间1质量目标及质量意识教育杨依亮项目部及劳务队伍全体管理人员收到图纸7日之内分批进行2质量通病的预防及处理王培建项目部及劳务队伍全体管理人员结合施工特点及存在的问题不定期3规范标准的学习及考试马圣杰项目部及劳务队伍管理人员受到图纸15日内分批进行4质量控制要点陈大伟项目部及配属队伍全体管理人员不定期分批进行2、全面质量控制（1）QC活动项目部组织技术人员、质检员和专业班组骨干成立QC小组。结合本工程分项（工序）的质量问题和质量通病。如钢筋偏位、砼夹渣、烂根、麻面、模板漏浆、预埋铁件及套管偏位等问题进行分析和研究，并制定出切实可行的质量通病控制及预防措施，逐渐消除和根治质量通病的发生。（2）材料物资管理进入现场的材料必须根据要求出具出厂合格证、检验报告、复试报告、材质证明、准用证等相关技术保证资料，经项目技术员、材料员、质量员认可后，方可使用。进场材料堆放必须分类堆放、标识，严防误用和错用的现象发生。坚决杜绝不合格材料的使用，对不合格材料必须在物资部的监督下及时退场。（3）试验、资料管理设立专职资料员一名。负责试验工作的管理，建立各项试验台帐，收集、统计、整理各项试验资料，及时报检验结果通告项目部，并向监理申报。根据试验室规定，及时、准确，指导劳务队伍各项原材、施工试件的制作和送检工作。依据资料管理规定文件建立各种资料台帐，建立资料目录，便于分类和检查。工程资料必须保证及时、准确、真实、标准。每月对技术资料及质量保证资料归档情况进行检查，发现问题及时处理。充分利用微机对资料进行管理，把各种资料输入计算机，建立技术资料数据库。项目技术员负责资料的填写和检查，质量员每月将质量评定资料汇总，并加以分析，整理后交专职资料员存档。三、 主要分部分项工程质量控制办法及侧重点要求3.1结构施工要点1、测量放线：a)原始坐标引自烟台市万华产业园一级GPS控制点成果表IWO12、13号点，并在加工区等安全地点设置二级控制点；b)控制点选择方便施工取点又不易被扰动的位置；c)控制点一旦校核并经监理单位验收完毕，立即采取钢管硬防护予以保护；2、土方开挖a)为了减少对基底土的拢动，本工程考虑留置20cm人工清槽底层，土方机械开挖最后一层时，人工清土紧随其后;b基底按图纸基础垫层外边线两侧每边宽出0.5米作为工作面。c)挖到槽底时要进行标高、轴线的测量工作。d)弃土应运输并堆放在建设单位指定地点；3、垫层施工：压缩机基础垫层为聚合物混凝土，垫层施工前充分考察商品混凝土公司，选择实力可靠，质量稳定，有聚合物混凝土搅拌经验的红旗混凝土作为供应商。 聚合物水泥混凝土是在普通混凝土拌合物中加入聚合物，以聚合物与水泥共同作胶结材料，将粗、细骨料黏合为一体而成的复合材料。聚合物水泥混凝土比普通混凝土有较高的密实度和强度，其抗渗、耐腐蚀及耐磨性能也有相应的提高。聚合物水泥混凝土的制作施工可以使用与普通混凝土相同的设备，聚合物水泥混凝土应在搅拌后1h内进行施工与使用。成型后先湿养护，待水泥水化后再干养护，末硬化前不能洒水或遇雨，否则表面会形成层白色脆性的聚合物薄膜、降低其使用性能。4、钢筋工程a）钢筋进场检验及验收所有进场钢筋均从建设单位要求的厂家采购，对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，钢筋标牌与合格证必须一一对应，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部技术员牵头组织验收，送检合格后方可使用b) 钢筋的储存进场后钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在加工区内高30cm、宽250cm、间距1.7m的混凝土支墩上，以避免污垢或泥土的污染。成品钢筋在加工区或施工现场都须集中码放，码放场地必须平整、铺碎石，下垫间距不大于1.5m的方木。码放的钢筋原材料及成品钢筋要及时作好标识，标识上应注明规格、品牌、使用部位等c）钢筋的下料绑扎1)现场设专人认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。