贵州大学机电专业毕业实习报告

贵州大学毕业设计 第49 页目录关键词 （1）内容摘要 （1）第一章、 煤矿概况 （2）第一节 矿区位置、隶属单位和企业性质 （2）第二节 矿产资源概况 （2）第三节 开采技术条件 （8）第二章、 矿井生产系统 （10）第一节 采煤与运输系统 （10）第二节 矿井排水系统 （12）第三节 通风方式及通风系统 (13)第四节 安全监测监控系统 (13)第五节 KJ90型煤矿综合监控系统 （14）第六节 监测监控设备选型及布置 （16）第三章、 煤矿供配电系统 （16）第一节 井田开拓资料 (16)第二节 矿井供电系统 (16)第三节 111115采区供配电设计说明 (19)第四节 井下继电保护、接地、照明装置 (29)第四章、 煤矿典型机电设备结构原理 (30)第一节 FHOGD-90F 16/8螺杆压缩机介绍 (30)第二节 典型机电设备机构原理 (32)第三节 SGB-40型刮板输送机 (34)第五章、 毕业实习专题报告 (40)第一节 实习基本情况 (40)第二节 学到的知识 (40)第三节 发现的问题 (41)第四节 个人体会 (42)第六章、 心得体会 (43)参考文献 （45）致谢 （46）水矿集团大湾煤矿机电毕业实习报告关键词：理论知识，实践工程，思维协作毕业实习是学生完成在校所学的理论知识和实践课程的学习后，所进行的一次极其重要的就业前综合性实习；学生可以更直接的了解社会、了解煤矿，向技术人员和煤矿工人学习的好机会。通过实习，培养学生的思考思维和协作精神，将理论知识灵活的应用于实践。 毕业实习的目的： 1、培养拥护党的基本路线，智、德、体、美全面发展，具有与本专业相适应的文化基础和良好的职业道德，了解煤矿生产的全过程及现在组织状况，掌握本专业的专业知识和专业技能，具有从事矿山机电设备的技术管理、生产运行、维护检修和初步选型设计的能力。 2、 通过毕业实习接触了解社会，提高社交能力；学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。内容摘要 本专业有较强的理论知识基础，有较完善的实践训练，具有系统分析和集成、设计与运行、管理与决策的基本能力；要求学生熟练的掌握矿山机电的基本概论、原理、方法、技术等基础理论知识；具有良好的科学思想和科学应变能力。要求初步了解本专业发展现状和未来发展的趋势。掌握店里拖动与控制、采煤概论、矿山运输提升、液压传动、采煤机械、矿山供电、监测监控等知识。第一章 煤矿概况1、 矿区位置、隶属单位和企业性质 1.1矿区位置 大湾煤矿位于贵州省六盘水市钟山区大湾镇境内，大湾至水城有铁路相连，在水城西站可与滇黔铁路接轨，大湾至水城平均约30公里左右，中部有威水公路支线通过，西北距威宁县城50公里，东南距水城46公里，地理位置优越，交通便利。地理坐标：东经10436/56/至10439/15/,北纬2644/30/至2648/53/，呈北西向展布的不规则多边形，走向长11km，井田平均倾斜宽2.5km，面积19.689km2，在构造单元上位于二塘向斜中深部。大湾煤矿井田位于水城矿区西北端，隶属水城特区大湾区和威宁县二塘区所管辖。1.2矿井现状大湾井田分主井、风井、副井三个工业厂区；占地面积约2708平方千米，地质储量30169万吨，工业储量29112万吨，可采储量25413.6万吨。煤种为主焦煤，煤质优良，低硫低碳，高发热量，是治金、电力、化工优质用煤。设计总生产能力将由90万t/a达到300万t/a，其中东井120万t/a，中井90万t/a，西井设计生产能力为90万t/a，东井面前有2个综采工作面，8个掘进工作面（其中2个综掘机机械化作业工作面）。采用主、斜井开拓，目前主要开采2、7、11号煤层。2、矿产资源概况 2.1矿区总体规划情况 根据集团公司水矿发2010160号文件，水文地质手册（地质出版社 1978.4） ，大湾井田精查补充地质报告（2008.10.1），及现煤矿具体情况，确定矿井水文地质类型。表1.1 贵州省国土资源局划定的大湾煤矿矿区由以下个拐点圈定：贵州水城矿业(集团)有限责任公司大湾煤矿拐点坐标表序号XY序号XY序号XY1295965035464320E29650753545892507296408035463550表1.1续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矿区面积：19.689平方公里2.2矿产资源概况大湾煤矿于一九九七年二月移交，一九九八年三月试生产，原设计生产能力90万吨/年，服务年限99年，采用主立井、副斜井联合开拓方式，现生产水平为+1500，主采煤层为2#、11#煤层。