化工与制药学院预实习报告.doc

化工与制药学院预实习报告班级_ 学号_ 学生姓名_一、实习名称生产实习二、实习时间与地点时间：2014年9月10日至2014年9月20日地点：南京化工工业公司三、实习目的与任务1、增强学生的动手能力，把课本所学到的知识运用到生产实践当中，以达到学以致用的目的。2、让学生真正了解化工的意义、内容、范围、特点及其应用过程。3、培养学生的社会生产经验，为以后的生产打下基础。四、实习总体安排2014年9月9日出发，去往南京。9月10至19日参观工业流程。9月20日乘车返回。五、实习内容1、实习单位介绍（可另附页）南京化学工业有限公司属中国石化集团公司下属子公司，始建于1934年。是全国特大型化工企业。现生产经营化肥、无机化工原料、有机化工原料、化工机械、化学纤维、橡胶化学品等6大类200多个产品，并从事化工工程的科研、设计、制造、施工和安装。南京化学工业公司前身为范旭东先生创建的永利工厂，是中国第一座化学肥料厂，侯德榜任第一任厂长。南化公司占地面积980万平方米。公司本部位于南京市东北郊的六合区内，主要生产厂区沿长江八卦洲段北汊江布局水路、铁路、公路运输极为方便。于1997年10月进入中国东联集团，1998年7月随东联整体进入中国石化集团；是中国有机中间体、橡胶助剂生产基地，1999年6月进入中国石化集团。 南化公司是目前国内无机化工、有机化工、精细化工的生产基地之一。多年来，为我国的化学工业事业做出了巨大贡献。南化公司现有56套主要生产装置，主要产品品种和年生产能力为:无机化工原料:合成氨近50万吨，硫酸80万吨，浓硝酸近13万吨，硝酸铵15万吨，纯碱100万吨;有机化工原料:苯胺20万吨，硝基苯近30万吨,氯化苯8万吨，硝基氯苯10万吨，烧碱6万吨，RT培司近3万吨，橡胶化学品3万吨;化肥:硫基复合肥40万吨;化机(石油化工、化肥、聚酯设备)1万吨，化机产品有炉类、塔类、反应器、反应釜、锅炉、冷却设备、容器等;帘子布3万吨;化纤地毯280万平方米。2、实习单位的概况(原料来源、生产工艺、产品性能、规格、用途、质量、产品竞争力等概述，可另附页)南化公司是国内无机化工、有机化工、精细化工的生产基地。主要产品有三大系列：以煤、盐、硫磺为原料的合成氨、硫酸、硝酸、硝酸铵、纯碱、烧碱、高浓度硫基复合肥等无机化工和化肥产品；以苯为原料的苯胺、硝基苯、环己酮、己内酰胺、氯化苯、硝基氯苯等有机化工产品；以橡胶助剂为主体的RT、防老剂等精细化工产品以及油田化学品。南化公司是目前国内无机化工、有机化工、精细化工的生产基地之一。主要产品系统为:以煤、盐、硫磺为原料的无机化工产品，合成氨30万吨，氢气25万吨，硫酸80万吨，硝酸37万吨，硝酸铵15万吨，盐酸22万吨，纯碱120万吨，烧碱10万吨;以石油、苯为原料的有机化工产品，苯胺20万吨，硝基苯27万吨,环己酮6万吨，己内酰胺14万吨，氯化苯12万吨，硝基氯苯15万吨，以橡胶助剂为主体的精细化工产品，RT培司3万吨，橡胶、防老剂、促进剂1.5万吨;传统优势产品，高浓度复合肥40万吨;化工机械制造、甲醇催化剂以及化工工程科研、设计。产品质量目标:1、公司级工艺指标合格率99%2、产品出厂合格率100%；3、上级抽查产品质量合格率100%；4、公司考核的主要产品质量计划指标完成率95%；5、顾客投诉处理率100%。性能与用途：苯胺无色至浅黄色透明液体。一种重要有机化工原料和化工产品，广泛用于染料、医药、农药、炸药、香料、橡胶硫化促进剂等行业。浓硝酸强氧化剂、淡黄色透明液体、水溶液能导电。是基本化工原料，可用于制造氮肥、火药、炸药、染料、油漆及医药等。硝酸铵主要用于配制矿山炸药、军工炸药，也用作化工原料，还可制造无烟火药、笑气、医药、维生素B等。高纯盐酸无色透明液体，极强无机酸、极易溶于水、强烈腐蚀性、其气体对动植物有害。用于化轻、纺织、冶金、染料、医药、印染等领域。工业硫酸强酸、无色油状液体、对金属有强烈腐蚀性。它是重要的基础化工原料之一、主要用于制造无机化学肥料。稀硝酸无色或浅黄色液体。强腐蚀性、氧化性，是一种强无机酸。