BOP#3#4砌筑施工方案.doc

目 录1 工程概述22 作业进度、劳动力安排33 作业条件34 施工方案确定75 步骤及作业程序、施工方法76 质量保证167 作业的安全措施178 强制性条文的学习和执行 209 附录 24交底培训记录施工小组安全联保卡施工方案执行过程检查表施工方案执行过程不符合整改验证记录1 工程概述1.1工程概况本工程为酒钢集团铝电一期工程#3#4锅炉补给水、传达室、制氢站、辅机循环水泵房及辅助车间配电室、凝结水精处理酸碱罐房、凝结水精处理废水泵房砌筑工程，本工程0.000m以下墙体采用MU10烧结砖, M7.5水泥砂浆砌筑，0.000m以上框架结构填充墙采用B05级加气混凝土砌块（500kg/m），M5.0混合砂浆砌筑。外墙300mm加气混凝土砌块砌筑，女儿墙厚240厚烧结红砖砌筑。1.2编制依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、建筑工程地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 3、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1 4、砌体填充墙结构构造12G614-1 5、建筑物抗震构造详图11G329-16、锅炉补给水处理室筑图 T0211凝结水精处理废水泵房建筑图 T0212凝结水精处理酸碱罐房建筑图 T0213传达室建筑图 T0216制氢站建筑图 T0214辅机循环水泵房及辅助车间配电室建筑图 S53037、屋面工程施工质量验收规范GB50207-2012 8、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010 9、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 10、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 11、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 12、工程测量规范GB50026-2007 13、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 14、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 15、建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 16、土建通用图T0102 17、建筑物抗震构造详图11G329-118、酒钢集团铝电一期工程BOP三号标段施工组织设计；19、预埋件图集T010320、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;建筑工程施工质量按下列验收：20.1建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定；20.2建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求；20.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格；20.4工程质量的验收均应在施工单位的自行检查评定的基础上进行；20.5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件；20.6涉及结构安全的试块，试件以及有关资料，应按规定进行见证取样检测；20.7检验批的质量应按主控项目和一般项目验收；20.8对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测；20.9承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质；20.10工程观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。2.作业进度、劳动力安排2.1作业进度安排在充分准备下，计划:2013年11月16日开工，到2014年07月10日竣工。如遇不可抗力影响工期顺延。总工期：238天2.2作业劳动力安排项目负责人: 秦国权技术负责人: 杜国芳质量负责人: 李勇安全负责人: 谷世文施工人员:序号工种人数1钢筋工102木 工153砼 工104架子工105电焊工56其他工种207电工18瓦工303.作业条件3.1对作业人员的要求3.1.1施工图纸会审完毕，涉及问题得到明确解决。3.1.2施工前施工员、质检员、各班班长认真熟悉图纸，详细掌握结构形式。3.1.3各工种作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。3.1.4细木车间具备模板加工能力，钢筋加工场能够加工各种规格的钢筋，混凝土搅拌机设备完好能正常运转，完全能够满足现场施工的需要。3.1.5施工前各种材料钢筋、水泥、砂石、骨料以及砖一些消耗性材料已计划到位，并检验合格。3.1.6明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。3.1.7编写指导现场施工的作业指导书，并对施工人员进行质量、安全、技术交底。3.1.8作业人员具备本专业基本知识和操作能力，熟悉相关专业规程、规范，特殊作业人员持证上岗。3.1.9安全学习、教育已完，并考试合格。3.1.10熟悉本工种的操作常识和规程。3.1.11体检合格。3.1.12遵守国家法律、法规和本公司的规章制度。3.1.13服从公司管理人员的指挥和安排。