上半年设备科工作总结

1 / 36 上半年设备科工作总结 2016 上半年设备管理工作总结暨 下一步工作计划 2016 年，是公司 “ 夯实基础、稳步发展 ” 的起步之年，也是向 “ 专业化、精细化 ” 管理迈进的关键一年。年初以来 ,围绕公司制定的 “ 半年打基础，一年上水平 ” 工作方针，以“ 源头回溯机制 ” 为抓手，以创建规范化、专业化管理模式为目标，锐意进取、攻坚克难，设备管理工作取得了较好的成绩。 上半年设备运行情况良好，共计完成作业量 ?万吨，完好率为 ?%，利用率为 ?%，台时产量为 ?吨，有力地保障了港 口生产。 一、主要工作完成情况 1、立足规范管理，夯实运行基础。 2 / 36 紧紧围绕 “ 保持设备完好，保障安全生产 ” 的目标任务，进一步强化了设备运行管理工作。一是加强组织调度，通过调整每日调度会时间，紧密衔接生产实际，进一步增强设备了设备统筹调度能力；二是加强基层管理，通过充实机械队设备技术管理人员，并结合实际合理划分职责分工，进一步规范了基层的技术管理工作。三是加强运行管理，通过强化沟通协调，严格落实规章制度要求，保证了设备出勤保障机制高效运转。安调室积极沟通联系生产调度部门，协调设备检修、维护保养时间，保证了计划顺利实施；机械队认真落实“ 一班三检 ” 和日常维护保养工作，坚持规范操作，保证了设备正常运行；维修队克服天气和场地的不利影响，加强维修组织，及时地修复了 VOLVO 装载机的车架铰 接松旷、臂架系统松旷及 1#龙门吊小车啃轨、 25#叉车变速箱磨损、 3#龙门吊小车行走联轴节断裂等设备故障，有力地保障了设备完好。 2、创新管理手段，提升专业品质。 参照 TnPM 体 系标准要求，创新管理举措，努力打造专业化品质。一是建立起油品检测机制，通过与安智化工签订合作协议，制定并组织实施油品检测管理办法，进行了四个批次 42 个油样的专业检测，根据分析报告，准确地诊断了3 / 36 25#叉车变速箱的故障趋势，及时安排了检修，避免了设备故障扩大，并重新调整了叉车、轮胎吊的油品更换周期，设备状态监测工作的顺利开展，为实施设备状态维修提供了更加可靠的专业技术支持。二是建立起源头回溯机制，通过制定并持续完善制度规定，组建了全员参与的公司、室队、班组三级工作组，回溯分析设备管理工作中存在问题的事件和故 障，完成了 10 余项公司级立项及 80 余份分析工作单，全面系统地回溯了技术原因、人为影响因素、管理问题，确定了导致事件发生的根源，明确了根除措施，避免了事件的重复发生，促进了设备管理专业化水平的快速提升。三是开展了以 “6S” 管理为核心的 “ 设备管理季 ” 活动，通过培训交流、实例讲解、影像展示，充分调动起广大员工建设安全、高效、舒适工作环境的积极性。机械队以 “ 使用、检查、保养 ” 为核心任务，在整理基础上，实施以 “ 定置、定容、定法 ” 为标准的目视化管理，构建了生产设备自主维保模式，机容机貌焕然一新；维修队结合工作实际，按功 能重新规划了维修区域，统一标识、涂饰，展示了公司朝气蓬勃的良好形象。 3、推行全员培训，提高专业素养。 在教育培训方面，一是根据总公司对 TnPM 体系推广的相关4 / 36 要求，组织了 3 次 TnPM 知识专题培训，结合源头回溯、状态维修等实际工作的推进，加深了广大员工对全面规范化生产维护体系的认识。二 是制定并下发了设备操作手册培训计划，并建议上级部门在职业资 格等级鉴定考核中增添了相关内容，充分调动起设备操作、维修人员的学习积极性，切实提高了员工的 “ 三好 ” 、 “ 四会 ” 能力，稳步提升了员工的专业素质。三是多次组织生产技术人员召开源头回溯、油品检测、 6S 管理等专题研讨会，学习交流工作体会 ，共同探讨，增进认识，营造了思想统一、责任明确、齐心协力、专业规范的良好氛围。 