喷漆房技术改造项目环评报告表

审批编号: 建 设 项 目 环 境 影 响 报 告 表项 目 名 称: 喷漆房技术改造项目 建设单位(盖章): 青岛普万机械有限公司 编制日期： 2019年10月国 家 生 态 环 境 部 制 建设项目环境影响报告表编制说明1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份，一律打印填写。2、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文段作一个汉字）。3、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。4、行业类别按国标填写。5、总投资指项目投资总额。6、主要环境保护目标指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。7、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。8、预审意见由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。9、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称喷漆房技术改造项目建设单位青岛普万机械有限公司法人代表夏和义联系人夏和军通讯地址胶州市胶西镇工业园强力路3号联系电真/邮政编码266300建设地点胶州市胶西镇工业园强力路3号立项审批部门胶州市工业和信息化局批准文号2019-370281-33-03-000115建设性质新建 改扩建 技改 行业类别及代码C3523塑料加工专用设备制造占地面积550绿化面积（平方米）/总投资(万元)200其中：环保投资（万元）20环保投资占总投资比例10%评价经费(万元)1.5预期投产日期2019年11月工程内容及规模：1、项目由来 青岛普万机械有限公司位于胶州市胶西镇工业园强力路3号，主要从事大型吹塑机械的制造。公司于2016年3月编制完成了青岛普万机械有限公司大型中空吹塑机械制造项目环境影响报告表，于2016年3月22日取得胶州市环境保护局环评批复（批复文号：胶环审201651号），企业于2019年9月进行了自主环保验收并通过验收（验收意见见附件）。为适应市场需求，青岛普万机械有限公司投资为200万元，在现有1#生产车间内建设1座喷漆房及配套的环保设备，建筑面积550平方米。项目技改后全厂产能不变，只将原有生产工艺中的喷漆外协改为本厂自行喷漆。根据中华人民共和国环境保护法（2015年1月1日）、中华人民共和国环境影响评价法（2016年9月1日）、建设项目环境影响评价分类管理名录以及关于修改部分内容的决定（部令第1号，2018年4月28日起施行）的有关规定，本项目属于“二十二、金属制品业”、“68、金属表面处理及热处理加工”中“其他”，应编制环境影响报告表。为此，青岛普万机械有限公司委托我公司承担该项目的环境影响评价工作，我公司接受委托后，立即组织有关技术人员对工程场址及其周围环境进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作，在此基础上，编制了青岛普万机械有限公司喷漆房技术改造项目环境影响报告表。2、产业政策、选址符合性、环保政策符合性分析（1）产业政策符合性根据国家发展和改革委员会2011第9号令产业结构调整目录（2011年本）（2013年修正），本项目不属于其中的淘汰类和限制类建设项目；项目不属于禁止用地项目目录（2012年本）及限制用地项目目录（2012年本）中淘汰和限制项目，属允许建设项目，符合当前国家和地方产业政策。本次技改项目已取得胶州市工业和信息化局备案证明（编码2019-370281-33-03-000115），符合国家产业政策要求。（2）选址符合性分析根据青岛市人民政府关于印发青岛市饮用水水源保护区划的通知（青政发201430号）和青岛市水功能区划（青政办发20178号），本项目不位于地表水和地下水源地饮用水源区范围内，为允许建设项目。本次技改项目在现有车间内进行，不新增占地。现有项目用地属于石家花园村集体用地，该地块使用权已取得石家花园村民委员会同意（见附件），且该地块已取得胶州市规划局下发的规划文件（见附件）以及胶州市国土资源局颁发的不动产权证（见附件），项目用地性质为工业用地，其选址建设符合胶州市土地利用总体规划。（3）三线一单符合性生态保护红线查询山东省生态保护红线规划（20162020年）（青岛市部分），项目不在生态保护红线范围内，详见附图5。环境质量底线项目所在地大气环境满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准要求，声环境满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的2类声环境功能区标准。本项目废气达标排放；项目生产过程中噪声达标排放，各种固废合理处置。本项目采取相应的污染防治措施后，各类污染物的排放对周边环境影响较小，即本项目的建设满足环境质量底线标准要求。