毕业设计（论文）-三河尖煤矿5.0Mta炼焦煤选煤厂初步设计.doc

摘要本设计三河尖煤矿5.0Mt/a炼焦煤选煤厂初步设计，其主要产品为炼焦煤，次产品为动力煤，为徐州及周边地区电厂及居民取暖用煤。本设计为三河尖炼焦煤选煤厂初步设计,年产量为5.0Mt，年工作时间为330天，日工作班时为8小时，两班一检修。设计首先根据三河尖矿提供的原煤数据进行煤样的初步整理，先将1125、2075两层煤数据综合，由破碎和筛分数据综合表绘制可选性曲线，判定来煤的可选性为较难选。通过对比方案，敲定最终选煤方案为混合入选。最后确定跳汰粗选-旋流器分选-煤泥浮选的工艺流程。采用跳汰初选出矸石，粗精煤进入重介，经脱介筛后再经过分级脱水，离心脱水后得到精煤和中煤，介质用磁选机回收，煤泥直接浮选，尾煤采用加压过滤回收处理，提高产率效果较为理想。在追求经济效益的同时，本设计还考虑了环保方面的改进，对生产过程中的噪音、粉尘等污染提出了治理方案和措施。关键词：选煤厂；初步设计；重介系统；混合入选；浮选全套图纸加扣 3012250582AbstractThis design Sanhejian mine 5.0Mt / a coking coal preparation plant preliminary design, and its main products for coking coal, thermal coal products for the times, Xuzhou and the surrounding areas of coal power plants and residential heating.The design for the preliminary design Sanhejian coking coal preparation plant, annual production of 5.0Mt, annual working time of 330 days, the date when the work shift of 8 hours, two classes of an overhaul.First, the design of coal samples conducted in accordance with the preliminary sorting of coal mine data provided Sanhejian, 1125,2075 first two coal data integration, data drawn from the consolidated statement of crushing and screening washability curves to determine coal washability of difficult to choose. By comparing the program, finalize coal solutions for hybrid selected. Finalized jigging rougher - cyclone separator - coal flotation process. Using a jig primaries gangue, coal into heavy medium crude by sculping sieve and then through graded dehydration, dehydration after centrifugation in coal and coal recovery media with a magnetic separator, slime direct flotation tailings pressurized filtration recycling, improve yield more satisfactory results.In the pursuit of economic efficiency at the same time, the design also takes into account improved environmental aspects of the