夯实灰土紧密桩施工方案.docx

第一章 施工方案编写依据第一节 工程概况某路段，由于天然地基不能满足设计要求且存在湿陷性须对该天然地基进行处理。设计采用夯实灰土紧密桩对地基进行处理。夯实灰土紧密桩设计有效桩长10.0m，（灰土紧密桩设计有效桩长8.9 m）保护桩长500mm，桩径400mm，桩位呈正三角形布置，桩间距1米。成桩总数929根。夯实灰土紧密桩桩体材料为3；7灰土，石灰采用粉制白灰。混合料的压实系数不小于0.96。素土桩桩体材料采用素土，压实系数不小于0.96。要求经处理后的复合地基承载力特征值不小于260Kpa。第二节 工程地质情况详见岩土工程勘察报告(详勘)。第三节 编制依据一、设计单位提供的地基处理施工图纸设计及有关说明二、地基处理技术及工程应用三、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）四、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）五、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）六、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-98-2002.J119-2001）七、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-98）八、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）第二章 施工准备第一节 技术经济准备一、根据场地的性质、设计要求的承载力、变形以及场地周围环境等情况，综合考虑，确定施工设备、施工工艺以及控制施工质量的措施。二、组织技术人员熟悉图纸、踏勘现场，了解场地周围情况，编写施工组织设计，并对施工人员进行培训，对班组进行技术交流。三、于开工前签订工程承包合同，明确承包价格，价款支付、工期、质量条款。四、调查了解当地原材料生产、供应状况，综合考虑对比选择质量优良、价格合理的生产厂家及供应商，签订供货合同、明确供应数量、质量标准、价格、供应时间等。五、根据业主、设计单位、监理单位和设计图纸要求和有关规程，认真进行施工技术交底，明确设计意图和注意事项。六、会同业主、监理对其提供的基准线和水准点进行认真复核，把桩位测量和放样定位落到实处。第二节 施工现场准备一、对施工现场邻近的高压电缆、电话线、地下管线、构筑物及障碍物等，尽量详细了解，并请业主提供可靠资料，以便有针对性的制定相应措施和应急方案。二、做好场地平整，清除表层杂填土及渣土，使施工场地基本保持平整，由业主负责清除防空洞等地下障碍物，并挖运部分基坑土方。三、搭设办公用临时设施，接通场内的水源、电源线路，修通场内道路，以满足正常施工的需要。四、按照施工平面布置图布置桩机行走路线，砼输送泵以及安装砼管道输送系统。五、如业主的电源不能满足施工需要时，备用发电设备。第三节 施工测量方案一、桩位放线测量1、根据建设方给定的起始座标控制点，用光电极座标法或经纬仪转角，钢尺量距法，将建筑物各轴线、相交点布于实地。为避免施工现场破坏，要校核控制轴线准确无误后， 将控制轴线延伸到建筑物以外的地面上加以固定，以便施工中使用。2、根据桩位设计图纸与轴线关系，计算出每条桩位的理论坐标（假定坐标系）3、根据图纸先将轴线上桩位分块直接放出，不在轴线上的桩位与轴线的对应关系，用经纬仪转角，钢尺量距法放出，用光电极坐标法校核，二者可以互补，以确保精度。4、桩位整体放出后，根据桩与桩之间的关系，桩与轴线的关系及轴线的关系，进行整体校核，无误后开始打桩。5、以上一切测量工作，均要求在工程测量规范要求的范围内进行。