FCI企业标准(2011版).doc

目 次前 言11 范围22 规范性引用文件23 术语和定义34 分类55 使用条件66 技术要求77 试验方法138 试验分类209 标志、包装22前 言本标准由北京蓝派克电力科技有限公司提出。本标准起草单位：北京蓝派克电力科技有限公司。本标准主要起草人：张忠华、张再涵、张博。本标准于2011年3月首次发布。电力线路数字故障指示器1 范围本标准规定了电力线路数字故障指示器(以下简称指示器)的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、储存。本标准适用于安装在电力线缆（架空线、电缆及母排）上，分别或同时指示短路和接地故障电流通路以及在线监测导线负荷电流、零序电流、对地电场、导线温度的LPK系列指示器（DFCI）。注1：LPK是Beijing Line Pecker Power Technology Co.,Ltd.的英文字母缩写注2：DFCI是Digital Fault Current Indicator的英文字母缩写2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 14436-1993 工业产品保证文件 总则GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 2423.12008 电工电子产品环境试验第二部分:试验方法 试验 A:低温（IEC 6006821:2007，IDT）GB/T 2423.22008 电工电子产品环境试验第二部分:试验方法 试验 B:高温（IEC 6006822:2007，IDT）GB/T2423.42008 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法（IEC 600682302005，IDT）GB 42082008 外壳防护等级（IP代码）（IEC 605292001，IDT）GB/T 110221999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求（IEC 60694:1996，EPV）GB/T 112872000 量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第一篇：振动试验（正弦）（IEC 255211：1988，IDT）GB/T 17626.22006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验（IEC 61000422001，IDT）GB/T 17626.32006 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验（IEC61000432002，IDT）GB/T 17626.52008 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验（IEC 6100045:2005，IDT）GB/T 17626.82006 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验（IEC 6100048:2001，IDT）Q/GDW 436-2010 输配电线路故障指示器技术规范3 术语和定义下列术语和定义参照了Q/GDW 436-2010中的相关定义，同样适用于本标准。3.1 数字故障指示器由电子元件和机械结构组成，安装在电力线路上，指示电力线路短路和接地故障电流通路以及在线监测导线负荷电流、零序电流、对地电场、导线温度，并能够从线路获取工作电源和通信电源的装置的装置。3.2 短路故障指示器对电力线路短路故障进行判断并给出指示信号的指示器。3.3 接地故障指示器对电力线路接地故障进行判断并给出指示信号的指示器。3.4 短路接地二合一故障指示器对电力线路短路、接地故障同时进行判断并给出指示信号的指示器。3.5 “四遥”指示器具有“四遥”数据传输功能的短路接地二合一指示器。