手机外壳模具设计开题报告.doc

蚌埠学院本科毕业设计（论文）开题报告机械与电子工程 系 09 届 机械设计制造及其自动化本三 班学生姓名王博文学号50901013005课题名称手机外壳模具设计一、本课题的作用、意义，在国内外的研究现状和发展趋势1课题背景、作用及意义模具是工业生产的基础工艺装备。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。模具是制造业中使用量大、影响面广的基础工艺装备，据统计，金属加工粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件的90%是用模具加工完成的，被誉为“工业之母”、“皇冠工业”的模具制造业是高技术密集型产业，模具工业已成为现今制造技术的重要组成部分。2模具工业的发展现状2.1国内模具工业的发展现状及发展趋势改革开放以来，特别是90年代末之后，我们模具工业的发展得到了长足的进步。尽管我国模具工业近年来发展迅猛，但是发展过程中仍然存在了许多问题待我们去解决，包括：（1）由于全球原材料提价，高技能人才紧缺或流动过大，导致模具制造成本提高，模具利润降低，制约了模具行业的发展。（2）部分地区或模具企业对市场把握不准，导致盲目投资，引起恶性竞争，损害了我们模具行业的集体利益。国内模具制造的综合技术仍然比较落后，而且参差不齐，比较缺乏自主创新能力。（3）模具企业规模偏小、技术偏低、模具产业涉及的领域比较狭窄，对相关行业影响带动能力不足。（4）模具工业产品结构不合理，冲压模多以简单模、单工序模和复合模为主，大型、精密、复杂类型的模具还在研发阶段，为数不多。模具生产大部分以中小型企业为主。模具行业管理体制分散，除了依据中国模具工业协会统筹规划以为，没有统一管理的部门。 我国模具工业存在了很多问题，但是发展空间和潜力仍然很大，有关专家预测未来我国的模具经过行业结构调整后，模具日趋大型化、精密化、多功能化、标准化、快速化、高新化。展望未来，预测我国模具制造行业的发展趋势主要表现在以下方面：（1）开放拥有自主知识产权、具有较高水平的模具设计、加工模具管理的软件，不断提高软件的智能化、集成化程度。（2）大力推广和应用高速、五轴高速、高精度加工技术并研制相应设备，包括切削加工和电加工及复合加工等。在未来15年的时间里，中国机床行业应向模具行业逐步提供适合于模具高速高精加工的相应设备。（3）快速原型和快速经济模具制造新技术的进一步开发、提高和应用（4）大力发展和推广信息化、数字化技术，（5）将有更多的模具制造新工艺、新技术不断涌现，集中表现在模具制造的节能、节材技术，模具热处理、表面光整加工和表面处理新技术等。 （6）模具城、模具重点骨干企业将在全国一些地区不断涌现；越来越多的中小型模具企业积极加入高新技术企业行列；我国模具生产规模的不断壮大，急需更多的模具人才，模具行业培训教育也因此而得到越来越多的重视和发展。2.2国外研究现状及发展趋势2.2.1模具设计技术（1）工业发达国家在模具设计上已经大量使用计算机辅助设计（CAD）软件进行模具的结构设计，并普及了计算机绘图。据有关资料介绍，美国和日本75%的模具厂已使用了CAD技术，香港50%的模具厂也开始采用这项技术。（2）在注塑模具设计中，以开始普及应用计算机辅助工程分析（CAE）软件，对塑料的流动、填充、冷却情况及模具的浇口配置、浇道大小、冷却加热系统和模具的刚度、强度等进行科学的分析和计算，从而保证注塑品的质量与合理的生产节拍。（3）国外的注册模具中，多型腔、多层、大型精密模具已占50%，不仅提高了生产效率，而且节省了大量塑料原料。2.2.2.模具加工技术国外已大量使用数控机床，应用计算机辅助加工（CAM）软件和数控编程技术对模具，特别是地具有复杂型腔（三维曲面）的模具进行加工、是模具的质量和附加值大为提高，模具的加工周期减少60%以上，成本降低30%以上，生产效率提高60%以上。为了提高加工效率及满足各种复杂曲面加工的要求，国外已开发出四轴和五轴的数控自动编程软件并且进入了实用阶段。模具标准化程度日益提高，模具标准模架及模具标准件的应用日益普及，已实现商品化。针对不同制品的要求，开发出适用于各种不同模具的专用模具钢，并实现商品化。根据模具企业向小而专的方向发展。如日本现有11656家模具企业，其中30人以下的小厂有11142家，占总数的95.6%，百人以上的仅有65家，占总数的0.54%；韩国有1570家模具企业，其中多于50人的企业仅占总数的3%；香港有6500家模具企业，其中多于50人的企业仅占总数的0.46%。国外的模具种类萦多,常用的就有几十种.就模具的重量而言,最大的有80吨,最小的只有几克.按模具类别统计.以1982年日本模具生产构成比为例,其中冷冲模占38.2%,注塑模具占33.4%,压铸模占9.1%,橡胶模占5.4%,其它模具占39%.据日本通产省机械部门统计,1997年日本共生产模具98万套,其中冲模的产值占40.5%,注塑模具占38%.近年来,前苏联和德国等国的模具工业发展的趋势与日本大体相似. 国外模具精度高.所谓模具精度通常是指凸、凹模具的尺寸精度。目前国外不仅要求同一规格的不同模具冲出的同一种零件可以互换,而且要求模具的凸、凹模可以互换.外国模具工作部分的尺寸精度约比产品精度高一个数量级.国内模具精度比产品精度高不到半个数量级。2.2.3模具行业的展望在“长三角模具产业现状及发展趋势探讨”在我们得知，中国模具产业“十一五”规划中，就明确提出大型、精密、高端模具将会成为中国模具制造企业未来的发展方向。为了达到这些目标，模具企业都在积极地寻求技术和产业升级。而信息化、网络化必将成为长三角模具企业的寻求技术和产业市场升级的路径选择。未来50年中国将成为世界制造中心，而作为工之母的模具产业，也将成为中国制造业腾飞的灵魂。长三角以其人才优势、产业基础、信息高地，又将引领中国的模具产业实现产业提升和管理升级。 二、完成任务的研究思