production process, noise, dust and other pollution control programs and measures proposed.Keywords: coal preparation plant; preliminary design; heavy media systems; hybrid selected; flotationI目录前言11 厂区概况21.1 地理位置、行政区域及交通情况21.1.1 地理位置及行政管理21.1.2 交通情况21.2 厂区地理概况21.3 气象及地震21.4 水源和电源及热源32 原料煤基地概况42.1 矿井主要可采煤层特征42.2 煤层及可采煤层42.3 煤的物理性质42.4 矿井概述53. 煤质资料分析及可选性评定63.1 煤样筛分浮沉结果表73.2 煤样筛分资料整理分析与综合93.2.1 筛分资料的综合93.2.2 浮沉资料综合113.2.3 筛分浮沉资料的灰分校正133.3 可选性曲线的绘制及可选性评定153.3.1 绘制可选性曲线153.3.2 原煤的可选性评定164 入选方式的对比与分析174.1 入选方式的对比与确定综述174.2 混合入选方案的理论分析174.2.1 混合入选原煤的筛分资料综合174.2.2 原煤可选性曲线184.2.3 选煤产品预测194.2.4 产品利润计算方法214.3 分级方案的理论分析234.3.1 分级方案的原煤筛分资料综合234.3.2 选煤产品预测284.3.3 产品利润计算方法314.4 两种方案的理论对比与方案确定324.3.1 混合入选方案选煤数据整理324.3.2 分级入选方案选煤数据整理324.5 选煤方案的确定345 选煤方法与工艺流程的制定355.1 选煤方法与入选方式355.2 动筛跳汰分选指标计算355.3 重介质分选指标计算375.4 选煤工艺流程的最终确定426 工艺流程数质量计算446.1 选煤厂每小时处理能力计算446.2 准备作业数质量计算446.2.1 筛分作业计算446.2.2 动筛跳汰排矸作业计算456.2.3 破碎作业计算456.2.4 跳汰入料作业计算456.3 重介分选作业数质量计算466.4 煤泥水处理作业流程计算646.4.1进入沉淀浓缩池煤泥水计算646.4.2浮选作业计算656.5 水量平衡计算676.6 产品、介质、水量平衡一览表676.7 数质量流程图697 设备选型与计算707.1 筛分设备的选型707.1.1 预选筛分设备707.1.2 预先排矸设备717.1.3 破碎设备727.1.4 预先脱泥设备737.1.5 重介选精煤脱介筛747.1.6 重介选中煤脱介筛757.1.7 精煤分级脱水筛767.1.8 中煤分级脱水筛777.2 分选设备的选型与计算787.2.1 重介分选机787.2.2 浮选设备选型787.3 介质回收设备的选型与计算807.3.1 精煤重介质回收设备807.3.2 中煤重介质回收设备807.4 脱水设备的选型与计算827.4.1 精煤段离心脱水机827.4.2 中煤段离心脱水机837.4.3 浮选精煤过滤机847.4.4 尾煤压滤设备847.5 煤泥水沉淀和浓缩设备的选型与计算857.5.1 浓缩沉淀池857.5.2 耙式浓缩机857.5.3 进入浮选前浓缩设备867.5.4 精煤二次磁选前浓缩旋流器867.6 辅助设备的选型与计算877.6.1 胶带输送机877.6.2 链板输送机887.7 桶的选型与计算887.7.1 重介旋流器合格介质桶887.7.2 重介旋流器精煤稀介质桶897.7.3 重介旋流器中煤稀介质桶907.7.4 循环水桶907.7.6 清水水桶918 厂房内工作条件的该善928.1 噪音的预防与治理928.2 粉尘的清除与治理938.3 厂区内环境的保护939 选煤厂技术经济指标949.1 劳动定员的编制949.1.1 劳动定员949.1.2 劳动定员汇总表949.2 选煤厂生产成本估算959.2.1 总成本959.2.2 分离后成本969.3 选煤厂建设投资概算979.3.1 工程概算结构形式与组成979.3.2 总概算979.4 主要技术经济指标989.5 经济评价989.5.1 总利润989.5.2 投资利润率999.5.3 投资收益率999.5.4 投资回收期9910 结论101致 谢102参考文献103附录A 译文104附录B 外文文献111辽宁工程技术大学毕业设计（论文）前言炭是我国重要的基础能源。