“四遥”是指：a） 遥信：短路、接地故障动作信号主动上报和远传，并可被实时召唤和读取。b） 遥测：线路负荷电流、短路动作电流、接地尖峰突变电流、接地动作电流、线路对地电场、电缆头温度、三相电缆稳态零序电流、三相电缆暂态零序电流、电池和取电电压等主动上报和远传，并可被实时召唤和读取。c） 遥控：遥控指示器翻牌、复归等。d） 遥调：在线调整短路和接地故障判据、自动复归时间、无线通信等参数。3.6 电缆型和母排型指示器传感器和显示（指示）部分集成于一个单元内，通过机械方式固定于某一相电缆线路（母排）上，通常安装在电缆分支箱、环网柜、开关柜等配电设备和架空转电缆线上的指示器。3.7 面板型指示器由传感器和显示单元组成，通常显示单元镶嵌于环网柜、开关柜的操作面板上的指示器。传感器和显示单元采用有线（适用于绝缘电缆场合）、光纤或无线等方式通信，一二次之间应可靠绝缘。3.8 故障电流电力线路发生短路或单相接地故障时产生的电流。3.9 负荷电流电力线路正常运行时，流向用户负荷点的电流。3.10 零序电流电力线路发生单相或两相的接地短路故障时，在三相电缆上产生的不平衡电流。3.11 接地尖峰突变电流电力线路发生单相或两相的接地短路故障时，在单相导线上产生的杂散电容放电电流。3.12 线路（或电缆头）对地电场电力线路带电运行时，在架空线、母排或电缆头上产生的对地电压。3.13 导线（或电缆头）温度电力线路带负荷运行时，在架空线、母排或电缆头表面产生的温度。3.14 故障电流报警动作值使指示器发出报警信息或指示的故障电流（或突变）值。主要是指（速断电流定值、速断时间）、（过流电流定值、过流时间）、突变电流定值等。3.15 接地故障特征值用于判断接地故障的采样参数或检测判据。主要有零序电流、首半波（接地尖峰突变电流、电场下降比例、电场下降延时、电流电压极性）、五次谐波、信号源发出的信号等。3.16 故障动作在电力线路发生短路或接地故障后，指示器给出闪灯、翻牌指示信号和发出故障检出信号的过程。3.17 速断电流定值在电力线路发生短路故障后，指示器给出指示信号的过程。3.18 复位时间从指示器报警开始至报警状态复归的时间。3.19 自动复归指示器故障动作之后，在设定的时间内或者在恢复送电后自动让指示信号复归的过程。3.20 手动复归指示器故障动作之后，手动操作让指示信号复归的过程。3.21 遥控复位指示器故障动作之后，通过无线通信遥控操作让指示信号复归的过程。3.22 临近干扰发生短路（接地）故障线路对临近未发生短路（接地）故障线路上的故障指示器状态的影响。3.23 静态功耗指示器在无报警指示和数据传输状态下的待机功耗。3.24 动态功耗指示器在有报警指示和数据传输状态下的整机功耗。3.25 动作误差动作误差（）【（实测值设定值）/设定值】 *1003.26 数据传输利用无线或光纤等通信方式进行的线路正常运行和故障动作信息的传输。3.27 最小重合闸识别时间指示器能够识别的线路重合闸动作的最短断电时间。3.28 自取电指示器正常运行时，可从架空线、母排或电缆线获取工作电源和通信电源，一般是指从负荷电流产生的磁场获取能量。3.29 跳频通信一种特殊的无线通信方式FHSS（Frequency-Hopping Spread Spectrum），可以自动选择无线信道进行数据传输，以躲过无线干扰和相互碰撞。4 分类4.1 按电压等级分为220kV以上超高压输电线路型、35220kV高压输电线路型、635kV中压输配电线路型等。4.2 按应用场合分为架空型、电缆型、母排型、面板型等。4.3 按故障检测类型分为短路型、接地型、短路接地二合一型、“四遥”型等。4.4 指示器常规产品编号规则。复位时间或特殊规格附注，可缺省 X：X小时，根据型号不同可缺省 J：继电器触点信号输出设计序号 阿拉伯数字（可缺省）使用场合 A：架空型（电流精度高）B：架空型（电流精度低）C：电缆型（单相电缆）D：母排型E：电缆型（三相电缆）M：面板型产品系列 0：不带通信的指示器1：带无线接收通信的指示器2：带无线跳频通信的指示器3：带无线发射通信的指示器公司名称英文缩写 LPK - /5 使用条件依据GB/T 110221999第二章标准要求如下：5.1 环境温度l 户内型：最低周围环境温度为-25；最高周围环境温度为+70；并且在24h内测得的平均温差不超过35。