在科技创新方面，一是修订了科技创新管理办法，鼓励员工在经济技术创新、管理机制创新方面建言献策，为广大员工搭建起科技创新的平台；二是组织开展了 “ 知识产权宣传周 ” 、 “ 科技活动周 ” 等活动，积极营造创新驱动发展的浓厚氛围；三是科技创新能力进一步提升，共征集上报小改小革和合理化建议 35 项， “VOLVO 装载机变速箱二档过油管路改造 ” 项目获得集团公司 “ 青年创意汇 ” 活动二等奖，“7# 、 8#龙门吊防钢丝绳出槽装置 ”“VOLVO 装载机轮胎快速充气接头 ” 等 6 项获得 “ 实用新型 ” 专利授权。 5 / 36 4、倡导节能降耗，降低生产成本。 一是根据总公司下达的成本控制、物资定额、节能减排等相关指标，制定下发了能耗定额、物资定额，建立 健全了室队班组、单台设备的责任制考核指标，有效地降低了生产成本。二是建立了修旧利废实验室，分类梳理废旧物资，确定了再利用旧零部件 20 多个类别，节约了维修材料费用。三是规范物资管理，强化申报、核对、验收、领用环节控制，逐步消除了物资浪费。 二、存在的问题 1、专业技术管理人员匮乏，制度 标准不细致、可操作性差、教育培训缺乏专业针对性等基础管理方面存在诸多薄弱环节，与专业化、精细化管理要求尚有较大差距。 2、设备管理工作的激励机制尚不健全，制约了管理水平的进一 步提升。 三、下半年重点工作 6 / 36 下半年，我们将在总结上半年工作经验的基础上，继续提高生产保障能力，进一步深化管理创新，稳步推进设备管理规范化、专业化建设。 1、继续深入开展 源头回溯工作，持续改进基础管理，奠定公司发展根基。 2、借鉴 TnPM 体系模式，健全设备管理工作的激励机制，进一步提高管理水平。 3、继续开展 6S 管理活动，在整理、整顿、清扫的形式化基础上，持续改进，实现习惯化、品格化转变，全面提升员工的素养。 4、做好 15 台新装载机的接收、辅助设施配套、磨合期维护保养等工作，确保新设备顺利投产。 5、做好成本控制工作，重点加强水电油管理和修旧利废工作。 6、继续做好科技创新相关工作。 7 / 36 7、做好 “ 标准化仓库 ” 和 “ 设备管理源头回溯 ” 两个单项管理样板培育工作。 8、做好员工专业技能培训工作，持续完善立体化培训机制。 二 一三年六月二日 一厂设备科 2016 年上半年工作总结 一、设备各项指标完成情况 1、设备故障时间统计 a) 设备故障时间统计办法从 4 月份进行更改， innobiz 故障时间纳入统计。 5 月份由于重新定义故障时间的核算方法， innobiz 的设备调整调试时间均不纳入故障考核，使得芯片部门设备故障时间大大 减少。 b) 上半年制备设备故障主要体现在 PECVD-03 上，加热器控8 / 36 制错误故障时间长 达 168H,该设备的加热控制是厂家专利设计，无法再短时间内购买到合适的备件，对于其加热测温的热电偶也得现场测量，其密封口径也必须与设备相配合。曝光机综合故障时间为 113 小时，主要体现在自动曝光机上 ，此类曝光机精度较高，维修难度较大，且都为厂家一代产品，尚有许多不稳定因素，改造性维修时间较长。 c) 芯片后段 4 月份起 innobiz 故障时间纳入统计，由于该设备调整调试频繁， 综合故障时间达到 974h，占 4 月份故障总时间的 90%，后规范故障考核标准，故障时间大大减少。划片机由于厂家 过于保守，内部主要部件维修均采用上锁和保密方式，不让我科室人员自行修复。特别是激光源调整和平台更换设置与厂家和我司维修费用付款及时性问题，造成很多等待等无效故障时间。 d) 本季度设备故障总时间为，由于故障设备非 瓶颈性及备品备件准备充分，对生产影响较小。现一厂制定设备故障时间指标为每月不超过 270h且剔除备件等待时间，则上半年设备科总体故障时间达标。 9 / 36 2、备品备件及外修费用 对设备备品备件和外修维修费用总结： 1、 设备科备品备件和外修维修费用单片指标为 元，综合产量约合上半年备品备件和外修维修费用指标为 354 万元而实际为万元。 