质量月活动总结_1

1 / 22 质量月活动总结 【篇一：质量月活动总结】 为了提高项目部施工质量、全体员工的工作质量和积极性、部门 /作业人员责任心，增强企业凝聚力。根据安司 2016 215 号关于开展质量月活动的通知的有关精神，结合项目部实际情况，紧紧围绕质量生产月的主题贯彻质量发展纲要推进质量强国建设，项目部于 2016 年9 月 1 日至 30 日开展了质量月活动。在活动期间，各部门 /作业队高度重视、精心组织、严格要求，使质量水平取得了显著成效，施工质量有了大幅度的提升。现将活动有关情况总结如下： 1。领导重视， 精心组织 为了更好的开展质量月活动，项目部召开全体员工会议进行活动动员，质量副经理施玉泽对开展质量月活动的目的、要求、方案进行了简单的说明，宣布质量月活动开始。要求要以质量月活动为契机，营造人人关心质量、人人重视质量的氛围。 2 / 22 2。教育培训 在质量月活动中掀起了学习的高潮，使员工树立了质量观念，提高了员工的质量意识。各作业队开展对员工的质量培训，利用班前班后会议组织开展了质量是企业生存和发展的生命线的讨论，广大职工结合自身工作，纷纷表达了对质量是企业生存和发展的 生命线的认识，大家一致认识到：质量就是生命，没有质量企业就会失去市场，更谈不上大发展了。只有产品质量好了，我们才能赢得用户的信任，企业才能得到生存和发展，我们才有更好的明天！利用周质量例会组织了施工过程质量控制的学习。利用业余时间组织广大职工进行质量基础知识学习，并对项目部质量管理现状及项目部质量管理的提升进行了讨论，对项目部今后的质量管理工作提出了宝贵的意见。 3。质量宣传 通过粘贴质量宣传标语、横幅、制作展板，对质量法规、质量文化等进行宣传，营造全员关注质量的良好氛围，大大加强了广 大职工对质量的深切认识。 在办公区域、生产车间、厂房悬挂宣传标语 50 副，宣传3 / 22 标语见附件一。 在办公区域、生产车间、厂房悬挂横幅（ 1。 2m 12m） 4副。在厂房安装间设置质量展板 3 块，质量展板见附件二。 4。开展质量专项检查活动 项目部响应公司号召，积极开展以查质量意识、查质量水平、查保证体系、查标准执行情况、查计量检测保证、查现场管理、查质量损失为主要内容的七查活动，通过专项检查、综合检查等形式对工程质量重点控制内容及关键点进行了全面质量检查。 5。生产过程质量控制 为了有效的实现过程质量控制，各作业队员工努力提高自检能力，生产过程中加强自检力度，质量部检验人员提高检验的力度和频率，所有尺寸按照标准严格执行，并详细做好记录。 6。以质量月为契机，加强质量管理实际效果 4 / 22 虽然 9 月份质量月，项目部施工质量有了明显的改善，但仍然存一定问题，部分外观质量有待提高，细节有待改进，部分成品保护不到位。项目部将保持目前好的方面，加强问题的落实整改。对质量常抓不懈，形成月月是质量月，日日抓质量的良好氛围，使项目部的质量不断的上新台阶，树立我公司的质量信誉，创立品牌，在市场 上立于不败之地。 【篇二：质量月活动总结】 质量是企业的根本，只有各部门一起将质量抓好，才能让企业长久发展下去，我们的产品才能在用户的使用过程中得到好评，才能有品牌效应。因此车间为深入落实 2016 年全国质量月关于建设质量强国，共创美好生活的活动主题，对质量月各项活动进行全面的精心策划和布置。 为了更好开展质量月活动，车间开展形式各样、内容丰富的宣传活动。利用宣传板报进行质量月活动主题及活动内容的宣贯，普及质量知识以提高全体员工的质量意识，还利用班前会的时间加大宣传力度，营造人人关心质 量，人人重视质量的氛围。 经过前期一系列的宣传，使员工融入了质量月的各项活动5 / 22 中，对此车间组织以班组为单位，对前期不良质量行为进行检查和整改，为后期产品质量提供了有效的保证。 本次质量月活动，车间围绕建设质量强国，共创美好生活的活动主题，认真做好质量月的各项任务，对质量意识起到了有效地推动作用，使质量观念深入人心，促进了员工在今后的工作中更加注重产品质量，严格执行工艺要求，也促进了车间的质量管理水平的提高。 