我国能源资源的基本特点是富煤、贫油、少气，我国能源禀赋并不乐观，主要的一次能源、石油、天然气、煤炭的储采比均低于世界平均水平【1】。所以，一次能源消费必然以煤炭为主。在未来相当长的时期内，以煤为主的能源供应格局将不会改变，煤炭的基础能源地位也不会改变。我国原煤入洗率低，与国际水平差距极大。直接燃用和利用未经洗选加工的原煤现象十分普遍，是极不合理的，煤炭利用率低，经济效益差，造成宝贵的煤炭资源浪费、环境污染等严重问题。因此对于煤炭企业，为了使煤炭资源得到充分的利用，必须进行机械加工和化学加工。应加大煤炭洗选力度，使用户用上符合自己质量要求的产品，既可提高能源利用效率，还可减少环境污染，又可节约矿产资源。实践证明，选煤是提高煤炭使用价值，充分利用煤炭资源最经济而有效的加工方法之一。原煤通过选煤和筛分加工后，可改善煤炭产品质量，生产出满足不同用户需求的、不同规格的产品，进而减少矸石的无效运输，提高煤炭利用率，节约能源，同时会给企业带来丰厚的经济效益。目前我国的大型煤矿基本上都建有配套的选煤厂，因此，要保证煤炭洗选加工的健康发展,规范大中型选煤厂市场就十分重要。本次设计的任务是：三河尖煤矿5.0Mt/a炼焦煤选煤厂初步设计。该厂属于矿井型选煤厂。矿井设计规模为年产5.0Mt，故选煤厂年处理原煤亦为5.0Mt。选煤厂服务年限与矿井相同，工作制度与矿井相同。原料煤来自井下的1125号和2075号。根据煤质特征确定煤的用途为炼焦煤。具体用户待进一步落实。本次设计的主要内容是对原煤的煤质资料进行分析和综合，评定原煤的可选性。完成对原煤煤质资料分析、煤可选性评定、工艺流程选择与计算、设备选型、厂房布置、经济概算、图纸绘制等初步设计任务。1 厂区概况1.1 地理位置、行政区域及交通情况1.1.1 地理位置及行政管理徐州矿务集团有限公司三河尖煤矿一座矿井型选煤厂，位于徐州市沛县龙固镇境内，地处苏鲁边界，东临昭阳湖、西临丰县、北与山东省鱼台县接壤，东南距徐州市92km，至沛县27km，西北距鱼台县城19km。1.1.2 交通情况徐州矿务集团有限公司三河尖煤矿选煤厂位于江苏省沛县，徐州矿务集团三河尖煤矿选煤厂院内。位于徐州市西北，距徐州市约80km，井田内交通以陆路为主，水路次之，有铁路专用线与徐沛铁路接轨。公路与徐州至鱼台、济宁的公路干线相连，井田东侧有大沙河与京杭大运河衔接，区内水陆交通十分便利。图1-1 三河尖矿区交通位置图Fig. 1-1 Chart of Sanhejian areas transportation1.2 厂区地理概况井田内地势平坦，略向南倾斜，地形呈东北高西南低。沙河从采区地表流过,厂区排水沟均由厂房向四周道路降坡5，雨水沟多南北向，东西向水沟与矿井雨洪水位为29.57m。1.3 气象及地震本地区属于南温带黄淮区，气象具有长江流域与黄河流域的过渡性质，接近北方气候的特点，冬季寒冷干燥，夏季炎热多雨。春秋常有干旱及寒潮、霜冻等自然灾害，四季分明，气候温和。全年偏东风为主，年平均风速3.2m/s年平均气温13.8，日最高气温40.70。最低气温-21.3。年平均降雨量811.7mm，最大年降雨量1178.9mm，少雨年仅550mm，降雨量多集中在7-8月。历年最大冻土深度19cm，平均12cm。1.4 水源和电源及热源水源：选煤厂供水引自选煤厂原有供水系统，可以满足选煤厂生产生活用水量需求。电源：选煤厂供电系统引自矿井电网系统，满足选煤厂日常生产需要。 热源：选煤厂热源来自矿井锅炉房，锅炉房位于选煤厂的北侧。2 原料煤基地概况2.1 矿井主要可采煤层特征三河尖井田东西长715km，南北宽3.56km，面积约43km2。三河尖井田共分为三个区，分别为：三河尖区、刘庄区和吴庄区。矿井于1988年8月建成投产，矿井现正在开采三河尖区，刘庄区在开拓掘进，吴庄区处于补勘阶段。2005年矿井核定生产能力为1.70Mt/a。现矿井正进行技术改造，待改造完成后生产能力可达5.0Mt/a，服务年限31a。井田含煤地层为石炭、二迭系，含煤19层，主要采煤层为4层，分别是7、9、17、21层煤，煤层总厚度平均为9.73m。