2、 1 月份由于生产需要，备品备件集中领用，备品备件和外修费用共计万元，占上半年总费用的约 30% 3、设备完好率 备注：芯片后 段 4 月份由于 innobiz 故障纳入统计，导致芯片完好率大大降低，同时也影响了整个上半年的完好率。总体来说，设备科各组上半年增强预检预修和维修及时性，有效保证了设备完好率完 成指标。 开展的主要工作 10 / 36 1安全方面 a) 每日班前会安全教育，确保了人员安全零事故。 b) 编制、完善了特气泄漏安全应急措施预案。 c) 编制纯化间保温房使用规定。 2设备方面主要管理工作 a) 开展设备人员推进表制度， 每个设备科成员都有自己独立的推进计划和进 度。进行每周进行汇总和点评，提高对每个设备人员的监督和工作效果评价。 b) 加强了日常设备的巡视、点检，发现问题及时处理，做好预检，预修工作， 将故障消除在萌芽状态，做好设备的定期检查、定期润滑和保养工作。 c) 加强备件、工具的管理工作。要 求各班组对备件、工具的申报、领用、使用 做到账目清楚。每一个备件的使用周期做好统计工作，按频11 / 36 度更换。确保不多报，不少报，合理使用。 3技改技措 外延： ? 解决 TS19 片机过滤器异常问题，取代了原过滤； ? 完成了 P 机台 45 片机升级为 54 片机工作； ? 增加 MO 源利用率的工作，目前试用中。 ? Veeco K465 加热灯丝国产化工作。目前试用中。 制备： ? 研发自制手动匀胶机一台。 ? 研发制作高温清洗机测温较稳系统。 ? 研发制作高温清洗机手臂移动预警系统。 12 / 36 ? 化学站清洗机安装制程制动及时系统，取代了秒表计时。 ? 所有清洗机实现移门改造。 ? PG 平台系统改造。 ? ODR 冷泵增加加热装置。 ? 聚昌 ITO 镀锅 转动轴改造。 ? 配合研发 PSS 曝光机的制作。 ? 喷砂机排风过滤系统设计。 ? 清河曝光机曝光台改造。 ? ICP 尾气处理器加装散热装置。 ? 制作 PG 平台调试仪。 芯片： 13 / 36 ? 完成了闲置压片机改造成 4 寸撑片机的课题。 ? 完成了报废顶针模组的改造。 ? 完成了研磨偏心夹具的改造，使其使用更方便。 ? 完成了研磨机主轴国产化代改。 4备件整备工作 外延： ? 修复冷水机水泵一台，节约 12000 余元。 ? 修复 MOCVD M 机台反应室，节约外修费用。 ? 修复 K465 手动球阀两个，节约 5000 余元。 ? 19 片机冷阱控制器检修修复 2 台，节约 30000 余元。 制备： 14 / 36 ? 修复超声清洗机 2 台，节约了 2000 元备件 成本。 ? 修复干式小型正空泵 5 台，预计可节约 2500 元备件成本。 ? 清河曝光机曝光台改造，可以节约备件成本 6000元 /个。 ? 19 片机冷阱控制器的检修，维修 11 台， 成功 9 台，修复率 %，剩余的 需单独再购买诸如热电偶等备件。 ? 化学站干湿两用吸尘器维修一台，节约备件成本8000 元。 ? 自主简易清洗维修分子泵两台，节约备件成本15000 元。 芯片： ? 修复 BQ50-1J 蠕动泵 3 台，节约 1794 元。 15 / 36 ? 修复单相机床冷却水泵 2 台，节约 420 余元。 ? 修复研磨机主轴 2 台，节约 5000 元。 工作中存在的不足 a) 对作业人员操作设备培训工作做的不到位，导致异常操作带来了一些不必要 的故障时间。 b) 由于点检不严密和方法手段经验不足，高温清洗机加热线路短路着火。 c) 设备维修过程中，技术员安全意识比较淡薄，需要加强。 d) 设 备维修中专业知识尚有不足，需要公司安排培训。 e) 设备人员工作中对产品品质意识比较淡薄，必须改进。 f) 对一些设备组成的重要系统备件把握不好，比如，射频16 / 36 电源，加热系统等。 g) 设备管理工作还不够细致，考核明细性及上班的实质性还不够明确。 h) 有待稳定人心减少人员的流动性，确保 技术的稳定性。 