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轮胎物流自动化论文 轮胎物流自动化的优点是提高轮胎生产厂房的自动化空间合理布局厂房规划；简化物流程序减少人工管理提高物流效率以下是小编精心准备的轮胎物流自动化论文大家可以参考以下内容哦！ 摘要：结合当前轮胎制造企业中的物流输送实际本文探讨论轮胎制造企业自动化物流系统的设计与应用中的环节问题包括自动导引圆弧、制造执行系统、滚子链传送等从物流规划的、生产信息继承、库位分配等分析自动化物流设计在轮胎企业中的运用均有详细的设计与应用方面的阐述期待为轮胎生产物流自动化的实现降低轮胎制造企业生产成本等具有重要意义 关键词：轮胎企业；物流自动化；设计与应用 1、轮胎生产物流自动化特点 1.1传统的轮胎物流依靠人工管理主要集中在物流转运、投放、监察等方面基本需要依靠人工作业缺少机器操作的自动化系统的技术支持应用轮胎自动化物流系统就可以达到减少人工提升质量的目的 1.2轮胎物流自动化的特点：提高轮胎生产厂房的自动化空间合理布局厂房规划；简化物流程序减少人工管理提高物流效率；降低人工成本和运输量；对物料进行实时监控和追朔 2、轮胎生产物流自动化应用 2.1自动化物流的原材料存储和输送包含了搬运、混炼胶输送、立体仓库自动化系统、导引运输等的自动化原材料运输和密炼车间的物料全部实现自动化供应整个自动化输送通过AGV实现例如天然橡胶快的搬运是通过机器人完成到立体仓库的存储 2.2终炼胶存储与输送的自动化设计使用立体仓库进行存放实现自动存储、出入库和盘点作业等作业实现终炼胶与车间的物料转运精确控制物料进出降低人工劳动强度1 2.3胶样的自动化取样和输送系统、接受装置等实现了瞬间收取、自动输送等将胶样实现采集、送检的自动化省去了人工取放和开合的工作物流自动化系统对发放、接受、存放的过程实现信息跟踪记录整体系统的循环简化自动化系统操作流程采用可编程控制技术控制电气系统考虑人机交互提升安全连锁、保险、报警系统的功能 2.4半成品的存放运用AGV（物流运输、柔性生产的关键设备）在自动化物流仓储中的关键作用对半成品轮胎实现个性化生产采取货架式存储方式帮助仓库内的轮胎从半成品工装编程统一模式的一体化结构AGV还可以解决立体仓库与压延车间的工序、生产线之间的物流的衔接环节向成型车间输送半成品、空车的回收由MES向终炼胶立体仓库发送胶料信息指令讲指令通过AGV进行调配输送到托盘胶盘等读取RFID性信息进行胶料规格的校验和配送后讲空托盘回收并运送到立体仓库进行接驳 整个自动化流程减少了人员和设备的运用利用MES、AGV、MAX、等系统实现了半成品的配送和存储采用自动化供应和信息管理节省了存储面积和时间实现了半成品配送和存储的全程自动化监控和管理 2.5成型的自动化物流是根据轮胎企业的现状采用单向循环链式的滚子结构包括单向循环滚子链、提升机、机械手等各种半成品通过成型机的自动胡啊系统运送到指定位置将物料的辅助车架运回车间车架的集散地成型后的轮胎坯经过提升机运输到孙环滚子链后再运到喷涂机械手处形成了立w仓库或者龙门库将轮胎存储环节统一纳入到计算机管理系统中按照工序的要求通过AGV实现系统地额自动化控制运输中的自动化控制系统占用的面积不大自动化系统将单层循环滚子链的堆放和输送在成型区域进行自动化输送结构简单操作简介方便维护循环滚子链和倍速链的循环工艺很简洁采用链条传送机进行胎坯的输送设备的维护要求不高稳定性较强输送中需要对胎坯进行保护没有人工参与降低了损伤胎坯的概率2 2.6硫化的物流自动化运输形式采用AGV将胎坯从龙门库运送到硫化区域进行环形输送MES控制完成环形输送滚到、滑线配电的组成设置有检修岔道和平台AGV对胎坯货架实行的输送可以进行多个操作方式灵活不需要输送机等固定设施采用环性机械手一次可以携带两个胎坯向硫化机配送胎坯这种方法自动化物流系统成本低设备精度强使用可靠可以实现单向循环不存在机械手空载运动而且可以根据生产运输需要增加机械手的数量并进行配置安全性能好 2.7成品轮胎的分拣通过轮胎输送的过程进行应急区域的设置包括对轮胎输送的换存量的输送等设置成品轮胎的分拣输送等的自动修边等的无人化操作根据轮胎制造的需求实现从存储到调度、跟踪、监控的高度自动化检测后的轮胎经过输送带进入仓库后自动进行规格和等级的拼装最后进入立体仓库后实现自动输出 2.8电气控制系统的自动化物流输送是由轮胎企业资源规划系统、电子商务系统等组成MES作为信息操控的中心环节通过RFID实现炼胶、压延等的信息跟踪产品的成型、硫化、分拣等的管理通过条码完成整个自动化系统中生产和管理结合产品质量得到管理和提升生产计划得到跟踪和处理所有生产的信息得到了集成 MES采用的是对象技术集成了生产调度、跟踪、质量管控、故障的分析和报告等有关管理的全过程的网路联结以及数据库自动化采集、分析、整理并且物流部门还可以对生产车间提供生产工艺的信息服务对轮胎生产实现全周期的信息化管理采用多层次的物料追朔系统对较多的轮胎产品实现产品设计具有应急处理、扩展性、兼容的设计要素 3、物流自动化优势 3.1物流自动化系统节约了人工成本提高了自动化输送的安全系数为轮胎企业智能工厂的理念增添了技术力量 3.2自动化物流系统节省生产用地对于传统的堆放形式予以了改观 3.3采用配套工具和工装的自动化系统减少了运输工具和工装的成本支出 3.4自动化物流系统有效管理产品生产减少了人工管理中合格率偏低质量稳定性差的问题使得产品的均一性得到了保证尤其是成型和硫化的过程中由于人为因素（装车、推车、卸车）对轮胎的损坏现象得到了改善2 3.5提升轮胎企业生产效率的企业的现代化建设的效率通过全过程的自动化控制对后台管理的程序和人员的监控运转等实现合理安排和调整保证产生工段的高效和合理 结语： 轮胎物流自动化的实现帮助企业物流和生产质量得到提高生产物流系统的自动化和信息化的程度有待提高以减轻人工的成本实现物料输送的自动化和智能化的管理最终提高原材料的准确供应管理的现代化推动轮胎制造产业的升级和改造进入真正的的工业4.0时代实现中国制造202