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东海科学技术学院毕业设计(论文)开题报告课题名称:驱动台摆动机构机构部分设计学 院:机电工程学院专 业:机械设计制造及其自动化年 级:08指导教师:学生姓名:学 号:081309226起迄日期:2011.12.12012.5.20 2011年12月1日毕业设计(论文)开题报告一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义轧钢生产是将钢锭或钢坯轧制成钢材的生产环节。在钢材的生产过程中应用广泛,具有生产率高、品种多、生产过程连续性强、易于实现机械化自动化等特点。随着轧制工艺和设备的不断发展,以及国民经济各部门对钢材品种要求的不断增长,轧制钢材的品种范围也在日益扩大。近年来,轻型薄壁型钢、周期断面型钢、冷弯型钢、宽翼工字钢等产品得到了发展。此外,机器制造、国防、铁路车辆、矿山等部门需要的某些零件毛坯或零件,也开始用轧制方法生产。轧钢机是实现金属轧制过程的设备,即将被加工材料在旋转的轧辊间受压力产生塑性变形的机器。轧材的生产过程要经历几个轧制阶段,如轧件送往轧辊、轧制、矫直、轧件的搜集等等。一般轧钢机由一个或几个工作机座、传动机构(齿轮传动、联轴器、接轴)和使轧辊的电动机组成。轧钢机的种类繁多根据生产能力、轧制品种和规格的不同,轧钢机也不同。我国大钢厂在70年代引进了先进的连轧轧钢机 ,连轧轧钢机采用了一整套先进的自动化控制系统,全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施,大大提高了生产效率和质量,给我国钢铁工业的发展产生了巨大的影响。驱动台摆动机构,亦称升降台,就是用来升降轧件,将轧件输送出入轧机的装置。一般该装置装设在三辊型钢轧机和三辊钢板轧机的前后,帮助三辊轧机完成成型轧制。该设备是热轧生产的重要环节,该机构的故障将直接造成钢热轧生产线的停产,并会造成大量废钢。 因此,合理的设计驱动台摆动机构是保证轧钢生产的重要前提。本次设计就是通过研究驱动台摆动机构的传动特性,设计出一台结构合理,运行紧凑的轧钢机升降台。此次设计将通过对驱动台机构的分析,研究其有关部件的受力及运动特性,从而确定设计方案。结合升降台设备的工作环境和受载荷大的工作特点,给出详细的分析并研究其保护措施。并且详细分析拉杆的失效问题,给出合理的解决方案。二、研究的基本内容,拟解决的主要问题:1.确定合理的传动方案步骤:(1)查阅相关技术资料,仔细分析指导老师提供的图纸;(2)研究确定设计方案;(3)根据图纸所提供的数据,设计出机构结构图。基本要求:(1)传动机构要求能承受较大的载荷;(2)机构运行要紧凑,结构布局要合理。2.对摆动机构进行结构、运动、力的分析步骤:(1)机构在多种情况下受力的计算;(2)机构运动的轨迹、速度、加速度的计算;(3)机构受力的计算和主轴的校核计算。基本要求:(1)机构在反复承受较大的载荷时,机构不能失效;(2)主轴要求有足够的强度。3.对拉杆失效的分析及改进三、技术关键问题(1)曲柄摇杆机构的运动分析和力学分析(2)曲柄摇杆机构中连杆的调节和失效问题的分析四、参考文献1 黄华清. 轧钢机械M. 北京:冶金工业出版社, 19792 王知行,刘廷荣. 机械原理M. 北京:高等教育出版社, 20083 曹惟庆,徐曾荫. 机构设计M. 北京:机械工业出版社,19984 机械工程手册编辑委员会编机械过程手册第18篇、机构选型与运动设计M. 北京:机械工业出版社, 19795 唐锡宽, 金德闻. 机械动力学M. 北京:高等教育出版社, 19836 机械设计手册联合编写组编. 机械设计手册 上册M. 北京:化学工业出版社, 19877 机械设计手册联合编写组编. 机械设计手册 中册M. 北京:化学工业出版社, 19878 刘鸿文. 材料力学(第四版)M. 北京:高等教育出版社, 20049 浙江大学理论力学研究室. 理论力学(第四版)M. 北京:高等教育出版社, 199310 大连理工大学工程画教研室编. 机械制图(第四版)M. 北京:高等教育出版社, 199311 濮良贵, 纪名刚. 机械设计(第七版)M. 北京:高等教育出版社, 200112 周骥平,林岗. 机械制造自动化(第二版)M.北京:机械工业出版社, 201013 王春成,杨景峰,王丽军,邓定军,谭友奇.轧钢机机架有限元分析及优化设计J.机械设计与制造,2009(11)14 廖念钊,古莹菴,莫雨松,李硕根,杨兴骏. 互换性与技术测试(第五版)M.北京:中国计量出版社,201015 YuQuan song,MingHui Wang,ZhiGang Li. One-way successive plate cross wedge rolling machineJ. SCIENCE CHINA Technological Sciences,201016 Christos Ioannis Papanagnou George D. Halikias. Simulation and modelling methods in aluminium rolling industryJ,2010五、研究工作进度:(1) 第一学期了解课题背影,查阅有关技术资料,完成开题报告(2) 第二学期第一、二周进行方案研究设计,确定合理的方案(3) 第三周摆动机构的运动学分析曲柄摇杆机构的位移分析曲柄摇杆机构的速度分析曲柄摇杆机构的加速度分析(4) 第四、五周机构传动部分的力学分析平面四杆机构各情况的分析,确定受力情况分析计算出在曲柄上的最大受力分析平衡重锤的平衡原理(5) 第六、七周完成摆动机构的设计平衡重锤的联接方法铰链连接的改善连杆的调节问题(6) 第八、九周进行拉杆失效机理的分析考虑拉杆的可靠性螺纹联接的强度分析失效的原

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