二、水准测量根据建设单位提供的水准控制点做为依据测定出桩的自然标高、桩顶标高及成桩深度。三、技术保证措施1、本工程的测量放线由项目部统一进行布放。2、测量放线前，应会同甲方、监理方、设计方对图纸中各部位尺寸进行会审。3、整体测量的精确性必须达到测量规范要求的偏差之内。第三章 夯实水泥土桩、素土桩施工第一节 施工机械选择本工程施工工艺采用锤击挤土机动洛阳铲配合成孔，夹杆锤夯实混合料成桩法。成孔采用柴油打桩机和机动洛阳铲，夯填采用夹杆锤。水泥土搅拌采用自动配料机。拟进场锤击沉管桩机1台套。夯实机3套。水准仪、经纬仪各一台。电焊、氧焊设备各一套。铲车、手推车、铁锹等。第二节 施工参数 1、有效桩长顶应预留500mm桩长。 2、桩孔的垂直度偏差不得大于1.5%。3、 桩中心距离不得偏差设计值的160mm。第三节 施工材料1、用于制桩的土料，应尽量使用就地挖取的纯净黄土或粉土，土料有机含量不得大于5%，不得含有冻土或膨胀土，不得含有杂质，必须过020mm筛。保持最佳含水量。现场简易检查办法“手握成团，落地成花”。拌合时搅拌均匀，颜色一致。随拌随填，不得隔日使用。2、桩体材料所用白灰为粉制白灰，掺合量不小于设计要求。第四节 施工工艺1、施工工艺方法及技术要求 （一）施工工艺流程施工验收填夯质检桩孔夯填桩孔质检成孔挤密施工准备填料配制 根据以往经验，结合该工程特点，我们在施工中重点在材料拌制，夯实回填制定工艺流程。（二）夯实灰土紧密桩施工1、桩机就位：打桩机自行移步，对准桩位，调平机座，严格控制桩位偏差和垂直度。2、成孔：启动打桩机，把桩管送到预定深度，保证沉管深度满足设计要求。3、拔起桩管后，检查成孔直径，若成孔直径小于设计要求时采用机动洛阳铲重新成孔。4、夯前准备：填料前检查孔径、孔深、孔的倾斜度。保证锤能自由落入孔底，清除孔内杂物和积水并夯实孔底（夯次不得少于8-10次）待夯至有效深度或其下30-50cm孔底出清脆声时，正式开始填料夯填。5、填料夯实：下料夯击交替进行，均匀下料、均匀夯至设计标高以上20-30cm，桩顶至地面间的空桩采用素土夯实处理。6、桩机移位：重复上述步骤，按施工顺序进行下根桩施工。7、做好施工记录。（三）关键部分施工1、施工前应进行2-3根桩的填料数量，夯击次数试验。2、在建筑物的重要部位，基础尺寸变异大处以及土层软弱的地方，需严格控制成孔，制桩质量。3、施工过程中如出现意外情况（如遇防空洞、墓穴等），应与监理、甲方协商，拿出相应处理方案。2、质量安全保证措施（一）防止质量通病的措施1、桩管跑偏桩机就位前，应检查桩位在桩管直径围内的地面土质，如遇有较大硬块应用人工清理后再沉管成桩，如遇地层不均匀引起的桩管跑偏，应提出桩管查明原因，采取相应措施再沉管。2、孔内渗水积水处理夯打时，桩孔内有渗水，涌水，积水现象可将桩孔内水排出地表，如遇排水困难或因少量桩孔末及时回填而积水时，则可将水下部分改为砼或碎石桩，水上部分仍为灰土紧密桩。3、夯打造成缩径或堵塞，挤密成孔困难孔壁坍塌，孔底有虚土时，可采取以下处理措施：1）当含水量过大，缩径比较严重时，可向孔内填干砂，生石灰块等稍停一会重新成孔。2）对已成的孔防止受水浸湿，并应及时回填夯实。4、桩径回填不均匀，夯击不密实，桩身疏松，缩径，夹有生土，甚至断裂，出现孔洞和孔隙可采取以下措施：1）成孔深度，桩径应符合设计要求，夯实质量应严格控制并及时进行检测，若锤击数不够，可适当增加锤击数，若锤底静压力能量比夯击能不够，应更换夯锤或夯实机。2）回填料应拌和均匀，且适当控制其含水量接近含水量，一般用“手握成团、落地开花”的现场经验判别。3）每个桩孔回填料用量与桩孔计算量相符，并适当考虑1.5-1.6的充盈系数。4）更换质量和形状适宜的夯锤，调整夯锤落距。