质量通病治理方案.doc

风和日丽风和日丽 A 地块工程地块工程 质质 量量 通通 病病 治治 理理 方方 案案 康大诚康大诚 XX 安装工程有限公司安装工程有限公司 2016 年年09 月月 20 日日 目 录 一、组织措施 .3 二、管理措施 .3 三、合同管理措施 .4 四、技术措施 .4 1、混凝土工程质量通病.4 2、内墙常见的质量通病.6 3、楼板裂缝.8 4、楼地面渗漏防治的技术措施.9 5、外墙常见的质量通病.10 6、门窗渗漏.11 7、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏.12 8、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅.13 9、地下室外墙渗漏.13 10、尺寸偏差.14 11、砌体工程质量通 病 14 12、高层建筑泵送混凝土楼板裂缝的控 制15 青岛康大风和日丽 A 地块项目， 由青岛康大时代房地产有限公司开发 建设，青岛北洋建筑设计有限公司设计，青岛泰鼎工程管理有限公司监理，青 岛康大诚鑫建筑安装工程有限公司总承包施工。本工程位于青岛市黄岛区滨海 大道以北，海尔大道以东，风和日丽小区以西。由于工程质量通病是极易出现 的质量问题，通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及 各施工阶段，解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务，为保 证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，我方制定了以下措施及制 度： 一、组织措施一、组织措施 成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组 长： 董建军 副组长：陈波 王进起 组员：侯树蓬 陈召起 陈正兴 刘斌 张瑞斌 防治小组的权限、责任、范围 1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量 通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不 到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。 2、质量通病防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。 3、质量通病防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工 质量通病。 二、管理措施二、管理措施 1、工程开工前，编制质量通病防治措施，对所有管理人员进行技术交底，增 强施工人员的质量意识； 2、装饰装修工程必须做到“方案指路，样板先行” ，样板间(样板墙)必须经 监理、业主认可后方可大面积施工。 3、建立工序的交接与会签制度； 4、建立成品保护制度，发至各参建方。 三、合同管理措施三、合同管理措施 为了做好防治工程质量通病工作，本方案经贵方批准后，力争在不增加 造价的基础上，按施工规范及质量保证措施施工；在增加造价很少的基础上， 按质量通病防治措施的要求，以确保工程质量通病防治措施的认真落实。 四、技术措施四、技术措施 1 1、混凝土工程质量通病、混凝土工程质量通病 砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、 楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。 原因及防治措施： a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使 水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有 缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 砼施工时，保持合适的坍落度(1618cm)，下料高度超过 3m 时使用串筒 或溜槽，模板拼缝处用双面胶条挤紧，振捣人员挂牌上岗、规范操作，增强 责任心与质量意识。 b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露 筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。 墙柱侧面，板底部使用带凹槽的成品垫块，间距符合方案要求，双层板 板筋之间马凳支撑高度应正确，绑扎应牢固。 c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混 凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。 砼浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在砼终凝后且有 一定强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对砼构件棱角的保护。 d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝 隙、夹渣层。 