l 户外型：最低周围环境温度为-30；最高周围环境温度为+70；并且在24h内测得的平均温差不超过35。5.2 相对湿度在24h内相对湿度平均值不得超过95。5.3 海拔高度安装场地的海拔不超过1000m。对于安装在海拔高于1000m处的设备依据GB/T 110221999第二章第2.2.1条要求执行。5.4 其它环境条件有特殊要求的，与用户商议确定。6 技术要求6.1 外观与结构6.1.1 外观应整洁美观、无损伤或变形，封装材料应饱满、牢固、光亮、无流痕，无气泡；6.1.2 外型及安装尺寸、元件的焊接、装配应符合产品图样及有关标准的要求；6.1.3 外壳应有足够的机械强度，以承受使用或搬运中可能遇到的机械力；6.1.4 对于架空线型指示器，应使安装结构合理、安装方便、牢固；结构件经 50 次装卸应到位且不变形；6.1.5 对于架空线型和电缆型指示器，其卡线结构应有合适的握力既要保证安装牢固又不能造成电缆（线）损伤；6.1.6 对可更换电池的面板型指示器，电池应便于维护，且保证指示器防护等级满足要求；6.1.7 传感器的安装应方便可靠，且保证在不同截面、不同外径的电缆（线）上安装时，不影响故障检测性能。6.2 额定工频耐受电压面板型指示器显示单元应能承受持续时间为1min的额定工频耐受电压2kV 。海拔超过1000m的应按GB/T 110221999要求修正。6.3 基本功能6.3.1 短路故障指示当输配电线路发生短路故障时，故障线路段对应相线上的指示器应检测到短路故障，并发出短路故障报警指示。6.3.2 单相接地故障指示当输配电线路发生单相接地故障时，故障线路段上的指示器应检测到接地故障，并发出接地故障报警指示。6.3.3 故障远传报警当发生短路、单相接地故障后，指示器除相应的本地报警指示外，至少具备以下功能之一：a） 通过开关触点输出故障状态信息；b） 通过无线通信形式输出故障数据信息；c） 通过光纤通信形式输出故障数据信息；d） 其他。6.3.4 故障报警复位a） 自动复位：指示器应能根据规定时间或线路恢复正常供电后自动复位，也可以根据故障性质（瞬时性或永久性）自动选择复位方式；b） 手动复位：面板型应能手动复位。c） 遥控复位：LPK1应能通过本地无线遥控复位；LPK2系列应能通过本地无线和远程无线遥控复归。6.3.5 电池低电量故障指示对于面板型由电池供电的指示器，当电池电压降低到相应值时，指示器应具有电池低电量报警功能。6.3.6 自检（测试）功能对于面板型指示器，应具备手动检测功能，并能显示自检结果。6.3.7 短路故障自动判定功能指示器应自动跟踪线路负荷电流变化情况，自动判定短路故障电流并报警。6.3.8 防止负荷波动误报警功能在线路电流非故障波动时指示器不应误报警。6.3.9 自动躲避合闸涌流功能在输配电线路进行送电合闸（或重合闸）时，安装在此线路的指示器应躲过冲击电流且不误动作。6.3.10 带电装卸功能架空线型和电缆型指示器应能带电装卸，装卸过程中不应误报警。6.3.11 重合闸最小识别时间.2秒a） 故障指示器应能识别重合闸间隔为0.2秒的瞬时性故障，并正确动作；b） 非故障分支上安装的故障指示器经受0.2 秒重合闸间隔停电后，在感受到重合闸涌流后不应该误动作。6.3.12 LPK1系列指示器还应具有无线接收和从导线自取电功能，能够在线调整故障检测参数和遥控复归指示器。无线接收距离应大于20米。从导线取电以后的静态功耗电流低于20uA。6.3.13 LPK2系列指示器还应具有无线跳频通信和从导线自取电功能，能够在线调整故障检测参数和遥控复归指示器，能够实时测量导线电流、电压（线路对地电场）、温度，实时测量数据和复位前保留的故障动作信息可被人工召唤和定时发出。无线跳频通信距离应大于30米。从导线取电以后的静态功耗电流低于30uA。6.3.14 LPK3系列指示器还应具有无线发射功能，能够实时测量导线电流、电压（线路对地电场）、温度，实时测量数据和复位前保留的故障动作信息可定时发出。无线发射距离应大于20米。