3.1.14具备一定的安全常识，并做好“三不伤害”。3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求所需工机具和仪器仪表的规格和精度见下表序号仪器、设备名称型号单位数量级别1全站仪TC402台12级2经纬仪J2-2台12级3水平仪DSZ2台1S34混凝土泵车BRF-37.90台15混凝土罐车台16钢筋切断机GQ-40台27钢筋弯曲机GW-40台38钢筋调直机GX12-I台19电钻MOD-9269台410电焊机Bx1-500-2台111插入式振捣器YZN50-70台212四轮车ZX1115台213柴油打夯机HCD-90台214手推车STC03台315砂浆搅拌机JZC350型台2163.3作业材料、半成品的质量要求3.3.1对钢筋原料、半成品的要求a)进入现场的钢筋，必须附有出厂合格证书及试验报告单，运至加工场后按规格、品种分别堆放，并设标识。b)标牌检查，钢筋表面不应有裂缝、结疤及折叠，并不得有超出螺纹高度的凸块，钢筋的外形尺寸应符合有关规定，钢筋外观检查每捆（盘）均应进行。c）力学性能试验，从每批钢筋，同规格钢筋中任选两根，每根取两个试样进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求，则从同批另取双倍数量的试件重做，各项试验中仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应重新分级。d）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。e)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定1HPB300级钢筋末端应做180弯钩，其弯弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不应小于钢筋直径的3倍。2HRB335级钢筋作90或135弯折时，钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。3. HRB400级钢筋作90或135弯折时，钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。4箍筋末端作135度弯钩,弯曲直径不得小于2.5倍的箍筋直径,且不得小于主筋直径弯钩的平直部分长度不小于100mm.3.3.2对原料的要求水泥：水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。砂：选用天然中砂，以400m3或600T为一验收批进行检验，合格方可使用，砂在运输装卸和堆放过程中应防止混杂质，并应按产地、种类分别堆放。石子：选用粒径525mm碎石，以400m3或600T为一验收批，每批至少应进行颗粒级配，含泥量及针、片状颗粒含量检验。在运输、装卸和堆放过程中应防止混入杂质。水：拌合用水要使用清洁的饮用水，要求水中不含有能影响水泥正常硬化的有害物质。生产前应对水进行水质检验，合格后方可使用。外加剂：采用FN-M泵送剂。3.4作业环境要求3.4.1施工环境1.施工现场“五通一平”完。2.坐标控制点、标高控制点明确。3 施工图纸会审交底完毕，问题得到解决。4.各工种作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。5.现场钢筋加工场、木工车间均具备生产能力，能够满足连续施工的需要。6.水平运输机械到位、垂直运输机械布置调试完，具备使用条件。7.施工前各种材料已计划到位，并检验合格。8.明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。9.编写指导现场施工的作业指导书，并对施工人员进行质量、安全、技术交底。3.4.2环境因素的识别和评价现今生活中，对环境保护的重要性越来越为我们所认识。因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价。1.氧气、乙炔的使用：1）污染大气2）影响人身安全2.模板支拆、清理修复；脚手架支拆：噪声，影响人体健康3.车辆运输：粉尘、噪声排放。1）污染大气2）影响人身安全4.钢筋加工机械：噪声排放，影响人体健康。5.混凝土施工 振捣棒：噪声排放，影响人体健康。3.4.3环境保护 工程施工期间遵守国家和地方有关控制环境污染的法律法规，对环境保护采取必要的措施，使施工期间受损的环境污染减到最低程度。使施工区的环境得到较好的保护。针对工程的实际情况，环保主要从以下几方面进行控制： 1.在施工期间做好废料废方的处理。对于施工废水、生活污水的排除，散装散卸材料的运输等，采取适当措施以避免对周围环境造成不利影响，也不能影响耕地水利设施和航道设施。制定环境保护措施送交监理工程师批准，做到统筹规划，合理布置，综合治理，化害为利。 2.施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还应随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度，并符合当地环保部门的有关规定。易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水。运输时应用帆布、盖套及类似物品遮盖。易产生噪声污染的各种临时设施和场地如搅拌工厂、加工车间等尽量布置在远离居民区的位置。尽量减少施工机械设备产生的噪音及废气污染，遵守当地有关部门对夜间施工的规定。 3.施工完毕后，对场地进行清理，将可能造成环境污染的物质运至合适的地方。3.4.4重要环境因素的控制措施1.有害废弃物：要有分类垃圾箱，垃圾集中分类处理。2.