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文档简介
施工组织设计 目录第一章 工程概况1第一节 工程概况1第二节 工程特点1第二章 施工组织机构及资源配备情况2第一节、项目管理机构的组建2第二节、项目管理体制6第三章 主要施工方案与技术措施9第一节 施工测量方案9第二节 土石方施工方案11第三节 结构主体施工方案14第五节 装饰工程施工方案33第六节 防水、保温、隔热工程施工方案41第一节钢柱吊装46第八节 安装工程施工方案51第九节 脚手架及支撑搭设方案66第十节 总平工程681、施工工艺流程682、水表井定位要求683、施工技术要求69一、塑料检查井基础施工应符合下列规定:69二、塑料井座的安装应符合下列规定:69三、检查井与排水管安装应符合下列规定:69四、检查井井筒的安装应符合下列规定:70五、检查井井盖的连接应符合下列规定:70六、检查井铸铁防护井盖的设置应符合下列要求:70七、检查井回填土施工应符合下列规定:71第四章 施工现场总平面布置72一、施工总平面布置的原则72二、施工总平面布置72三、施工给水线路的平面布置73四、施工现场用电线路布置73五、施工现场环境保护布置74六、安全文明施工布置74七、施工总平面布置图74八、冬雨节施工措施75第五章 工程进度计划与措施76第一节、工程简介及业主的工期要求76第二节、工程施工的总体安排76第三节、工期提前保证措施76第六章 资源配备计划81第一节人员保证计划81第二节设备组织安排计划81第三节材料、采购组织安排计划82第四节 资金安排计划82第七章 质量管理体系与措施83第一节 质量控制及保证措施83第八章 安全管理体系与措施107第一节、安全生产措施107第二节、文明施工措施及管理制度110第三节、“标准化文明工地”保证措施110第四节、消防保卫措施112第九章 环境保护管理体系与措施114第二节、对环境以及周边临近建筑和居民防尘、操声的措施115地下电缆和管网的保护措施121第十章 成品保护措施122第一节、管理制度122第二节、保证质量技术措施122第三节、交叉作业保护措施122第十一章 协调配合措施124第一节、协调措施124第二节、与驻工地监理单位的协作与配合124第三节、与设计单位的协作与配合124第四节、对配属队伍的管理125附表一 :拟投入本标段的主要施工设备表126附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表127附表三 :劳动力计划表128附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图129附表五: 施工总平面图130 第一章 工程概况第一节 工程概况一、项目名称德格县八邦乡上八坞村村级组织活动场所建设项目。二、建设地点德格县八邦乡。三、建设规模八邦乡上八坞村:规划用地2000;每个村的规划村级组织活动场所建筑面积441.45,为一栋两层的多层建筑,建设内容主要包裹土建工程、设备及安装工程、装饰工程;旱厕建筑面积23.50,包括土建工程、安装工程、装饰工程和总平工程。四、工期要求计划工期:120日历天;第二节 工程特点一、周围环境和施工条件的特点工程施工用地三通一平已就绪。二、工程的重点和难点(一)工期紧。(二)本工程结构体系较为复杂。(三)本工程屋面防水施工中严格按规范要求处理好防水节点。(四)本工程施工中配合单位多,施工前将组建强有力项目组织机构,施工中发挥总包职能,协调各工种、各配合单位施工,并监控其质量、安全、进度。第二章 施工组织机构及资源配备情况第一节、项目管理机构的组建我公司高度重视本工程的建设,采用全新的管理模式,即成立工程总承包项目经理部,实行公司法人代表授权的项目经理负责制。建立以项目经理为首的项目管理层,选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的管理人员进入项目管理班子,对外适应业主管理的要求,充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意,对内建立健全项目经理、主任工程师、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核,确保预定目标的最终实现。一、建立完整的项目组织机构项目经理部组织机构框图项 目 经 理项目副经理(安装)项目技术负责人项目执行经理(土建)内业技术员钢筋工长砼专业工长砌体工长装饰工长电气工长管道工长造 价 员劳资员各施工班组模 板 工 长质量员安全员 二、项目管理人员岗位职责1、项目经理管理职责1)遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规,执行施工技术管理规范和企业规章制度,履行承包合同。2)负责做好项目人员的思想工作,坚持两个文明一起抓。3)负责办理工程变更的技术经济签证,在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜,组织项目进行成本投入产出的核算工作。4)组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理,降低成本、安全生产、坚持文明施工。5)制定本项目管理规章制度,加强项目管理和班组建设。2、技术负责人管理职责1)在项目经理和上级部门指导下,对工程技术质量管理全面负责,是质量的直接责任者。