从导线取电以后的静态功耗电流低于20uA。6.4 指示器卡线结构指示器卡线结构根据安装场合不同，适用的导线范围应符合表1的规定。表1 指示器卡线结构适用范围序 号安装场合适用的导线或母排的规格1架空线钢芯铝绞线（16300） mm22绝缘导线最大直径41mm3母排（40126012） mm24电缆（35400）mm25三相电缆最大直径90mm6.5 使用寿命6.5.1 静态功耗消耗对装有电池的指示器，其电源容量理论待机时间应大于10年、报警指示时间大于2000小时。6.5.2 使用寿命能耐受2000次电气寿命试验或使用寿命不低于8年。6.6 电气性能6.6.1 架空型和电缆型指示器a） 短路故障报警：指示器应能根据线路负荷变化自动确定故障电流报警动作值，或者有定量设置的两段式过流保护定值，且动作误差应不大于10；高低温运行环境下动作误差应不大于20；b） 可识别的短路故障报警电流最短持续时间应在20ms40ms之间；c） 接地故障报警：有定量设置的特征值，其动作误差应不大于10；高低温运行环境下动作误差应不大于20；d） 自动复位时间：规定（148）h，推荐值6h、12h、24h。复位时间允许误差不大于1。6.6.2 面板型指示器a） 短路故障报警：指示器应能根据线路负荷变化自动确定故障电流报警动作值，或者有定量设置的两段式过流保护定值，且动作误差应不大于20；高低温运行环境下动作误差应不大于25；b） 可识别的短路故障报警电流最短持续时间应在20ms40ms之间；c） 接地故障报警：有定量设置的特征值，其动作误差应不大于10；高低温运行环境下动作误差应不大于20；d） 接地故障报警电流持续时间：电缆型和面板型应在20ms1000ms之间；架空型根据检测原理不同，应在0.1ms10ms或1S60S之间；e） 自动复位时间：规定（148）h，推荐值6h、12h、24h。复位时间允许误差不大于1；f） 具有低电量报警功能的指示器，其报警电压允许误差不大于2。6.6.3 LPK1系列指示器LPK1系列指示器还应满足以下性能要求：a） “遥调”功能：利用LPK1无线调试软件，对指示器进行参数写操作，可以调整指示器内部的故障检测参数，指示器应在60秒钟之内完成。b） “遥控”功能：利用LPK1无线调试软件对指示器进行遥控翻牌或复归操作，指示器应在60秒钟之内翻牌或复归。6.6.4 LPK2系列指示器LPK2系列指示器还应满足以下性能要求：a） “遥调”功能：利用LPK2无线调试软件，对指示器做参数读或写操作，可以调整指示器内部的故障检测参数，指示器应在30秒钟之内完成。b） “遥控”功能：利用LPK2无线调试软件对指示器进行遥控复归操作，指示器应在30秒钟之内复归翻牌，并停止闪灯。c） “遥信”功能：利用LPK2无线调试软件对指示器进行遥信操作，指示器应在短路或接地故障动作以后，动作信号在3秒钟之内主动上报，并可在指示器复归以前被人工读取。d） “遥测”功能：利用LPK2无线调试软件对指示器进行遥测操作，在短路或接地故障动作以后，动作电流应在3秒钟之内主动上报。人工读取指示器的实时测量数据时，应答延时不超过30秒钟。负荷电流测量范围为3600A，加5A、10A、25A、50A电流时的测量精度应满足2A要求，100A 、200A、300A电流时的测量精度应满足3%要求，400A、500A、600A电流时的测量精度应满足5%要求。导线温度测量范围为-55155，在085空气环境下的测量精度应满足2要求。线路对地电场量范围为01023LSB，测量线性度应满足95%要求。6.6.5 LPK3系列指示器LPK3系列指示器还应满足以下性能要求a） 遥信”功能：利用LPK3无线调试软件对指示器进行遥信操作，19只不同地址编号的指示器应在短路或接地故障动作以后，故障动作信号因地址编号不同应在660秒钟之内主动上报。6.6.6 外观结构要求对于架空、母排、电缆型指示器：a) 塑料外壳表面不应有明显的划痕、缺陷、变形、变色等现象；b) 环氧灌封面无缺陷、溢流等现象；c) 显示窗内应无异物，可旋转部分颜色均匀且转动灵活；d) 金属部件表面涂层不应起泡、龟裂、脱落，金属部件动作20次以后应无明显变形，金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤，紧固件应紧固无松动。