中、西井扩建工程正在进行中，扩建后矿井生产能力将达到300万吨/年。井田以三岔河为界，北东区即东井区基本保持原有开拓系统，生产能力为120万吨/年，现核定生产能力为115万吨/年；南西区为西井，西井区位于第九勘探线以西（威宁县东风镇境内），采用斜井开拓方式；中井位于井田南西翼，为斜井开拓；中井、西井设计生产能力均为90万吨/年,现正在建设中。2.3矿区地层特征矿区范围内出露的地层有：上二迭统的峨眉山玄武岩（P21）、上二迭统龙潭组（P22）、三迭系下飞仙关组（T1）、三迭系中统嘉陵江灰岩（T2）及第四系表土层（Q）。现由老至新分述如下：上二迭统（P2）： 峨眉山玄武岩（P21）：灰黑色、墨绿色、隐晶、细晶结构，上部具气孔壮或杏仁壮构造。间夹凝灰岩、粉砂岩、泥岩。平行不整合于下二迭统茅口灰岩之上，广泛出露于井田外围。 龙潭组（P22）：由浅灰至深灰色细砂岩、粉砂岩、黑色泥岩、灰黑色砂质泥岩及煤层组成，底部为暗紫色铁质泥岩及灰绿色角砾壮凝灰岩，与其下伏峨眉山玄武岩呈假整合接触关系，在井田的东侧有出露，厚180240米，平均厚234.32米，为井田内含煤地层。 三迭系（T）： 下统飞仙关组（T1）：由紫、紫灰色，薄至中厚层状细砂岩、粉砂岩、砂质泥岩及泥岩组成，以细砂岩、粉砂岩为主，与下伏龙潭组呈假整合接触在井田内大面积出露。厚440 550米，平均厚495米，据岩性和颜色不同分为3段，现分述如下： 第一段（T11）：由灰绿色粉砂岩、泥岩及细砂岩组成，以粉砂岩为主，底部为浅灰绿色、薄层状的钙质泥岩，富产瓣鳃类、腹足类、腕足类等动物化石，厚60130米，平均厚88米。 第二段（T12）：由紫、紫灰色夹黄绿色中厚层状的细砂岩、粉砂岩及泥岩组成，以细砂岩为主，上部夹透镜状石灰岩，中部产瓣鳃类等动物化石，下部以含较多的豆状、眼球状钙质结核之紫色粉砂岩或细砂岩与第一段分界，全段厚250米340米，平均厚300米。第三段（T13）：由紫色、暗灰紫色细砂岩、粉砂岩组成，以细砂岩为主，上部常夹透镜状石灰岩，一般分布在向斜轴附近。全段厚110米120米，平均厚116米。 中统嘉陵江灰岩（T21）：由浅灰色、青灰色薄至中厚层石灰岩组成，产瓣鳃类、腕足类等动物化石，与下伏飞仙关组呈整合接触，零星分布于向斜轴附近，残留厚约50米。 第四系（Q）：表土层由坡积物、冲积物和腐植土组成，与下伏各时代老地层呈不整合接触，一般分布在沟谷两侧、河漫滩及缓坡地带，厚020米，平均厚10米。2.4煤系地层：龙潭组系本井田含煤地层，由浅灰色至深灰色粉砂岩、灰黑色泥岩、黑灰色砂质泥岩、灰色、绿灰色钙质细砂岩、深灰色细砂岩及煤层组成。以粉砂岩及泥岩为主，底部为暗紫色铁质泥岩和灰绿色角砾状玄武凝灰岩。含煤地层岩相以陆相沉积为主，局部表现为海陆交互相特征，产戟贝及大羽羊齿等动、植物化石。 龙潭组含煤2029层，一般2325层，厚14.50米22米，平均17米。含煤地层厚180240米，平均厚234.32米，厚度总的变化趋势由南东向北西变薄，煤层由多到少。 根据岩性及含煤情况不同，龙潭组又可分为上、下两段。下段（P221）：由11号煤层底板至玄武岩顶界，岩性上部以浅灰至灰色泥岩、粉砂岩为主，在泥岩中含有鲕状、团体状的菱铁矿，下部以灰色、灰绿色粉砂岩、细砂岩为主，底部为暗紫色铁质泥岩和灰绿色角砾状玄武凝灰色。 沉积岩相以陆相少煤或无沉积为明显特征。含煤线或薄煤层715层，一般12层，厚3.306.30米，平均厚4.95米，产大羽羊齿、细羊齿、乌毛蕨等植物化石。本段厚155.07182.10米，平均厚163.54米。上段（P222）：由11号煤层底板至含煤地层顶界，岩性由浅灰至灰黑色粉砂岩、砂岩、灰绿色钙质细砂岩、泥岩及煤层组成。以粉砂岩及细砂岩为主显示出陆相含煤沉积，局部有海陆交互相沉积。本段含煤1216层，一般为13层。煤厚11.2016.20米，平均厚约12米。本段煤层多，可采煤层多，且较稳定。含似层状菱铁矿，产戟贝、舌形贝、角贝、大羽羊齿及栉羊齿等动、植物化石、本段厚60.5095.50米，平均厚70.78米。表1.2 煤 层 简 表煤 层 系 数厚 度（米）岩 性 特 征最 小最大表1.2续平 均第 四 系（Q）02010由坡积物、冲积物等各种砂砾和腐植土组成，与下伏地层呈不整合接触。