2)认真贯彻国家技术标准、规范、规程,执行公司及项目的技术质量管理规章制度,接受上级部门的监督检查。3)建立健全项目技术质量管理制度、责任制、质量保证体系以及例会制度,负责全面质量管理和讲量管理工作,处理各种技术质量问题。4)主持编制项目工程的施工组织设计、主持图纸会审,做好工程技术交底及安全措施工作。5)制定推广新技术、降低成本的技术措施,参加项目经济活动分析,提高技术管理水平。6)负责项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作,确保项目技术、质量、效益指标的完成。7)协助主办工长抓好文明施工,创标准化文明工地,达到工程质量验收一次合格成优。3、项目执行经理(土建):1)主管土建工程部分的各项工作。2)在项目经理的领导下,直接负责本工程施工计划落实,并在质量、工期安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查,使生产顺利进行。3)认真熟悉图纸,严格按设计图要求,施工组织设计和规范、规程组织施工,搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用,杜绝返工、浪费,保证工程质量,合同工期的实现,提高工程综合经济效益。4)搞好安全生产现场管理,创成标准化文明工地。坚持安全生产,杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。5)开展全面质量管理,坚持三检制度,严格计量工作,负责测量放线的复核工作,坚持按规定填写施工日志。4、土建内业技术员1)在项目主任工程师的领导下,负责土建工程施工方案的编制。2)与技术人员一起对土建施工的关键技术难题进行科技攻关,进行新工艺、新技术研究,确保本项目顺利实施。3)负责编制项目土建工程质量保证计划,及时组织技术人员解决土建工程施工中出现的技术问题,并组织质量安全人员监督土建工程施工安全,确保土建工程施工质量与安全。4)负责指导土建施工过程中技术资料管理工作。5、项目副经理(安装)1)主管安装工程部分的各项工作。2)全面组织项目安装工程的生产活动,合理调配劳动力资源。3)负责项目安装工程的生产组织、生产管理和生产活动等符合施工方案的实施要求。4)根据项目施工的具体计划,对安装工程从计划进度、实际进度调整等多方面进行控制。6、安装内业技术员1)在项目主任工程师领导下,负责安装工程施工方案的编制。2)负责编制项目安装工程质量保证计划,及时组织技术人员解决安装工程施工中出现的技术问题。3)组织质量、安全人员监督安装工程施工安全,确保安装工程施工质量与安全。4)负责指导施工过程中技术资料管理工作。7、各专业工长管理职责:1)钢筋工长:A、认真熟悉图纸,严格按规程施工;B、根据施工图、规范及图集进行不同部位钢筋翻样工作;C结合施工图进行不同部位的安全技术交底,并办好交接手续;D、保管好钢筋工程经济技术资料送交内业归档;E、搞好钢筋工程的施工管理,保证生产顺利进行。2)木工工长:A、熟悉图,参加设计交底和图纸会审,参与编制有关方案,了解设计要求,做到按图施工,不出差错;B、根据图纸要求,对梁柱节点楼梯和伸缩缝等进行翻样以确定配模;C向班组作质量、安全、节约、工序的安排和操作规程的交底工作,负责督促检查班组施工前的准备工作,检查施工质量,保证施工顺利进行;D、负责现场木作施工。督促班组按操作规程和工艺要求施工;E、做好原始资料积累;F、根据项目经理部进度计划下施工任务;G、抓好组建设及文明施工。 3)砼工长:A、负责本工程分项目工程的施工并对砼施工的质量、安全、进度负责;B、参与砼方案的编制,严格按方案施工;C、对各班组进行分段分层的技术安全交底,督促班组实施工作计划;D、负责办好砼浇筑许可证,并交内业归档;E、加强对班组的管理工作,尽量不出现质量事故,如出现质量事故应追查,总结并及时处理。4)泥工工长:A、熟悉图纸,按图施工,发现建筑与结构施工图中的矛盾并及时提出;B、配合材料部门提出本工程所需材料计划;C、负责监督检查抹灰工和砖工的工作质量;D、根据项目经理部计划及时对班组下达施工任务并进行监督检查;E、搞好工种部门之间的配合,搞好文明施工及各项工作。8、项目书记1)负责后勤服务和安全保卫的日常管理工作。2)负责总承包管理范围内的行政事务和日常管理工作,3)负责总承包管理范围内的后勤管理工作,包括安全管理、食堂管理等。4)负责做好总承包管理范围内的对外联系和协调工作。9、质安员1)按质量管理体系和合同要求,实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2)负责对分部、分项工程及最终产品的检验,并参与最终产品的质量评定工作,行使施工过程中的质量监督权力。3)审核质量保证体系和质量保证措施,督促严格按照经过审批的质量保证措施实施过程控制。4)建立各单位工程和分项工程的质量控制点,并对各质量控制点的施工质量进行监督和记录。5)做好施工全过程质量监督记录,及时提纠正可能影响工程质量的施工方法和行为。6)定期向主任工程师和项目经理汇报相关的质量控制情况,提出对下一步工程的质量预控计划。7)负责整个工程的安全文明施工管理工作。8)审核关于安全和文明施工的管理体系和管理措施。9)定期组织整个工程的安全文明施工检查和安全文明教育,并及时公布检查结果。10)督促按总承包管理要求执行安全文明施工的奖罚制度,确保安全生产、文明施工。10、材料员1)根据工程特点、技术要求,编制材料、设备、物资供应计划。2)具体负责组织材料、机械、设备、物资的采购供应、存放、保管。