（二）质量保证措施的主要内容1、建立完善质量保证体系项目经理全面监督协调，技术负责人直接管理，质量员严格把关，施工员具体负责的四级管理，层层负责，从严把关，一环套一环的质量控制体系。2、严格进行图纸会审做好图纸会审工作，组织施工人员认真学习研究图纸，严格执行国家规范，规程和有关施工技术要求。3、严格测量放线复核制。4、严格原材料控制，按批次进行原材料检验，合格后方可使用。5、严格控制成桩各工序。第四章 组织机构施工组织与管理的好坏，关系到施工效率的高低、施工质量的优劣。为了保证工程质量和施工进度，提高工作效率和经济效益，特成立“工程项目经理部”，配备具有丰富施工经验和高管理水平的项目经理及相关的工程技术人员，施工管理人员。具体人员另附。第一节 工期公司将采取各项有效措施和高标准的管理，一流的施工技术，使工期压缩到最低限度，预计2011年11月 15日进场，2011年 12 月15日全部完工，施工有效工期为 30天。第二节 质量工程质量达到国家的合格标准，符合规范和设计要求。一、桩位放线应准确，保证桩位容许偏差150mm。二、桩垂直度容许差1.5%。三、桩长不小于设计值。四、原材料、桩身夯实系数、地基承载力符合设计要求。第三节 机械配备机械配备见第三章第一节。劳动力配备为桩机组4人，拌料组3人，夯填组6人，共13人。第四节 工期保证措施一、加强组织和管理，项目部实施全面协调和控制，统一调配，统一管理，确保按计划工期完成施工任务。二、合理、灵活调配机械和劳力，合理安排施工线路，尽量减少机械的往返浪费。三、配备好易损易坏的零配件，保证机械完好，提高机械利用率，24小时连续作业，歇人不歇机。四、确保劳动力数量和素质，日夜两班施工，选派有丰富经验和熟练操作技能的专业队伍施工。五、对工程实行分段控制，制定阶段目标，及时召开会议分析处理施工中存在的问题，与计划对比，制定相应对策，保证施工顺利进行。六、保证水源、电源连续供应不间断，以免造成窝工，延误工期，影响质量，必要时配备用发电机。七、地下、地下管线及其它障碍及时清除，保证桩机进场即可开工，并能连续作业。八、合理安排施工顺序和桩机行走路线，不互相干扰。第五章 工程质量管理第一节 工程质量方针及质量标准一、工程质量方针1、坚持对国家、对业主负责的原则，树立百年大计，质量第一的观念。2、不断提高质量意识，切实加强施工现场管理，严格按设计要求，按国家、部门和地方规范进行施工。3、严格执行监理验收制度，充分发挥质保体系的作用，层层把好质量关，力争实现工程的优质、高效、低耗、安全、文明施工，确保按时完成施工任务，创优质工程。二、工程质量标准见第四章第二节第二节 工程质量管理根据工作质量形成的时间阶段，施工阶段的质量控制，采用事先检查、中间检查和事后把关的控制方法。在施工中的质量控制，采取了以下工程质量保证措施：一、掌握和熟悉质量控制的技术依据：1、设计图纸和设计说明书；2、建设安装工程质量评定标准及施工验收规范；3、工程有特殊要求时，另指出质量指标及验收标准；4、组织设计交底和图纸会审。二、对工程所需原料的质量进行检查与控制。1、审核工程所需材料的出厂证明技术合格证或质保证书；2、凡采用新材料，应检查技术鉴定证书；3、按有关规定进行抽检、报验、复试，没有产品合格证和抽检不合格的材料，不得在工程中使用。三、认真编审施工方案或施工组织设计1、针对工程特点，认真编审施工方案或施工组织设计保证工程质量具有可靠的技术措施。2、要求各施工队（班、组）针对当前工程质量通病制定技术措施加以消除。3、针对工程项目具体情况，要求各施工队（班、组）提交为保证工程质量而制定的质量预控措施。