地暖工程施工方案

地板辐射采暖工程施工方案临沂铭丰安装工程有限公司 目 录一 工程概况二 工程施工部署三 施工准备四 施工依据五 施工方法.技术措施六 工程质量和安全生产技术措施七 消防.安全生产体系及措施八 成员及设备部件的保护措施九 现场文明施工管理措施十 临时用电方案十一 资料管理措施一、工程概况1工程建设概况安捷文化苑F座住宅楼地板辐射采暖安装工程，建筑面积为2848.17，其中地下一层，地上十七层。本安装工程包括以下工程：主管道安装、入户支管安装、盘管铺设.( O2工程施工概况地板辐射采暖安装工程施工进度将配合土建施工进行。3主要工程内容地下室及管道井采暖主管道：30m以下采用无缝钢管，焊接；30m以上采用热镀锌钢管，丝接；管井支管采用热镀锌钢管，丝接；入户埋地支管采用PPR热水管；地暖盘管采用PE-RT地暖管；采暖热源由小区外网统一供给。二、工程施工部署（1）管理目标10 n& f& P8 Z9 z7 Z! 质量目标：严格按照设计图纸、国家现行有关施工技术规范进行施工，工程质量等级为合格，确保工程质量。2; PK5 t5 b/ R3 a安全生产目标：严守安全操作规范，杜绝重大工伤事故# i+ y2 R+ j6 b3 N$ Z0 g. E37 p; a( v3 ! T! g& 文明生产目标：推行标准化管理，做好防尘、防污，减少噪音的防护工作，把对周围环境的污染减少到最低限度。) Y9 ?( X2 X% q N5 l中国建筑网|建筑|设计|建筑企业|房地产|建筑下载|建筑新闻|建筑论文4工期目标：依据施工图及工程范围。（2）管理体系：1为了保证优质完成，我公司拟组织一个有丰富管理经验和专业技术素质高的现场项目管理班子负责该工程的施工管理。/ h. Z8 P: k) P 建筑人论坛2挑选有丰富操作经验的工人班组负责作业施工，选派技术高、责任心强的工人进行施工。3# : + Y) Q) p 0 O, H建筑人论坛严格按设计要求选用材料。主材样板经业主确认后，进场时要核对货板，对不合格或货不对板的材料坚决退换，保证材质达到设计要求。 w$ f. O w! u; p5 j0 N; 8 # （3）- X5 x: uc0 & d# I! i中国建筑网|建筑|设计|建筑企业|房地产|建筑下载|建筑新闻|建筑论文施工顺序1 b0 _9 * C1 Q! 由于工期比较短，但施工场地比较大，可以与电气、土建等工种交叉施工，并且与其他工种的施工配合有序，以满足工期、质量和安全要求。三、施工准备工作（一）施工技术准备0 U; |* g) MC6 j2 Y中国建筑网|建筑|设计|建筑企业|房地产|建筑下载|建筑新闻|建筑论文1、在总体计划的框架下，规划每个分部及单项工程内容的施工程序和衔接配合。2 及时做好与建设和监理部门的沟通，协调和解决施工过程中出现的新问题。, t% . O?# P6 D( ! p（二）施工质量控制措施1 根据施工图及各节点大样，分解施工质量控制目标，明确保证质量的重点部位，落实质量控制措施。6 & g1 s3 E8 G8 f# s 2 施工前组织相关人员进行熟悉图纸，对重要和关键部分明确施工方案和确定施工工艺。) K1 n9 j5 v, 3 施工前进行技术交底，质量要求（包括材料交底）和施工安全交底，并作好记录。( R1 * m2 % d2 , R7 i8 4 w- P4每天进行施工质量检查和跟踪，特别是对隐蔽工程内容的检查和测试，并记录好各项技术数据。（三）劳动力、施工物资准备( 9 L c- % X; Y1 1劳动力准备 根据本工程范围及工程量，规划好场外加工和场内施工的劳力人数，精干技工与普通工的比例要恰当，确保操作人员的素质和配备足够的劳力。 安排各类专业人员的进场计划，使各专业施工能有序地进行，即使进行交叉作业，也能做到互不干扰和相阻，提高效率和避免不必要的翻工浪费。2施工物资准备! 5 X% S: H% qo7 S9 3 t. u2 X 根据施工图要求，安排好需要外加工的材料。 j) N9 _1 _, n2 Z& T* k 凡现场施工的材料，应结合施工进度计划编排材料进场计划，提早订货，作好随时进场的准备，确保材料与进度的衔接性，不允许有停工待料的现象发生；凡需预订的特殊材料，应作好订货，保证供货期与施工进度吻合。（四）施工现场准备1落实施工周边范围。9 v* s) Q8 F4 r( j$ 2装置好施工必须的临时水电设施，因地制宜落实好临时仓库和办公场所。3办理相关施工的准备工作。5 o) O& i4 o7 c4.落实保安和防火措施及设施。5 w3 4 N2 Z3 b( _( 2 T3 S（五）施工工期： 在施工人员和机具的配置上，我们会视工程进度的需要而进行动态管理，并承诺总承包工程能在预定的完工日之前完成。0 z s8 G- O; T, S$ B8 + l( bwww.jianzhuw.c, # 1 o, P7 q9 0 （七）主要施工机具及劳动力计划：2 b2 w& I. . b2 e建筑人论坛（1）主要机具计划（在机具配置上，会视工程进度而动态管理） 5 E# U) b% c4 F1 L7 建筑人论坛设 备 名 称 单位 数 量 9 $ 2 S3 O* F3 b5 3 m9 c/ L3 p7 b冲击钻 台 2 电焊机 台 2 3 gc! V& ) k) V7 k. f B台钻 台 1 : L5 e. P Q7 A+ f, t: q电动试压泵 台 1 . r9 ?7 H* D$ N8 Z落地砂轮机 台 1 & i( I1 y- u: 中国建筑网|建筑|设计|建筑企业|房地产|建筑下载|建筑新闻|建筑论文管道套丝机 台 2 6 M7 t! j% Y6 i$ p. T q h中国建筑网|建筑|设计|建筑企业|房地产|建筑下载|建筑新闻|建筑论文潜水排污泵 台 1（2）劳动力计划表 工 种 数 量 主管道( E( y4 D. _5 I& B! 5 _7 T/ z. u主管道 主管道 安装工 4人 铺地暖管安装工 10人 7 ?4 ?5 m7 x& h7 E1 C& S0 b) N. I3 a/ L9 3 7 V7 焊工 2人 辅助工 5人四、施工依据 （1）根据建筑设计院设计的相应图纸；（2）05系列建筑标准施工图集05S、05N。