CFG地基处理方案.doc

1.1.工程概况工程概况 本工程位于北京炼焦化学厂能源研发科技中心项目一期工程（A03 地块） 。 本工程地下两层，地上十四层。分为地下室、一号楼、二号楼、三号楼、四号 楼五部分，总建筑面积为 148052 平方米，结构高度为 58.35 米。结构形式为钢 筋砼框架剪力墙结构，中庭为钢框架结构。基础形式：主楼部分为梁式筏板基 础；纯地下室部分为柱下独立基础和墙下条形基础。室内设计地面标高0.000 相当于绝对标高为 32.00 米。结构设计使用年限为 50 年。基本抗震设防烈度为 8 度，设计基本地震加速度值为 0.2g，结构重要性系数为 1.0，人防建筑面积 为 13346。 主要职能单位： 建设单位：北京炼焦化学厂； 设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司； 监理单位：北京海鑫工程监理公司 施工总承包单位：北京城建集团有限责任公司 本方案共包括 1#、2#、4#楼 CFG 桩复合地基设计及施工组织方案编制，各 楼座标高数据如下表所示，根据甲方提供场地平整资料，场地地面平均标高为 31.05m。各楼座设计参数如下表： 楼号 素砼垫层底 （m） 复合地基承载力 （修正前） 天然地基承载力沉降要求 1#-11.27400 kPa190 kPa 2#-11.27400 kPa190 kPa 4#-11.27400 kPa190 kPa 30mm 本设计方案中不单独考虑集水坑、电梯井等。 图 1 拟建工程位置图 2.2.工程地质及水文地质条件工程地质及水文地质条件 根据中材地质工程勘查研究院的北京炼焦化学厂能源研发科技中心项目 （一期）岩土工程勘察报告可知，拟建场地位于北京市朝阳区垡头地区，北 靠化工路，西侧、南侧为半壁店东一路，东侧为半壁店东二路。 （具体位置见图 1）场地经平整后地面平均标高约 31.05m。 2.1 地层岩性 在勘探深度（35.00m）野外描述与原位测试成果，按岩性及工程特性将地 层划分为 8 大层，其中层为人工填土层；层为一般第四纪沉积的粘性 土、粉土、砂土、碎石土层。 土层自上至下的分布情况见下表： 成因年代成因年代大层序号大层序号地层序号地层序号地层岩性地层岩性压缩性压缩性 大层层底标高大层层底标高 (m)(m) 厚度厚度 （m m） 人工填土 1 粘质粉土粉 / 28.9730.400.501. 质粘土填土 50 层 1 杂填土 / （地面标高）0.402. 40 砂质粉土中 1.105. 50 1 粘质粉土中 0.504. 30 2 粉质粘土高 0.501. 00 2 3 粉砂中 24.6926.36 0.401. 00 粘质粉土中 0.502. 30 1 砂质粉土中高 0.502. 50 3 2 粉质粘土高 21.6723.85 0.301. 50 细中砂中 6.108. 204 1 粉质粘土中高 14.3016.73 0.40 粘质粉土中高 2.305. 60 1 砂质粉土中高 0.403. 00 2 粉质粘土重 粉质粘土 中低 0.403. 30 5 3 粉砂中 7.659.08 0.501. 50 6 粉细砂中2.936.79 1.505. 90 中砂中 1.206. 10 7 1 圆砾中 0.051.20 0.501. 30 一般第四 纪 沉积层 8 粉质粘土重 粉质粘土 低 0.803. 70 1 砂质粉土粘 质粉土 中 0.901. 50 2 粉砂中 1.203. 20 3 粘土 3.80 2.2 地下水 本场地在勘察期间观测到二层地下水。第一层地下水类型为潜水，地下水 稳定水位埋深为：14.2016.00m，水位标高为 15.1517.08m；第二层地下水 类型为微承压水，地下水稳定水位埋深为 20.4020.70m，水位标高为 10.6010.92m。由于管线渗漏场地局部有存在上层滞水的可能性。场地地下水 埋藏情况详下表： 3.3.编制依据编制依据 3.1 甲方提供有关资料 序号资料名称编 号 1 甲方提供的工程基础设计图纸。 2 中材地质工程勘查研究院的北京炼焦化学厂能源研 发科技中心项目（一期）岩土工程勘察报告 3 北京中地大工程勘察设计研究有限责任公司编制的 一号研发楼等 9 项（能源研发科技中心）工程 1#、2#、4#楼 CFG 桩复合地基工程设计图 3.2 规范、规程 序号规程、规范名称编 号 1 北京地区建筑地基基础勘察设计规范 DBJ11-501-2009 地下水静止水位埋深标高地下水类型 第 1 层14.20m16.00m15.15m17.08m潜水 第 2 层20.40m20.70m10.60m10.92m微承压水 2 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 3 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 4 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012 5 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 6 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2009 3.3 主要法规 序号法规名称法规编号 1 中华人民共和国建筑法 2 中华人民共和国产品质量法 3 中华人民共和国计量法 4 中华人民共和国环境保护法 5 中华人民共和国安全生产法 6 建设工程质量管理条例 7 城市市容和环境卫生管理条例 8 建筑生产安全管理条例国务院第 393 号令 9 北京市建设工程施工现场管理办法政府令第 72 号 10 北京市建设工程施工降水管理办法实施细则 3.4 其它 （1）工程现场实际勘察和我单位经过在周边地区基础工程施工经验。 （2）单位施工管理文件。 （3）单位质量、安全、环境管理体系。 4.4.设计方案设计方案介绍介绍 4.1 CFG 桩复合地基设计方案 根据工程地基承载力及变形要求进行设计计算，在 1#、2#、4#楼楼座地基 处理范围内布置 400 的 CFG 桩。桩位呈矩形布置，桩心间距如下表所示，边 桩及个别部位桩位及间距略作调整。各楼座具体设计结果见表 2。 