数控专业暑假实践报告范文.doc_第1页
数控专业暑假实践报告范文.doc_第2页
数控专业暑假实践报告范文.doc_第3页
数控专业暑假实践报告范文.doc_第4页
数控专业暑假实践报告范文.doc_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

数控专业暑假实践报告范文 数控专业暑假实践报告 为响应社会号召和社会需求今年暑假我怀着高兴而又激动的心情来到xxx省xx市xx的一家工厂进行为期46天的社会实践数控专业暑假实践报告此次实践的目的很明确一是走出课堂使自己所学的知识用到实践中去;二是锻炼自己为父母分忧挣点生活费我学的是数控技术数控技术应用重在实践而东南沿海城市数控技术应用很多因此我于7月8日打点行李来到广东省东莞市一家五金塑胶厂做一名暑假实践生临时工该工厂是一家分工厂主要生产以塑胶为原料的各种牙箱为主以生产加工各种牙箱模具为辅其主要产品有c2901c2130c2117ac2117bc2160ac2160bc2106c2118c2107frw2400w2500wxxw3000f3004p2141等以及加工相对应的各种模具其总公司在香港九龙最大的分公司在深圳龙岗区英文简称为seikokenproductsfactory,sheungwailvillage,weng,kongheung,wangkong.town,lungkongzone,shenzhen,china.总公司和最大的分工厂也在以生产加工各种牙箱以及相对应各种模具另外还从事数控技术应用的研究和生产工作该工厂的主要生产设备有: 一、手动冲压机由福建闽中机械厂生产的一共150台主要用于啤轴、换轴; urlidiurl 二、手摇机共20台主要用于检验产品和装发条用; 三、单相电阻起动异步电动机共25台主要用于冲肩、切发条、踏牢、压紧等; 四、单、双孔钻台机共25台和电动机配套使用; 五、普通车床精密车床铣床磨床钻床这也是该厂生产的顶梁柱主要用于生产加工各种模具 在实践期间我做过的主要产品有c2160bc2117bc2130w803kc等这些产品的加工工艺和工序流程分别是:c2130的工序流程是:切发条压平针退火装发条装输出轮装配压紧检验包装入库;w803kc的工序流程是:切发条压平针退火弯勾弯头装离合轮装输出轮装配压紧摇条检验加油装线轮打车轮检验包装入库;c2160b的工序流程是:切发条压平退火装发条装输出轮装配压紧检验焊脚柱焊尾部检验包装入库;c2117b的工序流程是:切发条压平退火装发条装输出轮装1轮装配压紧检验包装入库 此外我还用精密车床车了c2118c2117bc2160b的模具做完这些产品虽然很累但收获却很大不仅使我体验到收获成果的喜悦而且也使我了解到当前我国数控技术方面的发展和不足从工厂的资料库了解到:数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段;数控机床是国防工业现代化的重要战略装配是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志其实21世纪机械制造业的竞争也就是数控技术的竞争加入世贸组织后中国正在逐步变成“世界制造业的中心”为了增强竞争力中国制造业开始广泛使用先进的数控技术但是劳动力市场出现数控技术应用型人才的严重紧缺其具体表现为:机床开动率较低在全国范围内只有10.9;数控机床应用性人才少全国范围内只有18.26;最突出的是数控技术应用人才学力较低本科以上学历只有1.1本科学历仅占8.9%,专科学历占31.4;地区差异较明显(详见附表) 因此为改善当前现状教育部、劳动和社会保障部、国防科工委、信息产业部、交通部和卫生部联合发出关于实施“职业院校制造业和现代服务业技能型紧缺人才培训工程”的通知并提出几项具体建议: 1.建议由教育部组织职业院校数控技术专业教学指导委员会及时对数控人才需求和培养现状进行调研并对职业院校的数控技术专业的改革提出指导性意见; 2.组织制定适合不同类型数控技术人才培养需要的教学指导方案、实训基地建设标准、考核评估标准等指导性文件为职业院校的改革提供依据; 3.建议劳动保障部门及时制订和调整相关的职业资格证书考核标准使证书考核内容与企业实际需要相适应以有利于职业院校实行学历证书与职业资格证书并重的制度; 4.组织开发适合各层次实用型数控技术人才教育与培训的制度丰富教学形态及时更新教育教学内容增强教材的先进性和实用性社会实践报告数控专业暑假实践报告 数控专业暑假实践报告篇2 数控机床是人类进行生产劳动的重要工具也是社会生产力发展水平的重要标志数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身是国内使用量最大覆盖面最广的一种数控机床也是是一种通过数字信息控制机床按给定的运动轨迹进行自动加工的机电一体化的加工装备经过半个世纪的发展数控机床已是现代制造业的重要标志之一在我国制造业中数控机床的应用也越来越广泛是一个企业综合实力的体现 时光如流水两周的时间转眼即逝这次暑期实践给我的体会是: 1.通过这次实践我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用 2.在数控机床的生产装配以及调试上具有初步的独立操作技能 3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力 4.这次实践让我们明白做事要认真小心细致不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不屈的本质不到最后一秒决不放弃的毅力! 5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性提高了我们的整体综合素质 一、实践意义和目的:通过实践使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时熟练操作数控机床熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理进一步掌握数控程序的编程的方法以便能够系统、完整的掌握数控技术更快更好的适应机械专业的发展和需要 二、实践内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计 2、通过斯沃数控仿真软件熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀能熟练编制车削和铣削的加工程序 3、通过对数控车床的操作提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用 4、通过对数控铣削加工中心的操作提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用 5、通过对数控车、铣试验台的实践使学生掌握和了解数控原理知识包括控制器原理伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除 三、实践设备、器件及工具:斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台永进数控铣削加工中心一台德西数控车数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具装夹工具直径50mm的pvc棒料铝锭 四、实践内容 1、数控车削实践 (1)程序及零件图见后、附图 (2)加工工艺分析: 1)技术要求 如图所示通过调用子程序进行循环加工毛皮棒料:50200材料:08f低碳钢 每次背吃刀深度为2mm 2)加工工艺的确定 装夹定位的确定:三爪卡盘夹紧定位工件前端面距卡爪端面距离40mm 加工工艺路线的确定 第一个程序: 工艺路线:锻(毛皮)热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆 第二个程序: 工艺路线:锻(毛皮)热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆车退刀槽切削循环车外螺纹 第三个程序: 工艺路线:锻(毛皮)热处理车右端面钻孔粗车循环镗孔精车循环镗孔 加工刀具的确定: 第一个程序: 外圆端面车刀(1和2程序外圆刀具主角55刀具材质为高速钢) 第二个程序:外圆刀、割刀、螺纹刀 第三个程序:钻刀、镗刀 切削用量:主轴转速600rmin进给速度250mmmin 2、数控机床电器实践 (1)认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理 (2)机床常见故障的诊断和排除 (3)在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工 3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工使我们熟练掌握了数控车床的操作 实践报告总结:实践就是把所学的理论知识运用到客观实际中去使自己所学的理论知识有用武之地只学不实践所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实践学到一些在学校里学不到的东西因为环境的不同接触的人与事不同从中所学的东西自然就不一样了 要学会从实践中学习从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展又加入了世贸国内外经济日趋变化每天都不断有新的东西涌现在拥有了越来越多的机会的同时也有了更多的挑战中国的经济越和外面接轨对于人才的要求就会越来越高我们不只要学好学校里

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论