吸收塔焊接作业指导书.doc

北京国电龙源环保工程有限公司 BEIJING GUODIAN LONGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO、, LTD 国电驻马店热电厂 2300MW 机组扩建工程 脱硫塔罐焊接施工方案 编 号：BJLYZDFATLFB002 名 称：脱硫塔罐焊接施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 二 00 九年八月二十日 北京国电龙源环保工程有限公司驻马店项目部 目 录 编编 制制 依依 据据 .1 1. 焊接前准备焊接前准备.4 2. 平焊板平焊板.4 3. 立焊板立焊板.5 4.4.横焊横焊.5 5.5.一般电焊条直径与电流选择一般电焊条直径与电流选择.6 6.6.焊接变形的控制和矫正焊接变形的控制和矫正.7 7.7.电焊条的保管电焊条的保管.9 8.8.碳弧气刨碳弧气刨.9 9安全技术措施安全技术措施 .10 11. 质量保证措施质量保证措施 .11 12 危险点辨识及预防措施危险点辨识及预防措施 .13 编编 制制 依依 据据 钢制压力容器焊接工艺评定 JB4708-2000 钢制压力容器焊接规程 JB/T4709-2000 现场设备，工业管道焊接验收规范 GB50236-98 电力建设施工、验收及质量验评标准(焊接篇)(1996 年版) FGD 施工及验收技术规范 焊焊 接接 作作 业业 指指 导导 书书 1.焊接前准备焊接前准备 a. 坡口处内外侧 15-20mm 除锈、油污等。直至露出金属光泽。 b. 组对要求：钝边按照母材厚和图纸设计要求而定，母材 14时钝边为 1.52mm，组对间隙 2.0-4.0mm，错边量 ：当母材 12 时 1/4；母材 1220 时 3。 c. 焊接材料应设专人负责保管,使用前应按产品说明书的规定进行烘干后使用。烘 干后的低氢焊条，应保存在 100150的恒温箱中，随用随取。低氢型焊条在 现场使用时，应有性能良好的保温筒，超过允许使用时间 4 小时后必须重新烘 干,重复烘烤次数不得超过两次。 d. 焊接设备必须参数稳定、调节灵活、满足焊接工艺和材料的要求。其使用的电 流表、电压表等计量仪表、仪器应合格，并定期检查。 2.平焊板平焊板 2.1焊接方法： 手工电弧焊 2.2母材类别： Q235-B 2.3焊接电源： 直流 2.4焊条牌号： E4315(J427) 2.5工艺参数 焊接层次焊条直径(mm)焊接电流(A)电源极性焊接速度(mm/min) 打底层 3.2115-12570-80 填充层 4.0170-180220-240 盖面层 4.0160-170190-210 2.6外检合格标准 2.7焊接示意图 焊缝余高焊缝余高差焊缝宽度 焊接方法 平焊 其他位 置 平焊 其他位 置 比坡口每侧 增宽 宽度 差 手工焊 半自动焊 0-30-4230.5-2.53 4560 3.立焊板立焊板 3.1焊接方法： 手工电弧焊 3.2焊接电源： 交流 3.3母材类别： Q235-B 3.4焊条牌号： E4315(J427) 3.5工艺参数 焊接层次焊条直径(mm)焊接电流(A)极性焊接速度(mm/min) 打底层 3.2115-12570-80 填充层 4.0170-180220-240 盖面层 4.0135-145120-130 3.6外检合格标准 3.7焊接示意图 60 4. 横焊横焊 4.1焊接电源： 直流 4.2焊接方法： 手工电弧焊 4.3母材类别： Q235-B 焊缝余高焊缝余高差焊缝宽度 焊接方法 平焊其他位置平焊其他位置 比坡口每侧 增宽 宽度 差 手工焊半自动焊 0-30-4230.5-2.53 4.4焊条牌号： E4315(J427) 4.5工艺参数 焊接层次焊条直径(mm)焊接电流(A)极性焊接速度(mm/min) 打底层 3.2115-12570-80 填充层 4.0170-180220-240 盖面层 4.0135-145120-130 4.6外检合格标准 4.7焊接示意图 45 5.5.一般电焊条直径与电流选择一般电焊条直径与电流选择 焊条直径选择 焊接厚度（）焊条直径（） 4 不超过焊件厚度 4123.04.0 12 4.0 焊缝余高焊缝余高差焊缝宽度 焊接方法 平焊其他位置平焊 其他位 置 比坡口每侧 增宽 宽度差 手工焊半自动焊 0-30-4230.5-2.53 焊条直径使用电流 焊条直径（）焊接电流（A）焊条直径（）焊接电流（A） 1.625404.0160210 2.040655.0200270 2.550805.8260300 3.2100130 6.6.