3)负责材料、半成品的质量管理,提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。4)严格禁止无质保证明和不符合技术规范的材料投入施工。5)实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工。11、预算员1)负责实施项目的合同管理2)编制项目预决策。3)对各工程量进行审核。12、成本员1)编制项目成本管理计划,并组织资金周转。2)做好成本分析计算,为项目经理提供决策依据。3)组织进行经济类台帐报表的审核、分析与上报。第二节、项目管理体制(一)项目经理部由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。(二)组织强有力的项目班子,由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。(三)建立健全项目管理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。(四)强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定期组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。(五)每周召开一次现场办公会,重点解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。(六)每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会,对次日的工作进行协调安排。(七)实行劳动用工管理,选用组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期按时完成。(八)实施目标考核,公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”,以推动项目整体管理水平的提高,激发全体管理人员的工作责任心和积极性。(九)项目配置专职财会人员,把土建、安装作为一个统一的经济核算体进行统一核算管理,把业主最为担忧的施工过程中土建与安装的统一协调配合产生的经济问题,纳入项目经理部的内部管理。(十)工程资金由项目经理部在银行设专用帐户,由项目经理直接支配。若施工过程中出现一时资金短,公司提供资金支持确保工程连续施工。(十一)项目经理部加强对项目职工进行素质教育,强化敬业精神,提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业,同时提高其福利待遇,让他们以旺盛的精力投入工程建设。(十二)根据合同规定的工期,对施工条件、施工进度制订分项实施计划,并提出有力的措施,从计划管理上全面进行平衡协调,推行计划网络管理,做到目标明确,措施有力,实施有效。(十三)编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方、监理,以便业主方、监理及时进行审查。同时在施工全过程中,严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。且积极配合业主对工程施工过程进行检查,各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主,对提出的问题坚决整改,绝不姑息。(十四)所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向业主、监理提交产品合格证或质保书,按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告。(十五)严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,先执行监理工程师的指导后予以磋商统一,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。(十六)在施工中,及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求,验收样板间,进行部位验收,中途质量验收、竣工验收等。同时会同设计院、业主一起参加设计、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。且在施工过程中发现设计不完善之处,应及时将信息向设计院反馈,并协助设计院妥善处理。(十七)我公司总承包项目部负责协调工地周边关系,支付有关管理费用,接待政府有关职能部门的检查,并为协作单位提供食宿方便的生活环境,包括不带盈利性的各项软、硬件设施和卫生、保卫服务。(十八)我公司总包项目负责搭设现场内安全通道,临边洞口安全防护,对操作人员实施安全防护和劳动保护。安全设施实行交接验收制,协作单位对自身施工区域安全设施负有维护、监控责任,确保其完整有效。同时我公司项目部将向协作单位提供轴线、标高控制点和设备定位复测配合,清理各楼层建渣,安装各部位照明、通风、动力,配合操作架搭设,提供垂直运输设备。124 第三章 主要施工方案与技术措施第一节 施工测量方案一、放线依据0.00标高的引测依据:施测前由业主提供原水准点。建筑物的定位依据:规划设计部门提供的建筑红线和施测前由业主方指定的放测基点及建筑总平面图。二、测量施工前的技术工具准备(一)测量仪器准备DJ2经纬仪1台,激光铅垂仪一台,DS3水准仪1台,50m钢卷尺两把,5m塔尺一把,测钎若干,各施测仪器均应在检校期内。