7、9层煤较厚，平均厚度分别为3.15m、1.88m，其中最厚处10.01m；17、21层煤较薄，平均厚度分别为1.15m、1.23m。井田煤质较为稳定，山西组7、9两层均为气煤，太原组17层煤为气煤（部分为肥煤），21层煤为肥煤（部分为气煤）。原煤平均灰分在13.1617.91%之间，近年来随井下地质条件及生产技术的变化，原煤灰分达到25%左右；各煤层含硫量变化较大，7层煤为特低硫煤，9层煤为低硫煤，17层煤为中硫煤，21层煤为高硫煤；挥发分在28.1243.73%之间，均为高挥发分煤，原煤高位发热量在25.1027.06MJ/kg之间,为中高发热量煤。经现场采样测定，7层煤的精煤硫分为0.48，粘结指数（GR.I）为74.30，Y值为10.50mm。2.2 煤层及可采煤层截止到2006年末，矿井7层煤、9层煤可采储量共有7176.1万t，17层煤、21层煤可采储量共有6315.3万t，但由于开采煤层变薄、地质条件复杂，导致原煤灰分增高，相应带来筛混煤灰分变高，发热量降低。三河尖煤矿所处的地理环境决定其煤炭产品销售的优势来自于质量稳定，发热量高的特点。因此煤质变差带来了市场竞争优势的减弱。矿井开采的技术条件不变的情况下，要稳定产品质量，必须加大入洗能力，使之与矿井生产能力相匹配，并且可以根据市场的需求生产优质的炼焦用煤或优质动力煤。精煤：500mm，Ad在7.51-9.0%之间，作为炼焦配煤（可根据市场情况调整灰分）。混煤：500mm，发热量18MJ/Kg，作为一般动力煤。煤泥：需根据煤质变化区别对待，经晾干直接掺入混煤，做为电煤一起销售或直接地销。2.3 煤的物理性质井田内各煤层煤岩物理性质基本相同，煤层为黑色，条痕黑褐色。沥青光泽节理不发育，煤的质地较坚硬，但性脆易破碎，断口以参差状为主，局部贝壳状和平整状，具反光性。各煤层宏观煤岩组份大致相同，以亮煤为主，暗煤为次，丝炭很少，条带状结构，层状构造，宏观煤岩类型为半亮煤、半暗煤。2.4 矿井概述矿井现主要开采7煤层，采煤方法为走向长壁垮落法。装备有一综一放工作面，矿井巷道掘进采用钻爆法，综掘机掘进，岩巷广泛采用光面爆破锚喷支护，煤巷广泛应用推广煤巷锚杆支护。主井采用箕斗提升的方式。矿井原设计生产能力为1.20Mt/a，2007年，矿井进行了改扩建，改扩建后规模为5.0Mt/a。3. 煤质资料分析及可选性评定本选煤厂为炼焦煤选煤厂，设计生产能力4.5Mt/a，精煤主要用于冶金炼焦。选煤厂每年工作天330d，日工作小时数16h ，两班生产(每班作业8h)，一班检修。3.1 煤样筛分浮沉结果表本选煤厂的原料煤来自三河尖矿井的两层煤。煤样的筛分试验结果分别见表3-1和表3-2。原料煤煤样经浮沉试验得到的浮沉试验结果见表3-3、表3-4、表3-5和表3-6。一层煤占全样为60%，表3-2的第四列中的灰分为加权平均值，以50mm的灰分为例，表3-2的其他灰分同理计算可得。（1）甲层煤自然级筛分数据甲层煤自然级筛分试验结果见表3-1。表3-1 甲煤层筛分试验结果表Tab. 3-1 Table of first coal bed natural grade screen test results粒级(mm)产物名称占全样(%)灰分Ad(%) 50煤2.79 13.25 夹矸煤0.000.00矸 石11.03 67.91 硫铁矿0.000.00小 计13.82 56.88 5013煤15.82 37.90 13.00.5煤49.71 21.61 0.50.0煤20.65 21.21 500合计86.18 24.51 总计100.00 28.98 表3-2计算原理和表3-1一致。计算结果如下。（2）乙层煤自然级筛分数据 乙层煤自然级筛分试验结果见表3-2表3-2 乙煤层筛分试验结果表Tab. 