氧气、乙炔的使用：1）防止泄露，2）施工时要严格按操作规程施工3.噪声控制：合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。4.粉尘控制、噪声控制:合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。土方运输车辆加强覆盖，道路经常撒水，大风天停止作业。5.场地相对平整，排水系统顺畅，无积水，工完料净，环境整洁。现场通道、管道、电气通讯线路条理有序，符合要求。生产区内、生活区内，按定置规定对各类区域及办公室、生产福利设施和重点要害部位设立标志，明显、清晰。 6.各种原材料、施工机械、运输车辆、施工器具、检测器械按定置点存放，整齐洁净。7.控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声和振动对环境的污染和危害，遵守有关环境保护的法律规定。加强现场保卫工作，确保重点部位安全。4.施工方案确定4.1根据本工程结构特点，选择施工如下方法4.1.1圈梁构造柱砼采用酒钢搅拌站集中搅拌，砼罐车运输，现场泵送施工的方法。4.1.2外墙0米以下为MU10烧结砖墙体。4.13砌筑材料，采用25吨吊车吊盘运输，双转手推车水平运输至作业现场。 4.14砌筑顺序结合设备安装情况定，待大型设备安装就住后进行墙体砌筑。5.步骤及作业程序、施工方法5.1施工程序定位放线撂底砌筑验收抹灰验收。5.2具体实施程序5.2.1砌体工程所用的材料必须有产品合格证书、产品性能检测报告。砖、水泥、钢筋、外加剂等还要有主要性能复式报告 5.2.2砌筑用砂浆使用双锥反转出料JZC350型搅拌机搅拌。5.2.3搅拌时间应符合下列规定（自投料完算起）：水泥砂浆及水泥混合砂浆不得少于2mi掺用外加剂的砂浆不得少于3min5.2.4砂浆搅拌用水：水质应符合国家混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。5.2.5砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时 ，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。5.2.6砌筑砖砌体时，烧结红砖提前12d浇水湿润，其含水率在10-15之间。5.2.7砌体采用一铲灰、一块砖、一挤压的三一砌筑法。5.2.8混凝土加气砌块提前湿润。5.2.9竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。5.2.10砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆.5.2.11保持灰缝平直。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，抽检数量每检验批不少于5处，检查方法用百格网检查砖底面与砂浆的粘接痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。5.2.12砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留直茬的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。每抽检数量每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。5.2.13 墙体的临时间断处，应该留斜槎，当无法留斜槎时，除转角处外可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为240厚墙放置26拉结钢筋，间距沿墙高方向不应超过500，并通长设置。见下图：5.2.14砖砌体的质量检查标准：（1）砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表规定： 项次项 目允许偏差（）检 验 方 法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2 m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10 m20注:：抽检数量：外墙垂直度全高检查阳角，不少于4处，每层每20m查一处：内墙由代表的自然间抽10%，但不少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。（2）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定：项次项 目允许偏差（）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度混水墙、柱8用2米靠迟和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪和吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度混水墙10拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 （3）填充墙砌体一般尺寸允许偏差如下表：项次项 目允许偏差（）检 验 方 法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查5.2.15填充墙砌筑时，应错缝搭砌。5.2.16砖砌体灰缝为10。5.2.17填充墙砌至接近梁、板底时的最后一层砌斜立砖从而保证砖砌体与上层梁板接触紧密。且将主体工程中预埋的钢筋凿出锚固于墙中。