三迭系中统（T2）出露约50由浅灰色、兰灰色薄至中厚层状石灰岩组成，产瓣鳃类、腕足类动物化石。三迭系中统（Q）第三段（T13）110120116由紫色、暗灰色细砂岩、粉砂岩组成，上部夹透镜状石灰岩。第二段（T12）250340300由中厚层紫灰色黄绿色细砂岩、粉砂岩及泥岩组成，上部夹不稳定薄层夹岩。第一段（T11）6013088由灰绿色粉砂岩及细砂岩组成，上部夹紫灰色泥岩薄层，底部为薄层状钙质泥岩，产瓣鳃类、腕足类等动物化石，与下伏岩层呈假整合接触。二迭系上统（P）龙潭组上段（P222）60.5095.5070.78由浅灰至灰黑色粉砂岩、砂岩、灰绿色钙质细砂岩、泥岩及煤组成，一般含煤13层，厚12米。可采8层，含似层状菱铁矿，产戟贝、大羽羊齿等动植物化石。龙潭组下段（P221）155.07182.10163.54由浅灰、灰色泥岩、粉砂岩、细砂岩及煤组成，底部为暗紫紫色铁质泥岩和灰绿色角砾状玄武凝灰岩组成，含煤一般12层，厚4.95米，含可采煤1层、产大羽羊齿等化石。峨眉山玄武岩组（P21）出露400灰黑色、墨绿色、隐晶或细晶结构，具气孔状构造，间夹紫色、灰绿色凝灰岩。2.5可采煤层上二迭统龙潭组，系以陆相为主的海陆交互相含煤建造，主要由碎屑岩及煤组成，平均厚度234.32米，含煤2029层，一般2325层，厚14.5022.00米，平均厚17米，含煤系数为7.3%。 含可采及局部可采煤层9层，即：2、3、4、5、7、8、9、11、12号煤层，总厚9.6013.15米，平均厚11.99米，可采含煤系数为5.1%。可采、局部可采煤层多集中在龙潭煤组上段；在平面上有由南东向北西煤层层数减少、厚度变薄的趋势。 下段：含煤715层，一般为12层，煤厚3.306.30米，平均厚4.95米，含煤系数为3%，含局部可采煤层1层为12号煤层，厚01.81米，平均厚0.78米，占该段总厚的05%，12号煤层至11号煤层间距为0.709.80米，平均为3.93米，该段含煤层数少，厚度薄，且不稳定。 上段：含煤1216层，一般为13层，煤厚11.2016.2米，平均厚约12米，含煤系数为17%。含可采及局部可采煤层8层即：2、3、4、5、7、8、9、11号煤层，厚8.6512.30米，平均厚11.21米，可采含煤系数为15.8%。 本井田赋存可采及局部可采煤层9层，即2、3、4、5、7、8、9、11及12号煤层。目前主要开采2、7、11号煤层现自上而下依次叙述如下： 2#煤层 黑色，条痕色为褐黑色、粉状或少见块状，线理状或细条带状结构，玻璃光泽，半暗型煤。位于龙潭组上段顶部，距T11地层底界0.5015米，平均7.39米，煤厚0.632.62米，平均1.71米；纯煤厚0.63至2.24米，平均1.51米，煤层结构较简单，含夹石03层，常为1层，厚0.100.20米，岩性为棕灰色或褐灰色高岭石泥岩，顶板为灰黑色泥岩或深灰色砂质泥岩，含黄铁矿结核，偶产动物化石；底板通常为深灰色砂质泥岩或浅灰色泥岩。平均灰份为25.99%，系6号煤层以上诸煤层中灰份最低的煤层，硫份为1.56%。 层位稳定，对比可靠，除补102号孔附近出现不可采外，全井田均为可采，系全井田主要可采煤层之一。为较稳定遍稳定煤层。 7#煤层 黑色或褐黑色，块状或粉状，断口不平整，线理或细条带状结构半暗至半亮型煤。位于龙潭组上段中部，距5号煤层4.4018米，平均9.60米，煤厚03.25米，平均1.20米；纯煤厚02.35米，平均1.02米，结构较简单，一般含1层夹石，厚0.050.10米，岩性为灰色泥岩或黑色炭质泥岩。顶板常为深灰色薄层状粉砂岩或砂质泥岩，常含钙质结核，少见泥岩或细砂岩；底板为灰色泥岩或砂质泥岩。平均灰份31.69%，硫份0.72%，除5号煤层外，它是硫份最低的一层煤层位稳定，标志明显，对比可靠，煤厚变化不大，在1720线的向斜轴附近出现尖灭和不可采点，系全井田主要可采煤层之一，为较稳定煤层。 11#煤层 黑色或褐黑色，块状或粉状，线理至细条带结构，断口不平整，半亮至半暗型，以半亮型为主。煤层位于龙潭组上段底部，距9号煤层0.8033.70米，平均16.54米。煤厚0.986.44米，平均3.16米；纯煤厚0.945.65米，平均2.97米，结构复杂，常含夹石13层，厚0.050.20米，岩性为深灰色泥岩或黑灰色炭质泥岩。