(二)技术准备1、组织一支测量小组,由项目总工程师牵头,测量员主测,测量结果至少检测校核一遍,并绘制施测记录。2、施测人员应全面熟悉总平面布置图和本工程各楼层结构平面布置图,弄清轴线尺寸和楼层标高及拟建建筑物与原有建筑物间的相关尺寸与建筑规划用地红线的关系,并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。三、建筑物的轴线定位测量(一)建筑物定位的施测顺序由业主方提供的放测基准线施工直角坐标系的建立单位工程矩形控制网的建立建立轴线控制桩。(二)施工直角坐标系的建立1、建立首级测量控制网根据甲方提供的测量定位点,结合本工程的特点,确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以主轴线作为主要控制轴线,在建筑物周边坚固位置作好标记,作为校核依据。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。为了方便地上工程的施工测量,轴线控制点布置在基坑外的平面上,并保护好各控制点不被破坏,做好明显标记,定期检查。每次放线时,将激光经纬仪架设在控制点上,后视另一相应的控制点,这样依次投出全部主控制线,然后依据主控轴线,用50m钢尺,按照施工图纸,分出各条轴线位置及墙柱梁位置,每跨轴线误差控制在1mm以内。施工时由下到上进行层层放线。2、建立二级测量控制网在实际施工过程中,将根据各施工阶段的具体情况建立二级测量控制网,拟建立的二级测量控制网主要有基础承台施工阶段测量控制网及主体结构施工阶段测量控制网。(1)放线定桩位及高程基坑开挖完成后,依据建筑物测量控制网资料和桩基平面布置图,测定桩位轴线方格网和高程基准点。确定好桩位中心,以中心为圆心,以桩身半径为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后进行桩基础施工。(2)楼层施工测量放线方法楼层施工测量放线采用内控法,用激光铅垂仪进行垂直方向的传递。根据首级测量控制网,用激光经纬仪精密测定出四个激光测控点于首层楼面上,同时在远处建筑物上分别作好后视点。采用一台激光铅直仪来进行内控。在每一施工层激光控点位置,预留200200mm的激光束通道口,在预留口放置一块250250mm刻有坐标的有机玻璃激光靶将激光点打在激光靶上,并依据此激光点分投楼层各控制轴线。(3)外墙装饰的测量控制外墙垂直轴线与高程均由内控制轴线的高程点引出,转移到外墙立面上,弹出竖向、水平控制线,以便外墙装修。在轴线点引出后,务必注意,内控法是逐层实施的,而外墙是从上至下的全长线条,因此需用激光经纬仪在外控点的辅助下,从上至下进行一次检测修正,弥补逐层测量引起的间接微小误差,使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面,从而达到外墙精确测量的效果。3.建筑物高程控制(1)高程控制网的建立对甲方移交的标高控制点进行现场确认和标测,办理移交手续,并进行妥善保护,在此基础上建立工程标高控制网。即在现场外周边选择坚固、安全、通视条件好的地方,测设出A、B、C三个水准点,其闭合差fn(n)1/2。(2)标高测量方法基础施工阶段,采用水准仪将标高控制点引测至基坑内,在基础梁结构施工均进行校核后,作为引测点。上部结构施工阶段,将0.000标高引测到混凝土柱上,并确定+0.500m标高点,用钢卷尺向上竖直引测,作为楼层水准点。第二节 土石方施工方案 一、资料收集土方开挖前需收集的资料主要有:地质勘察报告、地下管线资料等,并根据上述资料查明工程地质、水文、地下管线等实际情况,编制确定开挖路线、开挖方法等,并编制详细的土方施工方案及基坑防护方案。二 平整场地在场地平整中要对填的原始土基底上的树墩及主根树枝应清除拔除、坑穴应清除积水、淤泥和杂物,应清除茅草、杂草等。在填方基底为耕植土或松土时,应先将基底辗压密实,在水田沟渠池塘上填土方时,采用排水疏干、挖除淤泥。在场地回填过程中使运输车辆在回填基底上行驶不变弹簧土不被陷除,第一层需回填矿渣厚度要达到700左右,回填矿渣料控制粒经在150mm以内,工程师认为不合格的填筑料一律不得使用,矿渣料的回填要确保管桩施工的质量。矿渣平整夯实后及时验收。进入正常填土施工、填土厚度控制在300mm、回填土料要控制土的最佳含水量,在填筑过程中进行严格控制。回填料的质量要符合施工要求,工程师认为不合格的填筑料用。回填压实完成后在似建房周边及临时道路边做好排水沟引成场地排水管网,确保下雨天施工场地无大的积水。确保管桩桩机能正常平稳施工。三、挖土方工程土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平控制点及基槽的灰线尺寸,必须经过验收合格,并办完所有手续。土方开挖时必须密切配合测量放线,严格控制标高、几何尺寸,严防超挖、少挖等现象。考虑施工现场的实际情况,夜间施工应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。基础开挖到设计深度,经核定符合设计要求后,再清底,不得扰动基地。基础清底完毕后,及时组织建设单位、设计院、质检站、监理等部门验收,合格后立即进行上道工序施工。开挖出来的土方应做及时清理。先做好土方平衡计算,征求建设单位意见,需回填部分尽量不外运,等按要求回填后,才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点,以节约投资。