资源利用上线本项目所使用的能源主要为电能，物耗及能耗水平较低，不超出当地资源利用上线。环境准入负面清单本项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本）(修正)中的限制类和淘汰类，不属于禁止用地项目目录（2012年本）及限制用地项目目录（2012年本）中淘汰和限制项目，亦不属于其他相关法律法规要求淘汰和限制的产业，属允许建设项目，符合国家产业政策要求。综上所述，本项目符合“三线一单”及国家和地方产业政策的相关要求。（4）环保政策符合性分析。 本项目与相关环保政策符合性分析见表1。表1 本项目与相关环保政策划符合性序号法律、法规文件相关内容要求本工程实际情况符合性1与山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案鲁环发2017331号符合性分析一、重点行业各市要开展VOCs排放调查工作，重点推进石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业以及机动车、油品储运销等交通源VOCs污染防治，确定本地VOCs控制重点行业。本项目属于工业表面涂装项目，属于重点行业。符合二、重点污染物针对芳香烃、烯烃、炔烃、醛类等活性强的VOCs，根据国家组织开展的O3和PM2.5源解析情况，确定VOCs重点控制因子。对于O3控制，重点控制的污染物主要为间/对-二甲苯、乙烯、丙烯、甲醛、甲苯、乙醛、1,3-丁二烯、1,2,4-三甲基苯、邻-二甲苯、苯乙烯等；对于PM2.5控制，重点控制的污染物主要为甲苯、正十二烷、间/对-二甲苯、苯乙烯、正十一烷、正癸烷、乙苯、邻-二甲苯、1,3-丁二烯、甲基环己烷、正壬烷等。同时，要强化苯乙烯、甲硫醇、甲硫醚等恶臭类VOCs的排放控制。项目产生的VOCs、二甲苯、苯乙烯等经配套UV光解+活性炭吸附处理装置处理后，能够达标排放。符合工程机械涂装行业推广使用高固体分、粉末涂料，到2020年底前，使用比例达到30%以上；试点推行水性涂料。积极采用自动喷涂、静电喷涂等先进涂装技术。加强有机废气收集与治理，有机废气收集率不低于80%，建设吸附燃烧等高效治理设施，实现达标排放。项目使用的油漆固体份含量约为78.3%，有机废气收集效率为95%，有机废气经处理后能够实现达标排放。符合2与青岛市工业企业挥发性有机物污染防治规划20182020（青环委办发201834号）符合性分析1、 加强源头控制。根据涂装工艺的不同，推广使用水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料等环境友好型涂料，从工艺的源头减少原辅材料VOCs含量，实现减排目的。2、完善VOCs废气收集。所有产生VOCs污染物的涂装生产工艺装置或区域必须配备有效的废气收集系统。严格执行废气分类收集，新建、改建、扩建废气处理设施时禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。收集系统能与生产设备自动同步启动，涂装工艺设计及废气收集应注意满足安全作业相关规定。采用排风罩收集，排风罩满足排风罩的分类及技术条件（GB/T 16758-2008）要求，尽量靠近污染物排放点，确保废气收集效率；采用整体密封生产线，密封区域内换风次数原则上不少于20次/小时；采用车间整体密封换风，车间换风次数原则上不少于8次/小时；所有产生VOCs的密闭空间应保持微负压。喷漆室设计时，除满足安全通风外，任何湿式或干式喷漆室的控制风速应满足涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定（GB14444-2006）要求。VOCs污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求，集气方向与污染气流运动方向一致，管路应有走向标识。3、提升VOCs废气治理水平。调配、涂装及干燥废气应根据废气中污染物特征、风量等参数选择适宜的处理技术。喷涂废气应优先设置有效的漆雾处理装置，鼓励采用干式过滤高效除漆雾、湿式水帘+多级过滤除湿联合装置、静电漆雾捕集等先进除漆雾装置。湿式水帘应满足环境保护产品技术要求湿法漆雾过滤净化装置（HJ/T388-2007）要求。使用溶剂型涂料的生产线，喷涂废气处理技术应满足涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定（GB20101-2006）要求。在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下也可采用低温等离子法、光催化氧化法等技术联合吸附或吸收等废气处理组合工艺；烘干类废气宜采用催化燃烧法单独处理，在保证安全、有设备条件的基础上，可考虑作为烘干供热设备油/气焚烧的空气补风，直接燃烧处理。妥善、及时处置次生污染物，水帘机的除漆雾废水应定期更换，废水应采用密闭管道收集处理至达标排放，漆渣应按照危险废物处置；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。