墩身技术设计方案.doc

施 工 技 术 交 底 记 录编号： 表B2 工程名称交底时间2013年11月6日交底提要：墩身技术交底一、施工方法 二、质量标准 三、成品保护交底内容：一施工方法 1）测量放样（1）测量放样前，首先对设计提供的导线点、水准点进行全面复测，确认导线点、水准点正确无误后再对墩身进行放样，确保墩柱位置准确。（2）分段浇注砼时，在砼入模前和砼浇筑过程中都要对模板进行复查，确保墩身位置和几何尺寸准确。（3）掌握天气情况，当风力大于5级时停止任何高墩作业。当风力在3级以下进行砼施工时，安排专人随时检查模板位置有无变化，若有变化立即停止浇筑采取措施进行处理。2）支架搭设 (1)施工前必须搭好脚手架（双排布设)，并用木板加肋条作为步梯成S形固定在脚手架上。在脚手架上每节模板加固处设作业平台直至墩顶，并在平台外侧设栏杆，墩顶处栏杆要高于墩顶1.5M，应在支架外侧加设安全网。 (2)平台上材料要均匀摆放，不得多人聚集一处。3）模板(1)承台施工时，预埋墩身钢筋、根据木工立模需要预埋模板加固或连接钢筋。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。施 工 技 术 交 底 记 录编号： 表B2 工程名称交底时间2013年11月6日交底提要：墩身技术交底一、施工方法 二、质量标准 三、成品保护交底内容：(2)绑扎墩身钢筋前，先凿除承台与墩身连接面处浮浆和松散砼，用清水冲洗干净，在浇筑次层砼前，撒一层水泥浆，利于上下层的连接。(3)模板在拼装前必须进行打磨清理，以及涂抹脱模剂确保模板平整，脱模剂要刷涂均匀,表面不得有积油，刷好脱模剂的模板要用塑料薄膜覆盖表层加以保护，防止被破坏。(4)模板的安装过程中要设有专人自检，要配合吊车或塔吊进行安装。特别是墩柱的中心和模板的倾斜度要严格控制，墩柱中心在每层绑扎钢筋前，由测量组对其进行校核，模板倾斜度专职质检员采用吊线锤法进行检测，合格后报监理工程师检查，经确认无误后方可浇注砼。(5)模板表面必须十分平整，其平整度控制在2mm以内（用2m靠尺量测）。面板拼装时，要求平齐、不错台。背楞连接件与槽钢安装时，相互位置要错开。吊钩安装时左右对称，螺栓采用双螺母安装。(6)浇筑砼时，施工队伍必须安排专人随时观察模板，如有变形或其它异常情况，立即停止施工，采取措施处理好后才能继续浇筑砼。(7)在浇筑承台砼时，质检员要根据立模板的需要检查预埋钢筋的平面位置并可以适当预埋短钢筋头（25）以便浇筑墩柱砼时固定模板用。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。施 工 技 术 交 底 记 录编号： 表B2 工程名称交底时间2013年11月6日交底提要：墩身技术交底一、施工方法 二、质量标准 三、成品保护交底内容：(8)模板安装质量检查表：编号项 目标 准检查方法和频率1轴向偏位10mm用经纬仪测量纵横各2点2垂直度或斜度0.3%H且不大于20mm用垂线或经纬仪测量2点3接缝错位2mm2米直尺检查4断面尺寸20mm检查3个断面5大面积平整度5mm 2米直尺检查6模板内部尺寸20mm2米直尺检查4）钢筋(1)钢筋原材料应存放在高于地面30cm以上的平台、垫木或其他支承物上。按不同钢筋种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存、挂牌标识。(2)钢筋先在钢筋加工场加工成半成品，再运至现场绑扎、连接。安装时由吊车配合施工。钢筋外侧应绑有砼保护层垫块每平方米4块。(3)钢筋的成型须严格按图纸尺寸施工。(4)钢筋的质量须经过桥梁施工技术规范规定的试验并确认合格后方可使用，使用前先清除钢筋上的油渍、污泥、锈漆等。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。施 工 技 术 交 底 记 录编号： 表B2 工程名称交底时间2013年11月6日交底提要：墩身技术交底一、施工方法 二、质量标准 三、成品保护交底内容：(5)钢筋的调直及图纸未能标出的加工过程须严格按桥规的要求施工。(6)侧边的砼垫块应交错分布，并用扎丝绑扎在骨架钢筋上。(7)墩柱主筋剥肋滚扎直螺纹连接钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。钢筋丝头加工a、按钢筋规格所对应的对刀棒调整号剥肋刀具的径向位置以及调整剥肋挡块及滚扎行程开关位置，保证剥肋段的直径及滚扎螺纹的长度符合表1的规定。b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。c、经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检查，以一个工作班内生产的丝头为一个检查批，随机抽检10%，且不得少于10个。当合格率小于95%，应加倍抽检，复查中合格率仍小于95%，应对全部钢筋丝头逐个进行检查，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。d、检查合格的丝头应加以保护，拧上螺纹套筒或戴上塑料保护帽，按规定分类堆放整齐。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。施 工 技 术 交 底 记 录编号： 表B2 工程名称交底时间2013年11月6日交底提要：墩身技术交底一、施工方法 二、质量标准 三、成品保护交底内容：现场连接施工表1 丝头加工尺寸 mm钢筋直径161820222528323640剥肋直径15.016.918.820.823.526.530.434.438螺纹直径M16.52M18.52.5M20.52.5M22.52.5M25.53M28.53M32.53M36.53.5M40.53.5剥肋长度182123252831354044螺纹长度202325273134384347a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。b、采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。