对于面板型指示器：a) 塑料外壳表面不应有明显的划痕、缺陷、变形、变色等现象；b) 显示窗内应无异物，无环氧渗漏、溢流等现象；c) 有线或光缆接头旋转灵活，旋紧后紧密牢固；d) 螺钉或挡片应有一定的弹性，在工装上安装、拆卸20次应无明显变形。6.6.7 安装与拆卸架空型指示器应配备安装和拆卸工具。安装与拆卸工具应能与绝缘操作杆配合使用，若因螺纹不能配合时应配有过渡接头，使安装与拆卸工具能牢固连接在一起。借助安装、拆卸工具，指示器应能够在线路带电情况下进行装卸。面板型指示器应采用塑壳结构正面安装，以螺钉或卡簧片嵌卡稳固，螺钉或卡簧片采用不锈钢、防锈蚀、弹力应适中，易于安装和摘取。母排或电缆型指示器应采用开口结构，现场可套装在母排或三相电缆上，通过带塑料防护的螺栓拧紧或使用带有自动适应电缆外径的橡胶垫固定，避免滑动。6.7 交变湿热验证设备耐潮湿能力，其参数规定如下：参考试验：GB/T2423.4 试验D；严酷等级户内型：+40；户外型：+55；湿度：90 3；循环次数（周期）：（1、2、6）次；恢复气候条件：按GB/T2423.4 所述的受控条件下。注1：指示器再次检测前，应通风除去所有外部和内部的凝露。注2：型式试验严酷等级不低于2周期。6.8 握力性能对于架空线型和电缆型指示器，其卡线结构的握力应满足下列要求：a） 在垂直于压线弹簧所构成的平面方向的向下拉力应不小于指示器整体自重的8倍；b） 架空型故障指示器安装到钢芯铝绞线后，其沿铝绞线方向的横向拉力应不小于50N；c） 面板型、电缆型故障指示器安装到单芯电缆后，其沿电缆方向的横向拉力应不小于30N。6.9 振动耐久性面板型指示器的显示单元应按GB/T 112872000进行振动耐久试验，试验等级为2级。l 等级峰值加速度a（m/s2）：10l 每一轴线方向的扫频循环数:206.10 电磁兼容性6.10.1 静电放电抗扰度指示器应能承受GB/T 17626.2-2006规定的严酷等级为VI级（8kV）的静电放电干扰。l 接触放电（kV）: 8l 空气放电（kV）：156.10.2 射频电磁场辐射抗扰度指示器应能承受GB/T 17626.32006规定的严酷等级为III级的射频电磁场辐射干扰。试验场强（V/m）为10。6.10.3 浪涌（冲击）抗扰度指示器应能承受GB/T 17626.5-2006规定的严酷等级为IV级的浪涌（冲击）干扰。l 电源端口开路试验电压（kV/ 10峰值）：4l 在I/O（输入/输出）信号、数据和控制端口开路试验电压（kV/ 10峰值）：2注 1：电源端口：对于低压（60V）直流输入/输出端，如果次级电路（与交流电源端口隔离）不会遭受瞬态过电压，则不用对该低电压直流输入/输出端进行浪涌试验。注2：在有几个相同线路情况下，可能只需选择已一定数量的线路进行典型测量即可。注3：进行线-地试验时，如果没有其他规定，应依次每根线进行试验。6.10.4 工频磁场抗扰度指示器应能承受GB/T 17626.8-2006规定的严酷等级为V的工频磁场干扰。磁场强度（A/m）为100。注1：磁场强度用A/m表示，1A/m相当于自由空间的磁感应强度为1.26T。6.10.5 临近干扰a）用于电缆线路的指示器，当相邻 100mm 的线路出现超过短路故障报警电流时，本线路指示器不应发生误报警。b）用于架空线路的指示器，当相邻 300mm 的线路出现超过短路故障报警电流时，本线路指示器不应发生误报警。6.11 耐受短路冲击电流能力应能承受31.5kA/4S的短路试验电流。短路故障峰值电流为2.5倍短路故障电流及持续时间为0.3s。6.12 着火危险着火危险试验用于验证外壳为非金属材料的阻燃性，试验严酷等级为II级。l 优先选用的试验温度/：650l 允许偏差/K：106.13 防护等级按GB 42082008标准要求，指示器防护等级要求如下：a） 电缆型和架空线型指示器防护等级不低于IP67；b） 面板型防护等级：传感器部分不低于IP65，显示单元不低于IP30；c） 有耐浸水能力的架空线型和户外电缆型指示器不低于IP68。