应在废气处理设施进、出口分别设置采样口及采样监测平台，采样孔、点数目和位置应按GB/T16157和HJ/T75、HJ/T76、HJ/T373、HJ/T397等的规定设置。废气经处理后，其中苯、甲苯、二甲苯和VOCs等各项指标应满足山东省地方标准挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/ 2801.52018）中最高允许排放浓度限值、最高允许排放速率限值及无组织排放限值等相关要求。1、 项目使用的油漆固体份含量约为78.3%，属于高固体份涂料。2、 项目喷漆房喷涂过程密闭，喷漆房内设有换气系统，收集系统与生产设备同步运行，项目喷漆房空间大小为270m3，喷漆房废气处理设施风机小时风量拟设定为8000m3，每小时换气次数约为30次，符合换气频次要求，集气风向与污染气体运动方向一致。3、项目除漆雾采用过滤棉，属于干式过滤高效除漆雾方式，符合要求；有机废气经“UV光解+活性炭”处理后，VOCs、二甲苯、苯乙烯等均能满足相关标准要求。项目所用过滤棉、活性炭定期更换，保证吸附效率；漆渣、废过滤棉、废活性炭等危险废物分类收集暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。本项目拟按照GB/T16157和HJ/T75、HJ/T76、HJ/T373、HJ/T397等的规定在废气处理设施的进、出口分别设置采样口及采样监测平台。符合3与山东省重点行业挥发性有机物综合整治方案符合性分析表面涂装行业大力推进清洁生产，实现源头控制。企业应优先选用水性漆、先进密闭的生产工艺，强化生产、输送等易泄漏环节的密闭性，加强无组织废气的收集和有效处理。应将喷漆房喷漆产生的漆雾和废气进行限制和收集，实现有组织排放。项目使用的油漆固体份含量约为78.3%，属于高固体份涂料。项目喷漆房喷涂、晾干过程密闭，喷漆房采用上送风下吸风的方式，收集效率可达95%，无组织排放量较小。符合实施末端控制，加强有组织工艺废气治理。根据表面涂装行业工艺流程，针对漆雾和VOCs气体两大污染源，根据废气排放特性和污染物理化特性，筛选并采用不同的治理技术，分别提出解决方案。废气经收集后进入“过滤棉+UV光解+活性炭”净化装置处理有机废气，漆雾去除率可达100%，有机废气净化效率可达90%以上，净化后的废气经15m高排气筒有组织排放。4与山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案符合性分析提高低挥发性有机物含量的涂料使用比例。鼓励企业使用符合环保要求的水性、高固份、粉末、紫外光固化等低VOCs含量的涂料。项目使用的油漆固体份含量约为78.3%，属于高固体份涂料。符合降低单位产品的挥发性有机物排放量。鼓励企业采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等涂装效率较高的涂装工艺，单位涂装面积的VOCs排放量应符合相关标准要求。本项目油漆附着率可达70%以上，涂装效率较高。经计算，单位涂装面积的VOCs排放量应符合相关标准要求。加强工艺废气的集中收集和治理。涂料、稀释剂、清洗剂等含VOCs的原辅材料应储存或设置于密封容器或密闭工作间内以减少VOCs的无组织排放。喷漆、流平和烘干等产生VOCs废气的生产工艺应设置于密闭工作间内，配备有机废气收集系统。除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业。因工艺要求无法设置密闭工作间的，VOCs排放工段应设置集气罩、排风管道组成的排气收集系统。经收集的有机废气应采用催化燃烧、热力焚烧以及其它适用的新技术净化处理后达标排放。项目所用油漆、稀释剂、固化剂等均密封存放于油漆仓库内。项目喷漆房喷涂、晾干均在密闭喷漆房内进行，喷漆房采用上送风下吸风的方式，收集效率可达95%，无组织排放量较小。废气经收集后进入“过滤棉+UV光解+活性炭”净化装置处理有机废气，漆雾去除率可达100%，有机废气净化效率可达90%以上，净化后的废气经15m高排气筒达标排放。建立台账，记录生产原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量。台账保存期限不得少于3年。企业须建立台账，保存期限应不少于3年。