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兰州交通大学毕业设计(论文)目 录第一章 编制依据及原则4第一节 编制说明4第二节 编制原则4第三节 编制依据5一、 采用的施工及验收规范5二、采用的施工操作规程5第二章 工程概况6第三章 工程管理目标7第一节 工程质量目标7第二节 安全管理目标7第三节 工期目标7第四节 文明工地管理目标7第四章 施工部署与施工方案9第一节 施工部署9第二节 主要施工安排9一、 施工准备9第五章 施工准备10第一节 生产准备10第二节 技术准备10第三节 施工用水计划11第四节 施工用电量计划12一、动力用电量计算12二、动力用电总功率13三、焊接用电13四、室外照明13五、施工总用电量13第五节 污水排放13第六章 施工进度计划和网络计划14第一节 施工总进度计划要求14第二节 工期保证措施14一、组织措施14二、技术措施14第三节 保证劳动力措施15第四节 缩短工期措施15第七章 施工平面布置图16第一节 布置原则16第二节 施工现场布置16第八章 施工机械配备、劳动力计划18第九章 检验、试验和测量设备的配备20第十章 分部分项工程施工方法21第一节 工程测量21第二节 拆除工程21第三节 路基土方工程22一、施工准备22二、路基土方开挖22三、填方路基施工23第四节 混凝土路面25一、道路25二、 人行道29第十一章 保证质量的技术措施31第一节 质量保证体系31一、管理体系31二、质量保证体系31第二节 项目主要管理人员职责31第三节 物资采购质量保证措施33第四节 工程质量保证措施34第五节 主要分项工程质量控制35第十二章 季节性施工措施36第一节 雨季施工措施36第二节 夏季施工措施36第十三章 质量通病的防治措施37第十四章 保证安全的技术措施38第一节 安全保证体系38第二节 项目管理人员安全责任38一、项目经理责任38二、项目工程技术负责人责任38三、工长、施工员责任39四、班组长责任39五、安全员责任39第三节 安全用电管理措施40第四节 现场保卫治安安全措施40第五节 施工现场消防安全措施41第六节 施工现场机械设备安全措施41第七节 建筑施工安全措施41第十五章 环境保护、文明施工措施43第一节 施工现场管理43第二节 环境卫生管理措施43第三节 防高噪音措施44第十六章 合理化建议45第一章 编制依据及原则第一节 编制说明本施工组织设计编制是依据窑街煤电集团公司物业公司复兴路改扩建工程施工招标文件、施工图编制的依据及施工现场的要求,其主要内容包括质量体系和技术措施、施工进度计划及措施、劳动力及机具计划安排、 施工方案、施工总平面图布置、施工安全及文明施工措施、采用新工艺、新技术、新材料和合理化建议等部分。1、国家和政府的有关方针、政策,国家有关质量标准及施工验收规范和操作规程及规范。2、国家颁布的有关规范、标准、规程和工艺标准。3、施工队伍综合能力、技术装备水平、机械设备情况及以往业绩,本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由土建、安装专业有机组成。4、根据本工程的结构特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。5、本施工组织设计的编制,采用“对比优化、博采众长”的编制思路,以使本方案重点突出,有较强针对性和可操作性。第二节 编制原则 为优质高效地完成本工程项目,以设计图为依据,结合现场的实际情况,组成强有力的施工指挥机构,集中以往有在本地区道路施工有经验的主要技术骨干力量,组织过硬的施工队伍,采用精良的施工机具,以ISO9002质量保证体系为载体,努力做到科学组织,规范管理,标准化施工,实现创优目标。充分展示我公司施工队伍的优势及综合能力,确保安全优质的完成工程任务,满足合同要求。1、贯彻执行国家的有关政策、法令、法规和各种基本建设经济及施工政策,现行的技术规范、标准。2、结合设计意图和工程实际情况,使用行之有效的先进经验,采用成熟配套的施工设备,提高机械化水平,减轻劳动强度,改善劳动条件,提高施工效率,保证质量,加强建设速度,确保施工安全。3、坚持严格的质量标准,采取现有力的执行措施,确保实现招标文件所需达到质量目标。4、尽量减少施工临时设施,充分利用现场条件,在保证安全的前提下,因地制宜,就地取材,节约材料、降低成本节省费用。5、采用新技术、新工艺、新设备,尽量简化地面布置,减少占地面积,适应现有的施工场地范围。6、合理安排作业时间,减少施工噪音搞好文明施工,做好施工现场防火、防爆措施,做到施工不扰民。第三节 编制依据1、国家和政府的有关方针、政策,国家有关质量标准及施工验收规范和操作规程。2、窑街煤电集团公司物业公司复兴路改扩建工程招标文件。3、窑街煤电集团公司物业公司复兴路改扩建工程施工图,施工图设计文件有关问题的答疑。4、国家颁布的有关规范、标准、规范和工艺流程 。5、我公司施工队伍综合能力、技术装备水平、机械设备情况及以往业绩。