KH80G(安全).doc_第1页
KH80G(安全).doc_第2页
KH80G(安全).doc_第3页
KH80G(安全).doc_第4页
KH80G(安全).doc_第5页
已阅读5页,还剩18页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

安 全 注 意 事 项HK80G目 录安全注意事项1. 机械安全标示说明1A)禁止标示 1B)注意及警告标示 2C)安全标示粘贴位置 42. 各部安全装置故障及对策5A)主要门互锁装置故障和对策 5B)其他门互锁装置故障和对策 53. 各种安全相关零件更换时注意事项6A)安全相关零件目录 6B)零件更换时注意事项 64. 各种压力表使用方法7A)液压压力表7B)润滑压力表7C)气压压力表75. 各种Utility接管故障和对策8A)集成块刻印文字 8B)接管识别标示 8C)接管HOSE规格及说明 9目 录6. 安装前注意事项(电气相关)116.1 电源接通前检查事项 116.2 运行前检查事项 117. 一般安全事项127.1 电线连接 127.2 维护(控制装置)137.3 零件更换及维修 157.4 运行及操作相关一般事项 19安全注意事项1机械安全标示说明为从意外事故中保护机械和人身安全,该设备特粘贴有下列标签。安全起见,为防事故于未然,请严格遵守下列规定。A)禁止标示左侧标签粘贴部位,是机械运行范围1m之内除操作人员之外其他人不得接近的地方。如果忽略上述规定,在禁止区域内执行作业,将会导致重大事故。但不得已必须在禁止区域内作业时,应事先得到操作人员的许可,并关断主电源、确保绝对安全后,才能执行作业。虽然各种设备间存在些许差异,但禁止区域大致如下。- 切屑飞溅的地方;- 刀具或工件由卡盘脱落后溅出来的地方;- 因冲击等使身体受伤的地方;- 因触电等使人窒息的地方。左侧标签粘贴部位,是除操作人员之外其他人不得接触或操作设备的地方。如果忽略上述规定,擅自操作机械时,将会导致重大事故。虽然各种设备间存在些许差异,但左侧标签粘贴部位大致如下。- 主操作面板- 伺服操作面板(ATC、APC、JIG)- 仪表及阀门- 会受到伤害的其他危险地方。B)注意及警告标示左侧标签粘贴部位,蕴含着无数潜在危险因素,故操作时必须注意安全。尤其,在定期检查或维修时,必须充分理解标示牌警告内容后,再执行作业。如果忽略上述规定盲目操作,不但会缩短设备使用寿命,还会导致重大事故。安全相关部位,均可粘贴左侧标签。左侧标签粘贴部位为有触电危险的地方。尤其,在该标签粘贴位置执行维护作业时,切勿用湿手操作。同时,安全起见,必须断开电源,并戴上手套操作。如果忽略上述规定盲目操作,不但会触电,还会导致触电窒息死亡。电气装置及配电盘外部的任何位置,均可粘贴左侧标签。左侧标签粘贴部位,是手等局部身体夹进左右移动设备之间后会受伤的地方,故操作时必须注意安全。手动/自动门、各轴行程端点以及具有开/关门的维护部位,均可粘贴左侧标签。左侧标签粘贴部位,是手等局部身体夹进上下移动设备之间后会受伤的地方,故操作时必须注意安全。手动/自动门、各轴行程端点以及具有开/关门的维护部位,均可粘贴左侧标签。左侧标签粘贴部位为风扇等旋转的地方。为避免手指或头发被风扇卷进去,操作时必须注意安全。通常,为防止意外事故发生,特别设置了护板(finger-guard)或防护罩。但是,被风吹起的头发也有被卷进的时候,故除了操作人员以外,其他人切勿靠近风扇。左侧标签粘贴部位为刀具旋转的地方,蕴含着无数潜在危险因素,故操作时必须注意安全。尤其,装卸工件时,必须在换刀后无刀状态下执行操作。此外,清除刀尖上缠绕的切屑时,必须戴手套。以手动方式分离主轴刀具时,也要戴上手套。如果忽略上述规定,则会导致重大事故。左侧标签粘贴部位为通过皮带传递动力的地方,故操作时必须注意安全。虽然该部位大部分都安装了防护罩,但是一旦在维护过程中打开防护罩,仍避免不了安全隐患。此外,应注意身体或衣角不被皮带卷进去。维护时,必须断开主电源后再执行操作。如果忽略上述规定,则会导致重大事故。左侧标签粘贴部位为头部撞击锋利地方时会受伤的地方。因此,坐起来之前,必须先确认头顶部是否存在危险物。