3、编制依据（1）中华人民共和国环境保护法（2015.01.01）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（2018年12月29日）；（3）建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号，2017.10.01）；（4）建设项目环境影响评价分类管理名录（环保部令第44号，2017.09.01）及生态环境部1号部令关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定；（5）关于印发“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案的通知（环大气2017121号）；（6）关于发布建设项目危险废物环境影响评价指南的公告（公告2017年第43号，2017年10月1日起实施）；（7）排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）；（8）挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（2013.5.24）；（9）青岛市环境保护局关于印发的通知（青环发201574号）；（10）产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）；（11）企业投资项目备案证明；（12）营业执照；（13）不动产权证；（14）规划文件等。4、项目建设地点及周围环境状况本项目建设地点位于胶州市胶西镇工业园强力路3号。项目地理位置见附图1。项目西邻民安路，隔路为胶州民安驾驶员培训有限公司；南邻由西向东依次为青岛博时阻燃织物有限公司、空地；东邻空地；北邻强力路，隔路由西向东依次为青岛祥绿源畜牧养殖专业合作社、胶州市浩林木器厂、青岛强力钢结构有限公司。项目周边环境状况图见附图2。项目四邻环境现状图见图1。东侧西侧南侧北侧图1 项目四邻环境现状图5、项目总平面布置本次技改项目在现有1#生产车间内新建喷漆房1座，总占地面积为550m2，喷漆房均为封闭状态，并建设废气收集设施和处理装置。本项目厂区总平面图见附图3，本项目工程基本组成见表2。表2 项目基本组成一览表序号工程类别项目内容建设规模1主体工程喷漆房1座，新建，建筑面积550m2，位于现有1#生产车间内2辅助工程办公楼1座，依托现有3储运工程油漆仓库1座，依托现有仓库4公用工程供水新增生活用水由市政给水管网提供排水无新增生产废水产生，新增生活污水经化粪池收集后外运堆肥。供电用电量为5000kWh，由胶州市供电所提供5环保工程废气喷漆废气、晾干废气通过引风机引至“过滤棉+UV光解+活性炭”处理装置净化，经1根15m高排气筒P2排放噪声选用低噪声设备，且合理布置设备位置，采取有效减振、降噪措施固废一般工业固废收集后外售综合利用，危险废物分类收集暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置，生活垃圾统一收集后委托环卫部门定期清运；依托现有危废间，18m2，位于厂区南侧6、技改项目新增设备本次技改项目新增设备见表3。表3 新增主要设备一览表序号设备名称型号数量备注1喷枪/1把人工手持喷漆2喷漆、晾干废气治理设备1套过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置7、技改项目新增原材料消耗情况项目主要原材料及能源消耗见表4。表4 技改项目新增原材料消耗一览表 序号名称年用量t/a包装方式、规格厂区内最大储存量t储存位置1环氧树脂底漆1.520kg/桶0.05油漆仓库2醇酸树脂面漆220kg/桶0.05油漆仓库3稀释剂0.511kg/桶0.03油漆仓库4固化剂0.54kg/桶0.02油漆仓库5过滤棉0.6/6活性炭2.0/所用油性漆的主要成分组成见表5。表5 所用油性漆主要成分组成一览表水性漆种类组分主要成份名称主要成份重量百分比环氧树脂底漆固体份环氧树脂树脂60%颜料、填料33%挥发份二甲苯5%正丁醇2%醇酸树脂面漆固体份醇酸树脂55%非危化品添加剂30%挥发份200号溶剂油15%稀释剂挥发份二甲苯70%正丁醇30%固化剂固体份滑石50%填料33%钡3%挥发份2-乙基己酸钴(II)0.9%氢醌0.1%苯乙烯13%主要原辅材料理化特性详见表6。表6 项目原辅材料理化性质名称CAS号理化特性燃烧爆炸性毒理毒性环氧树脂25068-38-6环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点。易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物低毒，吸入、食入环氧树脂分解产物有头痛、恶心、食欲不振、眼灼痛、眼脸水肿、上呼吸道感染、皮肤病症等。醇酸树脂63148-69-6醇酸树脂由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。醇酸树脂固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。易燃，闪点2361。遇高温、明火、氧化剂有引起燃烧危险。低毒，吸入、食入醇酸树脂分解产物有头痛、恶心、食欲不振、眼灼痛、眼脸水肿、上呼吸道感染、皮肤病症等。二甲苯1330-20-7无色透明液体，有类似甲苯的气味，分子量106.17，蒸气压1.33kPa/32，熔点：-25.5 沸点：144.4，相对密度：相对密度(水=1)0.88；相对密度(空气=1)3.66， 不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。