6.14 温度a) 指示器应满足GB/T 2423.1-2008规定的严酷等级为-30、2h的低温试验。b) 指示器应满足GB/T 2423.2-2008规定的严酷等级为70、2h的高温试验。7 试验方法7.1 试验条件除非另有规定，测量和试验的标准大气条件应不超过下列范围：a） 试验环境温度：1030；b） 大气压力79.5kPa106.0kPa。7.2 外观与结构检查指示器的外壳、安装机构等应符合6.1条规定的要求。7.3 额定工频耐受电压试验在面板型指示器显示单元的端子与外壳之间施加额定工频电压2000V、持续时间1min，施加过程中，若没有发生破坏性放电，则认为指示器通过试验。7.4 功能试验7.4.1 短路故障报警及复位功能试验在正常环境温度下对指示器进行短路功能试验，将指示器接入模拟回路（见图 1）中，当回路中的电流值超过设定故障电流报警动作值并满足所有其它故障判据条件时，指示器应能发出短路故障报警并在规定时间复位或者可被遥控复归；试验结果应符合6.3.1、6.3.3和6.3.4条规定要求。为避免施加高压电场危及人身安全，试验装置接线图可参照图2进行，短路故障特征电流见图3。在正常环境温度下，将指示器接入模拟回路中并施加正常负荷电流，当回路中的电流值变化超过设定的故障电流报警动作值，在大于规定的动作延时后又下降为零，停电 0.2 秒后，重合闸成功，电流恢复到故障前的负荷水平时，指示器应该正确动作试验结果应符合6.3.11的规定要求。图1 模拟回路接线图调压器信号、测量、控制试验系统AC220V电源线圈指示器图2试验装置接线图AC220V电源200匝电流线圈调压器可调电源AH=米指示器VuA电池负极引线模拟线路负荷电流模拟线路对地电场AC220V电源图3 短路故障特征电流I(A)T(S)ILIFT1T2T3IL负荷电流10AIF故障电流50A；500A；1000A（设置参数）T1充电时间30ST2故障持续时间0.02ST3停电时间0.3S7.4.2 接地故障报警及复位功能试验在正常环境温度下对指示器进行接地功能试验，将指示器接入模拟回路中，当回路中的电流值超过设定故障电流报警动作值并满足接地故障报警特征值要求时，指示器应能发出接地故障报警并在规定时间复位或者可被遥控复归，试验结果应符合6.3.26.3.4条规定要求。为避免施加高压电场危及人身安全，试验装置接线图参照图2进行，接地故障特征电流、电压见图4。图4 接地故障特征电流、电压I(A)、U(V)T(S)ILIZT1T2T3IL负荷电流10AIZ首半波尖峰电流突变量40AUz接地相电压下降比例40%T1充电时间30ST2故障持续时间0.3ms，3msT3接地相电压持续下降和不停电时间60SUZUZ7.4.3 短路故障防误动功能试验a） 负荷波动防误报警试验：在正常环境温度下，将指示器接入模拟回路中并施加正常负荷电流，当回路中的电流变化超过设定的故障电流报警动作值、并在大于规定的动作延时后又下降为电流变化前的负荷水平时，指示器不应误动，试验结果应符合6.3.8的规定要求。b） 变压器空载合闸涌流防误报警试验：在正常环境温度下，将指示器接入模拟回路中，当回路中的电流值从零突变并超过设定的故障电流报警动作值，且在大于规定的动作延时后又下降为零时，指示器不应该误动，试验结果应符合6.3.9的规定要求。c） 线路突合负载涌流防误报警试验：在正常环境温度下，将指示器接入模拟回路中，当回路中的电流值从零突变并超过设定的故障电流报警动作值，且在大于规定的动作延时后又下降为正常负荷水平时，指示器不应误动，试验结果应符合6.3.9的规定要求。d） 人工投切大负荷防误报警试验：将指示器接入模拟回路中并施加正常负荷电流，当回路中的电流值变化超过设定的故障电流报警动作值，且在大于规定的最长动作延时后又下降为零时，指示器不应误动，试验结果应符合6.3.8的规定要求。e） 非故障相重合闸合闸涌流防误报警试验：在正常环境温度下，将指示器接入模拟回路中并施加正常负荷电流，停电0.2秒后，回路中的电流值又从零突变并超过设定的故障电流报警动作值，且在大于规定的动作延时后又下降为零，此时指示器不应误动作，试验结果应符合6.3.11的规定要求。