旋挖钻机的保养.ppt

旋挖钻机的保养,主讲人：张亚东,2,一、旋挖钻机的保养。3.钻机的日常保养。3.钻机的定期保养。25二、旋挖钻机保养注意事项。51,早期特服手册,目录,3,检查各油箱油量是否足够、油质是否正常。检查是否有漏油故障。检查主、辅卷扬钢丝绳有无损坏，连接是否安全可靠，压绳器力量是否足够。检查提引器转动是否灵活，内部润滑脂是否污染。检查钢结构部分有无裂纹、锈蚀、脱焊及其他损坏。紧固松动的胶管、螺栓。,一、旋挖钻机的保养,4,检查各运动机构润滑部位，比如：上车回转支承等回转面比较大的部位，必须在整个回转面加足润滑脂。检查主、辅钢丝绳润滑情况是否良好，每股要涂满钢丝绳油脂。检查桅杆轨道三面是否涂满润滑脂。检查随动架（钻杆上支架）轴承加注润滑脂情况。检查电路继电器是否老化，线路是否损坏旋挖钻机工作装置润滑点加注润滑脂重点检查钻杆键条是否有开焊、裂纹等,5,液压油油位计,检查液压油、柴油油量是否足够、油质是否正常。,检查柴油油量是否足够,6,检查主、辅卷扬钢丝绳有无损坏，连接是否安全可靠，压绳器力量是否足够。,检查压绳器力量是否足够,检查主、辅卷扬钢丝绳有无损坏,7,检查提引器转动是否灵活，内部润滑脂是否污染。注意：给提引器一端润滑脂嘴注油时一定要把另一端的润滑脂嘴拧开，这样有利于把以前所注的润滑脂排挤出来，反之可能会把提引器里油封挤坏，含有细沙泥的脏物很容易进入，会磨损轴承降低提引器的灵敏性、使用性能及可靠性。,8,检查主、辅钢丝绳润滑情况是否良好，每股要涂满钢丝绳油脂。,检查桅杆轨道三面是否涂满润滑脂。,检查桅杆轨道三面是否涂满润滑脂,9,检查随动架（钻杆上支架）轴承加注润滑脂情况。,加注润滑脂的加油点,10,旋挖钻机工作装置润滑点加注润滑脂,序号润滑部位数量润滑频率1滑轮架大滑轮轴2处每天加润滑脂一次2滑轮架小滑轮轴2处每周加润滑脂一次3滑轮架与上桅杆连接轴1处每周加润滑脂一次4上桅杆与中桅杆连接轴2处每周加润滑脂一次5提引器轴承1处每班加润滑脂一次6随动架回转轴承2处每班加润滑脂一次7加压油缸轴承1处每周加润滑脂一次8中桅杆油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次9转盘压块及转盘4处每周加润滑脂一次,11,序号润滑部位数量润滑频率10转盘与三角形连接轴1处每周加润滑脂一次11中桅杆与卷扬机架连接轴2处每周加润滑脂一次12辅卷扬筒外侧轴承1处每周加润滑脂一次13主卷扬筒外侧轴承1处每天加润滑脂一次14两支撑杆两端连接轴4处每周加润滑脂一次15变幅油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次16动臂两端连接轴3处每周加润滑脂一次,12,1滑轮架大滑轮轴2处每天加润滑脂一次,黄油加注点,13,2滑轮架小滑轮轴2处每周加润滑脂一次,黄油加注点,14,3滑轮架与上桅杆连接轴1处每周加润滑脂一次,黄油加注点,15,4上桅杆与中桅杆连接轴2处每周加润滑脂一次,黄油加注点,16,7加压油缸轴承1处每周加润滑脂一次,黄油加注点,17,8桅杆油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次,加注黄油点,加注黄油点,18,9转盘压块及转盘4处每周加润滑脂一次,黄油加注点,19,10转盘与三角形连接轴1处每周加润滑脂一次,黄油加注点,20,11中桅杆与卷扬机架连接轴2处每周加润滑脂一次,黄油加注点,21,12辅卷扬筒外侧轴承1处每周加润滑脂一次,黄油加注点,22,13主卷扬筒外侧轴承1处每天加润滑脂一次,黄油加注点,23,14两支撑杆两端连接轴4处每周加润滑脂一次,黄油加注点,黄油加注点,24,15变幅油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次,黄油加注点,25,每100小时的保养从油水分离器中排出水和沉淀物。检查回转减速机油位。检查发动机机油油位。检查主卷扬和动力头减速机油位,26,油水分离器分离混在油中的水。