环境实习报告粗稿.doc

环境认识实习报告这个星期我们进行了环境实习,先后参观了衡阳市松木污水处理厂,衡阳钢管厂,垃圾中转站.二.实习具体内容:一.松木污水处理厂实习时间:2012年12月25日上午,第一站,松木污水处理厂松木污水处理厂是湖南省污水处理三年行动计划项目之一，选址位于松木工业园区新安管理处，远期规划处理污水能力为15万吨/日，占地面积240亩。首期一阶段建设规模1万吨/日，但实际仅有6500吨/日.用地54.4亩/渠深8米，投资5500万元。 该项目自2010年3月正式动工以来，6月23日按时完成土建14个单体建筑主体及装修工程，6月28日前完成了所有设备的安装，6月30日通水试运行。老师首先带我们了解了粗格栅及进水提升泵房.粗格栅一组两格,并联运行HF700型,安装角75度,渠宽0.8米,渠深8米,有一个电动闸门且栅条间隙10mm,并配置有一台SD500皮带输送机。电动闸门大约每小时工作15min停运45min。此处还有隔墙，将水分为两路，两边可同时运行两台机器或只运行一台机器，以便其中一台机器出现故障时，另一台机器能保证此处照常进行。城市污水处理厂，大浮物很多，故设粗格栅。经过粗格栅粗除去大颗粒悬浮物。格栅的主要功能是拦截大的悬浮物,拦截并且清除污水中较大的悬浮固体和保证后续处理设施能正常运行.管道里面的污水有来自工业园的污水，盐化工废水，生活污水。但主要是盐化工废水（污水中氯离子超标的污水），生活污水占次要。进水提升泵站设有4台主流量为240m3/h，H=17m,最大功率为18.5kw物程为10m的主式离心泵，污水在进水提升系统的作用下，将网管污水提升至均化调节池中进行下一步污水处理。随后，我们去看了均化调节池，并对其有了一定的了解。均化调节池的设计规模为1000立方米每天，有效容积为2*5000立方米，设计总停留时间为24小时，其中包括1台回转式细格栅和10台潜水搅拌机（其中细格栅是用来拦截污水中小颗粒及悬浮物）。均化调节池的主要功能是对水量和水质的调节，减少后续生化处理过程冲击负荷，兼临时事故贮水池作用。污水进均化调节池再来到推流搅拌池。推流搅拌池的功率是4000w，设有五台设备，池的长度为50m，池高大约5m，池中液面深最高为4.5m.污水经推流搅拌池到混凝絮凝初洗池。混凝絮凝初洗池的主要功能是预处理去除悬浮固体及除氮磷等有机物,通常也通过甲酸加碱调节波动较大的pH值，该池的设计规模为10000立方米每天，混凝絮凝设计反应时间为6.5分钟。初沉池设计沉淀时间为1.94h,表面水力负荷为1.5m/（m.h）,出水堰负荷为2.4l/(s.m).当中涉及到的设备有：立式搅拌机，泵虹吸式刮泥机，潜水排污泵。主要经过以下流程：搅拌-加药-混合絮凝-沉淀。该步骤后，污水进入AO生化池，进一步处理难降解有机物。AO生化反应池的主要功能是去除氨氮及有机污染物，池的有效容积为10965.6立方米，主要参数有：水力停留时间HRT=26.32小时，污泥负荷FW=0.06kg BOD5/kgMLSS.D 污泥龄TS=15d, 回流比R=2.0 ,缺氧池溶解氧控制：0.2-0.5mg/L；好氧池溶解氧控制:1.5-2.0mg/L,设备配置有;潜水搅拌机，穿孔曝气管，多级离心鼓风机。其中多级离心鼓风机所鼓的是空气而不是纯氧。AO生化池下面设有3m左右高的填料，且填料下面还有1m空间以便于添加填料。但AO生化池没有观察绳，有些设备里有观察绳，观察绳上的黄色物质为微生物，其作用是分解有机物，因为化工污水中存在的有机物难以分解，必须通过AO生化池作用进行降解，并且在AO生化池的一旁设有加料管，里面有活性炭，面粉，纯碱以及调节氮磷比例失调的情况。