2)核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。3）钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇筑混凝土时，由专人看管钢筋并负责随时调整钢筋的位置；4）分布钢筋绑扎前必须画分布线5）钢筋搭接处，在中心和两端用钢丝扎牢，基础及主体绑扎铁丝必须全部向内弯折，以防止混凝土拆模反绣。6）钢筋绑扎须满足下表要求：项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙3绑扎箍筋，受力钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，0e）钢筋成品保护1）加工成型的钢筋或骨架要分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。2）装卸钢筋原材料采用吊车，须轻装轻卸，在安装过程中不得随意抛掷和碰撞钢筋，防止钢筋变形。3）在浇筑混凝土前安排专人进行检查、整修，另外，在浇筑混凝土时再设专人负责整修和看护钢筋。4）绑扎钢筋时，要壁免碰动预埋铁件及洞口模板。5)柱、施工缝钢筋甩头套钢筋专用防护帽。5、模板工程a)模板清理干净，脱模剂涂刷均匀；b)模板的位置线及控制线位置清晰准确，施工缝砼凿毛；c)模板的拼缝严密，阴阳角部位要用整体模板；d)柱、梁模板采用14对拉螺栓和成品水泥顶棍确保截面尺寸。最下排对拉螺栓距垫层250mm;e)垫块及成品顶棍采用砂浆预制，转角处使用专用拐角垫块，预制垫块时，应提前预埋扎丝，勿使用扎丝在垫块外侧缠绕捆绑，防止拆模反锈；f)模板缝夹胶带，模板拼缝处，外侧必须有方木，内侧必须有顶棍;g)拆模后，立即在柱、梁四角安装5cm宽护角，护角刷10cm宽、45角斜向红白警示色；h)清除螺栓时，在螺栓根部凿掉1-2cm，气焊割除螺栓，在螺栓断面刷防腐漆后，砂浆抹平。5、混凝土工程a）施工准备工作1)逐个排查建设单位推荐的商品混凝土厂家，选择机械设备良好、配合比精确、产品质量过硬、能稳定供应的厂家。会同监理公司对搅拌站进行技术交底，并定期对商品混凝土厂家的原材料质量、配合比精度、塌落度等进行突击检查，建立检查台帐，留影像资料。2）指派专人提前一天收听天气预报。3）事先将各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。4）提前一周与商砼站沟通周浇筑砼计划，提前一天预约商品混凝土，说明供应时间、数量、混凝土类别、强度等级、供应速度及其他技术措施。5）搭好临时电源线路，安全防护措施、操作台等；浇筑混凝土时要铺好跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。6）由于烟台天气情况复杂，晴雨难测等特点，现场要备有足量的防雨布。b）施工技术措施1）混凝土的分层柱混凝土采用分层浇筑，每层厚度为2m，浇筑层高偏差控制在100mm之内。每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土，上下层浇筑间隔时间不得超过1.5h，且上层混凝土在下层混凝土初凝前进行浇筑，不得一次性将柱浇满。混凝土输送管出口处采用软管出料，控制混凝土自由下落高度不超过2m，防止混凝土出现离析。2）混凝土的振捣对混凝土的振捣，既不能漏振，也不能过振。混凝土浇筑过程中的振捣，各个施工部位做到责任到人，并且要细化具体部位，做好各个部位的振捣记录。混凝土均采用插入式振捣器振捣，振捣厚度不得大于振捣棒的长度。浇筑混凝土采用随浇随振捣，随刮随抹平。振捣棒垂直插入混凝土中，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，以使上下层混凝土互相结合紧密；操作时要做到快插慢拔。