土木工程毕业实习报告-阳泉市五矿阳光小区项目.docx

学 号 1302051227实习报告毕 业 实 习起止日期： 2014 年 2月 20日 至 2013 年 3月 9日学生姓名专业名称土木工程专业班级13土木12班成绩指导教师(签字) 土木工程学院2014年3月13日目录第1章 工程概况1 1.1 工程建设概况11.1.1 工程名称11.1.2 工程建设单位11.1.3 工程开工日期1 1.2 工程设计情况11.2.1建筑设计情况11.2.2 结构设计情况2第2章 施工组织设计5 2.1 施工方案5 2.1.1 基础工程5 2.1.2 主体工程5 2.1.3 装饰装修工程82.1.4工程施工的难点与关键12 2.2 现场组织设计12 2.2.1施工进度的表达方式和内容12 .2.2.2施工现场平面布置12 2.2.3各项技术和组织措施13 第3章 实习收获与总结15 3.1实习业务收获施工技术与组织措施15 3.2 对毕业设计方案选择的思考15 3.3实习思想体会15 第1章 工程概况1.1工程建设概况1.1.1工程名称、地点 1.工程名称：阳泉市五矿阳光小区项目 2.地点：阳泉五矿1.1.2工程建设单位、投资单位、设计单位、施工单位、监理单位等的名称 建设单位：山西金城城投有限公司 设计单位：太原建筑设计院 施工单位：山西省建工集团 监理单位：京华建设监理有限公司1.1.3工程开工日期、计划竣工日期 开竣工日期：2014年3月2016年5月1.2工程设计情况1.2.1建筑设计情况 1.建筑设计依据（1）建设单位提供的与本工程有关的资料和设计任务书（2）建筑和有关工种提供的作业图和有关资料（3）国家现行有关规范、规程 1）民用建筑热工设计规范GB5017693 2）采暖通风与空间调节设计规范GB500192003 3）建筑给排水设计规范GB500152003 4）住宅设计规范GB500961999 5）新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规范DBJ016052000 6）建筑设计防火规范GBJ1687（2001年版） 7）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002 8）民用建筑节能设计标准JGJ2695 2.建筑设计特点 （1）工程规模：本工程共计六个单体，一个大型地下车库，总建筑面积为10100.17 ，占地面积1000。 （2）建筑物平面形状为长方形。（3）建筑物总长度为53.10m（中间留一条伸缩缝）、宽度为24.15m、总高度65.16m、层高2.8m，层数15层。 （4）建筑物立面造型处理；立面装饰的方法和颜色的选用等 ：里面装饰采用外墙涂料，颜色为乳白色和黄色。（5）主要工程做法： 填充墙：当砌体填充墙长度大于层高2倍时应按建筑图表示的位置设置钢筋混凝土构造柱。构造柱上下端楼层处400高度范围内，箍筋间距加密到间距100.构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋。构造柱绑扎后应先砌筑墙体，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇注构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇注混凝土。填充墙应在结构施工完后，由上而下逐层砌筑，或将填充墙砌筑至梁、板底附近，等砌体沉实后再由上而下用斜砌法，把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实，构造柱顶采用干硬性混凝土屋面做法：1.35mm厚C20细石混凝土，内置b4150150钢筋网，并与屋面板预埋的10900mm900mm钢筋头绑扎牢固。如无预埋钢筋，可用苯板钢钉固定并与钢筋网片绑扎，苯板钉高度要控制在出苯板30mm左右，以防止戳穿防水层，浇筑时，应和铺苯板流水施工，铺一部分浇筑一部分压实抹平一部分。细石混凝土施工时塌落度不能过大，要先用木抹子拍实压实，再用铁抹子压光，因为基层较干不吸水，细石混凝土有较薄，所以要做好流水施工，前面放灰和后面压光要衔接，保证屋面细石混凝土面层达到平整光溜，为下一道防水做好准备，面积较大要留伸缩缝，小面积在屋脊处留一小块后浇，以使水分从该处挥发出去,这一层保养也很重要，防止出现龟裂；2.1mm厚SBC120（400g）防水卷材两层，阴阳角二侧1.0m处（檐沟全部）增设1.0厚高分子防水涂料。待屋面保护层干透再做防水，用801胶掺水泥用抹子刮，铺设顺序从低往高处顺铺，搭接不小于100mm，施工时第一个人刮底层胶灰，第二个人放卷材，第三个人用抹子在进行压、刮，第一层铺完一天后再进行铺设第二道，两道防水卷材搭接缝要错开，阴角处可用啤酒瓶碾压形成光滑弧形，增加防水效果。 