在头贴顶的位置安装开/关门的设备,均贴有该标签。此外,在贴有该标签的地方作业时,必须戴安全帽。C)安全标示粘贴位置2. 各种安全装置的故障及对策为从机械突发事故中保护人身安全,该设备特配置了各种安全装置。下面主要就安全装置的故障及对策进行了简要说明。A)主要门互锁装置的故障和对策门互锁装置主要用于防止机械运行过程中门被打开,由此确保安全操作。如果门互锁装置出现故障,运行过程中门就会被打开,从而带来安全隐患。因此,该装置出现故障时,应立即采取措施,及早排除危险因素。故障类型 安全开关出现故障,即使关门,也不能锁住。 锁键损坏。故障对策 断开主电源。 更换故障零件。 接通电源,重新确认锁定操作。B)其他门互锁装置的故障和对策故障类型 限位开关出现故障,门开时,也没有门开警报。故障对策 断开主电源。 更换故障零件。 接通电源,重新确认警报操作。3. 安全相关零件更换时注意事项电气控制零件以及将电气能源转换为运动能源的零件,因出现故障需要更换时,为避免事故发生,应特别注意操作。下面简要说明了相关零件更换时必须遵守的安全事项。A)安全相关零件目录(HK80G)B)零件更换时注意事项更换上述零件时,必须遵守下列事项。若实施作业时违反这些规定,将会导致重大的安全事故。 作业前,必须断开主电源。 为防止触电,作业时,必须戴手套。 切勿用湿手操作油类。 更换液压用电磁阀时,应准备油桶,以防液压油流入地面,滑倒摔伤。 检查作业场地是否安全,并除去危险物。4. 各种压力表使用方法为了能够用肉眼观察机械的正常运行状态,各种Utility安装了压力表。下面主要说明压力的使用方法,以便更为安全地观察压力。该设备的气压使用范围为46 kgf/cm2。正常运行时,压力表指示4.55 kgf/cm2。这一数值是设备制造时设定的标准压力,用户切勿擅自变更,作为他用。如果擅自变更设定压力,将会给机械和人身造成重大的伤害。该设备的润滑油操作压力为15 kgf/cm2。停止时,刻度指示为0。操作过程中,若压力达不到15 kgf/cm2,则不能供应润滑油。此时,应检查润滑油操作部位。如果润滑油管道内有空气,则表明管道某个部位在漏油,这会影响操作压力升高。该压力表不能调节压力。使用范围用绿色表示。使用范围使用范围C)气压用压力表B)润滑用压力表该设备的液压使用范围为6070Bar。正常运行时,压力表指示65 Bar。这一数值是设备制造时设定的标准压力,用户切勿擅自变更,作为他用。如果擅自变更设定压力,将会给机械造成重大的伤害。使用范围A)液压用压力表5. 各种Utility接管故障和对策Utility在维持机械正常运行、延长机械使用寿命、确保生产更加优良的产品中,扮演着重要角色。因此,为保持最佳的运行条件和稳定状态,机械运行前、后应随时进行检查Utility。接管堵塞或爆炸时,应立即维修。维修接管过程中,因混淆接管而错误连接时,会导致机械出现错误动作,并且,如果接管内混入其他用途的操作油,则会严重损坏机械。为确保安全作业,下面主要就识别标示进行了说明。A)集成块(MANIFOLD)刻印文字因选用的Utility种类各异,每台机械也有些许差异,具体如下。P:液压操作油内接口 T:液压操作油外接口A:空气接口L:润滑油接口FC:FLOOD冷却接口SP:主轴通孔冷却接口CHI:主轴冷却液内接口CHO:主轴冷却液外接口B)接管粘贴识别标示接管材料大致分为HOSE、PIPE、TUBE等。制造机械时,接管材料主要依据用途选择,因此,维护时,也要采用与制造时相一致的材料。实例)识别标示品号C)接管用HOSE规格及说明a)HOSE规格6)辅助符号5)长度(cm)4)公称直径3)使用压力2)中分类1)大分类例)H85M06100W0橡胶材质HOSE,使用压力为70kgf/cm2,两端为PF1/4适配器,长度为1000mm,且外部缠线。b)规格说明1)大分类H:接管零件2)中分类85:橡胶材质86:树脂材质3)使用压力A:15 kgf/cm2(气用)L:35 kgf/cm2(润滑、切削液用)M:70kgf/cm2(液压、高压切削液用)H:140kgf/cm2(超高压操作油用)4)公称直径(HOSE内径)06: PF(G)1/409: PF(G)3/812: PF(G)1/219: PF(G)3/425: PF(G)132: PF(G)1 1/438: PF(G)1 1/25)长度单位为cm。