i) 电气知识比较缺乏，对设备电路的维修造成了障碍。 j) 各个设备技术人员业务水平参差不齐，动手能力有望提高。 下半年工作计划 1、大力推进设备维修及保养工作的细化工作，努力使各项工作有 “ 法 ” 可依。 2、减少设备的停机时间，一厂设备完好率达到 %，完成公司考核指标。 3、强化设备成员的品质意识，努力为产线提供稳定的生产工艺 环境。 4、实施新的设备管理制度将细化设备管理制度，所有设备考核到人，明确责任目标，激发工作积极性。 17 / 36 5、继续加强安全培训，增强设备技术人员安全意识。 6、继续做好设备备 品备件的代改技改工作、进一步加强管控，加强自修，降低生产成本。 器械科上半年工作总结 今年上半年，器械科在新的院领导班子的正确领导下，科室全体同志团结一致，积极工作，按照上级及医院的有关管理规定，坚持以病人为中心，以质量为核心的院宗旨，依照 “ 二甲医院 ” 评审标准要求， 不断加强医疗设备、医用耗材的日常监督管理和规范化管理，近一步规范医疗设备、耗材采购行为，降低采购价格，压缩水分，遏制购销不正之风，确保医院设备质量和耗材质量。对在用的设备、医疗器械进行及时的维护、保养，保证设备开机率和正常运行。现将上半年工作总结如下： 一、进步加强医疗设备规范的管理工作 按照 “ 二甲医院 ” 要求，建立健全各项规章制度，并建立监管和考核机制，把工作落到实处，并持续推进。组织全科学18 / 36 习医疗器械管理条例、大型医用设备配置与使用管理办法等国家相关法规、条例、管理办法；开展医疗器械临床使用安全控制与风险管理工作，由德州市卫生监督所对放射安全防护进行了检测，对用于急救、生命支持系统仪器装备保持使用状态，建立全院应急调配机制；按照医疗器械档案管理要求，建立健全医疗设备技术档案，对医院在用设备按照国家医用设备强检标准进行了较大范围的检测，今年 5 月份市计量监督所给我院检定彩超、 DR、 自动生化仪等 24 台设备。大型医用设备相关医师、操作人员、工程技术人员接受岗位培训， 6 月份派二名技工分别参加了 CT 和磁共振的维修上岗培训并考试通过，脉动真空灭菌 器属压力容器，派供应室二名护士参加学习并取得压力容器操作证书，电梯司机有 4 人于 5 月份通过电梯司机证考试。截今年 6 月份我院的大型设备 、压力容器、电梯、高压氧等均已实现持证上岗。 今年上半年设备采购量较少，院内公开招标一次，新生儿科引进辐射保暖台 1 台，经皮黄疸仪 1 台， ICU 单臂吊塔 2 台。另有 3 台设备：骨密度治疗仪、脉动真空灭菌器、固体激光治疗仪各 1 台，将通过招标公司公开招标的方式于 8 月 12日进行开标采购。 19 / 36 二、采用 绩效考核管理机制，调动工作积极性 徐院长上任后，下科室搞调研，征求科室意见，倾听群众呼声，现场解决实际问题，决定对后勤、设备科进行绩效考核，要求设备科维修人员下科室对器械设备进行定期巡查，设备科随即安排人员轮流排班下科室，加强设备日常管理和维护巡查力度，至今执行一个多月时间，到科室能当场解决的立即解决，不能当场解决的联系和咨询厂家、供应商及时处理。 对中心供氧、中心吸引、压缩空气系统和手术室层流净化系统进行集中重点管理，中心供氧系统由赵斌具体负责，带领李震、付国胜进行重点管理，层流净化由周宁具体负责，带领齐海华、徐梵进行重点管理。 这样也提高了器械科工作效率，杜绝了仪器设备安全隐患事故发生，同时也得到了科室的好评。器械科分成保管组、维修组、 电梯组、档案管理组共 4 组，把工作分解落实，参照临床、医技绩效考核管理办法也进行了绩效考核，保管的收货、验货、入库、出库、送货、记帐等工作都分别记分；维修组下20 / 36 科室巡查、维修、保养、送货、考勤等都记录分数，月底向核算办报绩效考核分数，随着该方法的实行更多的工作内容列入绩效考核范围，这样一来，干与不干不一样，干多干少不一样，科 室工作事事有人管，时时有人管，每个人的责任、义务更加明确，这样一来职工积极性、主动性调动 ,科室工作较过去有了新的进步，出现了可喜的局面。 