闪点：30。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。属低毒类。急性毒性：LD501364mg/kg(小鼠静脉)，4300mg/kg(大鼠经口)正丁醇71-36-3无色透明液体，具有特殊气味。微溶于水，溶于乙醇、醚等多数有机溶剂。相对密度（水=1）：0.81，沸点：117.5，熔点-88.9，引燃点340。闪点：35，易燃液体，具刺激性。大鼠经口（LD50）：4360mg/kg200号溶剂油/又称松香水，微黄色液体。101.325kPa下初馏点135。干点230。由石油经预处理和常压蒸馏而制得。闪点(闭口杯)30。易燃液体。误食会出现恶心，腹痛，头晕，心跳加快，兴奋，视觉模糊，知觉迟钝，说话不清，步态不稳，甚至会昏迷，抽筋，死亡等症状。滑石14807-96-6是一种常见的硅酸盐矿物，多为块状集合体。呈不规则的块状。白色、黄白色或淡蓝灰色，有蜡样光泽。质软细腻，手摸有滑润感，无吸湿性，置水中不崩散。无臭，无味。摩氏硬度1，比重2.6-2.8。不易燃无毒、无味、但使用过量或长期食用有致癌性。2-乙基己酸钴(II)136-52-7紫色液体，分子量505.3342，相对密度0.86闪点40.6，易燃液体大鼠经口（LD50）：1.22g/kg氢醌123-31-9对苯二酚，白色结晶，见光变色，易溶于热水，能溶于冷水、乙醇及乙醚，微溶于苯，熔点172，沸点287，相对密度1.328闪点165，遇明火、高热可燃。大鼠经口（LD50）：302mg/kg苯乙烯100-42-5无色透明油状液体，不溶于水，易溶于乙醇、乙醚，熔点-30.6，沸点146，相对密度0.909闪点31，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险大鼠吸入蒸汽（LC50）：2700ppm根据建设单位提供的资料可知，项目底漆：稀释剂：固化剂为5:1:1，面漆：稀释剂：固化剂为10:1:1，则项目底漆（包括稀释剂、固化剂）用量为2.1t/a，面漆（包括稀释剂、固化剂）用量为2.4t/a。根据技改项目所用各种漆料成分及密度，核算油漆总用量，油漆计算参数见下表所示。表7 项目油漆计算参数 类型参数底漆（包括稀释剂、固化剂）面漆（包括稀释剂、固化剂）油漆密度2.3g/cm32.6g/cm3上漆率70%喷涂面积项目每件机械零件平均喷涂面积约1m2，每年喷涂工件约2000件，则喷涂总面积约为2000m2/a。漆膜厚度250m250m喷涂次数均喷涂两次按照以下公式进行计算：m=s10-6/（NV）其中：m油漆用量（t/a）；该油漆密度，单位：g/cm3；涂层厚度（m）；s涂装面积（m2/每台）；该油漆组份所占油漆比例；本项目均取100%；NV油漆中（已配好）的体积固体份，根据本项目油漆配比计算所得底漆中的固体份含量约为78.7%，面漆中的固体份含量约为78.0%。上漆率，结合实际及同类型项目，本次评价取70%。按上述公式进行计算，项目所用油漆量计算见表8。表8 油漆总用量计算结果一览表产品种类喷涂面积S底漆（包括稀释剂、固化剂）面漆（包括稀释剂、固化剂）机械零件2000m2/a2.09 t/a2.38t/a8、公用工程（1）给水本项目用水由市政给水管网统一供给。项目用水主要为员工生活用水。项目新增员工5人，用水量按每人50L/d计，年工作300d，则项目生活用水量为75t/a。（2）排水项目无生产废水产生，生活污水产生量按用水量的85%计，则产生量为63.75t/a。生活污水经化粪池预处理后外运堆肥。（3）供电用电由市政供电系统统一供给。（4）供热与制冷项目生产过程无需供热，办公室冬季取暖与夏季制冷均采用分体式空调。9、人员及工作制度本次技改项目新增劳动定员5人，每天工作8小时，年工作300天。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、现有工程概况现有工程投资60000万元，总占地面积36249m2，厂房总建筑面积44945m2，建筑面积约28400m2，主要构筑物为车间、办公楼等。公司于2016年3月编制完成了青岛普万机械有限公司大型中空吹塑机械制造项目环境影响报告表，于2016年3月22日取得胶州市环境保护局环评批复（批复文号：胶环审201651号），年产大型中空吹塑机械160台，企业于2019年9月进行了自主环保验收并通过验收。2、 现有项目原辅材料用量表9 现有项目原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位消耗量备注1钢材吨/年16000外购2零配件毛坯件吨/年3200外购3氧气立方米/年10000外购，瓶装4液化石油气立方米/年36外购，瓶装5焊丝吨/年16外购，无铅6电机个/年800外购7电器件套/年160外购8螺丝等标准件个/年若干外购9PE吨/年240外购，袋装，颗粒状10电万Kwh/a36胶州电网供应11新鲜水m3/a3001由胶州给水管网提供3、 现有项目设备清单表10 主要设备一览表 设备名称单位数量火焰切割机台4CO2保护焊机台3氩弧焊台2小型砂轮机台5车床台8铣床台5空压机台2冷水机台14、 现有项目生产工艺现有项目生产工艺如下所示：项目现有工程大型中空吹塑机械制造项目，生产工艺如下所示。