顶板大多为深灰色砂质泥岩、泥岩或粉砂岩，含菱铁质结核或菱铁矿薄层，产大羽羊齿等植物化石；底板灰色或深灰色泥岩，少见粉砂岩，含菱铁质结核或鲕粒。平均灰份18.91%，是全井田灰份最低的煤层，硫份1.90%，层位稳定、标志明显、对比可靠、煤厚变化不大，全井田可采，系本井田最主要可采煤层。为较稳定偏稳定煤层。3、开采技术条件 3.1地貌地形 大湾煤矿范围地形总体上呈近东西向带状展布，两侧形成高山，中间为河谷，地形坡度10-50，局部地段达60以上。最高点二塘山（海拔高程2031.6m）；最低点为大湾河谷（海拔高程1790左右 m），相对高差241.6m，槽谷较平坦宽缓，地势高处有陡崖,总体地形切割较大。 矿区属高原中山地貌，区域内地貌类型主要有谷地、山原丘陵和山地三种地貌类型，山坡主要为三叠系下统飞仙关组砂岩及碎屑岩，总体呈条带展布，冲沟发育，因岩层产状较缓，各岩组分带不明显，地形切割较大，植被不发育，岩石风化程度高；山麓由残坡积物堆积而成平缓略倾斜的坡积地貌，山脚由河流冲积物形成了河床浅滩等局部平缓地貌。在砂岩与碎屑岩接触地段，常因差异风化面形成陡崖。 受构造、岩性或侵蚀因素的影响，砂页岩侵蚀山地发育，玄武岩往往形成锥状山地,相对高差3001100m，其间易产生的地质灾害有水土流失、滑坡、泥石流等，其中尤以水土流失为突出，地表植被稀疏，斜坡、缓坡台地槽谷中多开垦种植，均为旱地。3.2气象、水文矿区属北亚热带高原山地季风气候区，冬无严寒、夏无酷暑，气候温和，雨热同季。据水城气象站统计，水城地区的无霜期平均为220天，年平均气温为12.2,最高气温集中在七月,平均为19.6,极度高温可达29。最低气温为1月份,平均2.9,其极端值于1977年2月9日达-11.7。40年平均降雨量1234.7毫米，最多年降雨量1551.8毫米，最低年降雨量844.8毫米，降雨多集中在59月，降雨量为938.6毫米，占全年降雨量的77.3%，其中6月份尤为偏高,可占全年雨量的20%,最大极端值达到75.5/d,10月至次年4降雨量为276毫米，占全年降雨量的22.7%。年最多主导风向东南风，频率25%，平均风速2.2米/秒。区内还有春旱、冰雹、倒春寒、秋风、霜冻、凝冻等灾害性气候，高原气候特点突出。全年日照的时间为1541.7h,占全年的35%,其中8月份日照较多,见日时间可达40%,而12月份则仅达27%。 大湾井田河（溪）流发育，主干河流三岔河发源于西部香炉山，由阳新灰岩洞穴流出，属长江水系的乌江支流。该河自井田西部鲁章附近切割煤系进入井田，大致平行向斜轴部，流经三叠系飞仙关组，在二塘附近切割煤系至杨家寨流出区外，水流终年不断，河宽28至135米，一般宽40米，深0.81.5米左右，由于河曲发育，形成250至300米宽的条带冲积平地。洪峰出现在每年的69月，在进入井田的鲁章附近观测量为33.286米3/秒2.645米3/秒；在井田的出口附近观测流量为54.934米3/秒3.321米3/秒；另据威宁农水局记载50年一遇的洪流达790米3/秒、沿途受溪流补给、动态变化大，水量受降水控制。 本区含水层、隔水层特征：由于上二叠统龙潭组(P3l)煤系地层多为砂岩、泥岩和煤层组成,为弱含水层，富水性弱,煤系地层各层之间在自然状态下有弱水联系。上覆永宁镇组含水层与下三叠统飞仙关组(T1f)含水层与煤系地层之间均有相对隔水层存在,自然状况下有弱水力联系。 矿井充水条件：调查区范围内有断层多条，为导水断层，由于矿山已揭穿断层，形成了矿山已有巷道、老采空区和地表的涌水通道，使矿山已有巷道、老采空区和地表的水力联系更加密切，在暴雨季节容易形成突水事件。 3.3 顶、底板条件 各顶、底板条件特征见表表1.3 煤层顶、底板特征煤层编号顶底板岩性稳定性表1.3续顶板底板2灰黑色泥岩或深灰色砂质泥岩深灰色砂质泥岩或浅灰色泥岩稳定7灰黑色泥岩或深灰色砂质泥岩深灰色砂质泥岩或浅灰色泥岩稳定11深灰色砂质泥岩、泥岩或粉砂岩灰色或深灰色泥岩稳定 3.4地震据1982年6月云南省地震综合大队对六枝、盘县、水城、织金、纳雍矿区基本烈度及矿井场地烈度鉴定意见：水城矿区存在喜山期活动断裂，并具第四纪构造盆地。近带地震活动性弱，威宁、赫章等地震区，地震烈度影响较小。烈度可达6，因此水城矿区基本烈度为6。大湾矿区生产场地无活动断裂，地震动峰值加速度为0.05g，地震反映谱特征周期为0.35s，场地烈度为7。地域稳定性好，矿区地质环境条件良好。 