多余的土方应一次运至弃土点,避免二次搬运。四、排水措施及环境保护场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域四周设排水明沟,用水泵把基坑、基槽内的水抽至排水明沟后,排至业主指定排放点。在施工现场主要出入口及卸土地点均设置车辆冲洗平台,出入车辆及卸土车辆必须经冲洗干净后方可进入城市道路,运土车辆要用蓬布进行覆盖。工地大门口及临近道路设清洁工人进行检查,如有泥土掉下,立即进行清扫,从而确保文明施工。五、土方回填 1、填土前,应清除坑内的积水和有机杂物,采用分段分层同时进行回填。 2、回填土采用27灰土、粘土或压粘土进行回填,不得混有建筑垃圾、有机杂质,回填每层需铺厚度,人工夯实应250mm,每层压实遍数为3-4遍。回填时,在最底层先铺50cm厚粘土,再填约30cm厚含20-30%的碎石(砖)的素土回填夯实,基层表面铺50cm厚连砂石加强处理,填土一般中间偏高,以利排水,当天回填应当天夯实。 3、回填土夯实应注意保护已施工完的结构。 4、夯填时应做好回填施工记录。 5、含水量控制 (1)、填土土料含水量的大小,直接影响其夯实质量,在夯实前应先试验,以得到密度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过小,夯压不实,含水量过大,则易成橡皮土。各种土的最优含水量和最大密实度的参考数值见下表。粘性土土料施工含水量与最优水量之差可控制在-4%-+2%范围内。土的最优含水量和最大干密度参考表项 次土的种类变 动 范 围最优含水量(%)(重量比)最大密度(t/m3)1粘 土19231.581.702砂 土8121.801.883粉质粘土12151.851.954粉 土16221.611.80 (2)、土料含水量一般以手握成团,落地开花为宜,当含水量过大时,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施,如土料过干,则应预先洒水湿润,加水量应根据计算确定。从而保证土方回填质量。气候干燥时,需采取加速挖土、运土、弃土和夯实过程,以减少土的水分散失。填料为碎石类土(充填物为砂)时,夯实前,应充分洒水湿透,以提高压实效果。 6、基坑土方采用人工回填。回填土方时,先将土方运至基坑外2m处,再用人工将土方运至回填部位后,分层夯实。回填时,每层虚铺厚度不大于30cm,夯实机具为打夯机,打夯时应反复打夯,直至达到设计要求,尤其是墙角,转角处要反复多次打夯,确保工程质量。 7、回填土方的同时,对施工现场做一次彻底的平整,将现场布置调整至主体施工的布置图位置,并作好相应部分的硬化地坪处理及现场排水系统。确保场内道路畅通无积水,设备布置合理,材料堆码有序的文明施工现场。 五、余方弃置 对开挖出来的土方,及时,安全的运送到指定的位置。 1、土方运输车辆司机必须具有该车型的驾驶证和甘孜州有关部门颁发的培训上岗证,并必须遵守交通安全法规及驾驶员守则。 2、对土方运输车辆司机进行安全技术交底和安全教育培训,并向业主提交培训交底会议纪要和会议签到表。 3、土方运输车辆必须是“三证”(即行驶证、营运证、渣土运输证)及GPS监查系统齐全的车辆。 4、土方运输车辆车厢高度小于1.1m,必须设置密闭式加盖装置或篷布,加盖装置必须状态良好,盖板严密。在使用过程中发现盖板破损,必须及时维修,否则不得使用。 5、土方运输车辆车容车况良好,车身整洁,灯光齐备,前后车牌要整洁清晰,不得故意涂改,遮挡车牌号,尾牌清楚。尾牌必须安装在规定位置。 6、土方的装载量不得超过车箱四周挡板的高度,检查时以看不到土石为准。对不符合要求的,必须退回重新装车。装车后派专人上车拍土、压实,并用挡板或篷布覆盖,以防漏、撒。 7、土方运输车辆司机不能强行要求超量装载。 8、土方运输车辆必须按照指定的路线行驶,并注意交通安全,不得闯红灯和超速行驶。 9、土方运输车辆驶出施工现场和弃土场地前必须经过指定的洗车池,并由专人负责冲洗,经监理工程师检查合格后,车辆方可上路。 10、土方运输车辆必须服从交通协管员的管理,所有与社会路交叉路口必须设专人穿反光衣指挥。第3节 结构主体施工方案“德格县八邦乡上八坞村、八邦乡下八坞村、八帮乡泽池村、汪布顶乡各麦村、村级组织活动场所、旱厕及附属工程建设项目(01)”根据现场实际情况以及为保证砼的制备质量。由此,在主体结构施工阶段,工作的重心在于模板体系的选择,钢筋的制作、绑扎及现场吊运等。这几方面工作的好坏,直接关系到主体结构质量,下面为针对这几方面重点编制的施工方法和技术措施。一、主体结构的施工段划分及工艺流程(一)施工段的划分本工程主体施工阶段竖向方向上划分为两个施工段。二、钢筋工程施工方案本工程钢筋选采用圆钢、高强钢筋,钢筋制作绑扎工程量较大,由此主体结构施工阶段钢筋制作采取场内集中进行,钢筋加工按每一竖向施工段配套制作,以保证施工质量和进度要求。钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸,掌握各部位钢筋的受力情况,并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。本工程竖向粗钢筋采用电渣压力焊连接,水平钢筋采用闪光对焊。1、钢筋原材料质量要求(1)所有用于本工程的钢筋必须具有钢材合格证,并按规定抽样送检,经复验合格后方可使用,特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。