【篇三：质量月活动总结】 我分部自 2016 年 9 月 4 日接到局指关于开展 质量月活动的通知后，积极行动起来，开展了全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平为目的的质量月活动。结合我分部现场施工的实际情况，做出了详细的安排，并召开质量月活动动员大会，将通知下发到分部各科室、各架子队，进行了扎实有效的落实。我分部开展质量月活动的具体内容为： 一、总体要求 围绕现阶段以钻孔灌注桩、承台和墩柱施工为主题，以加6 / 22 强施工质量为主要目的，动员全体员工齐心协力，针对各工序质量要求，狠抓落实。 二、具体安排 1、活动时间： 2002 年 9 月 4 日 -2002 年 9 月 30 日 2、项目部成立了质量月活动领导小组 组长：何国山（负责全项目部） 副组长：樊银岗舒全良魏余波徐国林贾国辉 （分施工作业段负责） 组员：魏海庆魏东升王贵宏柴桥良冯晓斌许广荣白涵驹刘涛陈希军 3、质量检查评比计划： 9 月 4 日 18 日为第一施工阶段， 19 日进行检查评比 7 / 22 9 月 20 日 28 日为第二施工阶段， 29 日进行检查评比 4、钻孔灌注桩各施工工序质量标准及要求： 、桩位测放由分部测量班负责实施，并详细填写放样记录表。 、成孔钻进：钻机 准确就位后，开始钻进，钻进过程中随时检核孔位中心偏差情况，及时进行调整，钻进过程中泥浆比重控制在 1。 10 1。 15，钻至设计标高后，报请监理进行成孔检测。 、成孔检测指标：孔深不小于设计要求；孔径不小于设计桩径（以标准检孔器顺利放入取出为准）。 、钢筋笼制作安装：骨架总长度达到设计要求，主筋焊接长度满足设计要求，焊缝饱满，主筋、箍筋间距满足规范要求。 、导管：导管长度必须满足灌注要求，使用前进行密封性试验和接口抗拉试验，确保灌注水下混凝土的施工质量。 8 / 22 、清孔：水下混凝土灌注前 ，清孔的最终指标为：泥浆比重不大于 1。 1，含砂率小于 2%，粘度 17 20Pa。 S，孔底沉渣厚度小于 20cm。 、灌注水下混凝土：混凝土灌注必须连续，宜在 8 个小时内浇筑完成，狠抓混凝土拌和运输质量，每一车到场的混凝土必须进行坍落度检测，对于坍落度值达不到 18 22cm要求的，坚决予以退回。为防止发生超径骨料堵管现象，接料斗上口必须增设滤筛一道（筛孔尺寸为 5cm*5cm）。严格控制混凝土灌注过程中导管埋深在 2 3m 范围内，并做好详细记录备查。 、成桩控制：为保证桩顶混凝土质量，混凝土灌注顶面标高 超过设计标高 0。 8m 1m。 、桩头凿除：混凝土灌注完成后 7 天，进行基坑开挖，人工凿除桩头混凝土，进行检测，合格后方可进行下步工序。 5、承台施工质量标准及要求 、承台开挖必须按测量班测放的开挖边线进行开挖，测量过程中实行双检双核制度，并经监理见证签认后，开挖施9 / 22 工。 、地下水较少，土质较好的一般地段，基坑开挖直接放坡开挖。地下水较丰富、地质条件差的地段，采用边放坡开挖边支护方式进行开挖，一般为止水钢板桩支护。靠近铁路、公路的承台以及位于水沟、池塘等浅水区域承台，基坑支护设计采用 止水钢板桩和普通钢板桩两种类型，具体根据实际情况确定使用止水钢板桩还是普通钢板桩，并做围檩和钢支撑防护后开挖。插打钢板桩要做到良好的效果，必须做到插桩正直，分散偏差，有偏即纠，调整合拢。钢板桩就位下插时，第一片钢板桩是整个围堰钢板桩的基准，从纵横两个方向严格控制其垂直度。其余各桩则以已插桩组为准，对好锁口后利用高频液压振动锤插打到位。 、桩头凿除在基坑开挖完成后随即进行。使基桩顶部露出新鲜、坚硬的混凝土骨料表面，桩基埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度须满足设计和规范要求。 桩头凿除以后，请 有检测资质的检测单位对桩体进行无破损超声波检测，检测合格后，进行下一道工序。 