而厌氧池是密封的，含氧量在1.5以下，通过活性去污泥法进一步处理污水；在此之后，进入二沉池，而二沉池是同进同出机制处理污水的。二沉池内有有刮泥机，去除污水中的污泥等较大分子的杂质，其他底没有固水孔当进行一段时间后，泥巴沉底了，沉底的泥一部分进入AO生化反应池循环作用， 另一部分进入下一阶段的污泥处理厂。经污泥处理厂处理后制成泥饼并向外输出。污泥处理池的日处理污水量是6000多t，而设计是10000立方米每天，当处理污水量远远超过设计处理的10000立方米每天，应该增加设备以处理更多量的污水。最后，经过以上步骤后，污水进入回流污泥剩余泵站，该站点设有3台回流污泥泵，两台用来使用，剩下的一台留做备用，以防使用中的一台出现故障。该回流污泥泵的主要功能是回流活性污泥至AO反应池平衡反应池平衡反应污泥浓度及排除剩余污泥至储泥池，回流污泥剩余池之后是离心鼓风机房，该厂房功率为90kw，流量为50立方米每小时，压力为7200mm水。除此之外，还设有污泥脱水间，将糊状污泥转为固体泥块，降低了污泥量，污泥脱水间的功率为0.75千瓦。经过一上午的参观及老师的详细讲解，我们大致了解了污水处理的基本流程。污水处理可分为以下几个级别：一级处理：主要去除污水中悬浮状态的大颗粒及固体污染物质。物理处理法通常只能完成以及处理的要求；二级处理：主要去除剩余污水中 呈胶体状和溶解状态的有机污染物质，如BOD,COD等物质，去除率达百分之九十以上；三级处理：进一步处理难降解，难溶的有机物以及氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性有机物。污水处理工艺阶段也可分为三步骤：机械处理阶段：该阶段经过格栅，污水提升泵房，沉淀池，粗沉池等地-生化处理阶段：该阶段的主要是在AO生化反应池中进行-污泥处理阶段：该阶段主要是在二沉池中进行。 一般的化工污水经过上述阶段分步骤进行，几乎都能达到排放标量而排到所需的地方。而生活污水处理厂的流程与化工污水处理的流程大致相同，主要区别是生活污水处理经过的格栅设有两个屏障，分为粗格栅和细格栅。一般来说，间隙小于10毫米的为细格栅；但我们参观的松木污水处理厂的粗格栅为10毫米。 基本的工艺流程图如下：经过此次参观，我们知道了污水处理的复杂工艺以及投入的人力财力。也知道了有些地方不注重环境保护工作，造成环境的严重破坏核污染，幸好有这些污水处理厂，净化了大量的污水，还我们一个干净无污染的生活环境。第二站：衡阳钢管集团实习时间：2012年12月25日下午衡阳钢管集团简介：衡钢坚定不移地实施科技兴企战略，不断引进、消化、吸收世界无缝钢管领域的先进装备和尖端技术，整体技术装备水平跃居世界领先地位。现拥有50、89、219、340、720五条钢管生产线、两条管加工生产线、全水平连铸和弧形连铸两套圆管坯生产系统、一座1000m高炉炼铁系统，具备70万吨铁、130万吨钢、150万吨管的年生产能力，是全球无缝钢管生产机组最全、先进机型最多、产品规格最配套的企业。其中89连轧管生产线系国家“八五”重点项目，主体设备全部从德国引进；340连轧管生产线系国家“十五”“双高一优”项目，整体技术装备居当今世界先进水平；管加工生产线对产品进行热处理、加厚、车丝，为石油行业用户提供高技术含量的深加工产品；两套炼钢系统主体设备全部从意大利引进。其中水平连铸圆管坯生产系统拥有12项全部自行攻关研发的专有核心技术，现已成为全球水平连铸工业化生产的标志性项目，被誉为“开水平连铸技术的先河”和“全国冶金工业的一面旗帜”。 衡钢现能生产720mm以下各类规格、品种的热轧、冷拔无缝钢管，通过了ISO9001质量、ISO14001环境、OSHMS职业安全健康三大管理体系认证，并通过API、PED、TV和等国际产品质量认证及英国、挪威等多国船舶用无缝钢管工厂认可，通过壳牌石油公司等数十个国际知名油公司的第二方认可，产品质量在国内外享有较高声誉，在国内石油、石化、汽车、锅炉、煤炭、化工等行业均建立了稳定的营销渠道，市场份额不断扩大。