梁板上垃圾应用吹风机吹净，墙柱应留清扫孔，砼浇筑前先浇 50mm 厚净 浆，以确保与原砼面有机结合。 e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支 此部位模板时未认真控制断面尺寸。 梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工，质检员认真检查与复核。 f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因 是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。 砼浇筑时，认真做好收面工作，终凝后，强度未过到 1.2Mpa 前不准上人。 g、楼板厚度不够或板厚超标 砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识， 浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。 当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。 砼缺陷的修复在拆模后 24h 之内完成，区分不同缺陷，采取如下措施： （1） 、表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时 首先将缺陷部分清洗干净，将松动的石子剔除，保持表面湿润而不能积水， 然后将通过试验室配方而拌好的比原设计高一个标号的水泥砂浆抹上，补好 的表面应与结构表面平齐光洁，不能出现突变。 （2） 、混凝土回填。对于部分空洞，需立模进行混凝土回填。修复时首 先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角，然后将表面清洗干净 并保持湿润而不能积水，再用高与原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细 石混凝土回填，回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实，对突出于结构 外表面的部分应在砼初凝后凿掉和磨平，并加强养护。 （3） 、砼涨模，先用粗錾子将涨模处大致凿好，再用细錾子轻轻将其表面 剔痕剔平，磨光机进行局部打磨。 2 2、内墙常见的质量通病、内墙常见的质量通病 砌体墙裂缝防治措施： a、砌筑砂浆采用中粗砂。 b、加气砼砌块的出釜停放期不应小于 28d，砌体结构砌筑完成后应 30d 后再抹灰，注意在不同的基体间挂钢板网。 c、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有 150200的空隙，填充墙 砌筑完并间隔 7d 后，方可用斜砖顶紧砌实，砂浆饱满。 d、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满；加气砼砌块砌筑外墙时， 不得留脚手眼。 e、锚拉筋位置要正确，与砖模数要相匹配，不能弯折压入砖缝。 f、墙体中不应设水平暗管，无法避免时，应将暗管居中埋于局部现浇的 混凝土构件中，竖向敷设当暗管直径累计不大于 30mm 时可直接暗敷于砌体中 间，多管可用扎丝分段将管加以绑扎，管周围用砂浆填实。 g、在宽度小于 500的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；无法避 免时，应将其置于现浇钢筋混凝土结构中，本条如有发生，应与设计人协商 出设计变更或现场办理签证。 h、按设计要求在加气砼砌块墙上开凿沟槽、孔洞时，严禁冲击荷载扰动 墙体。 i、砌体工程的顶层和底层的外窗应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度不 小于 100mm，且与砖的模数一致，砼强度不小于 C20。 轻质隔墙裂缝主要发生在与其它墙体相接处或门窗洞口上方，防治措施有以 下几点： a、应注意在不同的基体间挂钢板网。 b、门窗洞口等处加强严格按泰柏板行业标准及专业分包方提出的处理方案进 行施工。 c、墙体走线管的地方应加设钢板网加强。 内抹灰质量通病防治措施： a、抹灰打底前基层必须清理干净，提前一天浇水湿润；抹罩面灰前必须将表 面灰尘清理干净。 b、基层必须甩毛，甩毛厚度应均匀一致，基层甩毛后应浇水养护，强度达到 手掰不动为合格。 c、在两种不同基体交接处，电线导管设槽处，应采用钢丝网抹灰做加强处理， 加强带与各基体的搭设宽度不应小于 150mm。 d、烟道抹灰、凹进墙体的消防箱背面抹灰均必须全墙满挂钢板网。 e、内墙面抹罩面灰应从上向下进行。不得逆向施工。 f、移动里操作架时应注意不要损伤墙面，对工人加强教育，不得在已抹完灰 的墙面上乱涂乱画。 g、墙、柱阳角处应抹成圆弧形，按要求做 1：2 水泥砂浆护角，其高度不应 低于 2m，每侧宽度不应小于 50mm。 3 3、楼板裂缝、楼板裂缝 防治措施： a、现浇板的混凝土应采用中粗砂。 b、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂， 其减水率不应低于 8%。 c、预拌混凝土的含砂率应控制在 40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于 1000，粉煤灰的掺量不宜大于 15%。 