采用规范、标准及标准图集 一、 采用的施工及验收规范1、工程测量规范GB50026932、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46884、普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法JGJ53925、土工试验方法标准GBJ123886、硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB175997、水泥混凝土路面施工及验收规范(GB97-1987)8、城镇道路工程施工与质量验收规范 (CJJ1-2008)9、公路基层施工技术规范(JTJ034-2000)10、公路工程质量检验评定标准土建工程 (TGF80/1-2004)二、采用的施工操作规程1、混凝土工程施工工艺操作规程GBJ2559952、钢筋工程施工工艺操作规程GBJ2561953、建筑机械使用安全技术规程JGJ3386第二章 工程概况甘肃窑街煤电集团公司物业公司复兴路改扩建工程,地点在兰州市红古区海石湾镇,为海矿大门口至海石大道段道路。a、 复兴路道路:长为1000米,路面宽度为12m,道路结构形式为:25cm厚C30水泥混凝土面层;20cm厚水泥稳定砂砾(5%)基层;20cm厚天然砂砾基层,路面设双面坡(1.5%)。b、 人行道:长为800米,宽度为5.8米,做法:人行道铺设6cm厚荷兰砖(300150); 2cm厚1:2水泥砂浆;15cm水泥稳定砂砾(5%)基层,人行道顺路面设(1.5%)坡度。第三章 工程管理目标第一节 工程质量目标我们将依靠本公司的管理、技术、装备上的优势,遵循设计,尊重甲方,服从监理,恪守合同,精心组织施工,确保工程质量一次交验,达到城镇道路工程检验评定统一标准的要求。在施工过程中坚持贯彻执行GBT9002IS09002标准,保证质量体系持续有效运行。严格遵照设计图纸,国家现行施工规范、规程及行业标准,组织施工和检查评定工程质量,与建设、工程设计、监理、监督单位密切配合,认真履行我们的职责与承诺,确保本工程全部达到招标文件的要求。第二节 安全管理目标为适应项目部管理体制,落实安全生产责任制,确保施工人员人身安全和国家财产不受损失,根据建设部建筑施工检查标准JCJ5999以及公司安全生产管理办法等要求特制定以下管理办法和目标:1、杜绝轻伤事故。2、杜绝重伤、死亡、设备、火灾及重大交通事故的发生。3、创安全达标优良工地,工地安全检查得分应在85分及其以上。4、单位工程安全生产合格率达到100%,成优率达到80%。5、职工安全教育面100%,按规按纪考试合格率达到100%。第三节 工期目标复兴路改扩建工程:计划于2011年5月25日开工,2011年7月15日竣工,总工期为52个日历天数,为了确保按工期全部完工,交付使用。其中道路工程52天,人行道穿插施工,保证2011年7月15日竣工移交。第四节 文明工地管理目标 严格按照甘肃省建设工程文明工地管理规定的组织施工及管理,争创甘肃省文明施工样板工地。1、施工现场实行封闭施工,施工场地、生活环境清洁卫生。2、工完场清、工完料净。3、现场材料堆放布局合理,堆放整齐,标识清楚。4、创文明工地、文明施工检查评分率力争达到在80分及其以上。第四章 施工部署与施工方案第一节 施工部署 根据本工程施工内容的实际情况,本工程的面积较大、工期紧,在施工中要合理安排进行交叉施工,保证计划工期按时实现或提前实现。 本工程施工时要先按计划进行施工各项准备工作。在保证工程质量、工期、安全等的前提下,合理安排本工程中的道路工程的施工,各主要工程要安排分段同时进行施工,以确保工期目标的实现,路面基层和面层的施工。施工分两个流水段,海石大道-红古路、红古路-海矿桥头。本工程将严格按建设单位提供的场区规划布置图等技术资料、各专业技术要求进行施工;严格按照有关的国家和行业施工及验收规范及技术标准、质量检验评定标准等进行施工。根据本工程项目的特点,为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、计划在先,保证施工中各项工作的顺利开展。分别组成两个流水施工,合理穿插组织各分项工作,力求加快施工进度。第二节 主要施工安排施工顺序及流程见下图:施工准备拆除工程测量放线道路基层施工路面工程施工人行道及附属设施工程施工。各分项工程的施工方案及技术措施如下:一、 施工准备(一)施工图纸会审组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸,吃透图纸。在图纸学习期间,尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致。(二)编制实施性施工组织设计与施工方案 编制实施性施工组织设计,在正确贯彻国家各项技术规范,政策和法令中,积极推广应用新技术、新工艺,科学地组织施工,实施施工组织设计需经公司批准后报监理和业主审定执行。 根据本工程的特点,组织编制切实可行的各单项施工工艺措施,施工方案和作业指导书,重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺,工程进度安排,劳动力组织,质量及安全保证措施,以有效地指导现场的施工。 根据工程施工总进度计划,每项工作展开前进行相关的技术准备,如编制专项施工方案,关键项目施工过程的作业指导书,这些文件要有针对性和可操作性。(三)规范、标准、图集等收集 施工之前,应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。 