出口区域覆盖亚、欧、北美、南美、非、大洋等六大洲，出口国家和地区达50多个，出口创汇率51%，位居国内同行首位。 在老师和一位学长的带领及解说下,我们参观了解了衡阳钢管厂炼钢的厂房及钢管厂自设的炼钢废水处理厂,了解的炼钢流程如下:首先,将从外边回收的大量的废铁废钢等物质加入到容量为90吨的电炉中 (90吨的电炉在工业上是属于大炉依国家规定,小于30吨的电炉为小炉),再往电炉中加入适量的铁水,经过一定时间后就会变成我们生活中所用的新铁。但是炼铁时,粉尘会大量蒸发,变成黄色的气体从炉中溢出,废气经过一系列的冷却加工,就会冷却沉降,在重力作用下粉尘下落通过外仓内布袋进行过滤，炼钢电炉的烟气量大约是2.2米，高度h为35m，而布袋面积为6000多平方米，这个面积是由风量所决定的，过滤速度达51m/s.炼钢的原料是分为A,B,C,D四个等级的。只是衡钢现在分类系统不完善故没有分类，将其一并添加到炉内，因而杂质很多。但是除杂是一个很繁琐的过程且得不到纯度较高的钢，使炼出来的钢的等级不高，而衡阳钢管厂的炼钢量大约是12000吨每天，但是炼钢的废水并没有和我们想象中的一样排到污水处理厂，而是排到自己厂内的污水处理站。衡钢污水处理站于2007年10月动工兴建，于2008年5月18日正式全线贯通开始生产。该处理站由湖南瑞洋华菱环保公司总包承建，设计采用了生物挂膜法处理工艺，日处理量12000吨，总投资2040万元，总占地面积18000平方米。该处理站采用了国内先进成熟的工艺，生产运行简单可靠，处理后水质可达城市杂用水质标准和钢铁工业循环冷却水质要求。年生产供应回用水量将达到400万吨，可为公司年节约新水费用720万元，实现炼钢区的废水零排放。具有显著地环境效益，社会效益和经济效益。因为炼钢产生的废水主要是油的含量过高，除此之外，悬浮物也较多，但是COD（化学需氧量，单位为ppm或mg/L）较低；所以处理后的水不往外排，而是留在钢厂循环利用。这样做，一来可以防止污染外面的水源，二来使水资源得到充分合理的利用，一举两得。衡阳钢管集团的污水处理厂和上午我们所参观的松木污水处理厂污水处理流程大致相同，只有部分是针对炼钢产生的废铁特别设置的。废水先输送到粗格栅，此处的粗格栅宽度大约是600mm，比松木污水处理厂的要大，且没有回转式电机处理悬浮物，废水经过粗格栅后再流到细格栅进一步处理废水中的小颗粒悬浮物，得到基本上没有肉眼可见的悬浮物的水，然后再将水输送到平流隔油调节池。该池的主要主要功能是去除油污和大颗粒悬浮物以及调节水量，该池没有管式撇油机，这一步是松木工业园污水处理厂所没有的的一步。主要是去除污水中的油污，管式撇油机内有蛇形带，蛇形具有疏水性和亲油性，在池水经过蛇形带经过管式撇油机去油后再回到池中，由此循环然后再到生物接触氧化池，该步的主要目的是去除污水中溶解的有机物，池内带的鼓风机使水池保持畅通，之后再经过絮凝斜板沉淀池，对微涡流絮凝池的絮凝体进行固液分离。最后再通过过滤器，以截留污水中沉淀不下来的细小悬浮物。过滤器是由石英砂做成的。过滤器的上口进沙，进沙的量大约是1.21.5mm即可。过滤器使用一段时间后，因沉淀过多的沙而堵死进水口，反冲沉的水进入将其疏通以确保整个污水处理过程完整无误。在污水站，我们还看到一块警示牌上写着衡阳西区事故应急系统，该系统由180.340炼铁，炼钢分厂旋流地，西区污水处理厂集水井和平流池等多个事故应急地组成，总容积达到1935立方米，收集衡阳钢管厂西区层生产事故废水，道路意外事故废水，衡阳污水处理厂的基本工艺流程图如