钢材切割焊接打磨组装打磨试车喷漆外协包装零配件毛坯车床铣床5、 现有项目污染情况根据环评报告、验收监测报告等相关资料可知，项目现有污染情况如下：（1）废气现有项目产生的大气污染物主要为焊接烟尘、打磨粉尘以及试车吹塑过程产生的有机废气。焊接烟尘、打磨粉尘项目1#车间和2#车间产生的焊接烟尘、打磨粉尘经移动式吸尘器除尘后于车间内无组织排放，总排放量为54.72kg/a；根据验收监测结果可知（监测结果见表9），厂界无组织颗粒物排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。有机废气项目试车过程中主要原料为聚乙烯树脂（PE），吹塑过程中会产生少量有机废气，产生量为0.084t/a。企业拟在吹塑挤出工位上方设置集气罩，将废气集中收集后通过活性炭吸附装置净化后，通过15m高的排气筒（P1）排放，少量未被收集的有机废气于车间内无组织排放。根据验收监测结果可知（监测结果见表10），P1排气筒排放的VOCs排放浓度和排放速率可满足挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业（DB 37/ 2801.6-2018）表1中时段排放限值要求；厂界VOCs排放浓度可满足挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业（DB 37/ 2801.6-2018）表3厂界监控浓度限值要求。废气监测结果及达标情况见下表。表11无组织废气监测结果采样日期2019.09.162019.09.17标准限值采样时间09:0013:0015:3009:0013:0015:30上风向1#颗粒物（mg/m3）0.1600.1560.1650.1580.1640.1641.0VOCs（mg/m3）0.780.851.010.730.710.462.0下风向2#颗粒物（mg/m3）0.2680.2210.1850.2590.1940.2011.0VOCs（mg/m3）1.050.971.660.880.951.042.0下风向3#颗粒物（mg/m3）0.2260.2380.2310.1760.1900.1951.0VOCs（mg/m3）1.391.291.560.751.191.032.0下风向4#颗粒物（mg/m3）0.2240.2640.1960.1930.2590.2231.0VOCs（mg/m3）0.991.011.490.931.191.022.0由以上数据得出，验收监测期间，无组织排放废气厂界监控点颗粒物最大浓度为0.268 mg/m3，小于其标准限值1.0mg/m3；VOCs最大浓度为1.66 mg/m3，小于其标准限值2.0 mg/m3。综上，验收监测期间，无组织排放废气厂界监控点颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求，VOCs浓度满足挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表3中限值要求。表12 有组织废气排气筒监测结果监测项目监测结果标准限值2019.09.162019.09.17第一次第二次第三次第一次第二次第三次标干废气量（m3/h）113311101178111011751153/VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度（mg/ m3）1.691.212.141.711.661.94120排放速率（kg/h）1.9110-31.3410-32.5210-31.9010-31.9510-32.2410-36.0由以上数据得出，验收监测期间，有组织废气排气筒中VOCs（以非甲烷总烃计）最大浓度为2.14 mg/m3，小于其标准排放浓度限值120mg/m3，最大排放速率为2.52103kg/h，小于其标准排放浓度限值6.0kg/h。综上，验收监测期间，有组织废气排气筒中VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度及排放速率满足挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业（DB 37/ 2801.6-2018）表1中其他行业I时段VOCs排放限值要求。（2）废水现有项目营运期无生产废水产生，主要是职工生活污水，产生量为2550t/a，经化粪池预处理后外运堆肥。污水中污染物种类及其浓度为CODcr 450mg/L、BOD5 250mg/L、SS200mg/L、氨氮30mg/L，污水中各污染物产生量分别为CODcr 1.1475t/a、BOD5 0.6375t/a、SS 0.5100t/a、氨氮0.0765t/a。化粪池经防渗处理，可有效防止废水渗漏，项目营运期产生的污水对项目周边水环境和环境敏感点影响较小。