第五章 施工准备第一节 生产准备1、做好施工现场的清理及“三通一平”工作,修整临时进场道路,以保证车辆运输材料及时进场和人员安全顺畅的出入。2、工程建设用水由建设单位提供,按工程施工用水总量,由施工单位用PVC塑料管埋地接至场区内施工点,根据施工场地的需要埋设施工及生活用水管路,做好施工现场排水、防雨、防洪、防火、防暑降温及预防触电等项安全工作。在搅拌站设10M3临时铁制水箱1个,保证工程施工用水。在水源点处装设水表计量用水量。3、施工用电由建设单位提供接至施工现场,按施工用电总容量由施工单位装设总配电箱一个,分配电箱两个,再由分配电箱引出按各机械设备分闸箱。照明线路按要求架空安装,并排列整齐。4、按施工总平面布置图,为保证场内的文明施工及环境整洁,根据要求,现场只设临时库房、办公室、搅拌站,水泥棚、木工棚、钢筋棚、消防器材室及材料堆放场地等临时设施,为加强现场安全管理和文明施工管理,按规定在场区搭建临时护场围墙,所有临设工程必须按照平面布置图要求搭设建成。第二节 技术准备1、由建设单位、设计单位进行设计图纸技术交底,现场大地测量网,高程交底。组织现场施工人员熟悉、学习施工图纸,深刻领会设计意图及要求,会同建设单位,设计单位做好图纸会审工作,对施工采用的新工艺、新材料编制施工作业指导书,进行操作人员的培训,并做好质量、安全交底和有关质量记录。2、编制施工图预算,做工料分析,编制材料计划、采购供应计划、使各种材料保证按期进场,确保施工正常投入使用。向业主提供施工作业计划,作业指导书。3、测量放线,进行标高、平面轴线的测定并绘制放线图,经检查复核正确无误后定位。并按照规定设置水准控制点及轴线控制桩。4、对所使用的成品、半成品及各种材料进行市场调查,了解其价格、质量情况并将信息反馈给设计单位、建设单位,征得同意后进行签定采购合同和订货单或组织自行加工制作。5、砂石、水泥、钢材等材料必须进行质量复检和质量化验鉴定,并做好砼、砂浆的配合比委托设计,做好配和比报告。第三节 施工用水计划1、现场用水由工程施工用水、生活用水及消防用水三部分组成。施工用水量计算:q1施工用水量(L/S)k1未设计的施工用水系数(1.051.15)Q1日工作量N1施工用水定额t 每天工作班数(班) K2用水均衡系数试中k1 =1.15 K2 =1.5 Q1=70m N1=250 q1 =1.153002501.5/83600 =1.7L/S2、施工机械用水 无特殊机械可考虑3、工现场生活用水量(q3)施工现场按40人考虑,每人每天用水4L。 q3 = P1 N3 K4 /(t83600)式中 P1 施工现场高峰昼夜人数N3现场生活用水定额(一般为2060L/人班)K4施工现场用水不均衡系数(1.31.5)t每天工作班数 q3 = 40041.4/(283600) =40041.4/(283600) =0.0389L/S4、生活区生活用水量( q4 )q4:由于施工人员不在现场居住,所以不考虑生活区用水。5、消防用水( q5)施工现场消防用水量为5L/S6、施工现场总用水量q1 + q3 + q4 =4.089L/S q5 =5L/S总用水量Q=5L/S+1/2*4.089=7.045L/S7、供水管管径计算d=(4Q/v1000) d配水管直径(m)Q耗水量(L/S)V管网中水流速度(m/s),取1.5d=(47/1.51000)1/2 =(47/3.141.51000)1/2 =0.55m选用管径为d60的水管即可满足施工现场的施工用水和生活用水及符合消防要求。根据施工现场用水量需要,用水量最大时,主体工程平均每天用10M3左右,用水量按小时,根据以上用水量,应在施工现场配备DN60、水表1块,DN60、DN50给水管各50M,DN32给水管100M,10M3水箱1个,DN32阀门4个,用于养护、搅拌站、水箱给水用,根据现场防火要求,应在施工现场设DN50消火栓2套。并在现场设置砂箱、铁锨、灭火器等消防设施。第四节 施工用电量计划一、动力用电量计算 公式:P=1.05(K1P1/COSQK2P2K3P3K4P4)式中:P供电设备总需要容量(KTV) P1电动机额定功率(KW) P2电焊机额定容量(KVA) P3室内照明容量(KW) P4室外照明容量(KW) COSQ电动机平均功率因数,一般为0.75 K1 K2 K3 K4需要系数二、动力用电总功率 (高峰期用电量) 详见施工机械设备计划表,P1=58.7KW三、焊接用电详见施工机械设备计划表,P2=5.5 KVA四、室外照明室外照明用电按占动力用电量的2%计算。五、施工总用电量 P=1.05(K1P1/COSQK2P2)1.02其中,机械设备同时需用系数K1=0.7,电焊机同时需用系数K2=0.6 P=1.05(0.7P1/0.750.6P2)1.02 =1.05(0.758.7/0.750.65.5)1.02 =10.86 KVA进户配线电源导线选用BV3120195线型。 场内均采用“三相五线制”引线,各用电点设配电箱或开关箱,以保证施工用电:施工用电高峰期为10.86KVA。根据工程概况和施工要求,500型搅拌机1台,砂浆搅拌机1台,B3-500型电焊机1台,切断机1台,弯曲机1台,打夯机1台及照明、供电总需要容量10.86KVA。