3-2 Table of twice coal bed natural grade screen test results粒级（mm）产物名称占全样（%）灰分Ad(%) 50煤3.95 27.26 夹矸煤0.00 0.00 矸 石7.91 87.28 硫铁矿0.00 0.00 小 计11.87 67.28 5013煤27.08 40.33 13.00.5煤43.65 31.80 0.50.0煤17.40 24.89 500合计88.13 33.06 总计100.00 37.12 表3-3 甲层煤自然级浮沉试验综合表 Tab. 3-3 Table of 1th coal bed natural grade float-and-sink test results筛分特性1350mm0.513mm0.550mm产率/%灰分/%产率/%灰分/%产率/%灰分/%15.82 37.90 49.71 21.61 65.53 25.54 密度级/kgL-1占本级/%占本层/%灰分/%占本级/%占本层/%灰分/%占本级/%占本层/%占入选全样/%灰分/%1234567 8 9 10 11 1.847.40 7.29 69.72 16.10 7.90 69.17 23.57 15.20 9.12 69.43 小计100.00 15.39 38.96 100.00 49.09 20.49 100.00 64.48 38.69 24.89 煤泥2.74 0.43 34.82 1.24 0.62 37.35 1.60 1.05 0.63 36.31 总计100.00 15.82 38.85 100.00 49.71 20.70 100.00 65.53 39.32 25.08 根据资料数据可知甲层原煤自然级的主要粒级在1.31.4/kg/L-1，而除去煤泥外含量最少的粒级是1.61.8/kg/L-1。表3-4 甲层煤破碎级浮沉试验综合表Tab. 3-4 Table of 1th coal bed crash grade float-and-sink test results筛分特性1350mm0.513mm0.550mm产率/%灰分/%产率/%灰分/%产率/%灰分/%2.54 70.27 7.97 53.98 10.51 57.92 密度级/kgL-1占本级/%占本层/%灰分/%占本级/%占本层/%灰分/%占本级/%占本层/%占入选全样/%灰分/%1234567 8 9 10 11 1.880.70 2.05 82.33 80.70 6.26 64.80 80.70 8.46 5.08 67.86 小计100.00 2.53 69.40 100.00 7.76 54.62 100.00 10.49 6.29 57.20 煤泥0.21 0.01 43.85 0.21 0.21 2.68 0.21 0.02 0.01 36.14 总计100.00 2.54 69.35 100.00 7.97 53.27 100.00 10.51 6.31 57.16 表3-5 乙层煤自然级浮沉试验综合表 Tab. 3-5 Table of 2th coal bed natural grade float-and-sink test results筛分特性1350mm0.513mm0.550mm产率/%灰分/%产率/%灰分/%产率/%灰分/%27.08 40.33 43.65 31.80 70.73 35.07 密度级/kgL-1占本级/%占本层/%灰分/%占本级/%占本层/%灰分/%占本级/%占本层/%占入选全样/%灰分/%12345678 9 10 11 1.833.93 9.04 79.75 22.78 9.56 75.94 27.13 18.60 7.44 77.79 小计100.00 26.65 40.46 100.00 41.91 32.17 100.00 68.57 27.43 35.39 煤泥1.57 0.43 32.14 3.98 1.74 35.47 3.06 2.16 0.87 34.82 总计100.00 27.08 40.33 100.00 43.65 32.30 100.00 70.73 28.29 35.37 乙层原煤的主要粒级在1.8/kg/L-1,含量最少的粒级为1.3kg/L-1,含泥量稍大。表3-6 乙层煤破碎级浮沉试验综合表Tab. 