5.2.18砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个标高段的高度，也不得大于3.6m，工作段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝，构造柱或门窗洞口处。5.2.19施工中需在砖墙中留的临时洞口，其侧边离交界处的墙面不应小于0.5m，洞口顶部设置钢筋砖过梁。 5.2.20设置构造柱的砌体应先砌墙，后浇混凝土。 5.2.21浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。5.2.22构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、湿润，再铺1020厚的水泥砂浆，方可继续浇灌混凝土。5.2.23砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎的高度不宜超过300，并应沿墙高每隔500设置26拉结钢筋，拉结钢筋每边深入墙内不宜小于600。5.2.24砌体与主体结构中的框架柱结合处按建筑物抗震构造详图2005G329-6中的要求，做法如下图：5.2.25框架柱与墙的拉结筋采用植筋的方法，首先在框架柱上钻8孔，孔深100mm，然后将孔中的砼粉末吹净，将Hit-Hy150双组份胶粘剂注入孔中，再将6拉结钢筋植入孔内直至插入孔底胶粘剂溢出，将钢筋外漏部分固定在模架上，使其不受外力作用，直至（凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间一般为1h） 5.3抹灰工程a、工艺流程: 门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理) 墙面清理浇水湿润墙面 吊垂线、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线 基层处理 抹底层砂浆 弹线分格 面层处理待定b、基层处理(1)砖砌体、混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先应进行剔平或用1:3水泥砂浆补平，表面太光的要剔毛，或用水泥掺界面剂进行处理。表面的砂浆污垢等事先应清除干净并洒水润湿。(2)门口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。(3)墙面的脚手孔洞堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、楼板洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严或细石混凝土灌实。(4)不同基层材料和后彻施工洞口，相接处应铺设耐碱玻璃丝纤维网格布，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。c、贴灰饼、冲筋1室内部分(1)先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角距顶棚20cm处各做一个标准灰饼（用打底砂浆），遇有门窗洞口处要补做灰饼，大小7cm见方，厚度以墙面平整垂直决定。然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（位置距地面20-25cm）厚度以垂直以准，再在灰饼附近钉上钉子，栓上小白线挂好水平通线，根据小白线位置每隔1.21.5cm左右加做若干灰饼。(2)待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽度为6-7cm的砂浆冲筋，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰，冲筋可作为墙面抹灰填平的标志。2室外部分由于外墙面抹灰面大、楼层较高，另外还有窗口、腰线等要横平竖直，抹灰操作则必须一步架，一步架往下抹，因此外墙抹灰找规距要在四角和其他拐角处先挂好上下垂直通线，垂线吊好后，根据垂线与墙面距离来决定抹灰厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线。根据水平通线和控制线做灰饼，竖向步架做一个灰饼，然后冲筋。d、抹灰操作通过湿润墙面，使水份渗入砌体、混凝土基体表面2-3mm，并在表面稍干后方能进行抹灰。1室内部分(1)当冲筋收水，手捺不软，才能进行抹灰且宜分二次抹，先抹上一层，待前一层七、八成干后抹第二遍，用木抹子压实、槎平。前后抹上的砂浆要衔接牢固，要目测控制其平整度。(2)当中层灰达到凝结后才可涂抹面层灰。面层灰应与冲筋找平，并用刮杠（木制木杠，使用前必须检查有无变形是否干净，否则要加以修理、清理）。由下往上刮，再用木抹子压实、搓平。并应将护角冲筋等接槎处的抹灰抹平顺且不显接槎。每面墙面层抹完后，均应对表面平整、垂直、阴阳角方正，用2m靠尺、方尺等加以检查，凡有超过同测标准和实测质量标准者，必须整修直到符合标准为止。2室外部分(1)抹底子灰。底层砂浆的厚度为8-10mm，用铁抹子先将两筋之间墙上抹底子灰由上往下抹，前后抹上的砂浆要衔接牢固，铁抹子不宜在上面来回抹，要用目测控制其平整度。(2)贴分格条。在底子灰抹完后根据设计要求的尺寸用粉色线弹出分格线。用掺界面剂的水泥浆将分格条粘牢，分格条不得有错缝，深浅均匀一致。外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽），并有止水。小于60MM的突出沿，设滴水鹰嘴；凡是窗楣、窗台处的坡度应使水流向外，而女儿墙上的压顶、雨蓬、挑台等高出部分的流水坡向则应水流向内。(3)抹面层灰。用1:2.5水泥砂浆罩面，与分格条抹平刮平、槎平、压光。