（3）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（4/ O) x1 4 j6 U3 MP: p6）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）五、主要施工工艺（一）预留预埋及套管制作安装预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位; （1）、本工程套管采用钢制套管。穿外墙、水池壁用刚性防水套管预埋。（2）、套管制作：A套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2（保温层厚度+外缠保护层厚度）。B穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。（3）、套管安装：A安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。B安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。. g7 B$ f n% |% J, 中国建筑网|建筑|设计|建筑企业|房地产|建筑下载|建筑新闻|建（二）地板辐射采暖安装工程1施工工艺流程开工准备支架制安干管安装立管安装横支管及阀门安装检查清理地面分集水器安装隔热层安装地暖管铺设水压试验系统冲洗竣工验收。 2管道系统安装前准备2.1各种设备、管材、管件及其他附属部件，在进场使用前必须做认真检查，应符合设计及规范要求，并有产品出厂合格证或相关部门质量鉴定书；各种管材应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁；各种连接管件不得有砂眼、裂纹、和角度不准等现象；2.2阀门外表面应无损伤，阀门严密性好，阀杆不得扭曲，安装前应按设计和施工规范进行强度和严密性试验：2.3配合土建施工班组作好各项孔洞、管槽的预埋工作；预留洞口排列位置、大小、尺寸符合设计图纸要求；认真熟悉施工图纸，查看管道的标高、位置是否有打架现象，若有出入或不当，应及时与甲方、监理、设计人员研究解决；2.5管道系统施工前，应及时编制施工方案、技术交底；合理安排施工工序，避免多工种交叉作业的干扰影响；4焊接钢管安装技术要求建筑人论坛& n5 KF; z6 5 Q, o4.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。4.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。4.3干管安装：4.3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。4.3.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把在型钢上，吊环按间距位在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。4.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。4.3.4 制作羊角弯时，应煨两个75左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。4.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。4.3.7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。4.3.8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。4.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。4.4 立管安装：4.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。4.4.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清净麻头。4.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。4.5 支管安装：4.5.1 检查分集水器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸。4.5.2 配支管，按量出支管的尺寸，断管、套丝、调直。抹铅油缠麻，装好油任，连接分集水器，把麻头清净。58 y/ ( e- a S; I6 . N8 H6 1 O: T- O0 u$ 5.55阀门、管件安装5.1, G) e; n& 7 X( 阀门、管件的规格、型号、耐压强度和严密性试验结果应保证符合设计要求和规范规定；阀门安装位置及进出方向应正确。阀门应连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。5.23 P& $ p3 U B; i1 管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。) x, q* e/ W _# B( I4 ?. X0 Z% o各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验，所有产品均应有出厂合格证。! 6盘管铺设技术要求6.1对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求将地面清扫干净。