2016数控专业大学生实习总结_0

1 / 39 2016 数控专业大学生实习总结 2016 数控专业大学生实习总结 大学两年即将结束， 学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型 的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。 为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习，我们来到了 xx 第一机床厂进行了实习 一、单位介绍 xx 第一机床厂始建于 1952 年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是 xx 省数控产业化基地。企业位于 xx 市南内环街 16 号，占地面积万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工 1293 人，其中各类专业技术人员 320 人。资产总额亿元，负债总额亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大2 / 39 型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备 468 台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。 企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙 门框架类机床，共三大系列、 61 个品种、 182 种规格，其中：数控车床 16 个品种， 43 个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大 ;卧式车床 14 个品种， 64 个规格，性价比高、用户满意度好 ;龙门框架类机床 31 个品种， 75 个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以 “ 太一机 ” 为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心 ;企业以诚信经营和快捷周到的 服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于 XX 年通过 iso9001 国际质量体系认证。 二、实习目的 毕业实习是我们在完成本专 业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的3 / 39 实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。 三、实习内容 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了 自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可4 / 39 以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地 方。 接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥 2016 年技工专业大学生实习报告 2016 年技工专业大学生实习报告 数控机床对我们来说已经不算陌生了，因为一般的工厂用的都是数控机床，因为数控机床可以 提高工厂的生产效率，质量、精度和高成品，对公司的成本也降低了很多，极大的提高工厂的效益。数控机床的主要步骤就是，首先了解物品的形状、尺寸、精度、材料及毛坯形状和热处理方法进行明确5 / 39 加工内容和要求，并且选择合适的机床，然后就是输入程序，程序的输入可以通过键盘直接将程序输入数控系统，机床就会按照输入的程序运行，我们就在一旁管理就行，减少了人员的劳动力消耗。 在学校的安排下，我们在指导老师的带领下，到工厂车间进行参观实习。我们经过三年的学习，对数控有了极深的了解，但是动手操作和工作经验却是我们的软肋，所以学校安排我们外出实习，就是让我们对社会工作进行了解，对自己所学专业有更深层次的认识，在实习的过程中，积累一定的工作经验，为以后的工作做些准备。 在负责人的带领下，我们开始对工厂车间的数控机床，和操作技术进行了解。经过长时间的观察和学习，我们认识到程序输入的重要性，技术工人要是在输入程序时，出点意外，导致程序出错，那么加工出来的东西就成了废品，严重的话机器可能还会出现故障等问题，所以在工作中我们一定要认真负责。参观实习了一段时间，工厂负责人让我们跟着技术师傅学习操作一段时间，这可把我们高兴坏了，我们也有了动手实践的机会。我们没有那些师傅那么复杂，还要量尺寸编写加工程序之类的，我们就是将前辈们写好的 程序输入计算机，然后对程序进行检验就行。我们将程序通过键盘输入6 / 39 计算机，然后就对程序进行检验，检查刀具运动轨迹是否正确，需要对工件进行首件试切，当发现误差时，应分析误差产生的原因，加以修正。我们的工作很简单，试验了几次就成功了，但是我们知道，自己还差得远了，这是将别人写好的程序输入就行，而让我们动手全程操作，那么恐怕要好久才能完成吧。 经过参观实习，给我们造就了一定的压力，但是我们知道只有有了压力，才会有学习的动力。通过参观实习，我们知道自己还有很多地方不足，自己还要不断学习知识来改正和弥补。 2016 年技工专业大学生实习报告 2016 年技工专业大学生实习报告。在最后的操作当中，我们也有了一些操作经验，这些虽然不算什么，但是对我们以后的工作还是有所帮助的，谢谢学校安排的这次参观实习，让我对数控专业更加的了解。 2016 年技工专业大学生实习报告 我们从 1 月 5 日开始在院领导、老师的带领和安排下，进驻xx 大学接受了为期九天半的实习洗礼。这段时间充实美好 ,我收获颇丰。 7 / 39 我们主要学习了表面处理、汽车、刨工、电火花加工、线切割、快速成型、模具钣金、工业控制、车工、钳工十种工艺。华工老师们兢兢业业诲人不倦，我认真学习精益求精，已初步掌握了各种工艺的基本原理和简单操作，对电工产生了浓厚的兴趣。这使得我对自己的专业 电子信息工程专业有了新的认识和更进一步的热爱，并决心今后刻苦钻研努力学习，掌握好先进的科学技术，锤炼真本领，为祖国的现代化建设贡献力量，也 为自己的将来积累资本。 实习时辛苦的，但同时也是快乐的。实习时辛苦的。我们必须 贪早摸黑 。