三、进一步加强医用耗材规范化管理 在耗材接货、验货、入库、库存等环节中，强化质量控制，交接班严密，将库房分区管理，分有合格品区、不合格品区、待验区 。高值耗材每天进行交接清点，需低温储存的材料、试剂进行重点管理， 9 号仓库安装了空调，建成低温仓库，对低温贮存的材料进行集中存放。为防蚊蝇仓库防盗门全部加装了纱门。 上半年按二甲要求，经过收集整理，结合工作实际，修订了器械科工作制度，器械科工作人员职责，通过制度的健全完善保证了医用设备，医用耗材购量、使用管理的规范性、合理性和安全性。 上半年，医用耗材筛选始终坚持公开、公平、公正和质量优21 / 36 选，价格合理的原则。认真执行医用耗材采购的相关管理制度，扎实做好医用耗材采购管理工作，根据临床需要和实际库存量， 合理完成月采购计划，合理控制库存量，保证医院医用耗材的周转和供应。 对在用医用耗材资源按照资料进行归档整理，过期证件实时更新确保医院医用耗材资源的合法性和有效性。 定期收集医用耗材使用过程中出现的质量问题，及时反馈供应商进行处理，加强产品质量管理。 器械科将所有采购材料进行汇总，对 2016 年 4 月至 2016 后4 月的采购量进行全面统计分析，对价值高、用量大的品种进行降价和重点管理。 5 月 23 日对高值耗材、透析耗材进行了合同签定。高值耗材共 187 种，其中过去已签合同的 143 种，其余 92 种采购量是 2534 个，前 18 种采购量 1659 个，对这排名前 18 种耗材降价 5，对去年合同中未签的 44 种高值耗材进行 10%降价，按去年采购量同比可节省万元。 22 / 36 透析耗材共计 17 种，过去一年中 1 种为 “0” 采购量，新增一种，其余 15 种采购量是 25724 个，前 6 种采购量是 25418个，对这前 6 种进行 5%降价，这样同比可节省医疗资金万元。 6 月 23 日对一般耗材中价格高或采购量大的 24 种重点耗材品种，在院办会议室进行了公开招标，涉及 6 个供应商，通过招 标由原总单价元 /24 种，降低到元 /24 种，降低幅度 %，按过去的一年采购量计算可节约资金万元。 一般耗材除这 24 种以外的耗材、口腔耗材、检验试剂，统 计资料均已准备好，拟在 8 月份 进行定招标签定供货合同。 四、加强档案管工作 上半年我科借 “ 二甲复审 ” 机会认真学习了医疗设备、医疗器械档案管理有关的文件，严格执行仪器设备档案管理制度，对历年来我院仪器设备档案进行重新整理、归档、确保各类仪器设备、材料、采购资料、合同、三证、验收、维护、调拨、报废等资料齐全完备。 23 / 36 仪化公司 2016 年上半年设备管理工作总结 2016 年上半年，公司设备系统广大干部职工紧紧围绕年度设备管理工作会议精神和年度设备管理工作要点，以创建 “ 完好装臵 ” 为抓手，狠抓设备的精细化、规范化管理和装臵的安稳长满优运行。通过 “ 比学赶帮超 ” 等劳动竞赛活动，大力开展全员设备管理， 顺利完成了 PTA2#装臵大修、聚酯 1单元大修和聚酯 10 单元、 14 单元检修、改造任务，各项工作取得了较好的成绩，公司的设备管理工作得到了中石化设备大检查组的充分肯定和表扬。 现将上半年以来的主要工作总结如下： 一、狠抓制度建设，措施进一步完善 1、重新签订装臵维保协议 XX 年检维修中心改制时，股份公司和改制后成立的江苏仪化设备工程公司签订了装臵维保合同， XX 年、 2016 年两年，根据公司新建装臵投产和维保过程中出现的一些新情况，每年签订一个补充协议。今年年初，设备部牵头对前 3 年维保工作开展情况进行总结，召开了 2 次座谈会，分别听取设备24 / 36 工程公司各工区主任和生产中心运保室主任的意见，在此基础上，组织各中心对原先的维保协议进行修订，目前新签订的装臵维保协议已下发到各生产中心。