为了确保施工进度和施工工期,保证供电正常的电源,现场设配电室一间,并用支线接到各用电点,场内均采用“三相五线制”引线,各用电点设配电箱或分配电箱。第五节 污水排放根据施工现场自然地形坡度,场地内通长设置一道排水沟,搅拌机及砂浆搅拌机附近,设置三级沉淀池,与排水沟连接,沉淀后清水可用于浇砖和现场洒水,场地雨水及污水顺排水沟排入福利区排水管网内。沉淀池内污水等澄清后方可排出,以免污染环境。第六章 施工进度计划和网络计划第一节 施工总进度计划要求根据本工程的结构形式、工程量、及建设单位的要求,总工期有效日历天数为52天,计划2011年5月25日开工,合理组织施工机具、劳动力、材料进厂。2011年7月15日竣工。为了保证工程有序进行,在施工中要严格按进度计划控制施工。第二节 工期保证措施一、组织措施 为使该工程按计划顺利移交竣工,项目部成立以项目副经理主抓形象进度的管理机构。根据网络计划与实际进度随时调整施工计划,具体要求:1、组织调配精干队伍,本着该项目工期目标,发挥自身优势,精心组织、科学施工,在计划工期内确保竣工。2、确定进度协调工作制度,及时解决施工中遇到的各种问题。3、制定详细的季节性施工措施,做到均衡连续施工。4、要加强施工准备工作,做好生产要素的合理配置,严格执行质量计划、施工规范和施工组织设计。5、要经常召开生产调度会,解决存在的问题,确保总目标的实现。二、技术措施 1、及时报送开工报告,工程开工前,建设单位和施工单位要及时办理各种施工手续,以确保工程按期开工。2、制定工期目标,要正确处理工期与质量、安全、成本的关系。工程项目领导要重视工期,制定具体工期目标,明确工期控制点并制定措施,努力实现。3、加强施工进度计划的控制。采用网络计划、横道计划。计划编制要科学合理,要加强检查和调整。4、加强机械设备的保养,保证机械设备的完好率。5、要保证材料进场日期,保证材料按时、按质、按计划进场,避免发生停工待料或因材质不合格而影响施工的情况。6、要加强工程质量管理,避免质量不合格造成返工影响工期。7、要加强安全生产、文明施工,施工中要树立良好形象,令用户满意,按规范指导施工。第三节 保证劳动力措施1、合理分配劳动力,在公司劳动力统筹安排上,优先组织该工程的劳动力。2、对生产工人执行大包任务单。对保证工期的生产班组实行工期奖和质量奖,对不能完成任务的给予处罚。3、根据流水线的划分,将生产工人合理安排在工作面上,进行交叉作业。同时实现两班作业,已确保按期完成各项工作任务。4、准确计算工程量,按工程量所需工日数安排劳动力,避免产生劳动力过剩现象。5、为生产工人创造良好的工作面,作好生产的准备工作,避免窝工现象。第四节 缩短工期措施1 、实行流水施工法,组织流水施工,已实现缩短工期的目的。2 、在混凝土中掺入早强减水剂,缩短拆模时间,加快施工速度,已缩短工期。3 、与施工班组签定合同,对于分项工程一次成优施工进度提前的,给予工期奖励。4 、开展劳动竞赛。比质量、比速度,对于质量好、速度快的班组给予奖励,已提高工人生产的积极性。第七章 施工平面布置图第一节 布置原则平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。其布置原则是:在满足施工要求的前提下,尽量布置紧凑,少建临时设施,缩短材料和构件的运输距离及存放时间,有利于现场安全管理和文明施工,所搭建的临设要符合安全技术要求。供水管路埋地敷设,做到缆线悬挂整齐有序。施工现场除必要的生产临时设施外,考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排,生活临时设施位于道路东北侧空地上,规划占地面积1800平方米。第二节 施工现场布置施工平面布置图 7.1第八章 施工机械配备、劳动力计划本工程施工机械分为两类:一类为运输机械,另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时,运输机械的调配和利用,将成为影响工程进度的主要矛盾,项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。在整个施工过程中,动力组要加强机械的保养和检查。定期检查,及时解决问题,使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。为确保工程进度、施工安全、工程质量等在工程中配备公司现有和需购置的施工设备,劳动力。施工设备和劳动力要按计划进场作业,以保证工程按期完成, 工程拟投入的主要施工机械设备见附表,劳动力计划表。拟投入主要施工机械设备表窑街煤电公司物业公司复兴路改扩建工程 8.1 序号机械名称型号规格数量国别产地制造年限额定功率生产能力用途1挖掘机CAT320C2兰州2001满足要求2装载机Zl504甘肃2004满足要求3振动压路机YZR-161陕西2000满足要求4振动打夯机DZ60KS4上海1999满足要求5自卸载重车DFY408兰州2003满足要求6交流电焊机B*1-5002上海200416 KW满足要求7蛙式打夯机HW-201兰州20023KW满足要求8弯曲机6-40mm1合肥20063.5KW满足要求9切断机6-40mm1合肥20065.5KW满足要求10调直机TG4-141太原20045.5KW满足要求11混凝土搅拌机JZ5002兰州20085.5 KW满足要求12木工电锯MQ4931陕西200610 KW满足要求13平板振动器BL112甘肃20077.5 KW满足要求14插式振动棒BX506甘肃20092.2 KW满足要求劳动力计划表窑街煤电公司物业公司复兴路改扩建工程 8.2 工种按工程施工阶段投入劳动力情况拆除工程路基工程路面工程机械司机88机修工35普工102020木工6电工23混凝土工1010电焊工11测量工4瓦工12第九章 检验、试验和测量设备的配备为了使检验、测量和试验设备保持完好状态,项目部应严格按公司程序文件要求加强对检验、测量和试验设备的维护管理,保证在适宜的环境条件下进行测试,并作好和保存各种检定、校准记录等。