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压延工艺的质量问题及改进,第二组,为何要处理压延时出现的质量问题,压延工作是一项很精细，复杂的工艺过程。由于压延速度很快，只有操作掌握不好就会产生大量残次品，直接影响产品的成本和质量。所以，必须严格执行工艺过程，精工细作，及时处理出现的质量问题,1对压延胶片的质量要求：表面光滑、无绉缩；内部密实、无孔穴、气泡；断面厚度均匀，精确；各部分收缩变形均匀一致。,压延,辊温：辊温高，流动性好，表面光滑；过高易产生气泡和焦烧现象。辊温须依生胶品种、可塑度及配方含胶率而定。辊速：压延速度快，生产效率高，压延收缩率也大。可塑度：可塑度大，流动性好，半成品表面光滑，压延收缩率低。,影响压延质量的因素,含胶率：含胶率高，压延收缩率大，表面不光滑。辊筒速比:中、上辊有速比，有助于消除气泡，中、下辊等速,保证胶片的光滑程度。生胶品种:NR的压延特性较好，容易压延；合成橡胶压延要困难一些。,
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