每捆(盘)钢筋均应有标牌。(2)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。(3)本工程标高变化多,进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层标高的部位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。(4)钢筋在储运堆放时,按级别品种分规格整齐堆放于200mm高1000砖砌地垄上,钢筋原材必须按品种、规格挂牌,并及时标明检验、试验状态。2、钢筋制作该工程主体阶段钢筋均在施工现场制作,就位至各楼层进行绑扎。设立原材料及成品钢筋堆场,各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表,经技术负责人审核后下发到工地,方可进行下料,各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐,并挂牌标识。(1)调直除锈钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。对于盘园钢筋,用调直机进行调直,同时也达到除锈的目的,对于粗钢筋,采用电动钢丝刷除锈。(2)钢筋切断钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。用机械式钢筋切断机,确保钢筋的断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或翘曲现象,以便于连接或焊接。(3)弯曲成型此步是下料的重点,先划弯曲点位置线,再用机械成型,下料中应细致耐心,达到以下质量要求:1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;2)所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。3)调直钢筋时,采用级钢筋的冷拉率不宜大于4%,级钢筋的冷拉率不宜大于1%。4)级钢筋末端作180弯钩,其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。、级钢筋末端作90或135弯曲时,级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。5)箍筋末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时,用级钢筋作箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度,不应小于箍筋的10倍。箍筋两端作135弯钩。6)各弯曲部位不得有裂纹。7)弯曲成型的钢筋中,受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。(4)钢筋加工严格按经审核后的配料单制作,并分规格和形状分类堆放在规定的场地,并挂牌注明其规格数量和使用部位,以免用错。(5)钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。3、钢筋安装绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋,22铁丝绑扎直径10以下钢筋。(1)钢筋安装绑扎顺序柱钢筋主梁钢筋次梁钢筋楼板钢筋预埋插筋水电安装预留预埋板负弯矩筋1)柱扎筋工艺流程校正、调直预留插筋摆放高凳式搭架预留筋上套入柱箍焊接或绑扎竖向钢筋标出箍筋间距绑扎箍筋绑扎垫块、安预埋件、预留孔2)梁扎筋工艺流程模板上口放置楞木分段摆设纵筋和弯起筋标出箍筋间距绑扎骨架入模安放、绑扎垫块3)板扎筋工艺流程标出下层钢筋间距摆放下层钢筋绑扎下层钢筋(柱预留插筋)安放垫块、支撑绑扎上层定位钢筋标出上层筋间距摆放纵向(或横向)钢筋边摆放横向(或纵向)钢筋边绑扎(2)柱筋1)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于15。2)箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。3)柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎,其余可梅花点绑扎。4)下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,并与上层梁板筋焊接。(3)梁筋与板筋1)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。2)箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。3)板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板,要严格控制负筋位置,在板根部与端部必须加设板凳铁,确保负筋的有效高度。4)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主粱钢筋在上。5)楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线16L为弯起点。(L一板的中一中跨度)。6)梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。