由于我们刚从顺德 校区返回校本部，还没有稳住脚就得马上投入到实习中去。我们必须尽可能早地适应新环境，特别是作息规律。 2016 年技工专业大学生实习报告些自豪 不错，我的想象力和创造力一直让我引以为豪 ! 实习是短暂的，但同时也是充实的。弹指一挥间，十天成历史，也成了永恒。曾经空空的心一再充实、踏实。充实的人生是美好 的，实习加速了我对美好生活的追求。 2016 年技工专业大学生实习报告 8 / 39 一、实习时间 : 共 15 周 ,包括修复门诊及技工室实习 . 二、实习目的 : 在带教医师指导下 ,进行医疗实践 ,直接为患者服务 .通过临床实践 ,培养良好的医风医德 ;学习为患者服务的本领 ;将理论知识与临床实践紧密结合 ,使学生掌握口腔修复学的基础理论、基础知识和基本技能 .基本掌握本专业常见病、多发病的诊断、处理及技工技术 ;培养综合分析和解决临床问题的实际工作能力 ,并为以后自学、从事临床和科学研究、更新知识、提高独立工作和自学能力打下良好的基础 . 三、实习内容要求 : 1.掌握口腔修复的颌面部及口腔内部的检查及病历书写 . 2.掌握可摘局部义齿的诊断、设计、处理和技工操作的全过程 . 9 / 39 3.掌握牙列缺失修复的适应证、术前处理及修复的全过程 . 4.熟悉铸造支架式义齿的适应症、设计及技工操作的全过程 . 5.掌握烤瓷冠的适应症及修复的全过程 . 6.掌握桩冠的适应症及修复的全过程 . 7.掌握铸造全冠的适应症及修复的全过程 . 8.基本掌握牙列缺损的固定义齿修复的诊断 ,处理及修复的全过程 . 9.熟悉口腔修复临床常用材料的性能及使用方法 . 10.了解覆盖义齿、套筒冠义齿、种植义齿的适应证、治疗原则及方法 . 11.了解牙颌畸形、颌面部缺损、颞下颌关节功能紊乱症、牙周病等的治疗原则及方法 . 四、实习方法 10 / 39 由教研室主任和护士长介绍科室管理、诊疗方法及工作制度 . 由四名教师 (医师、技工各两名 )专职负责指导 . 在带教老师指导下接诊和处理病人 ,书写门诊病历 ,开处方和各项检查等 ,经带教老师审核同意并签字后执行 . 在门诊及技工室操作中 ,每个步骤之后须经带教老师检查同意后方可进行下一个步骤操作 . 参加病案讨论、专题讲课等 ,培养学生分析问题、解决问题的能力 ,提高临床工作能力 . 五、实习医师要求 实习医师必须树立全心全意为 人民服务的思想 ,模范执行医疗人员道德规范 ,实行 五讲 、 四美 ,要正确处理服务和学习的关系 ,养成社会主义医疗道德 ,关心和爱护伤病员 . 实习医师在修复门诊实习时 ,必须医帽整齐、干净 ,所有的医疗技术操作都必须在带教教师的同意和指导下 ,严格按操作11 / 39 规程进行 ,经指导教师同意后才可独立操作 .实习医师须努力 完成实习大纲和实习计划的要求 ,培养和提高独立分析问题和解决问题的能力 . 实习医师开写的处方、假条和诊断证明书等都必须经指导医师审核签字后方为有效 . 医师根据病人病情需要 ,经带教医师同意后填写化验、 X 光等必要的检查申请 ,及时按规定贴好各种检查报告单 ,并了解其临床意义 ,根据实际情况和需要 做进一步的化验检查 . 实习医师在完成医疗工作的同时应兼学护理 ,协同护士做一些护理、治疗工作 . 实习医师在检查病人时 ,态度必须严肃认真 ,严格遵守医疗制度 .病人及家属询问有关诊断、治疗或预后不良的病人或自己不太清楚的问题 ,未经带教医师的许可 ,不得对病人及其家属发表有关病情诊断和预后意见 . 实习医师在日常医疗工作中必须细心慎重 ,注意提高医疗质量 .如发生差错事故 .不得弄虚作假 .要及时向上级反映 . 12 / 39 六、带教老师要求 带教医师负责实习计划和实习大纲的执行和完成 .按照实习大纲和实习计划的要求为实习医师做出实习评语 .负责安排业务考核与成绩评定 ,作好实习总结 . 带教医师指导实习医师进行医疗工作 ,修改实习生所写病历、病程记录及各种检查申请单并签名 ,不合乎要求的病历要求实习医师重写 ,指导实习医师进行诊疗技术操作 ,负责实习医师的医疗质量 .注意发挥实习医师独立思考 ,锻炼其工作能力 ,培养提高学生的综合素 带教医师应向学生介绍设备、器械的正确使用方法 ,安全操作 .定时向学生进行讲座及论文综述的修改 ,指导学生进行科研工作 . 带教医师应教书育人 ,为人 师表 ,教学态度端正 ,严把医疗质量关 ,有教学情况记录及小结 . 七、实习内容及具体指标 : 1、完成规范的口腔检查及修复病例 10 份 . 13 / 39 2、牙列缺损的修复 (1)可摘局 部义齿 10 15 件 (2)支架式义齿 1 2 件 (3)固定桥 1 2 件 3、牙列缺失的修复 全口或半口义齿 1 2 件 4、牙体缺损的修复 桩冠 1 3 件 全冠 (铸冠、烤瓷冠 )3 5 件 5、义齿修理 1 2 件八、实习的考核办法 出科考试由出科考核小组进行 ,包括平时成绩、理论和临床技能 、德育成绩 . 1、平时成绩评分标准 :占 60% 2016 数控专业社会实践 2016 数控专业社会实践 14 / 39 通过两周的实践，我们熟悉了数控机订的操作，加强了安全意识，明白了只有掌握过硬的本领，才能做一个优秀的工作者。 重要的安全 今天是实践的第一天。刚到实践地点，我们便被要求去看一个实践安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实践要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌 握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证 ! 听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器， 1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中 1211 灭火器里面含有氯氟15 / 39 烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的表面温度，容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何 伤害，故可用于发生火灾时候的逃命 用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实践作业，上午就算结束了。 