7.4.4 LPK1系列指示器功能试验拿1只LPK1系列指示器做试验，安装了LPK1无线调试盒的电脑距离指示器20米。利用LPK1无线调试软件对指示器做“遥调”、“遥控” 无线发射通信试验，应满足6.3.12和6.6.3条规定要求。7.4.5 LPK2系列指示器功能试验拿1只LPK2系列指示器做试验，安装了LPK2无线调试盒的电脑距离指示器30米。利用LPK2无线调试软件对指示器做 “遥信”、“遥测”、“遥控”和“遥调” 无线接收、发射通信试验，测量精度和通信指标应满足6.3.13和6.6.4条规定要求。7.4.6 LPK3系列指示器功能试验拿1只LPK3系列指示器做试验，安装了LPK3无线调试盒的电脑距离指示器20米。利用LPK3无线调试软件对指示器做无线接收通信试验，应满足6.3.14和6.6.5条规定要求。7.4.7 自检测试功能试验对于面板型指示器，当手动操作自检（测试）开关时，指示器能自动检测其工况，并能显示自检结果。7.4.8 从导线自取电试验将指示器卡在图1所示电流线圈上，将uA表串入指示器电池回路，不加电流和模拟电场，不向指示器发出无线指令，稳定30分钟以后，观察并记录uA表的读数应在3050uA之间。然后加20A电流,不加模拟电场，稳定1分钟以后，观察并记录uA表的读数，应符合第6.3.12、6.3.13、6.3.14条规定要求。7.5 功率消耗试验试验方法按企业产品技术条件要求进行以下测试：将指示器按正常工作要求连接，测试其非报警状态和最大报警状态下的工作电流，测试结果应符6.5条规定的要求。7.6 电气性能试验在正常环境温度下对指示器进行电气性能试验，将指示器接入模拟回路中，在回路中分别施加短路故障和接地故障电流，当回路中的电流值超过设定故障电流报警动作值并满足所有其它故障判据条件或回路中出现超过设定故障报警特征值时，指示器应能发出故障报警并在规定时间复位或者可被遥控复归。其动作指标应符合6.6条规定要求。对由电池供电的面板型指示器，当电池供电电压达到低电量报警电压时，指示器应报警其报警电压允许误差应符合6.6.2条规定要求。7.7 低温性能试验按GB/T 2423.1要求，将指示器置于低温试验箱中并处于正常工作状态，在5.1条规定温度下保温2h，待指示器内部各元件达到热稳定后，测试其电气性能。试验结果应符合6.6条规定要求。7.8 高温性能试验按GB/T 2423.2要求，将指示器置于高温试验箱中并处于正常工作状态，在5.1条规定温度下保温2h，待指示器内部各元件达到热稳定后，测试其动作性能。试验结果应符合6.6条规定要求。7.9 交变湿热试验按GB/T2423.42008要求，将不通电的指示器置于低温试验箱中，在6.7条规定温度、湿度等参数要求下运行，待指示器恢复至常温状态下，进行外观、绝缘及功能测试，指示器应符合以下要求：a） 外观与结构检查应符合6.1条要求；b） 接点对外壳的绝缘电阻不小于10M；c） 指示器功能应符合6.3.16.3.4条要求。7.10 静电放电抗扰度试验按GB/T 17626.22006第5条、第8条，对指示器（不包括架空线型）进行等级4级的静电放电抗扰度试验，参数及要求如下:a） 指示器壳体导电且未说明漆膜为绝缘层时：以接触放电8kV（标称值）对操作人员通常可能接触到的外壳和操作点上及壳体紧固镙钉进行：正负极性放电10次/每极；单次放电间隔时间应大于1s。b） 指示器壳体为绝缘材料时：以空气放电15kV（标称值）对指示器的外壳进行：正负极性放电10次/每极；单次放电间隔时间应大于1s。对处于无故障报警状态下的指示器施加静电放电干扰，干扰施加过程中指示器应能保持无故障报警状态。对处于故障报警状态下的指示器施加静电放电干扰，干扰施加过程中指示器应能保持故障报警状态。7.11 射频电磁场辐射抗扰度试验按GB/T 17626.32006第5条、第8条要求，试验等级3级，施加参数如下：试验场强10V/m；在80MHz1000MHz频率范围内进行扫描测量；在80MHz1000MHz频率范围内进行定频率测量，每隔5MHz为一个频率测量点，在每点做30秒停留发射。