根据新版的装臵维保协议制定了 2016 年装臵维保考核办法，并组织公司设备系统人员学习宣贯新版的 维保协议和考核办法。 第 1 页 共 17 页 2、 3-4 月份，修订完善了大型机组管理办法、电气设备管理制度和仪表自动化管理办法等 10 个设备管理制度，组织各单位对公 司大机组、润滑、转动设备等 12 个专业管理网络进行了重新明确和完善，起草制定和修订的工器具安全管理办法、平台、栏杆防腐管理办法和电气设备检修规程等规章正在落实过程中。 3、修订下发 2016 年设备管理考核办法，进一步细化设备管理考核内容，提高设备检查的实效性和可操作性。 4、修订下发了检维修承包商管理办法，进一步规范检维修承包商的准入和现场考核。评审下发了 “2016 年度公司合格检维修承包商名单 ” 。组织合格承包商学习宣贯公司开展的 “ 我要安全 ” 主题活动内容，观看现场安全事故录像，观25 / 36 看公司 “ 我要安全 ” 现场演出，并与承包商签订 “ 承包商人员 HSE 承诺书 ” 和 “ 廉洁从业责任书 ” 。 二、狠抓设备基础管理，打牢管理基础 1、 5 月份，结合夏季安全生产检查手册 (设备系统 )，设备管理部下发了关于进行安全度夏和转动设备专项检查的通知，组织各单位进行 2016 年安全度夏和转动设备及夏季生产准备工作的专项检查、整改，重点对以下内容进行了检查通报： 电仪 “ 四防一通 ” 和防雷、防静电工作落实情况； 空调、冷冻、通风、排风、循环水、喷淋等冷却、降温设施的检查、维护及完好情况，确保高温季节及时投用和正常使用； 建筑物的防水、防漏、防台风及排水设施的疏通等工作落实情况； 夏季设备的防 高温措施落实情况； 转动设备的 第 2 页 共 17 页 润滑和安全防护情况。检查共查出问题 121 项，截至 6 月底，绝大部分已整改完毕。 2、组织开展仪表联锁管理和仪表控制系统专项治理，全面26 / 36 完善联锁管理的基础资料与操作规范；编制统一规范的控制系统检查表，对全公司所有的仪表控制系统进行彻底排查，对存在的问题逐一研究讨论，及时安排聚酯三个装臵 DCS 控制系统存在的问题和隐患整改。 3、全力组织迎接总部组织的设备大检查。接到大检查通知后，设备系统全体人员认真准备、积 极迎检，对照炼化企业设备检查细则，认真组织自查和落实整改，并举一反三。4 月 14-16 日总部设备大检查第一检查组对我公司的设备管理工作进行了检查，检查组的讲评报告中对公司的设备管理工作给予了高度肯定。 4-5 月份，设备系统全力迎接和配合南京审计分局对公司的修理费专项审计，确保了审计工作的顺利完成。 三、精心组织装臵大修，确保检修质量 1、上半年，公司主要安排了 PTA2#装臵和聚酯一单元及短线5-8K 等装臵停车检修工作。聚酯一单元及短线 5-8K 设备连续运行已超四年，设备上存在问题较多，各单位认真组织做好修前设备排查和状态监测，全面细致地做好修前设备问题的收集、整理和机电仪工艺专业之间的沟通、讨论，有针对27 / 36 性地编制检修和改造方案、装臵停车检修计划和备件计划，认真组织做好装臵停车 检修前的各项准备工作，按照 “ 安全、质优、节约、文明、准点 ” 的原则，通过精心组织及 20 第 3 页 共 17 页 天的连续作战，圆满完成做好大修任务，并一次开车成功。 2、瓶片 10 单元装臵大修期间，顺利完成了瓶片 10 单元和S1 装臵控制系统改造等重大项目，项目完成投运一次成功，运行效果良好，消除了装臵存在的隐患或缺陷，为 10 单元装臵长周期运行打下了坚实的基础。 四、公司 ERP 系统 PM 模块流程优化工作取得成效。 仪化 PM 模块是 2002 年试点上线的，由于当时中石化还没有模板，因此与现在的中石化模板有较大的差异，数据也存在比较多的问题。利用这次 ERP 全面提升的机会， PM 模块重点解决了这两个问题。 