6)辅助符号00:无W0:WIRES0:SPRINGWS:WIRE+SPRING* 安全相关说明书该说明书主要为具备机械安装及运行操作能力的技术人员编制,并就安装及运行相关事项进行了简要说明。标志说明该标志表示设备损坏和一般程度的人身危险。该标志表示电压和电流危及生命。安装或设备运行时,必须严格遵守该说明书中有关标志说明部分的内容。6. 安装前注意事项(电气相关事项)6.1 电源接通前检查事项虽然该设备是在本公司严格的品质管理体制下制备而成,但在长时间的运输过程中,因振动及气候变化,设备并不能完全确保出厂前的状态。因此,在接通电源前,安装人员必须检查下列部位。电源接通前检查事项- 检查控制面板内各种零件的紧固状态(零件松动),松动时拧紧。- 检查控制面板内连接器的连接状态,并正确连接。- 检查接线盒的接线状况,断开时重新连接。- 检查马达保护用断路器的设定电流值。(检查与标记部位是否一致)- 检查位于强电面板的连接器是否紧固。- 检查普通马达连接部电线,以及伺服/主轴马达信号及电源连接器连接状态。- 检查机械HOSE连接部位(液压/切削液/气压)的连接状态。- 检查各种固定装置(X、Y、Z轴,车床为X、Z轴)的分离状况。- 检查工厂接地状况是否良好,在此设备必须单独接地。6.2 运行前检查事项- 运行前,认真阅读本公司提供的安装及操作手册,并遵循操作方法正确运行。- 安全起见,设备的运行及操作,必须由接受过本公司及本公司代行机构举办的安装、试运行基本操作培训的人员来负责执行。- 接通主电源后,在维持设备正常运行状态(Machine Ready)下,检查设备主要部位是否漏油或漏水,以及润滑装置供油状况是否良好,然后再运行。7. 一般安全事项安装及作业之前,请认真阅读并遵守下列安全运行守则。7.1 电线连接设备安装完毕后,连接电线。连接前,确认主电源开关(QFB1:位于控制面板门侧或侧面或变压器附近)是否位于OFF位置后,先连接主电源开关。此时,为防止设备及人体触电,必须将指定规格的接地线连接于主电源开关附近的接地端口,然后,依次连接L1、L2、L3。在连接反面电线之前,首先确认工厂电源引孔(配电盘)三相供应电压是否与设备设定电压相一致,没有问题时,在配电盘断路器OFF状态下,依次连接PE、L1、L2、L3。同时,为确保三相相位一致,必须用相位计检查各相是否正确连接。设备供电顺序 以工厂配电盘断路器ON设备主电源开关ON操作面板电源开关ON的顺序供电。连接三相四线式电源时,由于在中性点接地方法中,供应电压不同,电源连接方式也有所差别。因此,连接类似电源时,用户有必要向本公司电气技术人员进行咨询,然后再连接。(相关供应电源:TT系统) 设备供应电源时,检查下列事项后再执行运行操作。- 接通电源且操作面板电源ON后,若机械主液压表的读数未达到正常压力值(马达旋转),则说明供应电源的相位有所变化。此时,应断开电源,检查相关电源及主电源线的相位是否改变。7.2 维护(控制装置)控制面板内通有高压电源,故在设备主电源开关ON状态下,切勿打开控制面板门。如果维护及清洁作业时需要打开门,则必须关断主电源开关后,按照下列方法操作。利用控制面板主电源开关Handle或控制面板互锁功能打开门时,机械会通过自动断电等方式阻止打开门,但是,若在控制面板电源开的状态下打开门,则应立即联系本公司售服中心,更换零件等采取相应措施。控制面板门开启方法及主电源开关外部操作Handle使用要领1)在电源ON状态下打开控制面板门- 将主电源开关的Handle设置为ONOFF状态。(图12)- (在ON状态下,门被锁住,打不开。)- 在该状态下旋转Handle,使其处于OPEN/RESET状态。此时,LOCK解除,Handle自动恢复至OFF位置,并继续维持解除状态。(图3)(图1)(图2)(图3)2)在门开启状态下打开主电源开关的方法- 控制面板门开启时,电源开关被锁住,故不能打开电源。但是,需要执行维护检查作业时,可按照下列方法打开电源。