四、建立质量保证体系本工程的质量目标是优良标准，为实现这一目标，必须有完善的质量管理手段和管理体系及组织，我公司建立了公司总经理为领导小组组长的“质量管理体系”，一切以质量为中心，全方位参与质量管理的模式。建立从图纸会审到施工组织设计，质量计划到技术交流，材料试验，技术资料整理，实施全过程控制。第三节 质量保证措施一、以国家施工及验收规范和国家质量验评标准为依据，严格按照设计精心施工。二、建立健全各种质量管理制度和管理机构，坚持三级检查验收制度，严格执行施工质量与单位和个人的经济挂钩，奖优罚劣，加强职工质量意识教育，人人明白质量是企业的生命，质量是实现经济效益的源头。三、建立质量岗位责任制，从项目经理到每一个有关项目管理人员都要明确自己保证质量的责任，工作内容和标准，建立高效灵敏的信息反馈系统，通过施工队、业主、监理、设计和质检员及时掌握施工中的质量信息并及时处理解决，确保工程质量。四、在公司技术部的统一领导下，严格细致的审图，周密做好施工组织设计及各分项质量计划，以此作为指导施工的依据。五、坚持书面技术交底，随时按规范的标准要求进行。六、严格控制进场材料质量，必须做到进场验收，使用前试验，合格后方可施工。七、认真做到施工技术资料的管理，特别是质量保证核查资料必须与施工同步，达到真实、齐全、整洁，符合要求的标准。第六章 安全、文明生产措施成立以项目经理为组长的安全文明施工管理领导小组，组员由各作业层组长组成，配备专职安全员建立安全网络。一、安全管理目标1、本工程贯彻“安全第一”与“质量第一”的方针目标，安全与工期均满足业主和设计单位要求。2、在施工期间要安全的、保质保量的完成任务。3、杜绝人身伤亡事故的发生，减少和避免孔内、机械事故的发生。二、安全施工控制管理措施安全要反映在工程建设活动中，不出事故，不造成人身伤亡，财产损失，包括人身安全和财产安全。通过宣传教育和采取技术组织措施，保证施工中严格执行操作规程，贯彻安全法规、安全技术等有关措施。本工程施工中必须严格执行的规程和规定如下：建设部建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4698)。l、施工安全生产纪律教育全体职工及临时工，增强安全意识，“特殊工种”人员必须持证上岗，搞好安全教育。2、上岗前安全帽、劳保用品必须佩带齐全。3、机台上防护网、防护罩必须安装齐全，牢固可靠。4、严禁酒后上岗，违章操作，野蛮施工，违者将严重处罚。5、高空作业时必须系好安全带方能进行工作。三、现场安全用电措施1施工用电必须严格执行有关法规，严格按照三级用电保护进行施工。2施工现场内不许架设裸导线。现场架空线与建筑物水平距离不小于10m，离地面的高度不小于6m，跨越建筑物或临时设施时的垂直距离不小于2.5m。 3每台电气设备机械应分设开关，严禁一闸多机，各种电器设备均要接零或接地保护。4任何单位、个人都不准指派无电工执照的人员进行电气设备的安装和维修等工作，不准强令电工违章冒险作业。四、工地现场防火的措施1、各单位须严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。2、现场设有车辆循环通道，宽度不小于3.5m，严禁占用场内通道堆放材料。3、现场临时设施、仓库等配备足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理。五、安全事故处理1、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故，把一般事故当重大事故抓，未遂事故当己遂事故抓，对查出的事故隐患，要做到“三定”，即定解决责任人，定解决措施，定解决时间，并要按期复查，督促解决。 2、严格贯彻执行“伤亡事故的调查处理制度”，做到“三不放过”，即：事故原因分析不清不放过，事