焊接变形的控制和矫正焊接变形的控制和矫正 6.1反变形法：为了抵消焊接变形，在焊件进行装配时，先将工件向与焊接变形相 反的方向进行人为的变形（留出反变形角度） 。只实用与小件焊接。 6.2利用合理的装配焊接顺序控制变形： a. 收缩量最大的焊缝先焊，在筒体安装时先焊立焊逢再焊接横焊缝。 b. 底板焊接顺序：短焊缝焊接长缝焊接壁板与基础环板角缝焊接底板与基础 环板焊接。底板与基础环板搭接处先用斜尖临时固定，第条焊缝打底盖 面焊完后自然冷却至常温后焊第条焊缝， 施焊时第一遍由中向两侧分段跳焊，跳焊长度为 500mm。第二遍由中向两侧退焊。 如下图所示。 底板焊缝坡口形式为 V 形带垫板坡口，焊接采用用 CO2气体保护焊打底电弧焊盖面， 第一遍 第二遍 500 312 413 2 500 1234 为先后焊接顺序 为每段退焊的方向 213413 124324 4132 4 1 为总的施焊方向 中 CO2气体保护焊选用 1.2mm,H08Mn2SiA 焊丝,工艺参数如下表 电源极性 焊接电流 (A) 电弧电压 (V) 保护气流量 (L/min) 焊接速度 (m/h) 焊丝伸出长度 (mm) 直流反极性150160 241521.36 1215 电弧焊焊条型号为 E4303.分两遍焊接,焊缝应完全焊透，表面应平整,工艺参数如下: 焊接电流(A)电弧电压(V)焊条直径(mm)运条速度(cm/min) 第一遍交流 901052830 3.2 812 第二遍交流 1401603134 4 1015 6.3刚性控制焊接变形：刚性大的构件焊接后变形较小。基础环板搭接焊缝焊接和 烟道板拼接都采用刚性固定焊接减少变形。 a.基础环板钢性固定焊接减少变形： b.吸收塔组装焊接变形控制 60 aa 垫板 基础环板 150 80025010 30 焊缝磨平 a-a 槽钢 角钢 纵焊缝 横焊缝 纵焊缝焊接方向 横向焊缝焊接方 向 组对焊接顺序：第一步将纵焊缝从中间朝两边退焊，划出加固槽钢和连接角钢的位 置，并且把将被覆盖焊缝位置先焊接；第二步加固槽钢组对焊接（间断焊接） 。第 三步按图所示焊接顺序从中间往两端退焊。 7.7.电焊条的保管电焊条的保管 7.1电焊条贮存方法 a.各类电焊条必须分类、分牌号存放，避免乱用。 b.入库应严格验收，并做好标记。 c.焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内。 d.焊材库内温度不得低于 5，空气相对湿度不应高于 60%，并做好记录。 e.焊条必须垫高 0.3 米以上分桩堆放，达到上下左右空气流通。 f.焊条堆放距离墙应大于 0.3 米，以防受潮。 7.2焊条使用前烘干方法 a.碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量。因药皮成分、空气 湿度、贮存时间等因素不仅使焊条吸潮，使焊条工艺性能变坏，飞溅增大，且 氢容易引起气孔、裂纹、白点等恶化金属性能的疵病。 b.碱性低氢型焊条烘烤温度一般 2503500C，烘 12 小时。不可将电焊条往高温 的炉中突然放入或突然冷却，以免药皮开裂。应徐徐加热，保温、缓慢冷却。 对含氢量有特殊要求的，烘干温度应提高到 4000C。经烘干的碱性低氢焊条最 好放入另一个温度控制在 801000C 的低温烘箱中存放，随取随用。 c.酸性焊条要根据受潮的具体情况，在 701500C 烘干一小时。贮存时间短且包装 良好的，一般使用前可不再烘干。 d.露天操作作业时，隔夜必须将焊条妥善保管，不允许露天放在外边。低氢焊条 次日还要重新烘干才能使用（在低温箱中恒温保存者除外） 。 7.3过期焊条处理： 过期焊条即指质量发生了程度不同的变化（变质） 。 a.焊条焊心有轻微锈迹，基本上不会影响机械性能，但低氢型焊条不宜用于重要结构 的焊接。 b.低氢焊条锈迹严重，或药皮有脱落现象，可酌情降级使用于一般构件焊接。 c.各类焊条严重变质，不再允许使用。 8.8.碳弧气刨碳弧气刨 碳弧气刨主要应用于背面清根，对于双面焊接的部件均应采取背在清根。没有进行 清根的部分不能继续施焊。工艺参数如下表： 电源极性 电弧电 流(A) 电弧电 压(V) 空气压力 (MPa) 气刨速度 (m/h) 气体流量 （l/min） 碳棒直径 (mm) 直流反极性 30041 0.70.9 21.36 1520 6 9安全技术措施安全技术措施 9.19.1 安全、文明施工措施安全、文明施工措施 9.1.1 施工作业人员施工前必须进行安全教育，熟悉安全标准和操作规程。 9.1.2 进入施工现场必须戴安全帽，2m 以上高空作业必须系安全带。 9.1.3 施工现场严禁吸烟，并配备消防器材，做好防火防爆工作。 