液化石油气站瓶组间运行安全操作规程.doc_第1页
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文档简介

液化石油气瓶组间运行安全技术操作规程1、范围本规程分析了液化石油气瓶组间在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于公司液化石油气瓶组间实际操作过程中的安全作业。危险爆炸、火灾、中毒劳保用品安全鞋、工作服2、危险因素分析2.1管道连接部位泄漏，易燃气体与明火容易引起中毒、火灾和爆炸。3、安全技术操作规程3.1本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，取得上岗操作证，否则不得擅自独立操作，必须穿戴好劳保用品。进入气站必须关停各类通讯工具。3.2确认已充气的气相瓶出气阀处于关闭状态，无泄漏气味，严禁将气瓶角阀保护圆铁帽带入瓶组间。3.3液相瓶移入瓶组间要垂直立放，禁止倒放、卧放。3.4用专用胶管连接气瓶角阀与其相关各支管上的截止阀（DN15），注意检查胶管两端密封用的小胶圈是否存在并完好连接。3.5检查确认无误后，先缓打开所用的气瓶角阀，然后再徐徐打开气相支管的截止阀。3.6液相管道压力表显示压力（0.4-0.5MPA）后，再开启自动换向阀两端的球阀。3.7调整中至底调压阀，将出口压力调整到0.015-0.02MPA。3.8以上操作确认无误后，徐徐打开外供气总阀。3.9停气前先关闭气化器液相入口开关，待管道压力降到0.03Mpa以下时再关闭气化器出口开关。3.10如首次使用或检修后需先使用氮气置换后方可通入石油气。3.11当管道压力表显示压力降至0.015MPA以下时，需更换液相瓶。3.12液相瓶禁止在地上拖、拉，应使用专用运输工具或垂直斜旋移动。3.13相继关闭气相支管上的截止阀和气瓶上的角阀。3.14确认无误后，卸下气瓶端的专用胶管接头。3.15将气瓶移出瓶组间，然后将气瓶角阀保护圆铁帽旋紧。3.16工作完毕后应关闭电源、气源。每班工作完毕后，必须清扫工作场地，润滑保养擦净机床。4、应急措施4.1焊接过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢修。4.2一旦发生设备安全事故，应立即切断电源，同时
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