施 工 技 术 交 底 记 录编号： 表B2 工程名称交底时间2013年11月6日交底提要：墩身技术交底一、施工方法 二、质量标准 三、成品保护交底内容：c、剥肋滚扎直螺纹接头的连接，宜用长度不小于40cm的扳手拧紧。d、标准型钢筋接头连接完毕后，套筒每端外露的完整丝扣不宜超过1扣。现场检验及验收钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺试验，工艺检验应符合下列要求：a、每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；b、接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；c、三根接头试件的抗拉强度按标准级验收时，均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度。d、现场接头抽检应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验。e、剥肋滚扎直螺纹接头的现场抽检按验收批次进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批检验和验收，不足500个也作为一个验收批次。f、对每一验收批次均应按要求的性能等级进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个时间做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均满足其性能等级要求达到的强度值时，则该验收批次判定为合格，如仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。施 工 技 术 交 底 记 录编号： 表B2 工程名称交底时间2013年11月6日交底提要：墩身技术交底一、施工方法 二、质量标准 三、成品保护交底内容：(8)其他钢筋可以采用焊接连接，接头焊缝长度、宽度和高度满足设计或规范要求（搭接长度单面焊10d，双面焊5d，焊缝宽度0.7d,焊缝高度0.3d）且必须保证轴线偏移不得超标。钢筋绑扎时细钢筋应避让粗钢筋，箍筋避让骨架钢筋。钢筋施工过程中要设有专人自检，合格后报监理工程师检查，确认无误后方可进行下道工序。钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长10箍筋、螺旋筋各部分尺寸5技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。施 工 技 术 交 底 记 录编号： 表B2 工程名称交底时间2013年11月6日交底提要：墩身技术交底一、施工方法 二、质量标准 三、成品保护交底内容：钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差检查方法和频率受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量同排20箍筋、横向水平钢筋间距（mm）0，-20每构件检查510个间距钢筋骨架尺寸(mm)长10按骨架总数30%抽查宽、高5保护层厚度(mm)墩10每构件沿模板周边检查8处5）混凝土浇筑(1)采用商砼站拌合砼，砼搅拌车运输，利用天泵车浇注砼，砼采用水平分层、连续进行的方法施工，每层厚度控制在30cm左右，插入式振动棒捣固。砼分层、连续进行直至模板顶高度（即墩身设计高程）。(2)在砼浇筑前，施工前的模板要清除干净，并组织有关人员对砼拌和、运输、振捣等各环节准备工作进行检查，自检合格后会同监理对钢筋、模板、预埋件等隐蔽工程进行验收，经监理签认后，方可进行砼浇筑。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。施 工 技 术 交 底 记 录编号： 表B2 工程名称交底时间2013年11月6日交底提要：墩身技术交底一、施工方法 二、质量标准 三、成品保护交底内容：(3)水泥和砂石料的质量要符合规范的要求。试验室派专人对商砼站严格监督，控制砼的水灰比、坍落度。现场坍落度控制在所用砼浇注设备的允许范围之内。碎石粒径必须满足结构最小尺寸、钢筋最小净距要求的前提下，碎石最大粒径不大于40mm，不得用石质强度不合要求的石料加工碎石。(4)砼施工时，严格按试验室提供的施工配合比施工，拌和时间达到要求，以保证拌和均匀，振动持续时间以混凝土获得良好的密实度，表面泛浆气泡消失为度。混凝土在振捣时要注意振动棒与模板保持10cm左右的距离，避免振动棒碰撞模板；振动棒要插入下一层砼5-10cm，同时振动棒要避免碰撞预埋件等，以保证其位置符合设计要求，但也不得出现欠捣、漏捣； (5)砼搅拌及运输能力要充足，灌筑速度要严格控制，以防每层混凝土施工时间过长，与上下层混凝土没形成一体，也不能过快要考虑模板的承受能力。(6)每次浇筑砼时，仔细填写施工记录，经常测试坍落度，及时做好砼试件。6）脱模、养护：墩身壁砼强度达到2.5MPa（冬季12 MPa）才能拆除模板。拆模时要有吊车配合，避免损伤构件的任何棱角。模板拆除后即应进行表面清理和涂刷脱模剂。作业时要求轻拿轻放，确保模板在拼、拆过程中不被碰伤、变形。砼养护采用塑料薄膜包裹，人工洒水养护的方法，养护时间不少于7天。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。施 工 技 术 交 底 记 录编号： 表B2 工程名称交底时间2013年11月6日交底提要：墩身技术交底一、施工方法 二、质量标准 三、成品保护交底内容：二、质量标准：高墩成品质量检验标准如下表编号项 目标 准检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按检评标准JTG F80/1-2004附录D检查2断面尺寸（mm）20检查3个断面3竖直度（mm）0.3%H且不大于20用垂线检查4顶面高程（mm）10检查3个处5轴线偏位（mm）10用经纬仪纵、横各2点6节段错台（mm）5尺量 每节检查4处7大面积平整度（mm）52m直尺检查垂直、水平方向每20m2测1处8预埋件位置（mm）符合设计规定，无规定时10尺量技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单