表 2 复合地基设计结果一览表 建筑物 名称 桩径 （mm） 修正前复 合地基承 载力 桩间距 基础 底标高 碎石褥垫 层厚度 桩顶标 高 有效 桩长 桩数 单桩承 载力 砼强 度 1#4004001.701.70-11.10m0.30m-11.57m191476777knC25 2#4004001.701.70-11.10m0.30m-11.57m19771777knC25 4#4004001.701.70-11.10m0.30m-11.57m19748777knC25 施工时桩顶标高控制在有效桩顶标高以上 0.5m，施工完毕后，截除保护桩 头 0.50m，即清至有效桩顶标高，然后虚铺 34cm 厚的碎石褥垫（粒径小于 5- 25mm） ，压实至 30cm 即至素砼垫层底面设计标高，夯填度不大于 0.9。褥垫层 铺设范围向基础各边外扩 20cm。具体桩位布置详见各楼座 CFG 桩复合地基平面 布置图。 4.2 CFG 桩复合地基试验及检测 CFG 桩采用复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验检测其承载力，低应变动 力试验检测其桩身完整性。承载力检验宜在施工结束后 28d 进行。CFG 桩检测 需由具有相应资质单位进行。 检测数量：本工程 CFG 桩检测低应变动力检测数不少于总桩数的 10%；复 合地基静载荷试验和单桩静载荷试验数量不应小于总桩数的 1%，复合地基静载 荷试验单体工程数量不少于 3 台。 4.2.1 试块强度检测 每天每机组制作 1 组（或百方混凝土至少 1 组）试块，进行标养，测定其 28 天抗压强度能否满足设计要求。 4.2.2 载荷试验及低应变检测 委托有资质第三方按规范要求采用单桩复合地基静载试验和低应变动测试 验进行加固效果的检测。试验数量建议如下： 名称 复合地基承载 力（修正前） 桩径 （mm） 有效桩长 （m） 桩数 （根） 静载试验 （个） 动测 （根） 1#40019147615150 2#40019771880 3#400 400 19748880 4.2.3 单桩复合地基载荷试验 静载试验采用压重平台法进行，即采用工字钢组成加荷平台，在平台上堆 放所需的配重，工字钢平台和配重总重量大于所加最大荷载的 1.2 倍。 采用高压油泵供油、油压千斤顶并联加载，加载数值由并联于油路中的0.4 级精密标准压力表或压力传感器控制。加载系统预先经过室内压力机率定。试 桩在加载过程中的竖向变形采用量程为50mm的位移计测量。在试桩桩头处对称 安置4支位移计，位移量取其平均值，位移计通过磁性表座分别支撑在基准梁上。 试验按建筑地基处理技术规范JGJ79-2012中有关规定进行。 1、试验方法如下： (1)每级荷载施加后按第 5min 测读沉降量，以后每隔 30min 测读一次。 (2)承压板沉降相对稳定标准：每一小时内的承压板沉降量不超过 0.1mm。 (3)当承压板沉降速率达到相对稳定标准时，再施加下一级荷载，直至能 够判断极限承载力或达到最大试验荷载。 (4)卸载级差为加载的 2 倍，每级卸载后隔 30min 测读一次残余沉降，待 卸载完全部荷载后，间隔 3h 读记总回弹量。 2、当出现下列现象之一时可终止试验： (1)沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起； (2)承压板的累计沉降量已大于其宽度或直径的 6； (3)当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值的 2 倍。 4.2.4 低应变完整性检测低应变完整性检测 采用 FEI-C5 型桩基动测分析系统，传感器为一支灵敏度为 500mV/g 的加 速度计，用手锤敲击激振，采样频率为 20kHz。 试验采用反射波法进行，即：桩顶实施锤击后，激起桩顶质点的振动，运 动在混凝土桩身中传播而形成应力波，应力波在下行途中，如果遇到阻抗减小 (缩径、离析等)，即产生上行的拉伸波，该拉伸波上行到达桩顶面时，将导致 顶面质点向下的速度增加；反之，如果遇到阻抗增大(扩径等)，则产生上行的 压缩波，该波运行至桩顶面将导致质点向下的速度减小；这些信息都被安装于 桩顶的加速度传感器接收。根据初始激励与桩身阻抗变化处反射到达时刻之间 的时间差t 及应力波在桩身混凝土介质中的传波速度 C 来推求阻抗变化的位 置 x(xCt/2)；根据速度曲线的上下起伏大小来判断桩身的阻抗变化程度。 5.5.施工工艺及技术要求施工工艺及技术要求 5.1 施工准备 （1）了解场地内各种地下障碍物的情况，并办理必要的书面手续。 （2）根据红线桩、城市水准点及施工要求进行定位放线及抄平。 （3）协调施工现场管辖部门及附近单位的关系，保证施工的顺利进行。 （4）施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。 （5）对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底。 （6）准备施工的机具及所用的材料复试。 （7）根据施工现场实际情况调整修改设计与施工方案。 5.2 技术准备 （1）根据现场进一步完善施工组织方案，绘制工地挂图包括设计图及施工 平面布置图。 （2）健全指挥系统及安全施工、工程质量及环保保障体系。 （3）设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细技 术交底及总体施工规划。 5.3 CFG 桩复合地基施工工艺 5.3.1 测量放线 根据测量人员给定轴线水准点，我方测量人员放出具体桩位点，经双方复 核确认后方可施工。 5.3.2 施工工艺 根据该场地的地层条件、结合设计要求，经有关专家和技术人员研究，拟 采用中心压灌 CFG 桩复合地基处理设计方案。 中心压灌 CFG 桩施工工艺方法是采用长螺旋机械钻进成孔，然后利用高压 混凝土输送泵将 CFG 桩混合料、经过钻具中心通道通过钻头、泵送至孔底，边 提钻边泵送混合料，这样就在孔内就形成了 CFG 桩。在满足设计要求的前提条 件下，与钢筋混凝土桩相比，可大大降低经济造价。同时该施工工艺桩身质量 易于控制、施工速度快、无噪音等优点，已被广泛应用于地基是处理。 CFG 桩采用中心压灌技术，即钻孔与灌注混凝土合二为一，一次性完成。 钻机钻孔至设计深度后，开始提钻并同时用混凝土泵通过钻具中心管道压入混 凝土，直至设计标高处而成桩。其工艺流程如下： 施放桩位点钻机就位成孔 成 桩 压 灌 混 凝 土 清土、凿桩头 铺设碎石垫层 （1）CFG 桩成桩 施放桩位点 根据基础轴线、水准点以及CFG 桩复合地基平面布置图施放 CFG 桩桩 位点（后附 CFG 桩施工打桩平面图） 。