A型齿轮油泵集中测绘说明书.docx

南京工程学院集中测绘说明书测绘名称 A型齿轮油泵集中测绘 姓名 班级 学号 成绩 指导老师 陈丹红，郝维春 目 录一、测绘目的和任务 2二、测绘步骤 2 1.1用途 21.2工作原理 3 2.拆装零件并绘制装配示意图 42.1拆装零件（拆装零件的目的） 42.2装配示意图 43.绘制零件草图（所画零件表达方案的选择） 53.1 主动轴 53.2 主动齿轮 53.3 泵盖 63.4 泵体 74. 绘制装配图（需说明先绘制装配草图，再绘制装配图）94.1确定表达方案 94.2标注尺寸 104.3注写技术要求，编写零件序号，填写明细栏和标题栏105.绘制零件图 12三、测绘体会（结合书本知识和测绘过程，谈了解什么、掌握什么和 提高什么等） 12四、参考文献 13注：1.每班多领1本集中测绘指导书；2.说明书用纸去书库领课程设计用纸，共15张；3.封面、封底须用16K或A4纸（与说明书用纸配套）打印，其余手写。一 测绘目的和任务在工程制图课的学习过程中，我们已学习了机械零件及简单装配体的测绘。本次制图测绘课是对所学工程制图课的一次综合实践与训练。通过这次测绘，进一步巩固和提高工程制图理论及测绘技能，学会部件测绘的基本方法与步骤，进一步培养我们严肃认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，为后续课程的学习及以后从事工程技术工作和应用高等技术解决工程实际问题打下良好的基础。本次测绘利用五天（一周）集中进行，测绘任务是运用所学的有关制图知识，对齿轮油泵的工作原理和装配关系进行分析，结合生产实际按要求绘制出齿轮油泵的全部零件（不包括标准件）草图、装配工作图及全部非标准零件的工作，并装订成册。二 测绘步骤1.初步了解测绘对象1.1用途齿轮油泵用于发动机的润滑系统，它将发动机底部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需要润滑的部位，如发动机的主轴、连杆、摇臂、凸轮颈等。该齿轮油泵其结构大体为参照装配示意图及装配体实在泵体内装有二个齿轮，一个是主动齿轮轴6，另一个是从动齿轮轴2(均由泵体、泵盖支承)，通过主动齿轮轴上的齿轮(用键连接，图中未画)，传递給主动齿轮轴，并带动从动齿轮轴旋转(旋转方向见封面工作原理图)使右边吸油腔形成部分真空，润滑油被吸入并充满齿槽，由于齿轮旋转，润滑油沿着壳壁被带到左边压油腔内，由于齿轮啮合使齿槽内润滑油被挤压，从而产生高压油输出。该齿轮油泵在750转/分钟时，油压应为0.40.6兆帕。为使油压不超过该压力，在泵盖上有限压阀装置，它由螺塞16，小垫片15，弹簧14，钢珠定位圈13和钢珠12组成。当油压超过0.6兆帕，高压油就克服弹簧压力，将钢珠阀门顶开，使润滑油自压油腔流回吸油腔，以保证整个润滑系统安全工作。填料3、垫片7、小垫片15主要起密封防漏作用。垫片7的厚度大小，还可以调节齿轮两侧面间隙的大小。1.2工作原理在泵体内装有一对互相啮合的圆柱齿轮，齿轮轴1的轴端伸出泵体，以接传动力，并通过填料3、压盖4和压紧螺母进行密封；从动齿轮8以过盈配合装在从动轴上，并加固圆柱销以防相互间转动；齿轮轴和从动小轴的轴颈以间隙配合安装在泵体和泵盖的轴孔中，泵体与泵盖是靠两个圆柱销定位，并用六个螺钉连接在一起。泵体两侧各有一个带锥螺纹的通孔，以便安装吸油管和出油管。当齿轮1在动力作用下带动从动齿轮8旋转时，齿轮左边形成真空，润滑油在大气压作用下自吸油管进入泵体并填满齿间，然后通过齿轮的啮合传动，将油带到出油管一端，然后高压油进入输油管，送往各润滑管路中。2.拆装零件并绘制装配示意图2.1拆装零件（拆装零件的目的）通过对齿轮油泵实物的拆卸和装配过程，全面了解齿轮油泵的工作原理、结构特点、装配关系。具体要求如下：(1) 了解齿轮油泵的工作原理。即：吸油、压油原理及油的流动路线、限压阀的工作原理及限压阀的泄油路线；(2) 根据实物，并参照装配示意图，弄清齿轮油泵中各个零件的结构特点，零件之间的装配关系和配合性质。2.2装配示意图3.绘制零件草图（所画零件表达方案的选择）画出泵体、泵盖零件草图和零件工作图除应遵守零件测绘各项规则外还应注意：(1)选择主视图时应考虑到装配图的主视图的选择，尽可能使零件的安放位置 3 与装配图上一致，以便绘制装配图；(2)在零件图上标注尺寸时应充分考虑到装配关系和工作原理，把重要尺寸直接从主要基准注出来。基准的选择也要根据装配关系和工作原理进行分析确定；(3)公差的选择可参超附注3选择后查表注出偏差。3.1主动轴主动轴采用局部剖视和对两个键槽的移除断面图的表达方案。3.2主动齿轮主动齿轮采用主视全剖，和左视图的表达方案3.3泵盖 3.3.1泵盖的表达方案 为表达泵盖的结构，工作原形，需要采用5个基本视图。