d、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于 180， 其它住宅不应大于 150。 e、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑 现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 300的钢筋保护层垫块，再浇 注混凝土时保证钢筋不位移。 f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层 钢筋之上） ，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于 1/3 楼板厚度，沿预 埋管线方向应增设 6150、宽度不应小于 450的钢筋网带。严禁水管水平 埋设在现浇板中。 g、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两 次压抹。 h、现浇板浇筑后，应在 12 小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于 7 天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于 14 天。 i、现浇板养护时间，当混凝土强度小于 1.2MPa 时，不得进行后续施工。当 混凝土强度小于 10MPa 时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重 物时应减轻对现浇板冲击影响。 j、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。 k、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度 和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于 300，中间不宜大于 800。根据 工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。 l、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和 施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑 60 天后进行，浇 筑时宜采用微膨胀混凝土。 4 4、楼地面渗漏防治的技术措施、楼地面渗漏防治的技术措施 防治措施： a、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于 200 的混凝土翻边，与楼板一同浇筑（当需要二次浇筑时，必须按照有防水要求 的施工缝技术要求进行处理） ，地面标高应比室内其它房间地面低 2030。 b、上下水管等预留洞口位置正确，洞口形状为上大下小。 c、采用套管的，套管应用钢管制作，其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶 高出最终地面 50的要求，防水翼环应位于预留洞深度方向的中部；不采用 套管的应严格按安装图集要求加装止水圈。 d、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆 作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土 浇筑至楼板厚度的 2/3 处，待混凝土凝固后进行 4h 蓄水试验，无渗漏后，用 掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。 e、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛 水高度不得小于 300。 f、地面找平层向地漏放坡 11.5%，地漏口要比相邻地面低 5。 g、卫生间墙面水泥砂浆应进行不少于 2 次的刮糙。 h、有防水要求的地面，应分别在找平层、防水隔离层、面层施工完毕后，进 行 24h 蓄水试验，蓄水高度为 2030。 5 5、外墙常见的质量通病、外墙常见的质量通病 外墙渗漏的防治措施： a、外墙粉刷应使用含泥量低于 2%中粗河砂，细度模量不小于 2.5 的中粗砂。 b、外墙螺栓孔应按方案要求进行填塞；砌筑外墙洞眼宜采用微膨胀水泥砂浆 分两次填塞密实，并由专人负责。较大的预留孔应用微膨胀细石砼捣实。 c、外墙粉刷基层应进行甩毛处理。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除 或增加抹灰厚度，凿除时不得露出钢筋，抹灰厚度超过 30时应挂钢板网。 本条如属主体施工偏差，增加费用应由施工方承担；如属排砖要求，应现场 办理签证。 d、粉刷前应清除墙面污物，并提前 1d 浇水湿润。 e、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在 10左 右。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。 f、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于 1。 g、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条挤压出浆至密实，不能有砂眼、砂孔。 