9.1.4 雨天施工时严防漏电，六级以上大风严禁吊装作业。 9.1.5 卷板机等各种机械设备专人监护，他人严禁随意乱动。 9.1.6 塔内照明用电应接安全电源，地线不得随意搭接，各种电线接头应用绝缘胶布 包好，不得裸露。 9.1.7 塔内应保持通风良好，氧气、乙炔带不得有破损、漏气现象。 9.1.8 在高处严禁往下乱扔材料等物体，若需要均应以绳系传递。 9.1.9 脚手架必须牢固可靠，不准有探头板。 9.1.10 项目部每周进行一次安全教育。班组每天开班前会，每天对现场进行检查，发 现隐患随时消除。 9.1.11 施工通道须安全畅通。层间交叉作业相互照顾，做到保护自己，不伤害他人。 9.1.12 每天派人负责清理现场，文明施工，工完场地清。 9.2 焊接安全技术措施焊接安全技术措施 9.2.1 弧焊设备的外壳必须接零或接地，接线应牢靠，以免漏电而造成触电事故。 9.2.2 施焊时穿戴好专用的手套，工作服和面罩等。 9.2.3 焊工不得手持把线凳高，并应特别注意保护吊装索具。 9.2.4 现场氧气瓶、乙炔瓶等必须按规定放置，施焊场所周围易燃物品必须彻底清除。 9.2.5 每天施焊前应检查焊机，焊枪，电焊线等无故障和缺陷时才能施焊。 9.2.6 在潮湿地方工作时，应用干燥的木柜或橡胶板等绝缘物作垫后方可焊接。 9.2.7 使用砂轮机时，必须戴好防护眼镜，但不能戴手套。 10. 保护环境措施 10.1 注意焊材的节约，尽量减少原材料的消耗，节约资源。 10.2 夜间施焊时采取必要的遮光措施。 10.3 焊头头及时回收，集中堆放。 11.11. 质量保证措施 公司本着优化资源配置，实行资源供给优先思想，在施工现场建立精干、高效的 施工管理组织机构。带领一支施工技术过硬，具有实干精神并能坚决贯彻管理指令的 队伍来保证工程质量管理、安全文明、施工管理、以及施工进度等目标的实现，建立 质量保证体系组织机构，并对项目部领导及职能部门按质量体系要素进行分工，在本 工程项目部设项目经理、项目生产副经理、总工程师、工程师、施工项目经理、生产 经理、技术部、质量部、物资部、资料员、质量检查员等质量体系组织机构，按质量 体系程序，建立各岗位责任制，健全各项规章制度。详情如下图： 质量保证体系组织机构图质量保证体系组织机构图 项目经理 （龙源项目部） 项目副经理 施工总工程师 文秘资料员 设备工程师 项目经理 （施工单位） 总工 生产经理 施工工程师 工程技术部质量部物资部 质量检查员 业主代表 监理代表 龙源公司总工 龙源质量部 资料员 12危险点辨识及预防措施危险点辨识及预防措施 危险点危险点防范类型防范类型预控措施预控措施 未经三级安全教育，不懂安全 防护和安全操作知识 起重伤害 高处坠落 触电等 1、认真执行三级安全教育制度，认真开展班组安全活动。 2、严格安全考试制度，禁止弄虚作假。 3、明确安全职责及必要的安全知识，强化安全操作技能培训。 无安全技术措施或未交底施工 起重伤害 高处坠落 触电等 1、分部工程及重要、危险性作业均应编制安全措施，并经交底、履行全员签字手续 后方可施工。 2、施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。 3、严格按经审批的方案和安全措施施工，若对方案或措施有疑问时，应征询审批人 的意见。 安全技术措施不严密或不完善， 有疏漏 起重伤害 高处坠落 触电等 1、编制人要有高度责任感，有严谨科学的工作态度，技术措施编制前应认真进行调 查研究，确措施的针对性和可操作性。 。 2、审批人要严细认真，把好审批关。 3、未经审批严禁实施。 违章指挥 起重伤害 高处坠落 触电等 1、严禁违章指挥。 2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。 3、施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。 违章违纪作业，违反安全交底 要求 起重伤害 高处坠落 触电等 遵章守纪，按规程作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。 2、严格按技术交底施工，不得擅自更改。 3、强化现场安全监督检查，以“三铁”反“三违” 。 进入现场不戴或不正确佩戴安 全帽 物体打击 1、进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽，帽带要系紧。 2、严禁坐、踏安全帽或把安全帽挪作他用。 高处作业不系或未正确安全带高处坠落 1、高处作业人员必须使用安全带，且宜使用全方位防冲击安全带。