振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种。插点间距不超过40cm，振捣器距模板应大于20cm；用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板及预埋件。在分层浇筑混凝土过程中，浇筑首层混凝土时不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。振捣密实后，用刮杆刮平，在混凝土初凝前用抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压并拉毛，保证混凝土表面平整并防止在混凝土表面出现水泥膜和裂缝。当浇筑过程中出现泌水现象时，须进行二次振捣；3)砼落地灰及溅到模板上的砼，必须清理干净；4）杜绝因振捣不充分而产生的砼观感质量不良、表面孔洞、露筋、蜂窝。c）混凝土的养护混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模扳。采用盖棉毡浇水养护。养护期间要始终保持棉毡湿润。6、回填土工程a)基层清理干净，清除土中的大块杂物和有机物；b)分层夯实，每层回填厚度300mm，边角部位人工打夯厚度不得大于200mm；c) 基坑采用黄砂回填；7、预留洞、预埋套管及预埋铁件 1、预留洞及预埋套管压缩机基础顶板预留洞尺寸140mm140mm600mm。预埋套管应在主筋绑扎完、箍筋尚未绑扎之前预埋，防止箍筋影响套筒安装位置。如采用木模板无法保证内部尺寸及位置的准确性，我公司采用8mm 厚铁板作为预留洞的模板，预留洞做成倒“八”字形，保持上口尺寸不变，下口每边加大50mm；模板锚固钢筋的做法：在铁板上钻孔将12钢筋插入其中，伸入长度2030mm外露150mm，在模板外侧将锚筋与模板焊接，保证混凝土不会漏浆；每个立面设置两排锚筋，竖向间距300mm。模板制作完成后要用铁板将模板上口封住，防止在施工过程中有杂物掉入其中无法清理；在混凝土养护阶段将模板扣拆开作为散热孔使用，并保证孔洞内的清洁，待测温完毕后在将洞口封堵；在设备安装之前再将洞口拆开。预埋套管外壁也要焊接锚固钢筋，锚筋6300/120，长度120mm。因为本工程施工精度要求高，为了保证预留洞和预埋套管的精度，在各个预留洞处设置定位支架，支架用100mm角铁制作。模板的固定：首先在底模上放出预留洞及预埋套管的中心线和边线，用来控制预留洞的位置。在钢筋绑扎完后将模板支架安装到位并与钢筋固定，然后将与预留洞位置有冲突的钢筋向两边分开，将模板安装到位，根据底模上的控制线校好模板上口的位置并固定在支架上；然后调整好模板的垂直度将模板下口与支架及二层钢筋固定。在振捣混凝土的过程中不能靠着模板和支架振捣，保证预留洞位置的准确。洞口可设置加强筋来弥补钢筋间距的不足。 2、预埋件加工及安装 首先根据施工图纸统计出埋件工程量，钢板类埋件用切板机下料，预埋件钢筋为HPB235（即一级钢）接头型式采用U 型或L 型接头焊接,预埋件钢筋为HRB335（即二级钢）接头型式采用穿孔塞焊。柱、梁侧埋件安装要根据施工图纸位置，在钢筋上用石笔画出中心线，将埋件临时固定在钢筋上，根据埋件在施工图上的位置放好，然后用水准仪测量埋件顶面标高，调整好后，用电弧焊将埋件锚筋和梁箍筋、板上皮筋点住。埋件制作安装注意事项：(1)严禁用火焊切割板材，截面尺寸较大且无法使用无齿锯的型钢，可先用火焊断料，然后用砂轮将断料处磨平；(2) 埋件制作完后，要抽样试验合格后方可出厂使用；四、 创优工程质量检查要点 4.1混凝土主体工程混凝土主体是关系到工程安全性及合理使用寿命的重要分部工程，是优质样板工程检查重点中的重点。并且，在外观上，混凝土应达到内实外光、几何尺寸准确；钢结构焊接或螺栓连接牢固、焊缝外观精美、结构几何尺寸标准。施工时应对工程以下部位进行关键控制；1、压缩机-0.7-6.3米柱施工2、压缩机1.6米板大体积砼施工控制3、混凝土结构表面比较明显质量缺陷要处理； 4