3-6 Table of 2th coal bed crash grade float-and-sink test results筛分特性1350mm0.513mm0.550mm产率/%灰分/%产率/%灰分/%产率/%灰分/%3.65 74.55 5.88 66.02 9.53 69.29 密度级/kgL-1占本级/%占本层/%灰分/%占本级/%占本层/%灰分/%占本级/%占本层/%占入选全样/%灰分/%1234567 8 9 10 11 1.867.96 2.47 93.16 67.96 3.99 82.47 67.96 6.46 2.58 86.57 小计100.00 3.64 72.26 100.00 5.87 63.96 100.00 9.51 3.80 67.14 煤泥0.21 0.01 37.70 0.21 0.01 33.37 0.21 0.02 0.01 35.03 总计100.00 3.65 72.19 100.00 5.88 63.89 100.00 9.53 3.81 67.07 3.2 煤样筛分资料整理分析与综合3.2.1 筛分资料的综合对原始大筛分资料的数据和结果进行审查，将错误的数据和结果改正过来，然后根据入选比例将所有入选煤层大筛分资料综合成一个结果。当原煤最大粒度大于入选上限，对大于入选上限的煤需要进行破碎后入选时，须对破碎级那部分煤的筛分试验资料进行综合。对于缺少大于入选上限煤的破碎筛分资料时，则假设破碎后的粒度组成与同煤层原煤自然级粒度组成相同，各粒度级灰分用大于入选上限灰分进行校正。综合过程简单叙述如下：(1) 对于自然级来说，确定各层煤在入厂(选)原煤中所占的百分数。如表3-8中， 。(2) 将各层煤占本层煤的粒度级别分别换算成占入厂（选）原煤的百分数 (3-1)式中：入选的各层煤中某一粒级换算成占入选原煤的百分数，%； 某层煤占入厂原煤的百分数，%；各层煤某一粒级占本层煤的百分数，%。如表3-8中第4栏和第7栏的各行数据按公式3-1进行计算。(3) 将占全样各个数值按等粒级相加，即得原煤各粒级的含量。如表3-8中第10栏各行数据为。(4) 综合后各粒度级的灰分用加权平均法计算。如表3-8中第11栏各行数据的依照公式3-2进行计算。 (3-2)(5) 对于破碎级来说，从表3-8中，可以确定破碎级各煤层在入厂原煤中所占的百分数。如表3-9中，。然后，将两层原煤的破碎级资料用上述方法进行煤质资料的综合。(6) 将自然级和破碎级的数量和灰分进行综合，计算后的结果填入表3-10中。两层原煤筛分试验综合结果见表3-8、两层原煤+50mm破碎级筛分试验综合结果见表3-9、入选原煤破碎级与自然级筛分试验综合结果见表3-10。表3-7 两层原煤自然级筛分试验结果综合表Tab. 3-7 Table of the raw coal natural grade screen test results粒级/mm产物名称A层（K1=60%）B层（K2=40%）综合（K=100%）占本层/%占全样/%Ad/%占本层/%占全样/%Ad/%占本层/%占全样/%Ad/%123456789101150煤2.79 1.67 13.25 3.95 1.58 27.26 3.25 3.25 20.05 夹矸煤0.00 0.00 0.00 0.000.000.000.000.000.00矸 石11.03 6.62 67.91 7.91 3.16 87.28 9.78 9.78 74.17 硫铁矿0.00 0.00 0.00 0.000.000.000.000.000.00小 计13.82 8.29 56.88 11.87 4.75 67.28 13.04 13.04 60.66 5013未分离煤15.82 9.49 37.90 27.08 10.83 40.33 20.33 20.33 39.20 13.00.5未分离煤49.71 29.82 21.61 43.65 17.46 31.80 47.28 47.28 25.37 0.50.0未分离煤20.65 12.39 21.21 17.40 6.96 24.89 19.35 19.35 22.53 500合计86.18 51.71 24.51 88.13 35.25 33.06 86.96 86.96 27.97 毛煤总计100.00 60.00 28.98 100.00 40.00 37.12 100.00 100.00 32.24 表3-8 两层原煤+50mm破碎级筛分试验结果综合表Tab. 