（3）噪声营运期噪声主要是火焰切割机、CO2保护焊机、氩弧焊机、车床、铣床、空压机、小型砂轮机等设备运行产生的噪声。其噪声源强一般在95-105dB（A），根据验收监测结果可知，项目厂界昼、夜间噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。表13 噪声现状评价结果表监测日期监测结果东厂界1西厂界3北厂界4最大值标准限值2019.09.16昼间第一次5355575760夜间第一次41434545502019.09.17昼间第一次5455575760夜间第一次4143444450由以上数据得出，验收监测期间，东、西、北厂界昼间噪声测定值在5357dB(A)之间，小于其标准限值（昼间：60dB(A)）；夜间噪声测定值在4145dB(A)之间，小于其标准限值（夜间：50dB(A)）。综上，东、西、北厂界昼夜噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中2类声环境功能区标准要求。（4）固废项目营运期的固体废物主要包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。其中生产过程产生的下脚料、废金属屑、试车产品、焊接工序产生的焊渣、除尘设施产生的回收烟尘和回收粉尘、废包装材料等一般工业固废外售综合利用；废活性炭、维持设备运转产生的废机油、废机油桶、废切削液、废切削液桶等危险废物委托山东万洁环保科技有限公司处置；废含油抹布和生活垃圾由环卫部门定期清运。6、现有项目污染物排放量现有项目污染物汇总见下表。表14 现有工程污染物汇总污染物类别污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）废气颗粒物0.2880.055VOCs0.0840.016废水废水量25502550COD1.1481.148氨氮0.0770.077固废下脚料、废金属屑1600试车产品2400焊渣0.480回收烟尘0.1261440回收粉尘0.157680废包装材料0.010生活垃圾300废含油抹布0.0040废活性炭0.272160废机油0.0020废机油桶0.010废切削液1.70废切削液桶0.207、现有工程的环评批复及验收情况现有项目审批意见、落实情况见下表。表15 项目现有工程环保批复执行情况一览表序号环评批复要求落实情况落实结论1生活污水排入化粪池，定期外运堆肥，不外排。项目生活污水经化粪池预处理后，外运堆肥。落实2吹塑机试车过程产生的有机废气集中收集，经活性炭吸附处理后通过不低于15m的排气筒排放。非甲烷总烃排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级排放标准。2#车间焊接、打磨工序产生的粉尘烟尘集中收集经布袋除尘器处理后通过不低于15米排气筒排放。污染物排放浓度执行山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37/1996-2011）表2标准；污染物排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求。1#车间打磨工序产生的粉尘通过移动式吸尘器收集处理。非甲烷总烃厂界浓度执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。颗粒物厂界浓度执行山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37/1996-2011）表3标准。吹塑机试车过程产生的有机废气集中收集，经活性炭吸附处理后通过不低于15m的排气筒排放。2#车间焊接、打磨工序及1#车间打磨工序产生的粉尘烟尘通过移动式焊烟净化器收集。验收监测期间，有组织废气VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度及排放速率满足挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业（DB 37/ 2801.6-2018）表1中其他行业I时段VOCs排放限值要求；厂界VOCs排放浓度满足挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表3中限值要求；厂界颗粒物排放浓度执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放限值。落实3选用低噪音设备，并采取隔声、吸声、消声、减振等综合治理措施，厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中2类标准（昼/夜）。项目选用低噪音设备，并采取隔声、吸声、消声、减振等综合治理措施。验收监测期间，企业昼夜噪声满足工业企业厂界环境噪声标准（GB12348-2008）表1中2类标准。落实4按照国家有关规定，对固体废物进行规模收集、贮存和无害化处置利用。