3.5矿井灾害简述根据2007年9月由贵州省水矿集团提交的水城县钟山区大湾煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告鉴定结果为低瓦斯矿井。根据贵州省煤田地质局实验室2004年11月20日提交的煤层爆炸性报告鉴定为二类：自然煤层。3.6地温矿区内未发现异常地温现象，地温正常。第二章 矿井生产系统 1、采煤与运输系统1.1采煤方法的确定 煤层倾角及构造赋存特点，适合采用走向长壁式采煤法，后退式回采，全部垮落法管理顶板。1.2工作面支护及顶板管理设计布置走向长壁工作面，后退式回采，沿走向推进，考虑2#、7#、11#煤层底板为极软，支柱钻底严重（0.20.5m）,工作面用DZ 1230/100型单体液压支柱和HDJA1000型金属铰接顶梁支护。支柱排、柱距为1.0m，“三四”排支护方式，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，全部垮落法管理顶板。1.3 工作面循环方式、作业方式的选择 回采工作面采用边采边准的作业形式。1.4 工作面生产能力大湾煤矿于一九九七年二月移交，一九九八年三月试生产，原设计生产能力90万吨/年，服务年限99年，采用主立井、副斜井联合开拓方式，现生产水平为+1500，主采煤层为2#、11#煤层。中、西井扩建工程正在进行中，扩建后矿井生产能力将达到300万吨/年。井田以三岔河为界，北东区即东井区基本保持原有开拓系统，生产能力为120万吨/年，现核定生产能力为115万吨/年；南西区为西井，西井区位于第九勘探线以西（威宁县东风镇境内），采用斜井开拓方式；中井位于井田南西翼，为斜井开拓；中井、西井设计生产能力均为90万吨/年,现正在建设中。 1.5、运输系统及运输设备 提升运输、轨道系统 大湾东井主立井采用JKM-2.8*4-C（CD）摩擦式提升绞车一台，担负全矿井的煤炭运输任务。主立井绞车采用双钩提升，卷筒直径2.8m，提升高度247.6m，容器自重7500kg，最大载重8000kg，最大提升速度3.69/。配套电机型号YR630-16，功率630KW。提升钢丝绳规格：6（34）-28-170-I左捻，每根350米平衡钢丝绳规格：819-41-140I。稳绳规格：34-110特-I，每根长325米。绞车采用PLC系统控制。副斜井绞车提升：副斜井安装一套双滚筒缠绕式提升绞车提升，提升机型号为2JK-2.5/2.0，V3.8m/s；滚筒直径D2.5m80dk2400mm，滚筒宽度B1200mm，最大静张力F=90kN,满足提升要求。电动机选用JR157-10三相异步电机，额定功率260KW，额定电压6kV。钢丝绳选用28 67+NF 1670ZZ，2根，每次提升四辆矸石矿车（MG1.76型矿车）排矸。副斜井提升机电气控制设备采用PLC电控一套。运送人员从行人副斜井，采用架空乘人装置运送：斜井安装一套RJY45-22/110型架空乘人装置配YB2-280S-6异步电动机，承担矿井运送上下井人员，运行速度1.1m/s，满足矿井乘人要求。大湾东井轨道运输系统均为600mm轨距，地面及井下均采用30kgm轻轨。地面副斜井井口、1500大巷设为双道，井底车场设三道，其余均为单道。井下各轨道岔口处均安设正规的道岔，在副斜井井口、井底、各车场、运料斜巷分别安有跑车防护装置。1500轨道大巷和副斜井井底车场采用矿用8T防爆电机车运输，电机车型号为CTL8/6-140-B，满足排矸、运料的要求。原煤运输系统大湾煤矿井下原煤运输，主要通过皮带和溜子配合运输至主井煤仓，通过主井绞车（JKM-2.8*4-C（CD）最大载重8000kg）提升至地面，由地面101皮带（SDJ100型皮带）运输至二塘选煤厂。东翼片区：其中110706采面，用MG300/700型煤机割煤，原煤经工作面刮板机（SGZ764/500）运输至110706机巷超前刮板机（SGB620/255）和皮带输送机（DSJ100/75），通过11E7#层集中运输巷皮带机（DSJ100/275）运输至11E煤仓；11E煤仓下口11E11#层集中机巷安设有1部1米皮带机（DSJ100/2*75），运输至11E11#层集中机巷联络巷皮带（DSJ100/75），通过1505第二部皮带（DSJ100/75）运输至1505一部皮带（DSJ100/2*90），经1505联络巷皮带（DSJ100/75）转载到胶带斜石门皮带（DTL100/2*160），通过斜石门皮带运输至主井煤仓。