楼地面做法：水泥砂浆地面： 1.20厚1：2水泥砂浆抹面压实赶光 2.素水泥浆一道 3.60厚C15混凝土垫层 4.素土夯实，压实系数大于等于0.91.2.2结构设计情况1. 结构设计依据，抗震设防烈度 结构设计依据山西晋中地区的设计规范进行设计，抗震设防烈度为8度。2.结构设计特点（1）基础类型与埋置深度，钢筋与混凝土材料等级，主要构造要求，桩基的型式、桩径与桩深。由于基础是整幢楼最为关键的部分，所以也是工程的重中之重，做好基础至关重要，基础工程包括了土方开挖，打桩，断桩处理，承台、地基梁的施工等等。 由于整个工程的土方开挖和打桩已经基本结束，实习期间没能接触到。所以以下只做简单的介绍。主要介绍一下工程上比较常用的人工挖孔桩的做法： 首先介绍一下断桩的处理流程。打完桩，做完静载实验后，做动测实验，动测报告出来以后就知道桩断在几米深的地方。若动测报告显示桩断在4m左右，然后进行人工挖孔。在人工挖孔的过程中必须十分注意安全，洞口的保护至关重要。围护结构一般有二种，一种为-0.00 m -1.50m之间，用砼作为围护结构，再往下一般用钢护筒作为围护结构。待挖至断桩处再深20cm50cm，用吊车将桩断的部分取出，将预制好的钢筋智笼吊下去，较正以后，开始浇筑砼。整个浇筑过程需要混凝土搅拌车、吊车、挂篮一起配合，工人还得用振动棒加以振动。在浇筑桩的过程中，将钢护筒拔出要有相当的技术，大约浇筑23挂篮的砼时，就应将铁护筒取出。断桩处理完则进入下一个流程为浇筑桩蕊和浇筑承台垫层，在这一流程中要注意的问题是混凝土标号的控制，用来浇灌的混凝土需要添加膨胀剂，因为这样待混凝土凝结以后可以使承台和桩更好的连接在一起。承台的模板也需引起特别的注意，由于体积比较大，所以承台模板的加固体系间距应比较小，防止胀模的发生。承台和地梁钢筋安装也比较复杂，特别是交接处的地方，由于属于隐蔽工程，所以应做好检查验收工作。（2）主体结构类型，柱网尺寸，柱、梁、板、墙等主要构件的截面尺寸，钢筋与混凝土材料等级，主要构造要求。主体结构为框架-剪力墙结构。框架柱采用钢筋混凝土结构，截面尺寸12001200，梁截面尺寸6001200，5001200。基础采用C50S6抗渗混凝土，主体采用C30等级混凝土。钢筋采用HRR400,HRB335级钢筋， 板、柱和梁箍筋采用HPB235.保护层厚度：柱35，梁室内30mm，室外35mm，板25mm。0.000以下墙体采用抗渗混凝土。第2章 施工组织设计2.1施工方案2.1.1基础工程基槽开挖：1.施工工艺执行土方开挖工艺标准。 2.-1.7米以上土方采用机械开挖，-1.7米至承台、承台梁底采用人工开挖。 3.采用机械开挖时，剩下20cm至30cm厚度，采用人工挖并用机械配合倒土开挖时修筑1015 % 坡道，以便挖土及运输车辆出入。 4.开挖工作面和放坡系数必须符合施工组织设计的要求，做好边坡保固和基坑排水措施。因施工现场狭小，土方开挖后外运存放，垃圾土存放垃圾场，净土待回填时运回做回填土用或直接做为回填土用。 5.混凝土垫层：采用现场搅拌，浇注前必须通过基槽隐蔽验收。 6.砌筑砖胎模并抹水泥砂浆：其砌砖厚度应符合施工组织设计的要求， 然后抹1：3水泥砂浆。 7.人工开挖基槽（承台及承台梁）土方，开挖完成后及时验槽。开挖桩承台基坑土方 灌桩芯混凝土 混凝土垫层 砌砖胎模、抹水泥砂浆 钢筋绑扎 安装模板 墙、柱插筋 浇筑混凝土排水工程：定位 放线 集水井开挖 渠道开挖 集水井放垫层打底 渠道放垫层 集水井砌底层砖瓦 安放排水管 打管头管尾水平高差 安放第二根管 砌完集水井砖墙 回填土回填土：1.填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 2.检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3.回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250；人工打夯不大于200。每层铺摊后，随之耙平。 4.回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。2.1.2主体工程1. 垂直运输机械 本工程选择的为国产固定式塔吊：QTZ63，臂长50米，幅度 45米，起重量6t，起升高度40m。井架：1个扣件式八柱钢管井架（井孔尺寸4.22.4m，吊盘尺寸3.81.7m）。2.施工顺序 测量放线 墙柱钢筋的绑扎 墙柱模板的支设 梁板模板的支设 梁板钢筋的绑扎 混凝土浇注。 3. 