对处于无故障报警状态下的指示器施加干扰，干扰施加过程中指示器应能保持无故障报警状态且复位正常；对处于故障报警状态下的指示器施加干扰，干扰施加过程中指示器应能保持故障报警状态且复位正常；施加干扰同时对指示器施加模拟短路（接地）故障电流，此时指示器应能检测到故障电流的存在并能正确动作。7.12 浪涌（冲击）抗扰度试验按GB/T 17626.52008中的有关规定，试验等级4级，施加参数如下：电压波形：1.2/50s；开路试验电压峰值：4kV；极性：正/负，各5次；重复率：每分钟至少1次。试验方法按GB/T17626.52008第5条、第8条进行。对处于无故障报警状态下的指示器施加干扰，干扰施加过程中指示器应能保持无故障报警状态且复位正常；对处于故障报警状态下的指示器施加干扰，干扰施加过程中指示器应能保持故障报警状态且复位正常；施加干扰同时对指示器施加模拟短路（接地）故障电流，此时指示器应能检测到故障电流的存在并能正确动作且复位正常。7.13 工频磁场抗扰度试验按GB/T 17626.82008中的有关规定，试验等级5级，施加参数如下：1. 工频磁场：电流波形：持续正弦波；磁场参数：100A/m。2. 阻尼振荡磁场：电流波形：衰减振荡波；磁场参数：100A/m。对处于无故障报警状态下的指示器施加干扰，干扰施加过程中指示器应能保持无故障报警状态且复位正常；对处于故障报警状态下的指示器施加干扰，干扰施加过程中指示器应能保持故障报警状态且复位正常；施加干扰同时对指示器施加模拟短路（接地）故障电流，此时指示器应能检测到故障电流的存在并能正确动作且复位正常。7.14 临近干扰试验对于安装在电缆线路的指示器，当给相邻 100mm 的线路中通入短路故障报警电流值时，本线路指示器不应发生误报警。对于安装在架空线路的指示器，当给相邻 400mm 的线路中通入短路故障报警电流值时，本线路指示器不应发生误报警。7.15 耐受短路电流冲击试验将指示器接入试验回路中，通以6.11条规定的瞬时短路冲击电流，指示器外观应无破损、紧固件无松动现象，试验后指示器功能应符合6.3.16.3.4条要求。7.16 防护等级试验按GB 42082008标准要求对指示器进行防尘防水试验，试验结果应满足6.13条规定。7.17 卡线结构的握力试验a） 将压线弹簧固定，用拉力计（如弹簧称）在垂直于压线弹簧所构成的平面方向向下拉，当拉力为指示器自重的8倍时，弹簧应保持不动；b） 将架空型指示器安装到300mm2钢芯铝绞线上，用拉力计（如弹簧称）将指示器沿铝绞线方向拉伸，当拉力为50N时指示器不应移动；c） 将电缆型指示器或面板型指示器的传感器部分安装到400mm2电缆线上，用拉力计（如弹簧称）将指示器沿电缆方向拉伸，当拉力为30N时指示器不应移动。7.18 振动耐久性试验面板型指示器的显示单元应根据GB/T 112872000试验等级1级进行振动耐久试验，试验结束后指示器应符合以下要求：a） 外观与结构检查应符合6.1条要求；b） 指示器功能应符合6.3.16.3.4条要求。7.19 倾斜跌落试验跌落高度：面板型0.1m，架空线型和电缆型为1m；跌落次数：面板型以底面四个边为轴各跌落1次，共4次。架空线型和电缆型跌落1次。试验在无包装状态下进行，试验结束后指示器应符合以下要求：a） 外观与结构检查应符合6.1条要求；b） 指示器功能应符合6.3.16.3.4条要求。7.20 着火危险试验根据指示器的安装环境，推荐试验严酷等级II级；试验部位：显示单元、传感器和架空型指示器的绝缘外壳；试验方法按GB/T5169.112006第10条规定要求进行。试验结束后，指示器如果没有燃烧或灼热，或全部符合下面的情形，则认为试验合格:a） 如果试验样品的火焰或灼热在移开灼热丝之后的30S内熄灭；b） 当使用规定的包装绢纸的铺底层时，绢纸不应起燃。7.21 电气寿命试验将指示器接入模拟回路中，当回路中出现故障电流时，指示器应能发出故障报警信息并在规定时间复位（复位时间应调至最短）或者可被遥控复归，从故障报警状态至报警状态结束为一次，试验不少于2000次，间隔时间为40ms/4S。试验过程中指示器应工作正常。