、在钻孔桩检测合格后，测量班对承台四角点进行施工10 / 22 放样，监理工程师检测合格后，用墨斗弹出承台边线，支立承台模板。承台侧模采用大块钢模板，周边型钢或钢管加固、支撑。模板安装前后，在模板上均匀涂刷脱模剂。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，监理签认后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，应设专人检查模板，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。 、承台钢筋按设计要求进行绑扎，不得出现 绑扎不牢、漏绑、保护层厚度不合格、间距达不到设计要求等现象。墩柱钢筋采用整体预埋，位置必须准确，埋设必须稳固。 、混凝土浇注采用滑槽卸混凝土入模，分层浇注，每层厚度控制在 30cm，混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣深度超过每层的接触面一定深度，保证下层在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度，防止漏振，也不能过振，确保质量良好。振捣时，振动棒垂直插入，快入慢出，其移动间距不大于振动棒作用半径的 1。 5 倍，即 45 60cm。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，以免过振或漏振，振棒振动时间约 20 30s，每一次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振动棒。混凝土以不再下沉、无气泡冒出、表面泛光为度，振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。 11 / 22 、混凝土浇注过程中派专人观察模板及支撑情况，发现异常情况及时处理。 、混凝土浇注完成 12 小时后进行土工布覆盖洒水养护，养护期为 7 天。 6、墩台身施工质量标准及要求 、承台（加台）凿毛：墩台身施工前，应将承台顶面浮浆凿除，直到露出新鲜坚硬的混凝土石子，冲洗干净，整修连结钢筋。 、墩身钢筋在加工场加工成型，现场进行绑扎、焊接，墩帽部分可采用胎架整体成 型，现场利用吊机吊装与墩身钢筋对接。 弯制前表面应洁净，钢筋要平直，无局部弯折。弯起钢筋末段采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于 3d，直钩的弯曲直径不得小于 5d。设计图纸部分弯起钢筋为曲线形状，施工时弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的 12 倍。 12 / 22 钢筋骨架焊接的长度控制：焊接前要对钢筋进行预弯，焊缝长度采用单面焊时不小于 lOd，双面焊不小于 5d（ d 为钢筋直径），在同一截面内的接头数量不宜超过 50，焊缝高度以填满两钢筋之间的沟缝为度并符合验标要求。 钢筋安装时要设置保护 层垫块，采用与墩身高一级强度的混凝土成品预制件，按照钢筋直径制成十字型凹槽状，绑扎在钢筋十字交叉处以保证垫块绑扎后不会转动，垫块底部采用锥形，尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确。垫块呈梅花型布置，侧面和底面不少于 4 个 m2，确保布置间距符合验标要求。 施工时注意对接地钢筋的设置。接地钢筋选用墩身结构钢筋（选用墩身 N1 结构筋作为接地钢筋），与承台内接地钢筋N2 及桩基内接地钢筋 N1 连接形成电器回路。焊接时双面焊不小于 5d，且不小于 55mm；单面焊不小于 10d，且不小于lOOmm，焊接厚度不小于 4mm。 、模板安装：依据承台纵横十字线用墨线模板边线，支模后再用仪器进行复核校正。模板安装前，应除锈，并涂刷色拉油，必须确保混凝土的外观质量。墩身部分模板按从中13 / 22 央拼装顺序进行拼装，成对安装。