按控制程序要求,主要做好以下几方面:1、工程主要的材料检验、测量、质检仪器设备表。序号设备名称数量完好率规格型号进厂日期1经纬仪198%J22008.9.52水准仪2100%DS32008.9.53钢卷尺1100%5-50M2008.9.54塔尺1100%5M2008.9.55混凝土试模12100%1501501502008.9.156磅秤1100%棒式2008.9.107坍落度测定仪2100%1020302008.9.108筛子2100%016-602008.9.109试块养护箱1100%YH-402008.9.102、配备相应的检验、测量和试验设备。本项目选用购置的检验、测量和试验设备。要求对购置的新设备要经过检定或校准,达到规定精密度和准确度才能使用,使用前要做好培训。3、要对影响产品质量的所有检验、测量和试验设备按规定的周期进行检定或校准。发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时,应评定已检验和试验结果的有效性和准确性,并形成记录。4、加强对检验、测量和试验设备的维护管理,且作好并保存检验、测量和试验设备的检定或校准记录。第十章 分部分项工程施工方法第一节 工程测量 1)本工程施工时要根据建设单位批准的测量基准点以及自己需要增设的控制点,进行工程施工测量放样工作。 先算出各个控制点的坐标位置与高程,根据所测坐标进行施工测量及方格网复测,然后进行定位放线,定位根据场区控制网或方格网按规范精度要求埋设控制桩。应精确地测定建筑物的位置和高程等,完成全部测量及计算工作。 若对提供的基本数据进行复核验算后有异议应会同建设单位核实,并由建设单位批准后再实施。 2)施工区要先对现状自然地表地形进行测设、绘图,在施工区表层杂草杂物、淤泥、垃圾、原有沟道等处理清运完成后要按适宜的方格网进行测设、绘图、计算,以确定施工区内的挖填土方量,并进行平衡计算 。 3)测量结果要及时报送建设单位审批,全部测量数据和放样,应经建设单位检查。必要时可在建设单位的直接监督下进行对照测量。 4)要做好控制点的埋设工作,做好明显的标志,并负责保护全部三角网点、水准点和自己增设的控制网点,防止移动和破坏。一旦移动和破坏,应立即报告建设单位,并共同协商其补救措施。 5)所有测量仪器均有检定合格证;测量人员均有资格证、上岗证,并报建设单位认可后,方可进行施测;定位、放线前,对建设单位提供的定位、放线原始资料进行复核,并对其正确性负责。操作过程中,要做好原始记录,并作为技术档案资料存档,必要时要请建设单位签认。第二节 拆除工程一、场地拆除、清理 1)施工前要先按要求进行路基测量,并绘制平面图等。要清除开挖工程区域内的全部道牙、人行道板、垃圾、废碴以及建设单位认为的其它有碍物。 2)工程的施工场地清理,必须根据建设单位的要求进行清理。施工区域内的原混凝土路面拆除后按建设单位的指定地方堆放。施工区域内原场地中的水沟要挖除沟内淤泥、杂物等后按建设单位的要求指定地方堆放。 3)在施工时,必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域范围外的设施。避免因施工作业造成上述区域以外设施等的毁坏。二、施工排水 1)施工排水的具体实施措施要由建设单位审批同意后再实施。 2)做好所有施工排水系统(包括各种施工现场的排水)的设计和实施,地面的降雨、施工过程中的废水等的排除。必须根据工程的实际需要,保证工程在旱地施工。 3)要提供所必须的材料、设施、劳力和器材等来修建和保养所有防护工程,并安全维修和操作所有必要的水泵和其他设备,必须保证施工期间排水系统正常运行,不使工程施工受积水影响或造成工程的停工。 4)施工中所设计的全套排水系统,要附有说明书及附图,其中包括设备的数量、型号、装置、布置部位以及有关疏导措施等,递交建设单位备查签认。 5)在道路路基最终施工区边线以外,应按施工详图标明的或建设单位的指令按标准开挖修筑好排水沟和排水设施,以防止雨水冲刷道路路基路面及修整后的沟道。第三节 路基土方工程一、施工准备 1、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量,交通、植被,建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。 2、根据总施工部署编制路基施工方案,施工网络计划等并报批。 3、开工前认真进行施工测量,包括导线点、界桩、水准点复测和补点;横断面检查与补测;恢复中线和固定主要控制桩;逐桩进行路基放样,订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩,边坡放样及机械施工控制标志。 