P-RC-APMP系统挤压撕裂机(MSD)的应用与性能—张.doc

P-RC APMP系统挤压撕裂机（MSD）的应用与性能张晓琴 张维勇 王文军山东中茂圣源纸浆有限公司摘要：MSD压缩比下降将影响P-RC APMP系统的稳定运行，严重会引起化学品消耗大幅上升，产品质量无法保证，需结合MSD的工作原理和运行性能做好日常维护和维修。关键词：MSD; 压缩比; 生产成本; 维护Application and Properties of Modular Screw Device Impressafiner (MSD) in P-RC APMP SystemAbstract: MSD compression ratio dropped will be hardly to keep P-RC APMP system moving steady and even lead the chemical consumption up and production quality down。According to MSD principles and properties to do some maintenance and repair before. Key words:MSD： compression ratio; production costs；maintenanceP-RC APMP是由安德里兹开发的一种清洁型化机浆生产工艺，是温和的化学预处理加盘磨化学处理碱性过氧化氢漂白机械浆。MSD作为P-RC APMP系统中的关键设备，其运行性能直接影响整个系统的运行状况，产品质量，化学品消耗等一系列参数，现对该系统中的主要设备MSD的应用与性能进行分析。1. MSD 工作原理MSD 是一台高压缩比设备，其压缩比可高达4:1，利用其高压缩比性将洗涤，预蒸后木片中的水分、果胶、单宁等树汁挤出。具体流程为预蒸后的木片经过计量螺旋以重力方式降落至MSD螺旋轴上，当螺旋轴旋转时，将木片推向卸料端，螺旋轴的形状为锥形，变径不变距，随着螺旋轴的直径不断增大，木片进入高压区，挤出水分、果胶、单宁等树汁。高压区筛框上的孔为梯度孔，确保挤出的废水顺利流入废水槽，同时保证挤压撕裂后的木片不被挤出，高压区筛框上配有四根防滑键以防止木片与螺旋轴一起旋转，高压区轴体上有六块拨料键，经过此处的木片经拨料键后重新排列再次挤压撕裂。挤压后的高浓木片在卸料端形成料塞并排出。排出口处为锥形喇叭口，此处进行一段加药漂白，挤压后的木片在释放的同时利用海绵效应快速吸收化学药品。表一 MSD400轴半径测量尺寸如下：距轴头距离mm0100200300400500600700800轴半径 mm180180180180180178175.5175.5172.5距轴头距离mm9001000110012001300140015001600轴半径 mm168166.5163160158151145138图1 新轴半径变化曲线图2. MSD的运行性能对整个系统的影响MSD经过长时间的运行，其轴和筛框在高摩擦力下严重磨损，压缩比达不到4：1，木片的挤压撕裂效果变差，木片依然较硬，高浓磨浆时高浓磨振动高，能耗高，同时因木片内部树汁未被挤出，化学品药液吸收较差，一段漂白效率差，二段需大幅增加化学药品用量才能保证质量，化学药品消耗大幅上升，生产成本升高。2.1 MSD轴磨损对化学品消耗和质量的影响表二 磨损后轴半径测量尺寸如下：距轴头距离mm0100200300400500600700800修复轴 mm178.5176174173.5174174173172170距轴头距离mm9001000110012001300140015001600修复轴 mm160160155.5150150.5141137130图2 磨损前后轴半径对比曲线图以上数据显示MSD轴磨损严重，MSD挤压撕裂效果变差，在此情况下，化学品消耗上升，白度指标下降。 表三 MSD换轴前后化学品消耗和白度指标对比：月份换 轴 前换 轴 后1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月H2O2 %7.017.038.058.058.5510.010.84.23.84.3NaOH %5.25.05.24.95.55.55.44.64.54.6白度 %77.377.176.476.877.477.075.977.877.577.9从上表可以看出，MSD轴磨损程序对化学品消耗影响很大，若MSD挤压撕裂效果好，则撕裂后的木片如同海绵效应，可快速吸收化学药品进行反应，这样化学药品利用率高，漂白效果好，反之，化学药品进不到木片内部，无法对其进行漂白，则化学品利用率低，漂白效率低。2.2 MSD筛框磨损对化学品消耗和质量的影响表三 筛框磨损前后各项指标对比项 目筛框半径 mmH2O2消耗 %NaOH消耗 %白度指标 %新筛框4254.54.777.5磨损后筛框4407.45.276.8MSD筛框的磨损和轴的磨损在性质上是一样的，都导致MSD压缩比下降，木片挤压撕裂效果降低，化学品消耗上升，白度指标下降。3 MSD运行注意事项3.1 避免MSD 长时间空转。螺旋轴应由物料支撑，若长时间空转会导致筛框，防滑键，螺旋轴过度磨损；3.2 若MSD需要停机一段时间，要确保其运转直至排空，否则因MSD内部木片干化和硬化，再次开机时引起堵料；3.3 如果MSD堵料，允许暂时反转螺旋一次，一次最多12转，足以使阻塞的木片松动，过多的反转会迅速引起部件磨损；3.4 螺旋轴、筛框、防滑键需要每3个月检查一下磨损情况，如果筛框内表面比防滑键顶部低15mm，则需要更换筛框，否则进一步的磨损将导致无法修复，如果防滑键的半径磨损6