3-8 Table of the raw coal +50mm crash grade screen test results粒级/mmA层（K1=8.29%）B层（K2=4.75%）综合级(K=13.04%)占本层/%占本级/%占全样/%Ad/%占本层/%占本级/%占全样/%Ad/%占本级/%占全样/%Ad/%校正1234567891011121350132.54 18.36 1.52 70.27 3.65 30.73 1.46 74.55 22.87 2.98 72.37 72.50 13.00.57.97 57.68 4.78 53.98 5.88 49.53 2.35 66.02 54.71 7.13 57.95 58.08 0.50.03.31 23.96 1.99 53.58 2.34 19.74 0.94 59.11 22.42 2.92 55.35 55.48 合计13.82 100.00 8.29 56.88 11.87 100.00 4.75 67.28 100.00 13.04 60.66 60.86 表3-9 两层原煤破碎级与自然级筛分试验结果综合表Tab. 3-9 Table of the raw coal natural grade and crash grade screen test results粒级/mm自然级.破碎级综合级占本级/%占全样/%Ad/%占本级/%占全样/%Ad/%占本级/%占全样/%Ad/%1 2 34567891011501323.37 20.33 39.20 22.87 2.98 72.50 23.31 23.31 43.46 500.5mm灰分为33.80%13.00.554.37 47.28 25.37 54.71 7.13 58.08 54.42 54.42 29.66 0.50.022.25 19.35 22.53 22.42 2.92 55.48 22.27 22.27 26.86 合计100.00 86.96 27.97 100.00 13.04 60.86 100.00 100.00 32.26 3.2.2 浮沉资料综合浮沉试验资料综合的原则与方法和筛分资料相似，是按等密度级综合的原则进行。简单叙述如下：(1) 将自然级、破碎级中个密度级所占本级质量百分数换算成占全样的质量百分数，然后，按等密度级相加得该煤层自然级和破碎级0.550mm粒级占全样质量百分数，各密度级的灰分用加权平均法求出。即， (3-3) (3-4)(2) 将本层全样第9栏换算成占入选全样第10栏，其比列为。(3) 将本层自然级和破碎级进行综合，只要将自然级和破碎级分别综合后的总量进行综合即可。综合结果见表3-10、3-11。(4) 将两层煤分别综合后的浮沉资料综合在一起，即得入选原煤500.5mm浮沉试验结果综合表。计算结果见表3-12。表3-10 甲层煤自然级与破碎级浮沉试验综合表Tab. 3-10 Table of the 1th coal bed natural grade and crash grade screen test results密度级/kgL-1自 然 级破碎级综 合占本级%占入选全样%Ad%占本级%占入选全样%Ad/%占本级%占入选全样%Ad%123456789101.823.57 9.12 69.43 80.70 5.08 67.86 31.56 14.20 68.87 小计去泥100.00 38.69 24.89 100.00 6.29 57.20 100.00 44.98 29.41 煤泥1.60 0.63 36.31 0.21 0.01 36.14 1.41 0.64 36.30 总计100.00 39.32 25.08 100.00 6.31 57.16 100.00 45.62 29.51 表3-11 乙层煤自然级与破碎级浮沉试验综合表Tab. 3-11 Table of the 2th coal bed natural grade and crash grade screen test results密度级/kgL-1自 然 级破碎级综 合占本级%占入选全样%Ad%占本级%占入选全样%Ad/%占本级%占入选全样%Ad%123456789101.827.13 7.44 77.79 67.96 2.58 86.57 32.10 10.02 80.05 小计去泥1