放点工作完成后，报请现场监理工程师进 行检查验收。 钻机就位成孔 桩位点经检验合格，开始钻孔。先将钻机准确就位、调整平整，然后进行 钻进，当钻具钻至设计深度后，停止钻进。 压灌混凝土、成桩 钻至设计深度后，钻杆预提 200mm 左右，边灌注边提钻杆用混凝土泵通过 管路把坍落度为 182cm 的混凝土打入孔底，与此同时提钻，孔底单向活门自 动打开，使混凝土流出，确保中心管内有 0.1m3以上的混凝土，灌注时根据泵 送量及时调整提速，直至成桩确保提钻速度与混凝土泵入速度相匹配，防止出 现断桩。 （2）清土、凿桩头 清运桩间土：CFG 桩桩体强度达到设计强度的 75%后方可进行桩间土开挖及 清运，采用小型机械挖土，将弃土装入小型运土车中，以避免扰动基底，运出 场地至甲方指定弃土地点，人工清理槽底。清土过程中由专人随时抄测槽底标 高，防止超挖。 凿剔桩头： 截桩机绕桩身旋切一周后，需用钢楔子置于切缝处，以大锤 锤击钢楔，使楔头自切缝处嵌入桩体撬断桩身，桩头自然脱落；切割线位于地 面以下，需将相邻桩的桩间土挖通，便于人工挥锤敲击钢楔；为方便钢楔定位， 可在钢楔上焊接 8 钢筋作业为扶杆，由另一名工人掌握，防止锤击钢楔时钢 楔偏位；现场移机作业时注意用电安全，适时调整截桩机电力线的走向和位置； 设置两个工班组流水作业，一个班组专司旋切锯桩，一个班组负责截取桩头， 一根桩切割完毕后，旋切截桩机即可移至下一桩位继续切桩，另一班组则在切 割好的桩体上开始进行截桩头作业，桩顶需清理干净并润湿。 截桩机切割桩头 （3）铺设碎石垫层 在对 CFG 桩进行隐蔽工程验收后，进行褥垫层的铺设。铺设材料选用碎石 （粒径为 5-25mm） ，先虚铺 34cm，然后用平板振动器纵横方向进行振动压实， 压实后达到 30cm。铺设过程中采用水准仪控制垫层标高。 （4）CFG 桩施工技术要求 为保证工程质量，复合地基施工应按设计及规范要求进行。严格控制桩顶 标高、桩长及混合料强度等。桩的施工偏差应满足下述要求: 桩长允许偏差：+10cm。 桩径允许偏差: -2cm。 垂直度允许偏差：1。 桩位允许偏差： 0.4D，D 为桩径。 褥垫层铺设夯填度达到设计要求。 （5）桩长控制 严格按照设计要求控制桩长，用水准仪根据钻杆入土深度控制桩底标高。 5.3.3 CFG 桩通病及防止措施 1、堵管 堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。 它直接影响 CFG 桩的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别 是故障排除不畅时，使已搅拌的 CFG 桩混合料失水或结硬，增加了再次堵管的 几率，给施工带来很多困难。产生堵管的原因有以下几点: （1）混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时，混 合料和易性不好，常发生堵管。因此，要注意混合料的配合比，尤其要注意将 粉煤灰掺量控制在 70kg/m100kg/m的范围内，坍落度应控制在 180mm220mm 之间。 （2）混合料搅拌质量有缺陷。在 CFG 桩施工中，混合料由混凝土泵通过刚 性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥 砂浆润滑层与管壁分离后通过管路。坍落度太大的混合料，易产生泌水、离析， 泵压作用下，骨料与砂浆分离，摩擦力加剧，导致堵管。坍落度太小，混合料 在输送管路内流动性差，也容易造成堵管。 （3）施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空 气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时 间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。 （4）冬期施工措施不当。冬期施工时，混合料输送管及弯头均需做防冻保 护，防冻措施不力，常常造成输送管或弯头处混合料的冻结，造成堵管。冬施 时，有时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度，但要控制好水的温度， 水温最好不要超过 60，否则会造成混合料的早凝，产生堵管，影响混合料的 强度。 （5）设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直 连接，否则也会造成堵管。混合料输送管要定期清洗，否则管路内有混合料的 结硬块，还会造成管路的堵塞。 2、串孔 在饱和软土层中成桩经常会遇到这种情况，打完一根桩后，在施工相邻的 桩时，发现刚施工的临桩的桩顶突然下落，当桩泵入混合料时，临桩的桩顶开 始回升，此种现象称为串孔。发现串孔的条件有如下三条:.被加固土层中有 松散饱和软土层；.钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动；.土体 受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生触变。由于串孔对成桩质量的影响， 施工中采取的预控措施: （1）采取隔桩、隔排跳打方法； （2）设计人员根据工程实际情况，采用桩距较大设计方案，避免打桩的剪 切扰动； （3）减少在串孔区域的打桩推进排数，减少对已打桩扰动能量的积累； （4）合理提高钻头钻进速度。 3、桩头空芯 主要是施工过程中，排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时，管内充满空 气，泵送混合料时，排气阀将空气排出，若排气阀堵塞不能正常将管内空气排 出，就会导致桩体存气，形成空芯。为避免桩头空芯，施工中应经常检查排气 阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。 4、桩端不饱满 这主要是因为施工中为了方便阀门的打开，先提钻后泵料所致。这种情况 可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响 CFG 桩的桩端承载力。 为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合，保证提钻和泵料的一致性。 5、桩孔偏斜 主要因为地面不平，导向设施出现偏差，钻架不正或钻杆弯曲，钻杆刚度 不够所致。另外钻进时土层硬度发生突然变化或遇到障碍物也会导致桩孔偏斜。 