1111115工作面，采用MG300/700型煤机割煤，原煤经工作面刮板机（SGZ764/500）运输至111115机巷超前刮板机（SGB620/255）和皮带输送机（DSJ100/75），运输至11W进风巷刮板机（SGB620/255），转载至斜石门皮带，通过斜石门皮带运输至主井煤仓。西翼片区：120202工作面，采用MG250/556型煤机割煤，原煤经工作面刮板机（SGZ764/500）运输至120202机巷超前刮板机（SGB620/255）和皮带输送机（DSJ100/2*75），运输通过120202平巷（DSJ100/75），转运至西翼皮带集中运输巷第二部皮带（DTL100/2*160），再经过西翼皮带集中运输巷一部皮带（DTL100/2*160）运输至主井煤仓。原煤运输至主井煤仓后，通过主井煤仓下口给煤机转载至配煤皮带，配煤皮带装载到主井箕斗，通过主井箕斗提升至地面101皮带，地面101皮带运输至二塘选煤厂。2、矿井排水系统大湾煤矿主排水从1500水泵房安设一趟32512无缝钢管和两趟2738经副斜井排至地面污水处理站。 副斜井井口标高：+1788m，1500水泵房标高：+1501m，主、副水仓容积：2500m3 ，排水垂高：287米 ，管路长度：三趟管路每趟长1120m。主排水设备：1台D280-438、2台D450-606和2台MD450-60x7矿用离心式水泵（正常涌水时两台工作，两台备用、一台检修，最大涌水四台工作）。水泵房设有二个安全出口，一个与副斜井井底车场连接，底板高出车场底板0.5m，连接的通道内设有既能防火又能防水的密闭门一道。另一通道与管子道合二为一直通副斜井，与副斜井接口处标高高出泵房底板7米。井下各采掘工作面采用自流和水泵抽排式排入水沟，进水沟集中排至水泵房。雨季期间，各工作面抽水点为一台水泵工作一台水泵备用。3、通风方式及通风系统 3.1通风方式 根据开拓部署及井下巷道布置，矿井通风方式为分区式通风3.2通风线路 通风线路1：主斜井皮带上山运输石门111115运输顺槽111115工作面111115回风顺槽回风平硐引风道地面。 通风线路2：副平硐轨道上山运输石门110706运输顺槽110706工作面110706回风顺槽回风平硐引风道地面。 掘进工作面通风路线： 主斜井（副平硐）皮带上山（轨道上山）运输石门11E7#运输顺槽回风联络巷11E11#回风顺槽回风上山回风平硐引风道地面。 主斜井（副平硐）皮带上山（轨道上山）运输石门11E11#回风顺槽回风上山回风平硐引风道地面。 对于正在回采的采煤工作面，在工作面回风巷内预先将瓦斯管道埋进工作面采空区，在瓦斯管道上每隔3050m安设一个“T”形网管或利用瓦斯尾巷在生产时对采空区的瓦斯进行抽采。 另外对于已回采完封闭的老空区，通过预先埋进老空区的瓦斯管道对老空区内的瓦斯进行抽采4.安全监测监控系统 4.1 安全监控系统的选择 矿井瓦斯等级：大湾煤矿按低瓦斯矿井设计与管理。 安全监测、监控和传输设备系统选择：选用煤炭科学总院重庆分院研制的KJ90型煤矿综合监控系统，该设备先进，功能强，且有较强的密码保护体系，只有授权人员才能登录对系统关键数据进行操作和维护。4.2 系统软件功能系统软件应用具有良好的用户界面，操作使用方便，具有如下功能：、具有汉字功能；、具有数据采集、数据处理、数据存储、数据查询功能；、具有超限报警、故障检测功能、具有各种图形显示功能，可显示系统配置巡查图，生产工艺流程模拟图、运转工况图、通风系统及模拟量统计值曲线与实测图曲线等多种图形；、井下分站和测点变更情况进行生成操作的功能； 、有自动打印班报、日报、月报等各种报表，打印主机屏幕上的图形、曲线和表格的功能。5. KJ90型煤矿综合监控系统5.1、系统组成： KJ90型煤矿综合监控系统采用时分制分布式，主要由地面中心站，网络终端、图形工作站、通信接口、实时多屏、系列监控分站、各种传感器和控制执行器等部分组成。是一套集矿井安全监控、生产工况监控、网络信息管理及多种监控子系统为一体的全网络化矿井安全综合监控系统。5.2主要参数指标管理64个分站，可扩展为128个：1024个输入量，512个控制传输速率：2400bps或1200bps传输方式：DPSK或RS485中心站到分站传输距离：25Km。分站到传感器传输距离：2Km。寻检周期：25秒。处理精度：0.5画面刷新：4秒。