主要施工方法（1）钢筋工程 1）钢筋接头和绑扎 为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便混凝土浇筑并节省钢材，采用了钢筋气压焊接头，绑扎钢筋火烧丝的多余部分要求向构件内侧弯，以免因露在外边形成锈斑。 2）防止钢筋位置位移钢筋位移是钢筋工程的通病，也是清水混凝土施工中应重点解决的问题，该工程采取了几项相应措施。确保钢筋生根位置准确：费柱位找中找方，并找出主筋排距，将其与基础底板钢绑扎并电焊固定。然后采取在其四角加焊18斜撑的加固方法，以保证主筋位置精确和不移动。 防止浇筑混凝土时柱筋移位：柱筋绑扎前，应调至准确位置，做到上下垂直。绑扎成型经检查合格后，将每根骨架的上、中、下绑3道箍筋并与主筋焊牢，以增强骨架的整体性。然后将骨架四角焊L形钢筋垫（选用与保护层厚度相同的25钢筋弯曲90。制成），浇混凝土时此钢筋垫与模板挤住，不仅保证了主筋位置准确，也保证了保护层厚度准确. 确保剪力墙钢筋位置准确：剪力墙两片钢筋之间焊井字支架连为一体，支架用尘14钢筋焊成，支架间距1m，按梅花形布置，以保证墙体钢筋位置准确。各工种密切配合，保证钢筋位置准确：浇筑混凝土过程中，放线工、钢筋工、木工各负其责，发现异常随时校正。 3）柱筋施工 套柱箍筋按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扎3 个绑扣要向柱中心如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时角部弯钩应与模板成450 中间钢筋的弯钩应与模板成900 角。 搭接绑扎竖向受力筋根据本工程设计文件及同设计院协商规定统一为48d任何情况下搭接长度均不小于300 绑所接头的位置应相互错开(或按设计要求) 从任何绑扎接头中心到搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不得超过25% 受压区不得超过50%。 画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 箍筋绑扎，按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成1350 平直部分长度为10d 如箍筋采用900 搭接搭接处应焊接焊缝长度单面焊缝为5d柱上下两端箍筋应加密加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求如设计要求箍筋设拉筋时拉筋应钩住箍筋柱筋保护层厚度应符合规范要求主筋外皮为25mm 垫块应绑在柱竖筋外皮上间距为1m 以保证主筋保护层厚度准确当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求。4）梁筋施工 在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。 穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋调好箍筋间距使间距符合设计要求再绑主筋主次梁同时配合进行。 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求框架梁纵向钢筋在端节点内的锚长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处弯钩在梁中应交错绑扎箍筋弯钩为1350 平直部分长度为10d 如做成封闭箍时单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离边缘50 处梁端与柱交接处箍筋应加密其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主次梁受力钢筋下均应垫垫块保证保护层的厚度受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求。5）板筋施工清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。（2） 模板工程 1）柱模 柱模采用两件L形钢模拼接而成柱模的定位和校正采用软拉撑，即在柱模四角拉钢丝绳，每角上部和中部拉2道，共拉8道钢丝绳，钢丝绳下端紧固在.板上预埋的25钢筋上，钢丝绳通过加在工面的花篮螺栓校正和紧固。为保证柱模根部不移位，预先在柱周围楼板上埋25钢筋，用以卡l00100术方、垫楔子锁牢模板根部。根据柱断面尺寸配制柱模，两种不同断面尺寸的柱，采用活接方式，模板高度先按1层柱高设计，待1层柱施工完毕后依照3层的柱高尺寸改制模极供2层及3层两种不同高度柱施工用。每种柱模配2-6套，周转使用，设计柱模时结合浇筑工艺要求，充分保证其强度、刚度。