中央安装结束后再安装两边圆弧段模板，在对拉及支撑牢靠后，再整体吊装托盘项帽部分模板。模板安装必须牢固可靠，接缝严密，不得漏浆。 模板拼装时，所有接缝均采用 3 4mm 厚的具有弹性的海绵垫条或双面胶带密封，防止砼浇筑过程中漏浆。侧模与承台混凝土之间的缝隙在砼浇筑前用砂浆封堵。 模板直线段设置中 30 对拉拉杆，外套 40mmPVC 管，安装时 PVC 管端口在面板外侧，端部设置橡胶垫圈、垫片和钢套管，通过调紧拉杆螺母使橡胶垫圈紧贴钢模面板，从而防止混凝土浇筑过程中拉杆孔漏浆。 模板安装结束后要仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量极其紧固程度。 、墩身混凝土浇筑：根据设计文件，墩台身分为下部和上部两部分。浇筑时先浇筑其下部的混凝土，待强度达到 2。5MPa 后，凿除表面的浮浆，清洗干净，然后浇筑其上部的混凝土。 开盘前试验人员应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定14 / 22 因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工 配合比。一般情况下，含水量每班抽测 2 次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。计算每盘混凝土实际需要的各种材料用量。 墩身混凝土浇筑前，应对模板、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录，符合规范要求后方可浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上污垢应清理干净。模板如有缝隙，应按要求填塞严密。为避免混凝土产生色差，同一墩身的混凝土原则上使用同一批次的水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂，且由同一混凝土工厂供应。 首盘混凝土浇筑前，应在拌合站和现场分别测试混凝土坍落度，现场还须测试入模含气量和入模温度，并详细 记录，满足验标要求后才允许正式浇筑。浇注混凝土时应分层浇筑，每层厚度应控制在 40cm 以下。 由于墩身混凝土需要分段浇筑，施工缝处理按铁路桥涵施工规范等相关规定进行，当施工缝处于水平状时，浇筑上层混凝土前应首先浇筑 50 lOOmm 厚的水泥砂浆，以提高接缝处混凝土的密实件。 15 / 22 混凝土浇筑完毕后即开始抹面收浆，控制表面收缩裂纹，减少水分蒸发，混凝土终凝后即采取覆盖养护措施。 7、检查评比内容： 以各工序质量标准及要求为依据，采用现场检查、查看施工记录和听取现场监理意见相结合的方法进行综合 等级评定（以班组为单位），实行奖优罚劣。 8、奖罚办法： 综合评定等级达到优良者奖励 3000-5000 元；综合评定等级在合格以下的罚款 2000-3000 元。 三、质量月活动中采取的一些措施 1、于 2016 年 9 月 5 日晚 19： 00 由项目经理何国山组织召开全体员工关于开展质量月活动的专题会议。会上组织全体员工对局指下发的文件进行了学习和活动动员，并对质量月活动进行了详细安排。 2、于 2016 年 9 月 6 日 19： 30，由项目总工李亚军组织全16 / 22 体技术人员召开了质量会议，对人员进 行了详细的分工。充分做到了事事有安排，事事有人管，事事见成效并重申了各工序质量标准和控制要点。使现场技术人员对施工质量有了明确的认识，使现场技术指导有了明确的方针。 3、 9 月 7 日总工带领技术人员召开了钻孔桩水下混凝土灌注现场会。对前一阶段各水下混凝土灌注中存在的问题进行了讨论，尤其对灌注速度缓慢进行了分析。确定到场混凝土和易性差、坍落度值达不到规范要求是主要原因。决定配属专职实验员到现场对每车到场混凝土进行坍落度检测记录，不合格的混凝土坚决予以退回，有力的保障了混凝土灌注的质量和速度。 