厂区内危险废物暂存场须符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的要求，废活性炭、废机油、废机油桶、废含油抹布等危险废物按照资源化、无害化的处理原则交由具有危险废物经营资质的单位处置利用，防止造成二次污染。一般工业固体废物进行资源化或无害化处理，生活垃圾定期运到城市垃圾处理场处理。项目按照国家有关规定，对固体废物进行规模收集、贮存和无害化处置利用。厂内设置危废储存区用于暂存废活性炭、废机油、废机油桶等危废，并委托山东万洁环保科技有限公司定期清运处置；设置固废暂存区暂存下脚料、废金属屑、试车产品等一般固废，收集后外售综合利用；生活垃圾由环卫部门定期清运到垃圾处理场处理。落实5施工期应做好环境管理和监控计划，严格执行山东省扬尘污染防治管理办法有关要求。施工中加强防尘、降噪措施。建筑垃圾和生活垃圾集中存放，送指定的地点或垃圾处理场，尽量减小对周围环境的影响。合理安排施工时间，合理布局产噪设备，噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的规定项目施工期已结束，施工期已严格执行山东省扬尘污染防治管理办法有关要求。落实8、现有工程存在问题及整改措施现有工程目前已投产运营，经现场勘查，不存在环境问题及需要整改的措施。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）1、地理位置胶州市位于山东半岛西南隅，胶州湾西北岸，地处东经1193712012、北纬36003630，东临即墨市，青岛市城阳区，北接平度市，西靠高密市，西南临诸城市，南与胶南市接壤，总面积1210km2，海岸线全长25.49km。2、地形、地质、地貌项目所在地区域地质构造为胶莱拗陷，区内地层连续性好，界限较清楚。尚未发现古断裂和现代活动断裂及其它不良地质作用存在，属相对稳定地区。根据野外钻探资料，建场地勘察深度范围内地层主要为第四系堆积物和白垩系红土崖组泥岩。根据其物理力学性质差别。自下而上氛围2层：第一层：素填土（Q4m1），黄褐：成份不均匀；松散；包含少量姜石，铁锰结核和圆砾，以粘性土回填为主；底部为灰黑色，回填时间较短，层厚0.602.90m，平均层厚1.75m；第二层：泥岩残积土（KwH）紫红色；极软岩；岩体成散体状结构；极破碎；岩体基本质量等级V；包含主要矿物成分以粘性土颗粒为主，具可塑性，少量原岩碎块观察；揭示层厚0.404.80m，尚未揭穿。胶州市坐落在胶潍河盆地的南缘，胶州湾的西岸，海岸线25.49公里。其整个地势是由西南向东北逐渐倾斜，海拔高度由229.2米降至3米，西南东北之相对高差为226.2米，依次分布着丘陵、平原、洼地及沿海滩涂四大地貌类型。低山丘陵占全市面积的37.1%、平原占29.2%、洼地占30.8%、沿海滩涂占11.47%。项目所在地地形较为平缓，总体上西高东低，地貌类型主要属于平原地貌。3、气候、气象特征胶州市地理位置优越，气候宜人，属暖温带大陆性季风气候，雨热同季，四季分明。春季干旱少雨，夏季高温多雨，秋季晴爽偏早，冬季干燥严寒。冬夏持续时间长，春秋季节短。根据当地气象部门观测结果统计，本地区各气象要素如下：气温：年平均气温为12.6，最热月在7、8月，平均气温在25以上；最冷月在1月，平均气温在-3左右；极端最高气温39.7，极端最,低气温-19.2。风向：全年主导风向为东南偏南风，次主导风向为西北偏北风，风向随季节变化，年平均风速3.0m/s，最大风速20.7m/s。降雨量：年平均降水量705.8mm，其中汛期（6-8月）占全年降水量的51%，年降水量最大值1518.6mm（1964年），最小值为322.1mm（1981年），全市降水量由南向北逐渐递减。小时最大降雨量60mm，日最大降雨量300mm，年平均暴雨日2-4天。气压：夏季气压998.3hPa，冬季气压1013hPa，年平均气压1005.6 hPa。湿度：日均最大相对湿度98.0%，日平均最小相对湿度53.0%，平均相对湿度71%。日照：历年平均日照数为257.3小时，5月份最长，2月份最短。胶州市无霜期200天，其中最短182天，最长245天，最早在10月4日，最晚在11月22日，终霜期一般在3月30日，最大冻土深度0.5m。4、水文条件全市河流分为大沽河、洋河二大水系，其中大沽河、南胶莱河、胶河三条常年性河流和黑水河、洋河、云溪河和店子河四条季节性河流对本市影响显著。全市地下水静储量16.2108m3，可利用地下水资源0.9108m3，地下水埋深0.84.3m，地下水补给主要靠降水、灌溉回渗和径流补给。项目所在地地下水主要为地表滞水和承压水两种类型，地下水主要为第四水系孔隙潜水，水位较浅，主要接受大气降水补给，地下水量较贫乏。5、植被、土壤境内农作物以小麦、地瓜、玉米、大豆为主要粮食作物，兼种高粱、谷子等多种粮食作物和瓜类、大椒等经济作物。胶州大白菜、胶州大椒干、“里岔黑”瘦肉型猪驰名中外。除粮食作物外，还有槐棉、果树等人工植被，无珍稀野生动植物种类。胶州市土壤分为棕壤、潮土、砂姜黑土、盐土和水稻土五个土类，八个亚类，十三个土属。项目所在地