电源波动：90110(地面)，7590(井下)传感器种类：瓦斯、风速、负压、一氧化碳、水位、煤位、温度、烟雾、电流、电压、功率、流量、开停、风门、风闸、风机开关等。5.3系统主要的设备参数及特点地面中心站型号：KJ90监控主机10100M自适应网络集线器一台可配多达255台远程网络终端，实现在不同地点监控信息的远程实时共享。软件运行平台为WIN9XNT2000Web环境，通过Ethernet以态局域网组成全网络化环境，协议支持TCPIP、NETBUI、iPXSPX等。 KJ90数据通信装置 KJ90数据通信装置是KJ90型煤矿综合监控系统的关键设备，主要实现地面中心站与井下监控分站之间的数据双向通信、地面非防爆设备与矿井防爆设备之间的电气安全隔离等功能。 通讯方式：DPSK或RS485 通讯速率：12002400bps 通讯距离：25km 矿井系列监控分站KFD2、KFD3和KFD3X大中小型3种分站是KJ90煤矿综合监控系统的关键配套设备，主要实现对各种传感器数据采集、实时处理、存储、显示、控制和与地面监控中心的数据通信。具有红外遥控初始化设置功能。可独立使用，实现瓦斯断电仪和瓦斯风电闭锁装置的全部功能。容量：KFD2：16个输入端口，8个控制输出（模拟量和开关量可以任意互换）KFD3：8个输入端口，4个控制输出（模拟量和开关量可以任意互换）KFD3X：4个输入端口，2个控制输出（模拟量和开关量可以任意互换）电源电压：36V、127V、220V、660V显示方式：6位数码管预警方式：16个发光指示分站至传感器距离：2km信号制式：21000Hz、15mA、420mA、1/5Ma、触点处理误差：20.5%断电容量：36V/5A、660V/0.3A防爆型式：矿用本安型ibI（+150）6、 监测、监控设备选型及布置从大湾煤矿需要监测监控的信息源来看，各个测点在全矿井范围内是比较分散的。大湾煤矿的监测监控点的分布具有集散型的特点。因此监测监控系统的设计必须要适应这一监测特点，采用分站式。在测点铰集中的地点设置信息采集站。根据该煤矿对信息监测的要求，每个分站的测点数以825个左右较为适宜。本着这一原则，在煤矿安全生产监测监控系统中设置16个分站。其中在主扇房设置一台KF2型分站，主要控制风井、回风斜井内的传感器；压风机房设置一台KF-3型分站，分别控制压风机房、主斜井内传感器；在井下井底车场设置一台KF3型分站、控制水仓、水泵房、皮带上山及井底车场传感器；轨道上山（110706运巷口）设置一台KF3型分站控制110706运巷内的传感器；在轨道上山绞车房置一台KF-2型分站，控制绞车房、11E7#风巷内的传感器；轨道上山（110706风巷口）设置一台KF-2型分站控制111115风巷内的传感器；11W运输巷设置一台KF-2型分站控制11E11#运巷内的传感器；采区设计、采掘作业规程和安全技术措施须对以上内容做出规定，并根据实际布置及时修改。第三章 煤矿供配电系统1.井田开拓资料1.1 开拓布局采用立井副斜井综合开拓方式矿井初步设计划分为两个水平+1500m、+1350m。现生产第一水平即+1500m水平阶段垂高约300m采用上山开采。+1340m水平现今只有方案初步设计其余相关工作还未进行。 主立井井口标高+1790米提升高度290m井筒净直径5米提升容器的容积或吨位9t、核定提升能力114万t/年。主立井提升机型号JKM-2847c-4W 功率630KW。副斜井提升方式为1.5吨矿车串车提升核定提升能力99.26万t/年。副斜井绞车型号2JK-2.5/20功率260KW。2、矿井供电系统2.1矿井供电电源大湾煤矿东井与木冲沟煤矿共用一座35KV变电所，东井电源引自木冲沟矿35KV变电所。东井在地面设三个6KV变电所，分别是主井6KV变电所、风井6KV变电所、副井6KV变电所，三个变电所均由木冲沟煤矿35KV变电所双回路供电，正常情况下，一回运行，一回带电备用，任一回路发生故障，另一回路可担负所承担的全部负荷。 （1）、主井变电所 主井6kV变电所：进线引自大湾35KV变电所供电（双回路供电），供电线路采用LGJ-240型钢芯铝绞线架空线路，距离为1000m，主井变电所安设两台S9-400/6/0.4 kV变压器，容量为400KVA，变电所共引出 7回，分别是东井下井2回（611#、616#）、主井绞车2回（614#、615#）、木矿销售运输2回、中井主斜井1回（617#）。