7)钢筋的绑扎接头应符合下列规定:A、搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内,级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。C、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。E、受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。8)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。9)为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。4、钢筋工程的验收钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分,内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范,自检合格后提前一天通知监理公司,然后由监理公司通知有关部门参加验收,验收合格后方可进行下一道工序的施工。5、主体钢筋工程施工技术措施(1)各种规格、各种级别的钢筋,必须有出厂合格证。进场后须经物理性能捡定,对于进口钢材增加化学检验,经检验合格后方能使用。(2)预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处,需核定的要及时与设计单位、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。(3)预留孔洞处的钢筋,按结构设计总说明要求执行,不得随意截断。(4)钢筋保护层用与混凝土同配合比的砂浆垫块来保证,垫块尺寸5050H,H为保护层厚度。保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜。(5)在接长柱纵向钢筋时由于其上端自由悬空较长,应搭设钢管临时固定。(6)在节点处钢筋规格、位置、间距应严格按施工图及有关抗震规范要求进行绑扎,不得随意减少,绑扎前应考虑好穿筋顺序以减少由于穿筋困难造成的返工,并应注意核对主筋间距是否符合设计规范规定的构造要求,核对主次梁交接处次梁钢筋按设计能否满足其保护层厚度要求,并会同设计人员作出适当处理,不得为满足次梁保护层厚度而随意降低主梁钢筋的有效高度。(7)钢筋绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形而造成钢筋骨架外形尺寸不准。(8)钢筋骨架绑扎完成后会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。(9)浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。三、模板工程施工方案(一)、模板及支撑体系的选择1、模板板面平整度允许偏差3mm。2、模板高度允许偏差3、5mm,宽度0、1mm。3、对角线长允许偏差5mm。4、模板翘曲允许偏差1对角线长度。5、孔眼位置中心偏差2mm。6、内外角模应保证垂直平整无弯曲。7、柱、梁:采用组合钢模。8、板:选用7mm厚的胶合板,异形和边角用木模,支架用48钢管搭架。9、本工程挑梁及边梁采用组合钢模板,48钢管扣件及支撑体系施工。10、本工程梁、柱、基础模板采用组合钢模板,48钢管扣件及支撑体系施工。12、本工程楼梯采用7mm厚胶合板作底模及50mm厚木板作侧模施工。13、本工程板,采用7mm厚胶合板48钢管支撑体系施工。(二)、模板安装1、柱模板安装:(1)、本工程框架柱、构造柱模板在钢筋施工完毕并检验合格后进行施工。(2)、框架柱模板采用组合钢模一次支设到梁下口,支撑系统采用钢管搭设满堂脚手架进行固定,钢管与模板之间的空隙采用对拨木楔楔紧;构造柱模板采用木模,支设方法与框架柱一样。(3)、柱脚与楼板间采用12水泥砂浆结合、钢模之间采用5mm厚泡沫嵌紧以免漏浆。(4)、模板安装完成后,用线锤吊线检查其垂直度,必须符合模板验收标准的允许偏差。2、梁模板安装(1)、根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线,安装柱头模板。(2)、按配板设计在梁下设置支柱,间距一般为600-1000mm。按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁跨度大于或等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱;如设计无要求时,起拱高度取梁的13。主梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。(3)、底层支柱应在平整坚实地面,并在底部加垫脚手板,并设对拨木楔楔紧,调整标高,分散荷载,以免发生下沉。支柱之间根据楼层高度,在4.5m以内设二道水平杆和斜拉杆。(4)、梁钢筋一般在底板支好后绑扎,找正位置和垫好保护层垫块,消除垃圾杂物,经检查合格后,即可安装侧模板。(5)、根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。3、板模板的安装安装施工程序:复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装节点模板安放预埋件及预留孔模检查校正(1)、材料选用48钢管,50100mm木枋,7mm厚胶合板,拼缝用塑料胶纸粘贴,材料要经过严格挑选,找平感要直,木枋高度差小于2mm,层板厚薄均匀方正。