抹灰完成后，常温24小时后注意养护，至少要洒（淋）水养护7d以上。5.4钢筋工程 本工程钢筋部分包括：a框架柱、梁与砌体之间拉结筋的设置。b门窗洞口处的过梁加工制作绑扎。c砌体间设计要求的构造柱及圈梁钢筋加工制作、绑扎。5.4.1对钢筋原料的要求a) 进入现场的钢筋，必须附有出厂合格证书及试验报告单，运至加工场后按规格、品种分别堆放，并设标识。b）标牌检查，钢筋表面不应有裂缝、结疤及折叠，钢筋的外形尺寸应符合有关规定，钢筋外观检查每捆（盘）均应进行。c）力学性能试验，从每批钢筋，同规格钢筋中任选两根，每根取两个试样进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求，则从同批另取双倍数量的试件重做，各项试验中仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应重新分级。d）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。e)钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：箍筋平直段的长度不小于箍筋直径的10备且不小于75mmHPB235级钢筋末端应做180度弯勾，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍5.5.2钢筋加工a）核对图纸上钢筋的外形尺寸及规格数量。b）根据钢筋尺寸及规格的核对情况，填写配料单，下至钢筋加工场进行加工，钢筋加工时，应将同规格钢筋长短搭配，统筹排料，尽量节省材料，钢筋切断时，不得有劈裂、弯头或马蹄口现象，钢筋下料要准确，允许偏差为10。c）加工好的成品钢筋，贴上标签，分类挂牌堆放在成品堆放区，牌上应注明构件名称使用部位、钢筋规格、数量等，以方便施工。5.6.3钢筋接头连接型式各部位所使用的钢筋均不大于22mm，故采用绑扎接头。5.6.4钢筋绑扎5.6.4.1钢筋绑扎前，要核对成品的钢筋型号、规格、尺寸和数量是否与设计相符。5.6.4.2同一纵向受力钢筋不宜设置两个及两个以上的接头；纵向受拉钢筋的最小搭接长度为35d 5.5模板工程： 模板安装允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检 验 方 法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5 m6水准仪或吊线、钢尺检查大于5 m8水准仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52 m靠尺和塞尺检查5.7.1 支设模板时，要严格控制模板的平整度、垂直度及标高轴线位置的准确性。模板的平整度采用铝合金靠尺进行检验，垂直度采用线坠复核，标高及轴线位置分别采用水平仪和经纬仪进行复测。 5.7.2模板施工技术有效措施： 、模板加固扣件要拧紧，支模后作业人员要自检（标高、尺寸、位移）；、打砼时要设专人看模，看模人员要有责任心，经常检查发现问题及时处理；、相互沟通照应，在同一轴线上的基础、柱子必须在一条通线上，发现问题及时上报；、柱子根部用水泥沙浆堵严，柱模的柱脚处留一面清渣口，清理完毕后立即封闭。5.7.3模板拆除拆模时不要用力过猛、过急，要注意不要使模板在拆除过程中损坏，拆下来的模板、脚手管要及时清理、运走，并及时清理修复以备再用，要做到安全施工、文明施工。混凝土侧模拆模时间，到混凝土浇筑完毕后12小时。施工人员接到技术人员的通知后，方可拆除所通知拆除部位的模板，模板在拆除过程中，严禁大面积拆除模板及支撑体系，严禁猛撬，当模板有松动现象时，应有人抬扶，然后逐块拆除，并逐块运至指定地点，拆除过程中要保护模板的完好性并做好混凝土的成品保护。5.6 脚手架工程 脚手架的搭设，需要满足砌筑之前施工材料的堆放荷载、混凝土工程的施工材料荷载及施工作业人员、作业全过程的荷载和自然条件下的风荷载等作用。 本工程采用钢管脚手架，其规格为483.2各种管扣为锻铸铁脚手扣件。5.8.1脚手架布置的原则：服务于本工程的砌筑、抹灰、刷油和施工人员操作全过程的安全等。即：安全可靠、经济合理、搭拆方便、封闭管理、堆放整齐。5.8.2脚手架搭设顺序：夯实找平基层木方摆放基层垫木和扫地杆 布置竖立撑杆并且和扫地杆扣紧 扫地小横杆和立杆扣紧 第一步大横杆 第一步小横杆 逐步循序渐进地搭设各步大小横杆 垂直剪刀撑 挂安全平网 铺设脚手板 挂密目安全立网。5.8.3脚手架搭设的形式：内、外架子均双排搭设、立杆间距为1500mm1500mm；步距杆为1500mm，垂直剪刀撑的设置，纵向两端各设置一道，中间每隔8根立杆设置一道，为防止脚手架整体倒排采用水平方向每隔12-16米设置一道与框架柱相连接的水平拉杆、垂直方向在h=3.0m和h=7.5m各设置一道水平拉杆。5.8.4脚手架接头位置及各连接节点的要求，根据脚手架的材质及扣件的几种形式同向管与管之间的接头采用一字插头对接的长扣形式连接、撑杆与步距杆的连接采用十字或旋转的长扣形式连接，剪刀撑与撑杆和步距杆的连接采用旋转的长扣形式连接。5.8.5脚手架在搭设的过程中，立杆、大横杆、小横杆的接头位置要错开1.2m，并且，要保证立杆的垂直度不超过50mm，横杆的水平度不超过45mm，剪刀撑与地面间的夹角宜为4560之间，搭设过程中不能有缺杆、少杆和断杆的现象，保证各个节点间的扣件要拧紧，不得有虚设的现象，不能因为一时的方便或者其他等原因而随意变动，如需要变动应征得有关技术人员的同意方可变动。5.8.6脚手架搭设之前应严格认真的检查其材料质量，不得使用弯曲、开裂、锈迹斑斑的管材以及裂放的扣件等。6质 量 保 证6.1 质量标准6.1.1电力建设施工质量验收及评定标准（DL/T 5210.1-2005土建工程）的有关内容。