施工前应对安装好的钻机设备做全面检查，做到水平、稳固，对钻杆、接头要 逐个检查，保证钻杆顺直，有足够的刚度。在钻进时，土层由软变硬时要少加 压慢给进。 6、钻进困难 主要原因为遇到地下障碍物如石块、混凝土块，钻机功率不够或钻进速度 太快造成憋钻。应选用硬质合金钻头，采用合适的钻速。遇到障碍时如障碍物 不深，应进行清除后复钻，如不易挖出则改变桩位。 7、机械突发故障 对于 CFG 桩施工过程中机械设备发生故障时，应及时检修设备，尽快恢复 正常施工。若桩机施工某根桩至一半时钻机发生故障，且 3 小时内无法继续施 工，可根据现场具体情况重新施工此桩，以保证 CFG 桩成桩质量，并对其进行 小应变检测。 5.4 雨季施工专项方案 本工程施工将进行雨季施工，为确保施工质量，使工程顺利进行，在雨季 施工过程中采取如下措施： 5.4.1 雨季施工管理 （1）工程项目部成立季节性施工领导小组，组成如下： 组 长：项目经理 副组长：生产副经理、技术负责人 组 员：各工长，安全员、技术员 （2）对施工人员进行教育，责任到人；做好材料准备，保证料具供应及时。 （3）施工现场做好标识牌，标明当日天气情况。 5.4.2 雨季施工方案 本工程施工经历雨季，需做好以下措施： （1）总包单位应对场区内的排水系统进行疏浚，保证水流畅通不积水，并 防止四邻地区地面水倒流进入场内。 （2）总包单位应在边坡上口做挡水墙和排水沟，防止雨水流入边坡。 （3）对现场原材料及半成品场地应用彩条布或塑料布进行遮盖，垫高码放 施工材料防止被雨水浸泡。 （4）机电设备的电闸箱要采取遮盖或立蓬防雨、防潮措施。电源线路要做 到绝缘良好，电闸箱防雨，漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路情况 并做好施工日志。 （5）作好防雨物质准备工作，及时将防汛工具(铁锹、洋镐、手推车、水 泵等)和防汛用品(草袋、手电、应急灯、雨衣、雨鞋、塑料布等)落实到位。 （6）雨后积水应设置防护栏或警告标志。 （7）对未施工或刚施工完成的土钉墙砼面层用塑料布或彩条布等防水材料 进行覆盖，以防边坡土体和已施工混凝土面层被雨水冲刷。 5.5 关键工序与特殊过程控制 5.5.1 CFG 桩复合地基施工关键工序 本工程关键工序为：CFG 桩成孔深度和灌注混凝土。 CFG 成孔深度和灌注混凝土：测量钻杆长度做好标记，严格按标记施工， 以确保桩长。混凝土灌注时，提钻速度与混凝土的泵入速度相匹配，使钻具在 混凝土内埋深 0.51.0m 左右，以防止出现断桩。 5.5.2 特殊过程控制 工程施工期间的工序控制是使施工能够根据施工组织设计的进度计划编排 进行施工的关键，确定工程施工的方案，就已经把工程施工工序确定，据此可 以得出工程施工的工序控制要素。 本工程的特殊过程为：土钉成孔深度和注浆；CFG 桩成孔深度和灌注混凝 土。 （1）施工人员须经过专业培训，持证上岗，施工前对施工人员进行技术交 底。 （2）CFG 成孔深度和灌注混凝土：测量钻杆长度做好标记，严格按标记施 工，以确保桩长。混凝土灌注时，提钻速度与混凝土的泵入速度相匹配，使钻 具在混凝土内埋深 0.51.0m 左右，以防止出现断桩。 5.6 纠正措施 在本工程的施工过程中，我公司将依据工程有关标准、规范和设计图纸要 求以及监理工程师依据工程施工合同发出的指令施工，并依据有关监理规程要 求提前安排并及时接受工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件。 5.7 隐蔽工程验收和中间验收 当本工程施工到隐蔽条件或是中间验收部分，首先进行自检，并在隐蔽或 中间验收前 24 小时以书面形式通知监理工程师验收。通知中包括隐蔽和中间验 收的内容，验收的时间和地点。验收合格监理工程师签字后方可进行隐蔽和继 续施工。如验收不合格，在监理工程师规定的时间内修改后重新验收。 5.8 试验检测管理及内容 （1）所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督；见证试验，要求试 验取样、制样必须有监理公司的见证人、项目经理部试验人员共同参加。 （2）严格依照现行规范或甲方、监理的要求进行所有的施工试验与进场原 材料复试,及时将见证试验报告汇总,最后由项目经理部试验部门将一式三份原件 整理后报资料员归档。无见证的复试试验，也应按取样规定的要求操作。 6.6.三体系管理及其保证措施三体系管理及其保证措施 6.1 质量管理与保证措施 6.1.1 质量目标 产品合格率达到 100%，合同履约率达到 100%；总工程质量目标：合格。 质量管理体系 6.1.2 质量方针 我公司的质量方针是“遵守法规、全员参与、规范运作、持续改进、质量 第一、确保安全、关爱生命、保护环境” ，在公司质量方针指导下，将运用先进 的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质 产品满足业主的愿望和要求。根据 ISO-9001 质量标准的要求建立文件化质量保 证体系-质量手册 ，广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力 推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、 服务下工序”和 QC 质量管理活动。强化了质量检测与质量验收专业系统，全面 推行了标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显 著提高。 6.1.3 质量体系 根据项目管理的需要，建立、健全项目管理体系，以合同为制约，推行国 际质量管理和质量保证标准（ISO9001） ，强化质量职能。项目经理部全体管理 人员及配属队伍将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任 工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保 证体系延伸到各施工方、各专业配属队伍，项目质量目标通过各个方面严谨的 管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。 建立由项目经理领导、专业总工程师中间控制、技术负责人或专业责任工 程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各分项目施工方、专业配属队伍的 质量管理网络。 （1）质量保证程序 方案经审批方可实施 实施中优化总结 方案保证 人员基本要素质量 执行岗位责任制 人员素质保证 材料原材、半成品检验 技术资料保证 原材质量保证 操作按工艺标准要求 熟悉图纸 操作过程保证 机具检测合格方可使用 周检维修保养 机具保证 产品 质量 保证 （2）过程质量执行程序 方 案 审 批 技 术 交 底 三 工 序 操 作 质量 责任 工程 师初 检 质量 责任 工程 师复 检 业主 及监 理检 查认 可 进入 下道 工序 不合格不合格不合格不合格 （3）物资质量保证 项目经理材料组负责物资统一采购、供应与管理，并根据 ISO-9001：2000 质量标准和公司物资采购手册 ，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的 质量检验和控制，并按照甲方要求采购约定的厂家，主要采取的措施如下： 采购物资前，混凝土必须选用合格产品，碎石为合格石子。并将其样品 及样本报送技术组，由负责人对其技术资料及价格进行审定后，在报送业主方 审批，未经业主方审批的物资，不得定货。 采购物资时，应在所签定的合同中对所购物资在技术、质量、保修等方 面提出严格的要求。所采购的材料必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书， 对材料有疑问的禁止进货。 对委托分供方供货的物资，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了 合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。 实行动态管理。项目经理部的主管部门定期对分供方的实绩进行评审、 考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资） ，根据国家、地方 政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽 样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。 6.1.4 技术保证措施 （1）专业施工保证 实施本工程项目管理的人员具有较强的技术水平及工程管理经验。以这些 实力雄厚、装备精良的专业队伍作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现 质量目标提供了专业化技术手段。 （2）劳务素质保证 本工程将选择本公司内部技术实力强的项目部参与本工程的施工，同时我 公司有一套对内部施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工 期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为 工程质量目标奠定了坚实的基础。 6.1.5 合约保证措施 全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业公 司的施工规程，严把质量关，保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工 资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制 度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励 他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实的把好工 程质量关。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。 6.2 职业健康与安全管理及其保证措施 6.2.1 职业健康与安全生产目标 强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝死亡事故， 确保无重大工伤事故。 6.2.2 职业健康与安全组织保证体系 项目经理 现场经理项目总工程师 专职安全员 方案编制人 各专业组管理人员 各专业组作业人员 安全技术交底 6.2.3 职业健康与安全管理方针 贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建 设部、以及地方和我单位的三体系中关于建筑施工企业安全生产管理的各项规 定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生 产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防事故发生，以安全 促生产。 6.2.4 职业健康与安全管理制度 （1）现场危险源识别与控制制度：根据本行业的特殊性并结合本项目自身 特点进行现场危险源识别工作，完成危险源识别工作后逐条对各项危险源提出 具体控制措施及安全措施，做好施工过程中的安全运行记录工作。 （2）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员 需亲自逐级进行书面交底。 （3）班前检查制：安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队 伍对安全防护措施是否进行了检查。 （4）大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用 。 （5）周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上 一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事 底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 项作必要的交 （6）定期检查与隐患整改制：经理部每半月要组织一次由各施工配属队伍 安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、 定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。 （7）管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加 强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 （8）实行安全生产奖罚制与事故报告制。 （9）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工， 同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。 （10）持证上岗制：进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教 育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 （11）施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合北京市建设工程施 工现场安全标准化管理标准。 6.2.5 职业健康与安全管理工作 （1）项目经理负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织规定的有 关安全措施组织施工。 （2）技术负责人要检查作业队、专业配属队伍，认真做好分部分项工程安 全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。 （3）在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是大型施工设备 从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全 要求的一律不准使用。 （4）防护设备的变动必须经项目经理批准，变动后要有相应有效的防护措 施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理总监保管。 （5）对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买 定点厂家的认定产品。 （6）分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分 析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患， 确定管理点和预控措施。 6.2.6 职业健康与安全管理重要控制因素 （1）施工现场对噪声的控制 1）在生产工艺上，我项目部对设备、设施的采购、安装、使用、防护进行 监督管理，积极采用新技术、新设备，使噪声控制在国家规定要求之内。 2）委派专门人员负责噪声源的控制，对超标的噪声源进行整改或采取个体 防护措施。 3）做好项目职业健康安全运行记录，对出现的问题及采取措施后的效果进 行监督检查。 （2）高温作业控制 高温作业地点主要是暑期施工现场。 1）每年夏季项目部准时为职工发放防暑降温药品，如人丹、霍香正气水、 风油精等。 2）高温时期施工工地及时为职工提供绿豆汤、茶水等。 3）合理安排施工工序、科学调整作息时间，防止在高温环境中工作的职工 和施工人员发生中暑事故，保障职工健康。 4）对工作时间和休息、休假、健康体检及女员工的特殊保护，按照劳动 法及员工劳动保护管理规定执行。 6.2.7 施工人员行为控制 （1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不 系下颌带视同违章。 （2）凡从事 2 米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。 安全带应高挂低用, 不得低挂高用, 操作中应防止摆动碰撞, 避免意外事故发 生。 6.2.8 临时用电安全管理 （1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件 的更换或维修。 （2）建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种 线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。 （3）施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技 术规范 （JGJ46-2005）的规定。 （4）检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工 专用绝缘工具。 （5）现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架 设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不 得沿地面明敷设。 （7）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规 范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。 （8）配电系统必须实行分级配电。 （9）工地配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。 （10）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不 得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出 事。 （11）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统， 非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气 设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零 或接地保护。 （12）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实 行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 （13）为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的 动力开关与照明开关必须分开使用。 （14）开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用， 每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关电气控制两台以上的用电设备（含插 座） ，以保证安全。 （15）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要 在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。 6.2.9 现场消防措施 （1）认真贯彻中华人民共和国消防条例 ，坚持预防为主、防消结合， 施工人员的消防意识教育。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。 （2）施工现场设专人负责防火工作，配备足够的消防器材和消防设备，作 到经常检查，发现隐患及时上报处理；现场施工作业，设备、材料堆放不得占 用或堵塞消防通道。 （3）做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度及上级有关规定。 （4）严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路、 乱占场地。 （5）施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处 理，须及时请示上级，经批准后方可更改。 （6）仓库、现场配备足够消防器材，不准吸烟，不准任意拉电线，不准无 关人员入库。现场消防器材，非火警不得动用。 （7）严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火前必须 办理用火证，并设专人看火，配备消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火 灾。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、 气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。 （8）应有专人管理，易燃、易爆等危险品存放地点，有消防防火措施，配 备消防器材，有警告标志。易燃易爆物品操作之后，要检查现场，清除隐患。 （9）施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟,设专人管理。 （10）加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。 6.3 环境管理及保证措施 6.3.1 环境管理目标 创“建设工程绿色文明样板工地” 。 6.3.2 环境管理方针 环境管理是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。我们将依据其标 准和我单位我院提出三体系文件的要求，建立环境管理体系，制定环境方针、 环境目标和指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达 到施工与环境的和谐，将以一流的管理、一流的技术、一流的施工、去努力实 现环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环 境的美化，选择环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保 要求，而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。 6.3.3 环境管理工作 工程施工过程中，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明 施工、大气污染、对水污染、噪音污染、资源的合理使用等。在制定控制措施 时，应考虑对企业形象的影响、环境影响的范围，影响程度、发生频次、社区 关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。 6.3.4 环境管理制度 （1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限， 建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。 （2）针对本工程特有的施工特点与周边环境特点，进行施工及场地环境因 素评价，将可能存在的环境因素统计，并逐条制定相应的保护措施。 （3）结合每周生产协调会设置“文明施工和环境保护”专题，总结前一阶 段的文明施工和环境保护管理情况，布置下周的文明施工和环境保护管理工作。 （4）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业 配属施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所 发现的问题，开出“隐患问题通知单” ，各专业组在收到“隐患问题通知单”后,应 根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落 实问题的解决情况。 （5）施工区域、办公区域和生活区域明确划分区域，并设标志牌，明确负 责人。办公室、宿舍和更衣室要保持清洁有序。施工区域内不得晾晒衣物被褥。 6.3.5 施工现场环境保护措施 （1）防止对水污染 1）生活及生产污水达标排放：按照甲方指定位置进行排放。 2）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市 政雨水管网。 3）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉 淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管 线或流出施工区域污染环境。 4）加强对现场存放油品和化学品的管理，采取有效措施，在储存和使用中， 防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 5）施工现场食堂设隔油池，将食堂产生的油污经过沉淀隔油后将下水排入 市政的污水管线，每周一次清理隔油池。 （2）防止施工噪音污染 1）根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的 施工时间，避免噪音扰民。土方施工噪音排放要求：昼间75dB。 