若集水杯中的水份过多，按下面的方法放水松开放水螺塞并放出积聚的水，直至把所有的水份都放完，然后拧紧放水螺塞放水后拧紧放水螺塞时，不能拧得过紧，过紧易把密封圈损坏，造成漏气。,检查油水分离器中的水和沉淀物,100小时的保养,27,如果油位低于L标记，通过F口加注机油；如果油位超过H标记时，打开排放阀P排尽多余的机油,100小时的保养,检查回转减速机油位,28,打开发动机上罩板，抽出量油尺并擦干净，然后将量油尺完全插入管中，再取出后测量油位应该在标记H和L之间在发动机工作后检查其油位时，应等停机15分钟以后再行检查；若机器停放倾斜，则应将其放置水平后再检查.,100小时的保养,检查发动机机油油位,29,100小时的保养,检查主卷扬和动力头减速机油位,主卷扬放油口,主卷扬油位检测,加油口,检查油位时候，拧开主卷扬的油位检测口，看是否有油溢出,30,100小时的保养,由于工作中的强烈震动，很容易造成钻杆键条、焊缝的开裂，如果能尽早发现，及时处理，可以避免事故的发生:1.将钻杆拆下后放置在比较开阔的场地上，拆下最内节钻杆的挡块；2.将最内节钻杆沿方头方向从钻杆中抽出；3.拆下防带杆托盘；4.沿提引器侧从内到外依次将其余2或3节钻杆拉出；5.检查各节钻杆表面有没有开焊或裂纹，进行补焊处理。,钻杆的检查保养,防带杆托盘,最内节挡块,31,每250小时的保养更换发动机油底壳中的机油；更换发动机机油滤清器滤芯和燃油滤芯；检查并调整风扇皮带的张力；检查行走机构减速箱油位；,32,250小时的保养,应等发动机冷却下来后再更换发动机油，重新注油量：24L在机器底部放置一容器，缓慢松开排放阀P，并检查排出的油是否有过多的金属颗粒或杂质,更换发动机油底壳中的机油,33,250小时的保养,更换发动机机油滤清器滤芯,在更换滤芯之后，关闭排放阀P，通过加油口F加入发动机油，使油位到达量油尺G上的H和L标记之间,34,250小时的保养,检查并调整风扇皮带的张力,调整风扇皮带的张紧度,35,250小时的保养,检查行走机构减速箱油位,放置机器，使TOP标记和螺塞P的连线垂直于地面拆下螺塞，从放油塞处放油，油放尽后拧紧放油塞；然后从加油口加入新的齿轮油到规定油位（检查螺塞的O形圈是否损坏；如有必要，用新的更换）,36,每500小时的保养250小时保养内容更换回油液压油滤清器中的滤芯；更换空气滤清器滤芯；,37,500小时的保养,更换燃油粗滤器滤芯、燃油精滤器滤芯,用滤芯板手顺时针转动并拆下燃油滤芯清洗滤油器支架，用干净的燃油充满新的滤芯，然后将滤芯安装在滤油器支架上，拧紧应恰当,38,更换滤芯之后，按照下列过程排气：油箱加满燃油松开排气螺塞使用手油泵泵油约50-60次，直至不再有气泡从螺塞处冒出为止拧紧排气螺塞,500小时的保养,更换燃油粗滤器滤芯、燃油精滤器滤芯,39,更换滤芯时使滤芯下端面处于油面之上，以便更换时不会有油撒出缓慢旋转并打开加油口盖，以释放液压油箱内部压力,用柴油清洗弹簧，安装新滤芯，在滤芯顶部装上弹簧，安装盖板并用螺栓紧固，同时旋紧加油口盖更换完滤芯等5分钟以后再操作机器，以消除油中的气泡当装有液压破碎器时，液压油滤芯的更换周期应缩短,回油滤芯,500小时的保养,更换回油液压油滤清器中的滤芯,40,更换空气滤清器的滤芯时，须将外滤芯1和内滤芯3两个滤芯一起更换。拆下外部滤芯3之前，清扫滤清器内部。拆下内部滤芯3更换。安装时，首先装上内滤芯3，然后装上外滤芯。,500小时的保养,更换空气滤清器滤芯,41,每1000小时的保养500小时保养内容更换回转减速器齿轮油；更换行走减速器齿轮油；更换防冻液；,42,1000小时的保养,更换回转减速器齿轮油,应等油冷却后再进行该项工作松开放油阀P排掉减速机内的油取下量油尺G并用棉纱擦去尺上的油，然后将量油尺G完全插入导套内如果油位低于L标记线，通过加油口F加注机油拉出量油尺G，油位应在H和L标记之间加油之后，将量油尺牢固插入并拧紧放气塞,油位应在此之间,43,1000小时的保养,更换行走减速器齿轮油,重新注油量：5.5L放置机器，使TOP标记和螺塞P的连线垂直于地面拆下螺塞F、P，从放油塞P处放油，机油放尽后拧紧放油塞；然后从加油口F加入新的齿轮油到规定油位（检查螺塞的O形圈是否损坏；如有必要，用新的更换）拧紧螺塞P、F的扭矩为：68.610N.m（71kg.m）,44,1000小时的保养,更换防冻液,1.