h、飘窗、阳台、挑檐等外挂构件的粉刷排水坡度不应小于 2%，滴水线（槽） 粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。 外墙面砖粘贴不牢、有色差的防治措施： a、打底前对基层清理干净，使用高品质界面剂对基层进行处理，大面积开始 前首先对样板墙进行拉拔力试验，合格后方可大面积施工。 b、外墙面砖施工前应进行筛选，规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致。 c、面砖不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 d、面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待 表面晾干或擦干净后方可使用。 e、使用草酸清洗墙面时，及时用清水冲洗干净，不得腐蚀面砖及勾缝。 f、外墙面砖粘贴完后应及时清理干净，如有砂浆块干结后留下的污痕，应用 稀草酸清洗。 6 6、门窗渗漏、门窗渗漏 防治措施： a、门窗安装前应进行抗风压、气密性、水密性三项性能的见证取样检测。 b、门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核，用砂浆刮糙处理时应确定门 窗 外框与墙体间隙。 c、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，其厚度不应小于 1.5，宽度不应小 于 20，固定点间距：转角处 180，框边处不大于 500。严禁用长脚膨胀 螺栓穿透型材固定门窗框。门窗工程属建设方直接分包，采用何种固定方式 由分包方与建设方协商，我方配合。 d、门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充 填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破 损。 e、门窗框上侧、左右两侧应留 5宽、5深的打胶槽口，底框应座于高 1015的台阶上，窗台内外高差 20。 f、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料 面层上打密封胶。 7 7、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 防治措施： a、基层必须充分干燥后，方可施工防水层。 b、分格缝应上下贯通，钢筋网片在分格缝处断开，缝内不得有水泥砂浆粘结。 在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷， 待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝 上粘贴不小于 200宽的卷材保护层。 c、保温层排气道应纵横交错、畅通，排气口应设置在不易被损坏和不易进水 的位置。 d、砼防水保护层做完后，保水养护不少于 14d。 e、屋面上人孔、变形缝、出屋面管道、井（烟道） 、屋面雨水孔等节点严格 按设计及国标 GB502072002 执行。 f、对于刚性细石砼屋面，还应满足以下要求： 钢筋网片应采用焊接型网片。 砼浇捣时，宜先铺三分之二厚度砼并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之 一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。 保水养护不小于 14d。 8 8、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅 防治措施: a、楼梯踏步抹灰时应用 12 钢筋，两端用 6 钢筋焊成八字型角做护角。 b、楼梯粉刷时应做成两防水形式。 9 9、地下室外墙渗漏、地下室外墙渗漏 防治措施： a、砼配合比应进行优化，必须符合地下工程防水技术规范关于防水砼配 合比的规定。 b、墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于 300mm 的墙体上。施工缝浇 灌砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺 3050mm 厚的 1：1 水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。 c、固定模板的对拉螺栓中间应加焊圆形止水环，两端用锥形橡胶垫。 d、外墙砼终凝后及时浇水养护，带模养护不少于 7d。 e、涂膜防水或卷材防水的甩头应砌临时性保护墙进行保护，主体结构完成后， 铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净， 如卷材有局部损伤，应及时进行修补。 f、涂膜防水立面涂刷时，应保证厚度，但每层涂刷不可过厚。 g、防水工程施工完毕后，应及时施工防水保护层。 1010、尺寸偏差、尺寸偏差 装饰工程完成后，应能保证房间净高及净空，因此施工中应注意以下几点： a、测量应有专人负责，各种测量仪器应定期检测；测量后，认真填写建筑 物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录 。 