主视图以工作位置放置，表达泵盖的外形结构，并再作其全部视图反映泵盖的内部结构及工作原理，左视图表达泵盖上螺栓，销，安装孔的位置及泵盖形状，右视图重点表达出油过压中泵盖的工作原理，俯视图表达泵盖内部结构及螺孔结构，为表达肋板，特采用局部剖。 3.3.2泵盖的主要结构尺寸主要尺寸基准：长度方向94，宽度方向30，高度方向130主要定位尺寸：25,20, 66,86,32等主要定形尺寸：6,30,23,24,90,120,25, 18H7,M326-g, 32, 89，C2,R10等3.4泵体3.4.1泵体的表达方案为表达泵体的结构、工作原理，需要三个基本视图：主视图以工作位置放置，用全剖反映零件的结构、工作原理，主视图表达油泵工作原理及螺栓、销、安装孔的位置，并对泵体左视图上作局部剖反映出进，出油孔和螺孔的结构。此外，为了表达主动轴在泵体中的工作位置，工作状态。对其位置进行剖切，对进出油孔的位置进行单独的表示。3.4.2 泵体的主要结构尺寸主要尺寸基准：长度方向124,宽度方向94,高度方向130主要定位尺寸：420.02,32,52, 66, 85等主要定形尺寸：15H7,49,420，424，35k7，8M9，26,105,2M615, 26,48H7,51,M34等4.绘制装配图（需说明先绘制装配草图，再绘制装配图）4.1确定表达方案为了清楚的表达油泵的结构特点和装配关系，考虑其工作位置，主试图采用通过前后对称平面的全剖视图。左视图为了清楚地表达其工作原理，采用沿泵体与泵盖的结合面剖切，外加两个局部剖视图表达泵体上吸油孔与出油孔同泵体内腔的连接关系。为了表示泵体底板的形状和安装孔的位置与大小，可以采用泵体局部仰视图或过泵体下半部分剖切的全剖俯视图表达。4.2标注尺寸4.3注写技术要求，编写零件序号，填写明细栏和标题栏1. 泵体的技术要求：(1)未注明铸造圆角R3-5；(2)泵体表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔和齿轮腔等间隙配合重要表面Ra为1.6，销孔、泵体与泵盖结合面Ra为3.2，螺孔Ra为6.3，底面等其它加工面Ra为12.5；(3)不加工表面应涂防锈漆；(4)材料：HT200。2. 泵盖的技术要求：(1)未注明铸造圆角R3；(2)泵盖表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔等间隙配合重要表面Ra为1.6，销孔、泵体与泵盖结合面Ra为3.2，螺孔和其它加工面Ra为6.3；(3)不加工表面应涂防锈漆；(4)材料：HT200。3.齿轮油泵的技术要求：(1).油泵装配好后，用手转动齿轮轴，不得有卡阻现象；(2).油泵装配好后，齿轮啮合面应占全齿长的2/3以上,可根据印痕检查；(3)油泵试验时,当转速为750转/分时，输出油压应为0.4-0.6Mpa；(4).检查油泵压力时，各密封处应无渗漏现象。4. 齿轮油泵公差配合的选择：(1).主动齿轮轴及从动齿轮轴与泵体、泵盖的配合均为18H7/f6; (2)齿轮的齿顶圆与泵体齿轮腔的配合为48H8/f7;(3).销孔配合为5H7/h6 (4).齿轮两侧面与泵体泵盖配合为25H8/h7; (5).两齿轮中心距为42H8。5.绘制零件图零件草图经过画装配图后，核对了它的结构和大小，因此零件图不能照抄草图，对零件的结构、视图表达、技术要求等内容都需要再加考虑。对规范的结构（如倒角、退刀槽、键槽、砂轮越程槽、凸台、凹坑等），还需要查阅手册。标准件是外购件，不需要画图。其它零件都需要画出零件工作图。3 测绘体会 上周经过一周的紧张实习，终于完成了A型齿轮油泵的测绘工作，本次测绘是学校大纲安排的工程制图测绘实习，作为一名机械学生学好绘图至关重要，我们已经学习了一年工程制图课程了，对工程制图也有一定掌握了，因此组织这次集中的测绘实习是非常有必要的，是对我们过去学过的知识的一个全面复习，系统回顾，因此我很看中这次实习。虽说已经学了一年多的理论知识，但当我真正面对A型齿轮油泵是又遇到了很多问题，我们用于测绘的A型齿轮油泵结构比较虽然简单。但在数据测量时遇到了一些麻烦，因为零部件有些部分刻度尺无法直接测量，这就要求我开动脑筋，想出比较好的测量方法。在画图时充分运用平时所学知识，尽量使所作的图比较漂亮。这一周实习我们是被分为小组进行测绘的，我们小组四位同学都各自发挥自己所长，四个人齐心协力因此测绘工作进行的很顺利，通过本次实习，巩固、扩大和加深了我对理论知识的认识，知道了如何更加正确使用绘图板、丁字尺、游标卡尺等。这周实习中，陈丹红，郝维春两位老师对我们测绘工作做出了很多指导，帮助我们完成了测绘工作，我们感谢陈老师和郝老师的谆谆教导，感谢两位老师为我们的实习付出这么多。这次实习必将在我人生道路上发挥巨大作用，让我第一次对工程绘图有了直观认识，我也很感谢学校能给我们这样一次机会让我们将理