4、对路堤填料进行复查和取样试验,测定其最大干密度,最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等,试验按JTJ051-93规程办理。 5、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理(保护),地表植被清理,好土的集中堆放,以及填方段填土前地表面的整平压实。 6、做好施工临时排水设施,如路堑开挖前在上方做截水沟,路堤填方前原地面排水,要结合永久性排水设施进行。二、路基土方开挖 1、本工程挖方区段宜采用分层纵挖法进行施工。2、具体的施工方法是:根据不同土质掌握好压缩预留量。开挖时必须按横断面自上而下,要有效地扩大工作面,分段进行,以利提高生产效率,保证施工安全,采用挖掘机进行开挖,自卸汽车和推土机配合作业。 3、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时,宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业,遇地下水时应及时挖沟排除,若路床以下位于含水量较多土层时,应换填透水性良好的材料,边坡开挖后,应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。 4、根据路基设计要求。对挖出的土方应储存于指定地点,待后填路基使用。开挖路床顶面应予留30cm后挖,以免施工车辆和雨水对路床的破坏。 5、路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。三、填方路基施工 1、通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械,每层松土松铺厚度,压实遍数等试验数据,用以指导大规模填方路基施工。施工时,掌握好每种土的含水量非常重要,控制虚辅厚度,采取均匀加水或摊开晾干等方法,使其在最佳含水量2%以内压实,并满足压实次数,才能保证压实质量,对于填方宽度应稍宽于设计路基宽度,以充分保证边缘有足够的压实度。 a) 填方施工 土层摊铺采用自卸汽车定点卸土,推土机初平,平地机复平。(上层精平)边角,障碍点人工配合(控制边线标高)的方式,按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置5%横坡,每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线,合格方可碾压。 碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压,然后先慢后快,由弱到强,应由边部到中央,由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M,相邻区段纵向重叠1.2M,应达到无漏压,无死角,确保碾压均匀。 b) 检验压实度 每一压实层均应按检验标准检测压实度,合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压,到合格时为准。现场大规模施工,检测压实度宜采用核子密度湿度仪法,应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。 2、水泥稳定砂砾基层、基层 本工程路面结构层:机动车道采用20cm厚5%天然砂砾底基层、20cm厚5%水泥稳定砂砾基层结构,人行道和非机动车道采用15cm厚5%水泥稳定砂砾。 在路床达到设计要求的重型击实最大干密度要求值以上后方可进行路面工程的施工。施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况,采用平行交叉作业。路面水泥稳定石屑结构层的施工采用稳定土拌和机路拌法施工,施工规范为交通部公路路面基层施工及验收规范JTJ034-85要求。施工要点如下: (1) 准备工作 备料:在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析,液限及塑性指数,相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验,必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验,土样经试验证明符合要求后才能采用。选用不同的水泥剂量配制成混和料试件,养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多1.0%。 准备下承层:对土基不论路堤或路堑,必须进行碾压检验(压34遍)。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,则适当洒水;如土过湿,发现“弹簧”现象,则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽,松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实,和规定的路拱。