主井6kV母线上的负荷经乘重合系数、高压无功补偿1440kVAR。（2）、风井变电所 风井6kV变电所：电源引自大湾35KV变电所（双回路供电），供电线路采用MJYV22-10/6KV 3240mm2型矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，供电压为6KV，距离为500m。变电所共引出6回，其中压风机2回（613#、610#）、抽风机2回（612#、615#）、120瓦斯泵1回（614#）、制氮泵1回（617#)。变电所安设两台S7-160/6/0.4KV变压器。（3）、副井变电所电源引自大湾35KV变电所供电（双回路供电），供电线路采用LGJ-120型钢芯铝绞线架空线路，供电压为6KV，距离为2Km。变电所共引出12回，其中下井2回（617#、620#）、副井绞车2回（615#、612#）、瓦斯泵2回（623#、618#）、家属区1回（616#）、三级泵站1回（619#）、二医1回（624#）、矸石山1回（614#）、机修厂1回（613#）、副井口配电1回（622#）；变电所引进2回，即瓦斯发电站2回（621#、626#）。变电所安设两台S7-800/6/0.4kV变压器。6kV母线上的负荷经乘重合系数、高压无功补偿1440kVAR。（4） 铺渣海 电源引自小湾35kv变电所供电（双回路供电），供电线路采用LGJ-150型钢芯铝绞线架空线路，供电压为6KV，距离3.8km。地面安设1台S11-560/6/0.4变压器，担负绞车和压风机用电。安装2台KBSG-200/6/0.6和一台KBSG-500/6/0.69型变压器，担负主、副风机用电和动力用电。 2.2井下配电系统（1）、中央变电所：井下中央变电所引自主井变电所，供电线路采用MYJV22-6/10kv 3185mm2 型矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，供电电压6KV，距离为1160m。中央变电所担负矿井111115和120202综采工作面、主井底变电所、大巷变电所、西翼变电所主副风机等用电。中央变电所配2台KBSG-500/0.69型变压器，承担各个掘进工作面的主、副风机用电；另中央变电所安装2台KBSG-500/0.69变压器和1台KBSG-630/1.14型变压器承担1505皮带运输系统、机车充电室、和胶带斜石门皮带机等用电。（2）、大巷变电所：进线引自中央变电所，供电线路采用MYJV22-6/10kv 3X120mm2 矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，供电电压6KV，距离为1180m ，双回路供电，担负矿井110706综采工作面、1505运输巷联络巷、11E11#层集中机巷皮带机用电。 （3）、中央水泵房变电所：进线引自副井6KV变电所，供电线路采用MYJV22-6/10kv 3X185mm2 矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，供电电压6KV，距离为1160m ，双回路供电，担负矿井中央水泵房5台排水泵、中井轨道暗斜井、管子暗斜井候车用电等用电。中央水泵房配1台KBSG-315/0.69和2台KBSG-200/0.69型变压器。 (4)、西翼变电所：进线引自主井底变电所、中央变电所，引自主井底变电所供电线路采用MYJV22-6/10kv 3185mm2 型矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，供电电压6KV，距离为1000m，引自中央变电所供电线路采用USP6000 350 mm2型和MYJV22-6/10kv 3185mm2矿用电力电缆，供电电压6KV，距离为1500m。担负东井西翼集中皮带运输巷动力用电。西翼变电所安设两台KBSG-500/0.69型变压器，担负西翼片区主、副风机用电。(5)、1350变电所：进线分别引自中央水泵房、大巷变电所，引自中央水泵房供电线路采用MYJV22-6/10kv 370mm2 型矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，供电电压6KV，距离为1500m，引自大巷变电所供电线路采用MYJV22-6/10kv 350mm2型矿用交联聚