2）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理， 最大限度地减少噪音扰民。 3）现场指挥使用对讲机来降低吹哨声带来的噪音污染。 4）高噪音设备实行封闭式隔音处理。 5）由项目经理负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决 周边居民的投述。 （3）限制光污染措施 探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具，同时增设灯罩， 使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。 （4）废弃物管理 1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可 能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。 2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位场所进行处理。 3）对可回收的废弃物做到再回收利用。 （5）材料设备的管理 1）现场堆场进行统一规划，不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存， 并挂标示牌进行标明，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，设专人管理。 2）在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。 3）对废料、旧料做到每日清理回收。 4）合理规划施工现场材料堆放场，保证现场道路畅通。 （6）施工现场卫生 1）食堂必须办理食品卫生许可证，炊具经常刷洗，生熟食品分开存放，食 物保管无腐烂变质，变质的食物不得食用，炊事人员必须办理健康证。 2）建筑上使用的速凝剂等有毒有害物，要设专人专库存放，严禁有毒有害 物质接触食品，以防食物中毒。 3）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场。 4）每天派人打扫现场厕所，保证现场和周围环境整洁文明。 5）现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。 6）现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂 乱物品或施工垃圾。 7.7.施工总部署施工总部署 7.1 施工准备 （1）了解场地内各种地下障碍物的情况，并办理必要的书面手续。 （2）协作甲方对现场的地上障碍物等进行清除，平整场地、划定材料堆放 场地。 （3）根据红线桩、城市水准点及施工要求进行地基处理的定位放线及抄平。 （4）协调现场管辖部门及附近单位的关系，保证施工的顺利进行。 （5）施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。 （6）对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底。 （7）准备施工机具及原材料并进行材料复试。对施工所用一切机具进行检 查报验； （8）积极配合土方单位，土方开挖应为进行地基处理施工创造条件，预留 不小于 50cm 保护层。 （9）根据施工现场实际情况调整修改施工方案，进一步完善施工组织方案， 绘制工地挂图包括平面设计图及施工平面布置图。 （10）健全指挥系统及安全施工、工程质量及环保保障体系。 （11）设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细 技术交底及总体施工规划。 7.2 项目管理组织机构 组建一支具有强大管理能力和同类工程丰富施工经验的项目经理部，项目 经理部将在单位总部的控制和协调下进行本工程的施工管理。形成以项目经理 负责制为中心，以合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进 技术为手段的管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体 优势，按“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障”这一具有本公司特 色的项目管理模式，以此高效地组织和优化社会生产要素。严格按照以 GB/T19001-2000 模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为 中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色 地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。 项目经理 现场经理 项目总工 CFG 桩组 清土组 技术管理组 生产管理组 根据同类工程施工经验，为保证按期优质完工，我们将严格按照既定的施 工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每 个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相 应有效的措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。为此，本工程特配备了 优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员，项目经理由我单位优秀项目经理 担任，项目总工由技术实力较强的人担任，以保证工期，保证质量。 进驻场地后，合理安排材料堆放、优化施工网络。 为便于管理，劳动力使用时，根据专业工作性质，将其编为两个班组，即 CFG 桩施工项目组、清土及褥垫层铺设项目组，进行默契配合，交叉流水作业。 为确保施工的顺利进行，协调各方面关系，加强各项目部、施工组之间的 配合，拟建立如下组织机构。 7.3 机械设备与人员安排 机 械 设 备 安 排 计 划 表 序号机械或设备名称数量国别产地性能用于部位 1长螺旋钻机4中国良好CFG 桩 2地泵4中国良好泵送混凝土 3 小型翻斗车8中国良好场内挖运桩间土 4 小挖掘机4中国良好场内挖运桩间土 5 平板振动器4中国良好褥垫层 6 水准仪4中国良好 7