在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟(或做盲沟)。 施工放样:在土基层或老路面或土基上恢复中线,直线段每1520m设一桩,平面曲线每1015m设一桩,并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。 (2) 施工要点 砂砾料径和级配必须满足规范要求,集料配料必须准确。雨季施工时,采取措施保护集料免受雨淋。 采用32.5级且终凝时间在6小时以上的水泥,严格控制水泥剂量符合设计配合比要求,必要时,首先改善集料的级配,然后用水泥稳定严格掌握基层厚度,其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时,则分层铺筑,每层最小压实厚度10cm。必须保湿养生,不使稳定层表面干燥,也不能忽干忽湿。 碾压完成后除施工车辆外,禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出,施工中经常洒水,以降低空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测,如发现超标,立即查找原因,找出解决办法。 (3) 操作方法 1、砂砾进场后人工、机械摊铺平整,如果砂砾太干,应提前洒水预湿,如砂砾太湿应凉干后,测试最佳含水量再摊铺水泥,材料应有粉料,但含量不宜超过15%。 2、摊铺水泥,在平整后的砂砾上放好线,按平面面积和砂砾厚度计算出摊铺水泥的用量,按每分块水泥用量摊铺均匀。 3、水泥砂砾混合料的含水量,应根据试验结果选择最佳含水率,一般可控制在79%的范围。 4、拌合物应从道路的一侧纵向依次拌合,每一趟拌合的重叠不小于50CM,指派专人随检查拌合料,随时随地挖坑检查是否搅拌均匀,以及检查是否拌合到底,凡检查发现拌和不均匀或者没有拌到底的要及时重拌,机械拌不到的边缘处必须用人工翻拌多遍至均匀到底为止。 5、分段用机械拌合均匀后,根据设计坡度和标高,用水准仪沿路两侧测出标高(拌和前已做好),拉线控制标高,用人工铲铺平整,即可先用压路机进行稳压,自路的一侧开始,依次压向另一侧,每次碾压重叠压轮的1/3宽。稳压一遍后,再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表面平整,无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平,随时用水准仪测量标高,特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料,重新压实成整体,不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。 6、分段施工的相接处,应按施工缝要求认真处理,留出一段长度不压。预留相接处要重新加水泥和水,将上次施工段的接槎挖松至板结好的砂砾为止,挖松的砂砾要重新加水泥和水,与新拌和的一道拌合均匀,与下段施工同时碾压密实。 7、拌合至完成压实全过程的延续时间,不得超过其水泥的终凝时间,一般不应超过3小时。压实成型12小时后,必须定时洒水养护。禁止用水管直接冲洒而破损表面层,养护期一般为七天左右。每道工序完成均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收。第四节 混凝土路面 一、道路施工准备工作: 首先对基层进行质量检查:基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度,测量放出路面中线、边线及接缝线,并在路旁设置临时水准点,以便在施工过程中复核路面标高。 安装模板: 混凝土板按设计一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑,因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模,高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准,内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。 混凝土的制备: 本项工程采用现场拌制混凝土以保证质量,施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符,施工中要严格计量。 混凝土料的运输: 现场拌制好后,采用三轮车运输到施工现场。 混凝土的摊铺 混凝土摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入安装好的侧模路槽内,并用人工找补均匀,如混合料有离析现象,则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒,用方铲扣铲法撒铺,以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定,以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时,整平后用插入式振捣器振捣一遍,然后继续加铺。 