4、 对承台施工进行技术交底，下发作业指导书。由分部工程部负责下发作业指导书，已于 2016 年 9 月 10 日得到了落实。 5、 9 月 14 日上午 11： 00，在架子二队召开承台施工现场会，对结构 10 班组刚完成的 689#承台进行了讲评，针对承台模板加固、钢筋绑扎、混凝土浇注、振捣、养护等各工序操作过程中存在的问题，进行了分析，并逐一制定出解决措施，确保下一步承台施工的质量。 17 / 22 6、 2016 年 9 月 24 日 14： 00，对 618#墩柱模板的现场拼装、调整、加固、接缝处理、脱模剂使用等细节进行了现场研讨，确定拼装、调整及接缝处 理后平整度不大于 1mm 的标准要求，采用刨光 4 遍。 7、 2016 年 9 月 28 日，在架子二队结构 11 班组召开墩柱施工现场会，对 603#墩柱的质量情况进行了讲评，分析造成局部气泡多产生的原因，对模板接缝处理和混凝土浇注及振捣工序中存在的问题进行分析，并逐一制定了解决措施。 8、 2016 年 9 月 30 日 19： 00，召开质量月活动总结会，对活动过程中采取的措施和取得的成绩进行了肯定，对尚存在的问题进行了综合分析。 对在活动中表现较好的班组进行奖励：结构 2 班组奖励3000 元、结构 3 班组奖励 1000 元、结 构 4 班组奖励 1000 元、结构 7 班组奖励 500 元、结构 8 班组奖励 2000 元、结构 10班组奖励 1000 元、结构 11 班组奖励 2000 元。 表现欠佳的进行处罚：桩基 3 班组罚款 2000 元、桩基 6班组罚款 400 元。对活动中表现突出的柴桥良、冯晓斌、许18 / 22 广荣、白涵驹等四名技术主管分别给予 500 元奖励。 四、今后的打算 以此次质量月活动为契机，在以后的施工生产过程中，继续深入开展以控制施工质量，确保创优目标的实现的质量控制活动，不断提高全员质量意识，加强质量管理力度，使施工质量再上一个新台阶。 【 篇四：质量月活动总结】 为进一步落实各项质量法律、法规、技术标准执行力度，深化全员质量意识，努力提高质量管理水平，认真贯彻局以及公司的关于开展质量月活动的相关文件通知的精神。我们结合公司及本项目部项目部的实际情况，因地制宜，积极配合与开展质量月的活动。 一、领导重视，精心策划，组织落实。 公司领导十分重视 2016 年质量月活动，积极组织工程部及项目部各部室、施工队认真开展质量月的活动，充分发挥安全质量部的职能作用。围绕质量月活动的主题全员全19 / 22 过程全方位参与，全面提高质量安全水平，结 合项目的实际情况，有计划、有措施，扎扎实实地开展了活动。成立项目经理为组长的质量月活动领导小组，认真制定并贯彻执行质量月活动要求，使质量月活动有条不紊地进行。 二、采取多种形式，广泛宣传，增强全员质量意识。 项目部管理员充分利用现代化的宣传媒介开展宣传活动。通过条幅和宣传画等形式，大力宣传 2016 年质量月活动，为质量月活动开展营造了良好氛围。进一步增强了广大干部职工的质量意识。为了使质量月活动主题深入人心，增强职工的质量意识和法制意识，施工队结合工程实际，加大舆论宣传力度，领导带头， 营造全员参与的气氛。 项目部质量管理部门以完善质量管理体系、提高质量保证能力的质量大检查工作，针对业主的质量信誉评价的检查内容进行认真的对照检查，细化了质量管理体系和标准化计量基础工作，通过活动的开展，使我项目部所辖区的工程产品质量、施工质量、服务质量有了一个很大的提高，基本上达到了可控状态，通过检查发现，全员质量意识明显增强，提高了工作的自觉性，质量工作进入了良性循环阶段。 20 / 22 在质量月活动期间，项目部共出宣传板报 2 块、挂宣传条幅 5 幅、宣传资料多份，宣传质量质量月活动主题，营造了良好的活动氛围。 三、突出重点，开展专项检查，加强现场管理。 1。对质量管理体系进行系统评价，保持体系运行的有效 性。项目部质安部在质量月活动期间，结合贯彻业主质量信誉评价的标准，紧密结合本单位质量工作的实际，制定活动计划，扎扎实实地