薄板加工 薄板加工算是金工实践里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于16 / 39 作品比较有趣，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实践的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。 数控专业社会实践报告 在第一周的星期四，我们曾操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了，我们第二周的周四就进行了车工的实践。首先我 们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们17 / 39 开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小， 有一条主切削刀和两条副切 削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。 2016 数控专业社会实践 2016 数控专业社会实践。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满意，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，还是不熟练。但看着自己加工出来的工件，心里真的很高兴。辛苦的钳工 早就听别人说过钳工很辛苦，但我一直以为钳工不就是拿工具锉 几下，锯几下不就行了 ?怎么会辛苦的呢 ?直到今天 实践第二周的周三下午，我才体会到。 老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个m12 的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊 !首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持18 / 39 水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，要不时 的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下 10mm的一段，同样，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约 45 度角，右脚与台虎钳中心线成 75 度角，左脚与台虎钳中心线成 30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把 我们的 作业 交上去了。 其实一开始，老师就告诉我们今天来实践的目的一个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充实的 !在这短短两周的时间内，我们还进行了电焊气焊，注塑挤塑，和cad 等的实践操作，都非常有趣，特别是气焊，一开始看着的确是挺 恐怖，然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在，19 / 39 我的桌子上摆着一个工艺品，那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上，希望自己能经常想起金工实践的苦与累，欢歌与笑语，也希望它能时时提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握过硬的本领。 2016 数控专业社会实践 前言：大学两年即将结束， 学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件 的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习 . 为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习 .为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习。 一、实习目的 毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通20 / 39 过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。 二、单位介绍 太原第一机床厂始建于 1952 年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街 16 号，占地面积万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工 1293 人，其中各类专业技术人员 320 人。资产总额亿元，负债总额 亿元。 2016 数控专业社会实践 数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密 机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。21 / 39 只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控 机床的操作与维护。 车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。 在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西 . 在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下： 胚料 -划线 -刨床 (工艺上留加工余量 )-粗车 -热处理，调 质 -车床半精加工 -磨 -齿轮加工 -淬火 (齿面 )-磨面 齿轮零件加工工艺： 粗车 -热处理 -精车 -磨内孔 -磨芯，轴端面 -磨另一端面22 / 39 -滚齿 -钳齿 -剃齿 -铡键槽 -钳工 -完工 最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易 . 在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解 . (转载于 : 海 达 范 文网 :2016 数控专业大学生实习总结 ) 在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。 