6.2安装分、集水器在墙上划线确定分集水器安装位置及标高；水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。用膨胀螺栓固定好分、集水器，与供回水主干管对接；6.3绝热层的铺设铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直， 且无积灰现象。地面不平时，不能用松散砂粒找平。绝热层的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。直接与室外空气相邻的地方，也必须铺设绝热层。反射层的铺设（纺粘非织布/PET镀铝膜层） 铺平铺严，接缝处用密封胶带封严。6.4地暖管的铺设地暖管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，应保持平直，敷设前应检查管外观 质量，管内部不得有杂质。安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。地暖管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。埋设于填充层内的地暖管不应有接头。地暖管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于400mm的柔性套管。地暖管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。地暖管出 地面至分集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面150200mm。用塑料卡钉将管子固定在保温层上，直管段部分固定点的间距为 0.7 -1.0 米 ，弯曲管段部分的固定点的间距为0.2 -0.3 米 ，大于90 的弯曲管段的两端和中点均应固定。螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。6.5铺盖层的要求：回填豆石混凝土（细石检径1.2厘米，豆石应用水冲洗干净）；根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端23厘米。（甲方处理）6.6打压试验，无漏水达到设计要求为合格。7管道及支吊架安装7.1管道安装允许偏差规范8.2.18采暖管道安装的允许偏差：(mm)项目允许偏差水平管道纵横方向弯曲每米DN100 mm1DN100 mm1.5全长25米以上DN100 mm13DN100 mm25立管垂直度每米 25米以上 107.2管道支吊架位置应准确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定牢靠；吊架、吊杆应垂直安装；固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全；规范3.3.8钢管水平安装支架的最大间距：（m）公称直径DN(mm)1520253240506580100125不保温管（m）33444.56保温管（m）2.533.544.55666.576.3钢管立管管卡安装，每层须安装一个，管卡安装高度距地面1.5m1.8m。（六）管道防腐保温1.管道防腐前，应先将管道表面的氧化物、铸砂清除干净，再用钢丝刷将管道表面浮锈除去，用砂纸打磨后，用棉布擦净;2.焊缝在压力试验前，不应刷漆；水压试验完毕后，刷红丹防锈漆两道；操作的温度宜在1530度；3.漆层应均匀，颜色一致；漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡等缺陷；漆层应完整、无损伤、流淌等现象；4.管道保温层表面应平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动现象；保温层厚度允许偏差按下表：项目允许偏差（mm）保温层厚度+0.1-0.5表面平整度卷材或板材5（七）水压试验及冲洗1.水压试验是管道安装的重要环节，要严格执行相关规定，试压用压力表应该检测合格，精度不低于1.5级，表盘刻度直应是被测值的1.52倍，试压时压力表应不少于2块；2.系统充水前先关闭被试系统管道总阀门，打开所有支路阀门，打开全部最高点的放气阀，然后进行向系统管道内充水，派专人巡视，以便发现问题及时处理，水满后关闭放气阀、控制阀门，进行升压；3.采暖系统试压时，试验压力0.6Mpa，稳压1h，压降不大于0.05Mpa，然后将压力降至0.5Mpa，稳压2h，压降不大于0.03Mpa为合格；4.验收后，拆除试压泵，将系统内的水排在有排水设施处，试压过程中如发现泄露问题，不得带压修理；5.安装的系统管道调试运行前进行管道清洗，冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道内的杂物清除干净；冲洗时以系统可能达到的最大压力和流量进行，排水管接至排水沟内，直至排水无污物，目测与入水口水色一致为合格；6.管道及管件在试压后在进行保温；7.试压完后系统内保持一定压力，保持系统在受外界影响后及时发现。六、工程质量和安全生产技术措施（1）质量保证措施1.本工程质量目标，工程质量达到建筑安装工程检验评定标准中的合格标准；2.加强质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工没，认真贯彻执行施工组织设计，施工方案，技术交底及工艺标准等技术文件；3.执行国家规定、规范有关技术规定和工艺标准；4.科学安排施工顺序，严禁工序颠倒，保证施工质量，消除质量通病；5.施工员要严把每道工序关，在施工前要组织班组做出样板间，经验收合格后在施工中达到样板标准；6.质量跟踪检查，质检员检查质量时，发现的问题及时要求施工班组限期修复；按期质检员进行复检；7.各施工班组对所施工程做到每完成一项工程，在自检合格的基础上及时填写相应表格，并有监理签字；（2）安全生产技术保证措施1.加强项目施工的安全领导 , 树立 “