为保证万无一失，先做出1套柱模，浇筑混凝土并通过强振试验，然后再加工制作。在工地自行制造土胎具，用手工焊接方法，尽量使用旧料焊制出满足清水混凝土要求的柱钢模板。 2）剪力墙模板 标高0.000以上剪力墙（包括电梯间）模板均采用钢大模，使用大螺栓拉接。由于墙体高，模板高度不够，支模分2次或3次进行。为保证剪力墙上下顺通平整，达到不抹灰的要求，模板上下连接部位支模，模板上下夹紧，严格靠吊垂直，以保证精度。剪力墙模板全部使用旧钢大模改制，依据自行制定的清水混凝土质量标准控制板面平整度和垂直及凹凸。 3）梁板模板 主梁、次梁、顶板模板均采用钢框胶合板模板，按散支散拆方式设计。为发挥钢框胶合板模板重量轻、刚度好的优势，尽量设计为大规格板面。结合工期要求和尽量少投入梁板模板的原则，采取快节奏小步距流水施工，每层按8个流水段，每段2-3条轴线，共配6条轴线模板（约1/3层）。 模板支撑系统使用门形脚手架拼搭而成，经计算后确定支搭方案。为加快门形脚手架的周转，设计了快拆体系，即主梁每跨单独设一组可调钢管架，用以取代门形脚手架，使其提早拆除，可调钢管架一直保留到主梁预应力钢筋张拉完毕。（3）混凝土工程1）混凝土配制 清水混凝土要求颜色一致，因此规定选用同一厂家、标号、品种的水泥，使用颜色纯正、安定性和强度好的普通硅酸盐水泥；砂石也都按规定选用合格材料；掺外加剂不仅可改善混凝土的施工性能，提高早期强度，而且有利于提高混凝土内在质量和外观效果，因此混凝土均掺入不同种类外加剂（外加剂分常温、低温和冬季施工用共3种）。 2）混凝土浇捣混凝土浇筑前用空压机清吹模板内部，清理干净后方允许浇筑。浇筑墙、柱混凝土时应使用串筒，下料要均匀，以免侧偏冲击钢筋或造成混凝土离析。采用2根70棒同时振捣，振捣时要掌握间距、厚度，控制时间。墙柱根部先浇同标号减石砂浆，顶部浇筑时加入适量的洗净石子，这样既可保证墙柱根部和顶部的强度，又可保证材质的均匀一致。 加强混凝土养护，尤其是早期养护，设专人保持混凝土初期湿润状态。2.1.3装饰装修工程1. 施工顺序：见附表12. 外装修施工方法：1)施工条件外墙装饰施工必须在主体墙体砌筑完成后进行。施工前必须保证门框已校正、固定；门窗框与墙体之间的空隙已填嵌密实；预埋件已安装完毕；墙面灰饼已做好并已经校核，墙梁、墙柱交接处已贴粘好钢丝网。2)施工工艺(1)涂料面层：基层清理贴灰饼墙面洒水润湿刮底糙第二遍刮糙面层木蟹光外墙涂料。(2)面砖面层：基层清理贴灰饼墙面洒水润湿刮底糙第二遍抹灰木蟹光面砖编排计算弹线贴面砖嵌缝。3)操作要点(1)基层处理砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土墙表面涂刷一层砼界面剂。不同基层材料（如砖墙与混凝土结构）相接处应铺贴钢丝网，搭接缝隙宽度从缝边起每边不得小于15CM。铺贴前，交接处的凹凸部位先进行剔平，再用1:1水泥砂浆(内掺801胶)刮约5mm厚，然后铺贴钢丝网并进行适当的固定，再在钢丝网外盖一层35mm厚的1:1水泥砂浆（内掺801胶），砂浆要挤入钢丝网的缝隙中，表面适当毛糙。(2)灰饼做灰饼要全墙面进行，应自最高处吊钢丝线至最下端，并于每层的水平面对其进行校核，以保证墙面的垂直与平整。校核准确后，灰饼要做到横平竖直角方，在此前提下，灰饼的厚度要适中，不得太厚，也不能太薄。(3)抹灰抹灰必须分层进行，第一层底糙的厚度要严格控制，一般厚度为5mm，底板与结构墙面粘结牢固，防止出现空鼓等情况。以后各层要等前一层收水硬化后进行，特别是面层砂浆强度高于底层中层时，由于其硬化过程中收缩性不一致，容易出现开裂空鼓，所以要等前一层有适当硬度和粘结牢固程度后进行施工。对局部抹灰厚度超厚处，分层数量要适当增加，不可一次抹灰过厚，每一遍的抹灰厚度一般控制在10mm以内为宜。面层处理：所有抹灰面层均用木蟹抹光，面层要求平整、顺直。(4)涂料面层涂料面层必须在基层干燥后进行。a.施工工艺清扫基层填补缝隙第一遍刷浆第二遍刷浆第三遍刷浆。b.涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。c.涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。d.涂料进料要一次进足，防止由于多次进货而产生颜色不匀。每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀一致。e.涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。f.涂料施工前一定要对门窗和非涂料墙面、屋面等进行保护，防止沾污其他成品。5)面砖面层a.面砖镶贴前应经挑选、预排，使规格、颜色尽量一致，灰缝均匀。b.基层经扫净浇水湿润后，用1：3水泥砂浆打底找平，养护12天后方可镶贴。