安全带必须拴在 牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢。 2、每次使用前，必须进行外观检查， 安全带（绳）断股、霉变、虫蛀、损伤或铁环 有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱开等严禁使用。 酒后进入施工现场其他伤害禁止酒后进入作业现场、严禁酒后作业。 危险点危险点防范类型防范类型预控措施预控措施 工作不负责任，玩忽职守 起重伤害 高处坠落 触电等 1、各级工作人员工作中要精力集中，尽职尽责。 2、严格落实各项安全工作制度。 3、加强日常的监督检查。 违反规定，派不符合要求的人 员上岗 起重伤害 高处坠落 触电等 1、严格身体检查制度，禁止职业禁忌者或其他不合要求者上岗。 2、特种作业人员正确须经培训合格，持证上岗。 3、严禁无证作业，无证驾驶。 机械设备未按计划检修，带病 作业 机械伤害 1、施工机具要求工况良好，严禁带病作业。 2、严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。 安全用品、用具不符合要求 机械伤害 高处坠落 触电 物体打击等 1、凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家鉴定合格证书的安全防护用品、用具,严 禁采购和使用。 2、安全防护用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体，不得移作他 用。 3、安全防护用品、用具应定期进行试验，使用前进行外观检查。 安全设施不完善、作业环境不 安全又未采取措施 机械伤害 高处坠落 触电 物体打击等 1、按要求完善安全设施，整治作业环境。 对一时难于完善和整改的问题，应采取临时措施，以策安全。 3、研究、推广使用 T 型轨道攀登坠落保护器等新型安全防护技术，实施全过程、全 方位安全防护。 不正确使用劳动防护用品 高处坠落 触电 物体打击等 1、熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。 2、使用前应进行日常检查，施工中正确使用。 3、安全防护用品、用具应设专人管理。 危险设备场所（包括孔洞等） 无安全围栏、警示标志 高处坠落 触电 物体打击等 1、严格按要求开展安全文明施工标准化工作，规范现场管理。 2、危险设备、场所必须设置安全围栏和安全警示标志。 3、警示标志应符合有关标准和要求。 擅自拆除或挪用安全装置和设 施 高处坠落 触电 物体打击等 1、安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。 2、若施工需要，须拆除时应征得安全员的同意，并采取临时措施，施工结束后按原 样及时恢复。 工器具没有进行试验 起重伤害 触电 物体打击等 1、受力工器具应该按照电力建设安全工作规程要求进行定期的预防性试验，不 合格者严禁使用，每次使用前应进行外观检查。 2、绝缘工具必须定期进行绝缘试验，其绝缘性能应符合要求；每次使用前应进行外 危险点危险点防范类型防范类型预控措施预控措施 观检查。 3、机具应由专人保养维护,并作定期试验。 施工电源未根据当地外电线路 情况，正确采用 TT 系统或 TN 系统布置。未采用三级配电二 级保护 触电 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零， 或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。当现场采用 电业部门高压侧供电，自己设置变压器形成独立电网的，应作工作接地，必须采用 TN-S 系统。自备发电机时，接地系统独立设置，也应采用 TN-S 系统。末级和上一级 或总配电箱应采用漏电保护装置。 施工电源管理不规范 火灾 触电 将临建及生活用电设备的金属外壳可靠接地，并装设漏电开关或触电保安器。合理级 配，禁止用其他金属丝替代熔丝，内部接线正确，设备齐全完善，门锁完好，无裸露 带电导体。更换灯管、灯泡、开关插座等应在断电后进行。螺口灯泡的火线必须接灯 座的中心接线桩头，地线应接通灯座外螺纹导体的接线柱上。所有照明灯具的火线必 须进开关，加强日常安全用电的监督检查、维护，发现违章使用必须立即纠正，发现 安全隐患应及时消除。 箱内闸具损坏、闸具不符合要 求 触电箱内闸具必须符合要求，定期检查。 电工无证上岗触电由专业电工负责用电管理。 施工用电未按要求编制专项施 工方案 触电开工前编制用电专项施工方案。 配电箱无门无锁无防雨措施或 门锁坏 触电 用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措 施。 