如图4所示,将Handle Lock杠杆向下拉至水平位置,这样就能打开电源。- 在解除状态下关闭门,Handle将自动恢复为Lock状态。(图4)(图4)3)主电源开关锁紧装置如图5所示,为确保安全作业以及防止机械运行中任意中断操作,可在主电源开关ON、OFF位置用锁锁住开关。- 拼合锁板,挂上锁。- 在ON LOCK状态下自动TRIP时,Handle会指向TRIP位置。- 锁挂厚度应低于3.56mm。(图5)4)紧急停止状态下的维护紧急停止时,机械处于下列状态。- 机械未就绪- 所有马达停止运行(液压、冷却、排屑器、Chiller unit等)- Power On无效- 主轴/各进给轴马达电源断开紧急停止时,电源供应状态如下。- 工作灯一直点亮(点亮时)- 强电面板内电源正常供应- AC outlet正常供应电源- 为维持部分功能,液压及气压电磁阀持续供电。(卡盘电磁阀、尾座电磁阀、托盘夹具等)- 在紧急停止状态下更换零件(日光灯等),有触电的危险。因此,必须断开主电源开关后再予以更换。5)操作面板的维护维护操作面板时(更换开关及MMC/TFT),若车床操作面板门被打开90度以上,就有可能碰撞前门或防护罩等,从而损坏零件或划伤。因此,开门时,一定要小心操作。7.3 零件更换及维修1)工作灯工作灯可由用户直接更换,不过遇到零件紧缺时,可联系本公司的地区售服中心(法兰克福),获取所需零件。(联系方式:手册前面)更换顺序- 首先断开主电源开关。- 打开作业部位的防护门,并用-字型螺丝刀松开螺丝,分解防水日光灯支架(Bracket)。- 松开部位及反面部位的6个螺丝,并由防水罩分解日光灯。- 分解完毕后,更换指定规格的日光灯,再以相反顺序装配。此时,必须牢牢紧固部位及反面部位的螺丝,以防湿气混入内部损坏日光灯。- (日光灯、稳定器、日光灯辉光启动器(Glow Starter Lamp)2)CNC装置及控制零件CNC零件的维修及更换,必须由接受专业培训的人员执行。有关CNC零件,可联系相关制造商(SIEMENS,FANUC等)的地区售服(Regional office)中心。有关控制零件,可联系本公司的地区售服中心(法兰克福),获得相应技术支持。3)机械零件及一般马达有关机械零件及一般马达,联系本公司的地区售服中心,就能迅速获取零件及技术职员。4)备用电池(Back-up Battery)的更换周期及方法(1)SIEMENS CNCSIEMENS CNC装置内设有备用电池,主要用于保护CNC装置内MMC及NCU模块内存储器的数据。在正常条件下,设备出库后,至少可安全使用3年(S810D 5年,S840D 3年),但根据工厂的具体环境,使用期限也有可能缩短。在正常使用过程中,监控画面会自动显示有关电池需要更换的信息提示。此时,用户可在六个月之内,联系CNC制造商及本公司售服中心要求更换电池。同市场上销售的一般产品不同,更换或订购CNC装置的电池时,必须接受本公司或CNC制造商的售后服务。(将NCU或MMC分解后,必须在15分钟内完成电池更换作业。)电池更换步骤(CCU/MMC模块)1关断控制面板电源。2了解下列注意事项。3分解所有连接器,并做出标示,以便重新连接。4松动CCU模块的4个螺丝,取出模块。5取出电池后,拉出插件(PLUG),并在15分钟内迅速更换电池。6确认电池极性后装上插件,并重新结合电池盖(Battery Housing)。7装上CCU模块后,紧固4个螺丝。8将所有分解的连接器按原状连接起来。(ESD警告)该模块内的部分零件对残磁比较敏感,因此,在接触模块之前,必须彻底去除身上的静电。消除静电时,接触接地导体即可。(例:接地板、金属体等)1拿掉X11连接器后,分解电池盖。2放入新电池。3接上X11连接器,并确认极性是否正确。802D CNCSinumerik 802D CNC装置,主要在PCU(面板控制装置)闪存中保存必要的用户数据,故无须更换电池。S802D PCU(2)FANUC CNCFANUC CNC装置,根据F

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论