c.镶贴面砖前要按面砖的实际尺寸弹出横竖控制线，定好水平标准和皮数，接缝宽度应控制在11.5。d.镶贴面砖时应从阳角开始，由下往上逐层粘贴，使不成整块的留在阴角。e.水泥砂浆结合层中掺入适量的胶水随拌随用，使其于基层粘贴牢固，并要用靠尺随时检查平直方正情况，修整缝隙。f.外墙面砖的接缝采用通缝，按照样板施工，最后用和面砖同色的水泥浆嵌缝。开工准备工作场地清理、脚手准备地面装饰工程主材料进场水 电工地放大样吊顶工程墙柱面门工程管线敷设木结构门窗套、制作龙骨安装地坪放样轻钢龙骨隔断石膏板、穿孔铝板、花式线条造型部份安装窗帘盒顶面乳胶白漆柜台制安及办公橱柜制作墙面乳胶白漆造型门灯具安装木材面油漆踢脚板制安门五金清洁处理竣工验收墙、柱面木龙骨、夹板饰面、花岗岩干挂成品保护地面地板成品保护附表1：施工顺序流程图3.内装修施工方法本次装饰工程选用了高级外墙乳胶漆、进口花岗岩、铝板幕墙、中空玻璃幕墙、屋面作保温防水处理等。现介绍几种比较具有代表性的施工工艺，如下：(1)花岗石饰面 施工技术措施A饰面材料的表面应平整、尺寸应准确、边缘整齐、棱角不得损坏，施工前应按型号、规格、颜色进行选配和分类，饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计要求。B 金属挂件（包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计要求。环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关质量规定。C 各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、板手、磨面机、电焊机、打胶机等齐备、完好。D 操作工艺及技术措施：龙骨钢结构的垂直度、水平度的现场旗线。测量大楼土建结构的垂直度与水平度。E 以标准轴线为基准线，在最高层找出钢骨每一结点的标准点，以此标准作出节线的垂线。F 用0.5mm钢丝作垂线，用5kg锤定垂直作出每一节点线的垂直线，并用钢钉加以定位，墙面严重凸出部位用钢凿加以平整。G 吊装槽钢与固定结合，结合方法电焊地与结构预埋连接，电焊条采用J-422。H 槽钢位置定位后，由质检人员检查垂直度及平形度。加装槽钢另侧的固定件。I 质检人员检查膨胀管的接合强度，丝扣的紧固度，焊缝的密度，以及图纸规定的焊缝长度。J 所有的槽钢骨架、水平角钢必须镀锌。测定挂石龙骨水平位置。用水平测出花岗石第一基层线。K 根据设计图纸排列的规范，用水平逐一作出水平线。安置挂石龙骨。L 根据图纸尺寸，进行落料。根据挂件的定位尺寸进行钻孔。M 与主龙骨（槽钢）相焊接，挂石龙骨的上平面与水平线相吻合。N 质检人员检查安装及焊接质。项目经理组织质量检查员，施工员进行全面质量检查。花岗石挂面的垂直度、水平度、表面平整度及强固度。O 花岗石的材质检查，施工前由质检人员对每块花岗石进行材质检查，对石材进行上水对色排列。 尺寸与规格必须符合图纸要求。 表面平整，不能有影响外观的缺陷。 表面光泽与色差超标的须剔除。质检人员对不锈钢挂件的质量检查。 放线：即每块花岗石定位的垂直线水平线及平整线。 第一层花岗石上去之前做好填层、防止花岗石下沉。 挂石之前必须做到检查花岗石有否质庇及破损现象。小面积部位尽量做到色泽一致，主要部位尽量用质优石块，搬运中注意保护材料的完好性，石块固定前必须先试放检查附合要求方可钻孔安装，钻孔、插入4mm不锈钢锚固销，装上不锈钢挂板，将挂板与龙骨用M8螺栓紧固，检查石块的垂直水平、平整及强固度，发现其中环节不合格或不完整，应及时换正，达到上述四项标准，方可合格，每一完成部位由质检人员按标准检查质量。(2)花岗石墙面的密封当花岗石墙面挂置完成后石间缝隙用硅胶填密，但必须注意雨或板材受潮时不宜涂硅胶。填密前先嵌聚乙泡沫条（或其它防水材料），后填密，填密高度与花岗石相平整。填密前必须清除缝内杂质确保密度。(3)质量标准饰面板的品种、规格、颜色须符合设计要求，其质量必须符合有关标准的规定。饰面板的安装必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。表面横平竖直、洁净、色泽协调一致。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，不渗漏。允许偏差：干挂石的允许偏差和检查方法应符合下表的数值：项目允许偏差检查方法光面粗磨面立面垂直室内23用2m托线板室外36用2m托线板表面平整13用2m托线板阳角方正24用2m方尺和塞尺接缝平直24用5m拉线和尺量饰线平直12用5m拉线和尺量饰面高差45用水准仪和尺量2.1.4工程施工的难点与关键1.