配电箱下引出线混乱且未做保 护接地 触电引线规范，接地可靠。 照明线路混乱，接头处不绝缘触电照明线路接头处必须绝缘可靠，不得乱拉乱接。 保护零线与工作零线混接，开 关箱漏电保护器失灵，漏电保 护装置参数不匹配，违反“一 机、一闸、一保护”的要求 触电 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器 灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一闸、一保护”的要求。 停送电无专人负责触电停送电设专人负责。 维修时未悬挂停电警示标志牌触电维修时悬挂“有人作业，严禁合闸” 警示标志牌，并设专人负责监护。 危险点危险点防范类型防范类型预控措施预控措施 闸具熔断器参数与设备容量不 符,未使用安全电压 触电 一般行灯电压不得大于 36V，潮湿和易触及带电体场所电压不得大于 24V，特别潮湿 场所和金属容器内工作电压不得大于 12V。 现场施工及照明用电源及接线 私拉乱接，未架空或过路未采 取保护。用绿/黄双色线作动力 线使用 触电 由专业电工规范接线，禁止私拉乱接，任何情况下不准用绿/黄双色线作动力线使用。 用电设备保护接零和接地不符 合要求 触电使用前检查，用电设备保护接零和接地必须符合要求。 电工工具损坏或未按规定穿戴 防护用品 触电电工作业工具须经过检测，作业时按规定穿戴防护用品。 手持机电移动工具未检查试验 或缺少防护罩而使用 触电手持机电移动工具必须通过检查试验，加装防护罩。 。 消防管理不到位火灾 建立消防管理制度。按施工总平面布置，确定消防重点部位。 消防器材专人管理，定期检查，确保消防器材完好。 进行消防专项教育，进行必要的消防演练。 装过挥发性油剂及其它易燃物质的容器,未经处理严禁焊接与切割。 5、森林、牧区进行施工,必须遵守当地的防火规定,并配备必要的消防器材。动用明 火或进行焊接时,必须划定工作范围,清除易燃杂物,并设专人监护。 用暖棚法养护混凝土基础时,火源不得与易燃物接近，并应设专人看管 办公、生活、仓库等地必须配备必要的消防设备和器材。消防器材应按照有关要求定 期进行检查。 、电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材，发生电气火灾时应首先切断 电源。 防火设施不完善火灾 1、根据水灾性质，配备消防适宜的消防设施。 2、经常检查，确保设施完好。 气瓶直接受热 容器爆炸 火灾 1、气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源。 2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。 3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标志，并 配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。 危险点危险点防范类型防范类型预控措施预控措施 4、乙炔瓶不能靠近热源和电器设备，防止曝晒，与明火距离不小于 10m，严禁用火 烘烤。搬运时的温度要保证在 40以下，乙炔瓶表面温度不能超过 40。 5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方， 动作要轻缓，不要超过一圈半，一般情况宜开启 3/4 转。 气瓶受剧烈震动或撞击 容器爆炸 火灾 容器爆炸 火灾 1、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶 要有瓶帽和防震圈。 2、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。 放气过快产生静电火化 1、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有 0.1 0.2Mpa 表压余气。 2、乙炔瓶剩余压力应符合：015时不低于 0.1Mpa；1525时不低于 0.2Mpa。使 用时乙炔工作压力禁止超过 0.147Mpa。 气瓶超期未做检验 容器爆炸 火灾 1、应按规定每 3 年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。 2、乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验。 3、严禁使用明火检漏。 气瓶中混入可燃气体 容器爆炸 火灾 1、禁止把氧