要等发动机冷却后在副水箱处检查冷却液液位。2.打开机器左后侧的门，检查副水箱冷却液液位是否在H(满)和L(低)标示线之间。3.如果液面低于下标线L，通过副水箱注水口加注冷却液至上标线H位置，然后盖紧盖子。,冷却液在车上位置,45,每2000小时的保养1.1000小时保养内容2清洗、检查涡轮增压器；3.检查发电机、启动电机；4.检查发动机气门间隙并调整；5.更换液压油箱用油（注：只能通过回油滤清器加注液压油到油箱）；6.更换并加注回转齿轮润滑脂。,46,2000小时的保养,检查发动机气门间隙并调整,进气门：0.38mm排气门：0.64mm,47,2000小时的保养,清洗、检查涡轮增压器,把工作装置降低到地面使用黄油枪，按箭头所示通过注油口将油脂泵入注油时避免用力过大而将密封圈挤出注油后，擦掉所有溢出的旧油,48,机器长期存放时，为防止油缸活塞杆生锈，尽量使油缸收回整机洗净并干燥后存放在室内干燥的环境中；条件所限只能室外存放时，应把机器停放在排水良好的水泥地面上存放前加满燃油箱，润滑各部位，更换液压油和机油，油缸活塞杆外露的金属表面涂一薄层黄油，拆下蓄电池的负极接线端子，或将蓄电池卸下单独存放根据最低环境温度，在冷却水中加入适当比例的防冻液每月起动发动机一次并操作机器，以润滑各运动部件，同时给蓄电池充电；打开空调致冷器运转510分钟,长期存放,49,三一旋挖钻机的各类用油数据,50,51,二，钻机保养注意事项,一、黄油钻机上有数十处黄油嘴，需要定期加入黄油见钻机铭牌。在实际工作当中，最重要也是保养频繁的是，主卷扬卷筒，滑轮架大滑轮轴和回转轴承处。基本上需要保证每天都打一次。还有主卷扬的钢丝绳和桅杆的前端3米也应该一到两天抹一次黄油，这些位置黄油的状况比较直观，可根据实际情况及时补充。黄油加注技巧：1）、为了使黄油更方便注入，在活动方便的部件，最好都能边活动边打黄油，比如：回转应一边转动一边注入黄油；吊锚架大滑轮轴打黄油时，可以用手小幅转动滑轮；履带可以反复进退使黄油更易加入；随动架回转轴承也可以一边正反转动钻杆，一边打入等等,52,2）、有些地方的黄油很难注入，很多时候，黄油会从枪嘴缝隙跑出，这是可以把黄油枪的枪头与钻机上的黄油嘴都卸下，将黄油枪直接旋进黄油加注的眼里。这样，就可以保证黄油顺利打入。3）、黄油大体可分为锂基脂和钙基脂两种，锂基主要用于钻机内部轴承，而钙基则抹于钢丝绳，桅杆等钻机外部。锂基脂普遍价格高于同档次钙基脂。在冬季寒冷地区，锂基脂应选用2号，而夏季则3号更为合适。,53,二、滤芯更换钻机上需要经常更换的有机油滤芯，柴油滤芯，空气滤芯以及油水分离器滤芯。各型号底盘滤芯型号详见下：康明斯简称康五十铃简称五1.卡特330底盘空气粗虑142-1339空气精滤142-1404柴油滤芯1R0762油水分离器1R7707机油滤芯1R0716柴油机油卡特专用卡特邮箱回油滤126-2081,2.SR150、130SR230底盘柴油滤芯6732-71-6111SF康机油滤芯6735-51-5141SF康油水分离器R90P康主滤芯A101-020康燃油粗滤P558000代113240-2310五燃油精滤p550596代113240-0791五机油滤芯P550596代113240-2322五油水分离器113200-9600113200-8410五内滤114215-2240五外滤114215-2250五,54,3.SR420底盘SR250燃油滤芯FF5580机油滤清器LF9009空气滤清器外AF25276空气滤清器内AF252774.SR200、SR220R、底盘SR310机油滤芯LF3970康柴油精滤FS19519康油水分离器PK690r-s2h1-01康安全滤芯AF25271康主滤芯AF25270康燃油滤芯113240-0441五机油滤芯113240-2321五空气内滤P119373五空气外滤P181046五燃油滤芯113240-2310五此型号仅供参考，以钻机所用滤芯型号为准,滤芯更换技巧：1）、更换滤芯的时候，应注意的密封圈是否放置到位。