本工程施工场地狭小，这对现场平面布置、材料进场、现场施工等方面限制较多。如何合理地布置现场，使有限的空间得到最充分的利用，将是我们重点研究和讨论的问题。2.拟建工程位于住宅小区，来往人群较多，存在民扰及扰民问题，工地需耐心及细致地做好附近居民的解释及安抚工作，采取可靠的降噪及降尘工作。因此本工程对文明施工、环境保护、安全防护等要求较高。2.2现场组织设计2.2.1施工进度的表达方式和内容1.项目经理责成各专业工程师填写“施工日志”。工程经理应记录并保存一份详细的“施工日志”。“施工日志”的内容包括以下几个方面：当天施工部位、该部位的施工人数、具体的施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。2.在施工过程中，执行自检、互检、交接检、专检制度，施工队质检员对每道工序自检合格后，填写自检表，经相关工班长签认后，由项目质检员复查、检验合格后方可进行下道工序。不合格的工序必须进行返工，再次验收合格后方可进行下道工序。项目通过建立联检制度，填写质量联检表，对各分项工程的质量加强控制。2.2.2施工现场平面布置1.项目现场设置“四牌一图”。2.施工总平面布置图，比例合适，内容齐全。3.项目现场“四牌一图”应固定设置在项目现场内主要进出口处，图牌处不乱扔堆杂物，保持清洁。4.项目现场施工总平面图的主要内容（1）标明已建及拟建的永久性房屋、构筑物、运输道路及循环走道。（2）明施工用的临时水管线、电力线和照明线、变压器及配电间、现场危险品及仓库的位置。（3）土建工程还应标明： 砼、砂浆搅拌机及塔吊、卷扬机、木工机械的平面位置。 石灰膏、纸筋灰、粉煤灰储存池及构件、钢筋等位置。（4）安装工程还应标明：钢结构和油罐的铆焊预制场、压力容器的现场组焊场、工艺管线的管焊预制场、冷换或热设备的试压场区、阀门试压场区、电气和仪表的试验校验室、电气和仪表的预制场区。 施工平台、配电盘、水源点的平面位置。 施工机械的平面摆放位置及棚设，大型工装的现场摆放位置。 起重桅杆与卷扬机，锚坑与拖拉绳的平面位置，起重机索具的现场临时存放区。 大型塔器及设备进现场后平面摆放位置。 钢材（板材、型材、管材）、电线电缆等材料的现场存放区，预制的或顾客供货的成品，半成品放置区。2.2.3各项技术、组织措施 1保证工程质量措施1)施工把握质量把握 把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部施工规范、质量验评标准、规范确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。2)附件：质量保证体系3)建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。4)按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。2施工现场监督检查1)在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。3)组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。3 保证施工安全措施安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。附件：安全保证体系电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米， 移动配电箱距地1.6米。配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。4 施工要求：A.在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。B.日最低温度等于或者低于-15时， 对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。C.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm， 施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程冬季施工项目，特制定技术管理措施：该工程地质条件较为复杂，为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：1)严格执行国家有关标准、建筑施工规范。2)及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。3)在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水