实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。 2016 数控专业社会实践 机 床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展23 / 39 水平的重要标志。 普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。 2016 数控专业社会实践社会实践报告。 数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也 越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。 时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工24 / 39 艺过程。熟悉了一些材料的成形方法 和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。 这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的 整体综合素质。 是的，课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少25 / 39 学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解 的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的 和气生财 在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。 通过这次暑假实习经历 ,使我学到和懂得了许多。在工作的过程中 ,我学会了忍耐 ,学会了正确对待不公正待遇 ,我想这对于我未来直面不公很有帮助 .总之 ,这次难忘的暑假实习经历使我获益良多 ,对我将来的发展具有十分积极的作用。 很快 我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未26 / 39 来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危险性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气 2016 暑期数控社会实践报告 2016 暑期数控社会实践报告 为响应社会号召和社会需求，今年暑假我怀着高兴而又激动的心情来到 xxx 省 xx 市 xx 的一家工厂进行为期 46 天的社会实践。 此次实践的目的很明确，一是走出课堂使自己所学的知识用到实践中去；二是锻炼自己，为父母分忧，挣点生活费。我学的是数控技术，数控技术应用重在实践，而东南沿海城市数控技术应用很多，因此我于 7 月 8 日打点行李来到广东省东莞市一家五金塑胶厂做一名暑假实践生 临时工，该工厂是一家分工厂，主要生产以塑胶为原料的各种牙箱为主，以生产加工各种牙箱模具为辅，其主要产品有c-2901 c-2130 c-2117a c-2117b c-2160a c-2160b c-2106 c-2118 c-2107f-r w-2400 w-2500 w-XXw-3000 f-3004 p-2141 等以及加工相对应的各种模具，其27 / 39 总公司在香港九龙，最大的分公司在深圳龙岗区，英文简称为 seikoken products factory,sheung wail village,weng,kong heung,wang ,lung kong zone,shenzhen,china.总公司和最大的分工厂也在以生产加工各种牙箱以及相对应各种模具。另外还从事数控技术应用的研究和生产工作。该工厂的主要生产设备有： 一、手动冲压机，由福建闽中机械厂生产的，一共 150 台，主要用于啤轴、换轴； 二、手摇机，共 20 台，主要用于检验产品和装发条用； 三、单相电阻起动异步电动机，共 25 台，主要用于冲肩、切发条、踏牢、压紧等； 四、单、双孔钻台机，共 25 台，和电动机配套使用； 五、普通车床，精密车床，铣床，磨床，钻床， 这也是该厂生产的顶梁柱，主要用于生产加工各种模具。 在实践期间我做过的主要产品有 c-2160b c-2117bc-2130 w 803kc 等，这些产品的加工工艺和工序流程分别28 / 39 是： c 2130 的工序流程是：切发条 →压平针 →退火 →装发条 →装输出轮 →装配 →压紧→检验 →包装入库； w 803kc 的工序流程是：切发条 →压平针 →退火 →弯勾 →弯头 →装离合轮 →装输出轮 →装配 →压紧 →摇条 →检验 →加油 →装线轮 →打车轮 →检验 →包装入库； c 2160b 的工序流程是：切发条 →压平 →退火 →装发条 →装输出轮 →装配→压紧 →检验 →焊脚柱，焊尾部 →检验→包装入库； c 2117b 的工序流程是：切发条 →压平 →退火 →装发条 →装输出轮 →装 1 轮→装配 →压紧 →检验 →包装入库。 此外我还用精密车床车了 c-2118 c-2117b c-2160b 的模具。做完这些产品虽然很累但收获却很大，不仅使我体验到收获成果的喜悦而且也使我了解到当前我国数控技术方面的发展和不足。从工厂的资料库了解到：数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段；数控机床是国防工业现代化的重要战略装配，是关系到国家战略地位和体现国 29 / 39 家综合国力水平的重要标志。其实， 21 世纪机械制造业的竞争，也就是数控技术的竞争。加入世贸组织后，中国正在逐步变成 世界制造业的中心 。为了增强竞争力，中国制造业开始广泛使用先进的数控技术。但是，劳动力市场出现数控技术应用型人才的严重紧缺，其具体表现为：机床开动率较低，在全国范围内只有；数控机床应用性人才少，全国范围内只有；最突出的是数控技术应用人才学力较低，本科以上学历只有，本科学历仅占 %,专科学历占；地区差异较明显。 因此，为改善当前现状，教育部、劳动和社会保障部、国防科工委、信息产业部、交通部和卫生部联合发出关于实施 职业院校制造业和现代服务业技能型紧缺人才培训工程 的通知，并提出几项具体建议： 1.建议由教育 部组织职业院校数控技术专业教学指导委员会，及时对数控人才需求和培养现状进行调研，并对职业院校的数控技术专业的改革提出指导性意见； 2.