设计方案严格按照中石化模板的要求，将工单类型、参数文件、功能位臵编码规则等进行了更改，增加了故障通知单的28 / 36 内容，使之符合模板的要求；系统配臵完成后设备部 组织关键用户和最终用户进行了多轮测试，确保了 PM 模块能上线成功。 克服人员紧张、其他工作任务重的困难，从 3 月份开始，安排每个单位抽调了人员集中办工，并进行考勤，保证有足够人员按模板要求收集整理设备主数据，共整理功能位臵主数据 1 万余条，设备主数据 8 万 6 千多条，设备特性值 30 多万条，数据质量比以前有较大提升，为 PM 模块上线运行打下了比较好的基础。 为提高系统数据利用效率， PM 模块计划上线后开发一些多维度的检修费用查询和设备故障查询报表，并满足审计查询的需要，同时加强对设备管理层的培训，组织 PM 模块的所有用户和管理人员共 260 第 4 页 共 17 页 多人进行了深入和系统的培训，发挥 PM 模块在设备管理中的作用。 从经过几个月的不断努力， 6 月 7 日 PM 模块新系统已经正式29 / 36 上线运行，新系统完全符合中石化模板的要求，并根据我公司特点进一步优化和简化了流程，更便于操作和符合总部达标考核的要求。并及时检查和监督新系统中出现各种问题，及时组织各单位及时整改和完善，确 保新系统的良性运行。 五、全力做好设备工程公司集访期间的现场稳定工作 起始于 5 月 12 日的设备工程公司职工集访给股份公司现场的维保工作带来了很大困难。集访期间，设备系统的干部职工一方面全力帮助和配合设备工程公司管理班子做职工的思想工作，一方面全力投入现场设备巡检、值班和维护，主动承担起 部分原先由设备工程公司承担的工作，同时组织中核华誉公司、仪征星源公司、仪征鑫盛公司、仪征技协公司等合格承包商开展装臵设备维保工作，及时消除设备故障，保证了装臵的正常运行。 为确保公司关键设备和重点部位的安全稳定运行，各生产中心编制了 *中心特殊时期应急保障预案，成立了以中心主任为指挥的应急保障指挥部，并相应成立了应急设备保障组、工艺生产协调组、安全保卫组等专业组，明确分工与责任。落实设备巡检 的各项要求；维保队伍、人员的配备和安全保卫的具体工作，对现场主关键设备的应急检修进一步完30 / 36 善应急程序和责任分工，并对专业设备的应急检修预案进行现场演练。 第 5 页 共 17 页 上半年工作总结 尊敬的领导： 设备科在铁厂领导的正确领导下，各科室同事的大力协助下，经过维修人员的共同努力，完成了今年上半年设备维修及生产保全工作确保了设备的正常运转，满足了生产任务的要求。针对全年计划，下面我把半年来的工作总结如 下： 一、基础管理工作 1 、组织铁厂安检办公室和资料室修改、完善设备管理各项制度，编制设备操作规程、维护规程。对我厂热风布袋车间、TRT 车间、喷煤车间、轴流风机房、上料车间、维修车间六大车间设备操作规程及维护规程修改及校对，组织培训学习并并督促检查岗位工严格按照执行。 31 / 36 2、统一全公司设备档案的格式，并督促检查，使设备档案管理逐步完善。 3、整理并制定隆盛铁厂综合管理考核标准和炼铁设备操作维护检修规程。使在线设备联查和评定设备时有了依据，有力地促进了各车间设备管理工作的开展。 4、在全厂推行设备到岗到人制，督促各车间落实岗位责任制，明确每个员工在设备管理、维护等方面的职责，协助各车间修改、完善设备点检标准，督促、检查各车间认真落实点检作业。形成了隆盛铁厂自己的设备管理模式。 二、 设备维修方面 1、参与设备系统检修，跟踪各生产车间的检修情况，督促各车间提前做好准备，做好技术服务，监督检修质量，掌握检修进度。今年上半年我厂共进行了二次大的系统检修，具体情况如下： 1）热风炉车间于 5 月 31 日更换热风阀一台历时 10 小时。 2）上料车间于 6 月 24 日更换主卷扬减速机一台历时 19 小32 / 36 时。 2、检修计划完成率 100%。检修计划安排项目全部完成，每个项目均有专人负责检修质量，检修完成