在一个规定连续浇筑的区域内,浇注施工过程不得中断,也不得因拌合料干涩而加水。 混凝土的振捣 摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时,宜采用2.2kW的平板振捣器;采用真空脱水工艺施工时,可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近,以及安设钢筋的部位,施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。 振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次(如面板厚度大于22cm,则需用插入式振捣器全面顺序插振一次),同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的,振捣上层混凝土混合料时,插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm,上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次,再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。同一位置振捣时,当水灰比小于0.45时,振捣时间不宜少于30S;水灰比大于0.45时,不宜少于15S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。 混凝土在全面振捣后,再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍,使表面泛浆,并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处,应及时配以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调整或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放,以使其自行校正平直度),不得暴晒或雨淋。 最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应重新补填找平,重新振滚平整。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整度符合要求为止。 接缝处理:胀缝处设传力杆长为4060cm,直径20mm38mm的光圆钢筋,每隔30cm设一根,杆的半段固定在混凝土里,另半段涂以沥青约810cm的塑料套筒;在混凝土达到设计强度的5070%时,用切缝机切割成缝,缩缝缝宽38mm,深度约为56cm,缝隙内灌沥青填料;施工缝采用采用平头缝或企口缝,缝上部应设置深34cm,宽度510cm的沟槽,内浇灌填缝料,为利于板间传递荷载,在板中央设置传力杆,杆长为40cm,直径为20mm,半段固定在混凝土里,另半段涂沥青或润滑油。 表面修整 采用真空工艺时,脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。 机械抹光:圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平,封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口,通过挤压研磨作用消除表层孔隙,增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善,以减少不均匀收缩。实践证明,粗抹是决定路面大致平整的关键,因此应在3m直尺检查下进行。通过检查,采取高处多磨、低处补浆(原浆)的方法进行边抹光边找平,用3m直尺纵横检测,保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同,其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整,横路方向行进则纵向平整度效果略逊。 精抹:精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件,可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨(或滚杆)对混凝土表面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响,横向搓刮后还应进行纵向搓刮(搓杆与模板平行),同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印痕不显,较高处印痕较深,据此进行找补精平。每抹一遍,都得用3m直尺检查,反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆,不得另拌砂浆,更禁止撒水泥粉,否则不但会发生沁水现象,延长制毛间隔时间,还会因水灰比的不均匀,致使收缩不均匀。在较高温度下,还会出现表面网裂,路面成形通车后

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