2）、在更换前，可以将油水分离器和柴油滤芯灌满，这样可以减少柴油管路中进入空气的情况。油水分离器上端有两个螺栓，如更换滤芯时跑入空气，可以适当将左侧的螺栓拧送，然后启动发动机，将空气泵出。3）、更换机油滤芯，往往在更换机油的时候进行,机油的第一次更换时间为100个小时，以后可以适当延长到200小时左右。更换机油的方式是：打开发动机下面的底板，在康明斯发动机底部，可以找到一个六角螺丝，将其拧开，即可将旧机油排出，将少许新机油倒入冲洗一下，待油滴尽，然后拧上螺丝后，从发动机上端的加注口，加入机油。,55,钢丝绳的保养钢丝绳是SR220C旋挖钻机的关键零件之一，也是易损件。正确选择及合理使用，按要求进行维护、保养，可提高钢丝绳的使用寿命，避免事故的发生。1、钢丝绳的使用：为提高钢丝绳的使用寿命，确保使用安全可靠，钢丝绳应按要求正确安装在设备上。1.1钢丝绳端部的固定。1）采用钢丝绳夹固接时（见图6b），应符合GB/T5976-1986钢丝绳夹中的规定，正确装卡时其固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%。钢丝绳夹的使用方法：（GB/T5976-1986）钢丝绳夹的布置：钢丝绳夹的装卡按图7所示：把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺旋扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替反向布置。钢丝绳夹的数量：钢丝绳夹的数量与钢丝绳直径有关，各种直径钢丝绳所需钢丝绳夹的最小数量推荐值见表1：,56,表1绳夹最少数量推荐,57,钢丝绳夹间的距离：钢丝绳夹间的距离等于5-6倍的钢丝绳直径。钢丝绳夹的紧固方法：绳夹在实际使用中，受载一、二次以后应作检查，在多数情况下螺母需要进一步拧紧。紧固绳夹时须考虑每个绳夹合理受力，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠紧套环，但仍须保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。2）采用楔与楔套固接时，应符合GB/T5973-1986钢丝绳用楔形接头中的规定，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%1.2钢丝绳的使用：钢丝绳按要求安装完毕之后，如果钢丝绳空载时与机械的某个部位发生摩擦，则应将能接触到的部位加以适当的防护。钢丝绳投入使用之前，就确保与钢丝绳工作有关的各种装置已安装就绪并运转正常，为使钢丝绳稳定就位，应使用大约10%的载荷以较低的速度对机械进行若干次运转操作。新更换的钢丝绳一般应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。如采用不同类型的钢丝绳，用户应保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能。,58,2、钢丝绳的维护保养、报废的判定钢丝绳的维护保养应根据用途、工作环境和钢丝绳的种类而定。在可能的情况下，对钢丝绳应进行适时的清洗并涂以润滑脂，特别是那些绕过滑轮时经受弯曲的部位，机械在腐蚀性环境中工作以及在某些由于与作业有关的原因而不能润滑的情况下运转时更应如此。涂刷的润滑脂品种应与钢丝绳厂使用的相适应。2.1检验：1）日常观察每个工作日都要经常对钢丝绳的任何可见部位进行观察，以便发现损坏与变形的情况，特别应留心钢丝绳的固定部位。当检查发现有断丝、磨损、腐蚀和变形等缺陷时，应按GB/T5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范的规定判定。