组织制定适合不同类型数控技术人才培养需要的教学指导方案、实训基地建设标准、考核评估标准等指导性文件，为职业院校的改革提供依据； 30 / 39 3.建议劳动保障部门及时制订和调整相关的职业资格证书考核标准，使证书考核内容与企业实际需要相适应，以有利于职业院校实行学历证书与职业资格证书并重的制度； 4.组织开发适合各层次实用型数控技术人才教育与培训的制度，丰富 教学形态，及时更新教育教学内容，增强教材的先进性和实用性。 2016 暑期数控社会实践报告 现代科学技术的发展极大地推动了不同学科的交叉与渗透 ,引起了工程领域的技术改造与革命。在机械工程领域 ,由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化 ,使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化 ,使工业生产由 机械电气化 迈入了 机电一体化 为特征的发展阶段。 机电一体化主要体现在数控技术及应用上，在这次社会实践中 ,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性 ,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信 、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔31 / 39 性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备 .目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商 ,无论在数量上 ,精度 ,性能指标上 ,中国制造业都远远落后于发达国家 ,需要我们奋起直追。近年来 ,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广。为了提高我们的就业能力 ,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第八九周我们在学校进行了为期两周的校外分散 社会实践，两周的学习能使我对数控有进一步的了解，学习到更多实践中数控知识和技术。 机电一体化是众多科学技术发展的结晶 ,是社会生产力发展到一定阶段的必然要求。它促使机械工业发生战略性的变革 ,使传统的机械设计方法和设计概念发生着革命性的变化。大力发展新一代机电一体化产品 ,不仅是改造传统机械设备的要求 ,而且是推动机械 产品更新换代和开辟新领域、发展与振兴机械业的必由之路。 一、社会实践目的：为了提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相32 / 39 关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的社会实践，把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中。 二、社会实践时间： 三、社会实践地点：唐山市高新技术开发区 四、社会实践单位及部门：唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间 五、社会实践内容 : 社会实践流程 1、数控车床：我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。 2016 暑期数控社会实践报告 2016 暑期数控社会实践报告。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的 难，不一会我就拿出了一个可行的方33 / 39 案。后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服 ! 2、钳工：在钳工社会实践中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线 ;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 3、对社会实践中遇到的零件进行加工工艺分析：零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。 .渗碳件加工工艺路线一般为：下料 锻造 正火 粗加工 半精加工 渗碳 去碳加工 (对不需提高硬度部分 ) 淬火 车螺纹、34 / 39 钻孔或铣槽 粗磨 低温时效 半精磨 低 温时效 精磨 ;粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基 准。 螺纹轴：数控车床加工编程典型实例分析 (西门子 802s 数控系统 ) 、编程方法 数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工，以及计算较简单，程序段不多，编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件 (尤其是空间曲面组成的零件 )，以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工35 / 39 作相当繁琐，工作量大，容易出错，程序校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完 成，可以有效解决复杂零件的加工问题，也是数控编程未来的发展趋势。同时，也要看到手工编程是自动编程的基础，自动编程中许多核心经验都于手工编程，二者相辅相成。 2016 暑期数控社会实践报告 数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形状如图所示的零件，采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应根据设备类型进行编程 。以西门子 802s 数控系统为例，应进行如下操作。 (1)确定加工路线 按先主后次 ，先精后粗的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，最后加工螺纹。 (2)装夹方法和对刀点的选择 36 / 39 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。 2016 暑期数控社会实践