b、主体施工时，剪力墙的轴线定位应准确，模板支设应有足够的强度和刚度， 避免鼓胀、变形、移位。 c、砌筑时，应根据控制线进行定位，并保证墙体垂直度、平整度。 d、装饰抹灰时，应检查房间净空及方正，对角线偏差不得大于 10mm。 e、装饰阶段，应弹出+1m 标高控制线，控制地面装饰标高及顶棚标高。 1111、填充墙砌体裂缝原因分析、填充墙砌体裂缝原因分析 1.墙柱交界处竖向裂缝产生原因:同墙体间隙过大;砌块收缩;砂浆干 缩;未按规定设置砌体拉结筋或拉结筋伸出位置同砌体皮数不符;抹灰层 干缩。 2.墙梁板交界处水平裂缝产生原因:最上皮砌块未斜砌顶紧;砌体沉 缩过大;墙梁板交界处灰缝不饱满;墙梁板交界处灰缝过厚导致砂浆收缩 过大; 3.墙体中部裂缝产生原因:砌体收缩不均(砌块灰缝、抹灰层干缩变 形不一致);采用不同材料砌筑;砌体沉降不均匀. 4.管线埋设处裂缝产生原因:抹灰层干缩;抹灰过早、过厚未分层操 作;灰浆配合比不当,用水量过大; 5.门窗洞口边角处裂缝产生原因:构造不合理;砌块收缩和砂浆干缩; 采用不同材料砌筑; 1212、高层建筑泵送混凝土楼板裂缝的控制、高层建筑泵送混凝土楼板裂缝的控制 目前大部分的高层建筑主要为现浇钢筋混凝土框剪结构, 并大量应用泵 送混凝土。但近几年的工程实践发现采用泵送混凝土的现浇钢筋混凝土框架 结构经常引起楼屋面板裂缝, 并且成为较难克服的质量通病之一。 本论文结合本人多年的工作实践就高层建筑泵送混凝土楼板裂缝产生的 原因及防治进行探讨。 a、混凝土裂缝产生的原因 导致混凝土的裂缝的主要原因是混凝土收缩引起的。引起混凝土收缩主 要有以下几个因素。 1.1 水泥性能对混凝土收缩的影响 大量实验研究表明,水泥抗裂性能的降低导致混凝土收缩增大；由于追求 高强度及早强,水泥的含碱量越来越高,水泥细度越来越细,C3S 含量越来越高,这 使水泥抗裂性能大幅度降低。 1.2 外加剂对混凝土收缩的影响 混凝土高效减水剂是泵送混凝土不可缺少的组成材料,而高效减水剂的性 能直接影响到混凝土的收缩性能。根据国家标准混凝土外加剂（GB8076 1997）中规定：高效减水剂的收缩率应小于等于 135,也就是混凝土在稠 度相同的条件下,允许加高效减水剂的混凝土收缩可以比不加高效减水剂的混 凝土收缩率大 35。一般高效减水剂的收缩率在 115135之间。这就是 为什么泵送混凝土比非泵送混凝土、现场搅拌混凝土容易产生裂缝的原因,因 为前者比后者加更多的高效减水剂。 1.3 混凝土硬化前的收缩 根据试验研究硬化前收缩率比硬化的收缩率大 1030 倍。 浇筑楼板混凝土时,表面温度高,水蒸发量大很快变硬化,而内部混凝土未 硬化。在表面至内部未硬化混凝土之间, 存在硬化梯度层,这层制约了内部混 凝土继续变形。由于未硬化混凝土变形快,在变形到一定程度,表层硬化就被 拉裂。 b、裂缝控制技术措施 1.1 设计优化 从结构方面对高层建筑楼板裂缝发生的部位分析,最容易产生裂缝的部位 是建筑四周的阳角处及框架柱外露边角,主要原因是由于该部位楼板受剪力墙 或刚度较大梁约束,限制板面混凝土的自由变形,在温差作用及收缩力等多因 素综合作用下产生裂缝。设计单位在设计时重点考虑强度,未充分考虑混凝土 本身的收缩性能及施工过程中所产生的温差作用。 建议设计人员在设计时在楼板设计时充分考虑楼板刚度平衡及混凝土工 作特性,对房屋的阳角及跨度较大的楼面板,保证 h0 可设置双层双向通长钢筋,阳 角配筋应加大且增设放射筋；板筋应适当加大而且密,通常钢筋直径不宜小于 8,间距不宜大于 150mm。 1.2 砼配合比设计及原材料的控制 水泥品种的选用和水泥用量的控制。选择水泥要考虑水泥的抗裂性能,控 制含碱量降低水化热。引起混凝土楼板裂缝的主要原因是水泥水化热的积聚 使混凝土产生内部和表面的温差。因此,选用低水化热的水泥品种能有效降低 水化热、减少内外温差,建议可选用矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同时 尽量选用质量稳定的旋窑厂生产的硅酸盐水泥。 掺合料和外加剂。选用具有减水、增强和缓凝的外加剂,可提高混凝土的 流动性、粘聚性及泵送性能,提高抗渗性能。通常泵送混凝土中主要采用减水 剂和膨胀剂。实践表明在泵送混凝土中采用具有减水、分散功能的高效减水 剂能提高混凝土的泵送性能,降低用水量和水泥用量, 降低水化热, 减少温度 裂缝。 对于有抗渗要求的混凝土如屋面混凝土,可在混凝土中掺入适量膨胀剂起 到补偿收缩作用,防止裂缝的产生。 骨料的选择。增大粗骨料的比例并保证粗骨料有良好的级配,减少骨料的 孔隙率,增加骨料的密实度,可以减少胶结材料的数量、减少用水量,能降低水 化热和减少收缩,提高混凝土的泵送性能, 保证板面混凝土的整体性。实践表 明碎石骨料在搅拌混凝土前浇水湿润,可减少预拌混凝土在运输过程中因碎石 吸水而使混凝土坍落度损失。 水灰比的控制。在混凝土配合比设计中,在水泥用量相同时尽量降低用水 量,减小水灰比,减小混凝土的干缩。但为保证混凝土的泵送性能,水灰比不宜 过小,通常控制在 0.40.6 之间,同时单方用水量控制在 170kg/m3 以内。 对抗裂要求较高的楼板,可采用在混凝土中加入纤维如钢纤维、杜拉纤维 等提高混凝土抗裂性能。目前已经有工程进行实践。 1.3 施工过程工艺控制 施工中应提高混凝土的密实性、均匀性, 减少混凝土的收缩。 保证预拌混凝土的质量。目前高层建筑基本上采用商品混凝土泵送施工, 在施工时首先应严格保证商品混凝土的质量