(2)、具体操作方法班组熟悉图纸,按专业工程师下达的板拼模图准备材料,配制模板,并编写号码,安装时对应安装。支架按常规做法,标高由专业工程师控制,质检员负责检查。找平杆严格按标高布线检查后,放50100mm木枋,上铺7mm厚胶合板。(3)、关键部位控制处理为了防止梁柱接头出现缩颈,夹渣这一质量通病,在施工过程中必须采取下列有效措施,确保工程质量。、在模板支设前必须准确掌握各构件的几何尺寸,并根据浇筑砼时对模板产生侧压力后模板的微小位移,准确进行模板的配制。、模板的模数与构件尺寸不能符合时,特别是在柱梁交汇处,必须采用木枋和胶合板做成定型接头模板,辅助模板必须与钢模连接平整,固定牢靠,保证不缩颈、不胀模、不漏浆。、标高控制:找平杆,木枋都要拉通线检查,班组自检、专业工程师复查,质检员最终检查合格后方可铺层板,层板铺好后,再架水平仪检查、调整,使整个板底高差3mm。(4)、接缝处理胶合板选用方正,接缝宽度2mm,先用腻子补缝,再用胶纸粘贴。4、楼梯模板安装(1)、楼梯模板施工前应根据实际层高放样,确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。(2)、搭设竖向脚手架和水平连系杆。(3)、搭设支底模的纵横向钢管,铺楼梯底模,模板采用7mm厚胶合板。(4)、等绑扎好楼梯钢筋后安楼梯外绑侧板,钉好固定踏步侧板的木枋。(5)、在侧板处用套板画出踏步位置线。(6)、安装踏步立模,模板高度为楼梯踏步高度,模板顶为踏步平面,将踏步立模两边侧模固定。(7)、在踏步模上每步固定三角木,三角木成一条直线,三角木的两直角,边长分别为踏步高度和宽度,并将木枋固定在三角木上,每隔三个踏步用对拉螺栓1014将楼梯底板和踏步模板拉紧固定,为周转使用,对拉螺栓套用上PVC管。(8)、楼梯模板具体安装方法见后(附图1)。(三)、模板的拆除(1)、模板拆除要预先制定好拆模顺序,根据施工现场所在地湿度情况,掌握好砼达到初凝的时间,当砼达到初凝后,梁强度达到1.2N/mm2,必须及时松动穿梁拉杆,并将模板与所浇筑的砼梁体脱离,防止砼表面与模表面粘结,为拆模作好准备。(2)、拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。(3)、拆除模板时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模,底模允许拆除时强度符合相关规定。(4)、拆模顺序为先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。(5)、拆除跨度较大的梁底模板时,应先从跨中开始,分别拆向两端。10.3.4 模板质量要求及措施(1)、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。(2)、在浇筑砼前,应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧,拧紧螺栓的扭力矩控制在50 Nm。(3)、模板安装必须符合规范结构模板安装之允许偏差的规定。模板与砼接触面应刷隔离剂,但禁止采用油质隔离剂,严禁隔离剂污染钢筋及砼接头处,模板侧模的拆除,其表面及棱角不因拆模而损坏时,方可拆除,底模拆除时,其砼强度必须满足规范要求。四、砼工程施工方案(一)混凝土的运输及喂料混凝土搅拌运输车装料前,必须将拌桶内积水倒净。运输途中,严禁向拌桶内加水。砼搅拌运输车给砼泵喂料前,应用中、高速旋转拌桶,使混凝土拌合均匀,避免出料的混凝土的分层离析。喂料时,反转卸料应配合泵送均匀进行,且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。暂时中断泵送作业时,应使拌桶低转速搅拌砼。砼泵进料斗上安装网筛并设专人喂料,以防粒径过大的骨料或异物进入砼泵造成赌塞。(二)浇筑前对模板和钢筋的要求由于泵送砼的流动性大,施工的冲击力大,对模板的侧压力很大,因此必须确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。搭设满堂脚手架,钢管和模板的材质必须符合要求,地面平整夯实,钢管加垫2000*200*50木板,纵横向杆、剪刀撑连续设置,纵横向杆间距均不大于1米。主要受力钢管支设在承台及板带上。梁模板按要求起拱。供料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。模板加固必须符合要求,防止出现胀模现象。钢筋必须严格按照设计要求进行安装,应加强对钢筋的保护,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。加好垫块,留足砼保护层厚度。(三)砼的泵送泵送砼的布料方法浇筑梁砼时,不得在同一处连续布料,应在23m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板。砼浇筑厚度,一般为300500mm。浇筑厚度超过500mm时,可按1:61:10坡度分层浇筑;振捣泵送砼时,振动棒插入的间距一般为400mm左右,振捣时间一般为1530s。在浇筑砼时,应经常观察,当发现砼有不密实等现象,应立即采取措施
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