6.1.2混凝土结构工程施工及验收规范（2002版）6.1.3砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）6.2质量保证措施6.2.1加强对全体作业人员的质量意识教育。6.2.2严格按照本作业指导书、技术交底及相关规范进行施工。6.2.3建立严格的自检制度，贯彻四级验收制度，将四级验收制度落实到位。6.2.4有关钢筋保护层垫块不得用错或遗漏，应事先绑在钢筋骨架上。6.2.5在各工序管理环节上资料必须随时填写、整理，交工程质量部统一保管。6.2.6不得擅自越级验收，要逐级检查验收，验收通过后在相关资料上签字，不得事后补签。6.3 质量控制点及要求1砌体一般尺寸的允许偏差应符合表13-51的规定。抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差 表13-51项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。3加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。检验方法：用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。4加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。5砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺检查。6加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度。7加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。7.作业的安全措施7.1 作业安全要求7.1.1 建立健全安全保证体系，实行奖惩制度。7.1.2 施工人员要持证上岗，体检合格后才能作业。7.1.3 对施工人员要进行安全教育，安全合格后，方能施工。7.1.4 进入现场的施工人员要正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。7.2 安全保证措施1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砌筑材料应离开坑边1m以上。当深基坑装设挡土板或支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。3墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。4脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。5在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。6不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。7不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。8砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。9用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。10用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。11砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。12已砌好的山墙，应临时用联系杆（如擦条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。13如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。14在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。15人工垂直往上或往下（深坑）转递砖石时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。18用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。19不准在墙顶或架上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。20不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。21不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。22石块不得往下掷。运石上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。23已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼板，或采取其他稳定措施。24在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。25大风、大雨、等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。7.3 危险点控制7.3.1 触电7.3.1.1 设漏电保护器、断路器。7.3.1.2 电线破皮处用胶布包裹。7.3.1.3 实行一机一闸一保护，严禁一闸多