用于制取硝酸盐的原料及氧化剂、冶金、电镀、炸药、有机合成等。高浓度硫酸钾复合肥总养分45%，适用于所有土壤和作物，尤其适用于烟草、果树等类经济作物。氯化苯无色或微带黄色透明液体，不溶于水，易燃。是制造染料、橡胶助剂、农药和炸药的重要原料。防老剂RD是较低分子量聚合物，琥珀色至浅棕色片状或粒状。作为天然橡胶和多种合成橡胶的防老剂，制品可用于受热设备和热带地区。N-苯基-对苯二胺(RT培司)浅粉红色至紫褐色熔铸体。是染料及橡胶助剂中间体。对硝基氯苯浅黄色至黄色熔铸体，易燃，有毒。是制造多种染料中间体的重要原料，亦是医药非那西汀、扑热息痛、农药除草醚等原料。B119型高温变换催化剂棕褐色圆柱体，具有密度低、强度高、本体硫含量低的显著优点。该催化剂操作弹性大，在加压下具有高活性，特别适合在大、中型合成氨厂或制氢装置中使用。NB122型低汽气比高温变换催化剂棕褐色圆柱体，具有密度低、强度高、本体硫含量低的优点，与传统的高变催化剂相比具有更高的低温活性。可用于以天然气或轻油为原料的各种类型的合成氨厂和制氢装置，尤其适合在节能型合成氨厂的低汽气比条件下使用。F04型防老剂4020合成催化剂有光泽黑色球面体，具有活性好、选择性高、酮还原比例小、物化性能稳定等特点。既适用于对苯二胺类防老剂4020的生产，也可用于其他加氢缩合烷基化反应MA复合胺溶剂具有吸收速度快、吸收容量大，溶液再生能耗低，胺氧化降解损耗小，溶液对设备无腐蚀等优异性能。应用于天然气锅炉烟道气、焦炉气、转化气、电厂燃煤烟气、煤层气、石油开采伴生气、石灰窑气、碳化尾气等气体的净化。UV-I型紫外光度吸收法H2S浓度在线分析仪采用紫外光度吸收原理，用于对工业生产装置含硫化氢气体进行连续的取样，并对其中的硫化氢浓度进行连续在线分析；并可用于形成自动控制回路，从而提高生产效率。纯碱外观为白色粉末或细粒结晶，味涩。是基本化工原料, 广泛用于医药,、造纸、 冶金、 玻璃、 纺织、 染料等工业。二水氯化钙白色结晶或粉未，味咸易受潮。广泛应用于食品发酵、饮料、饲料、螺旋藻、染料中间体、冶炼、漂染、消防及制革等方面。小苏打学名：碳酸氢钠，白色粉末或细微结晶，无臭、味咸、易溶于水。主要用于食品、饮料加工助剂、还用于饲料添加剂、医药、化学、制革、消防制剂、生物养殖、洗涤剂、环保脱硫、杀菌灭毒、洗浴保健等行业。3、实习单位主要产品生产的工艺流程(反应原理、生产工艺条件，环保解决方案，生产工艺的国内外发展动态，与所学理论知识的联系等，可另附页）南化公司始终坚持“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的方针，以全员开展“我要安全”主题活动为主线，建立了HSE（安全、环境与健康）管理体系，全面推进安全标准化管理，全面落实“完善制度、练好功夫、打好基础、落实问责”的要求，最大限度地防止和减少事故发生，努力实现安全、清洁生产。南化公司通过完善各级安全管理制度，规范各项安全作业行为，切实落实各级HSE责任，强化HSE教育培训，提升员工综合素质，严肃事故责任追究，狠抓直接作业环节的HSE管理。连续多年次获得江苏省、南京市安全生产教育培训先进单位，安全生产先进单位，中国石化集团公司安全生产先进单位等荣誉。南化公司认真落实安全生产责任制，推行全员安全承诺，与二级单位签订安全责任状，层层分解指标，落实责任；制定安全生产责任制考核办法，建立违章违纪管理责任追究、基层连带责任追究及互监互保制度；强化安全检查，严格执行岗位日检、运行部（车间）周检、公司（厂）月检制度，制定了公司月检查、季考核和常规安全隐患失查责任追究制。公司加大重大安全隐患治理的力度，自2000年开展重大安全隐患治理工作以来，公司共计投入资金近4亿元，对100多个隐患项目进行了治理, 治理内容涉及厂房、设备、公用工程等各个方面，较大程度上改善了公司安全生产环境。南化公司以建立健全职业卫生四个档案、实现四率达标为目标，切实加强职业卫生工作。依法定期开展有害因素监测和告知，落实改进措施，实施隐患治理，不断改进职工作业条件；认真组织职工上岗、在岗和离岗职业健康监护体检。生产工艺：一）磷酸工艺：工艺步骤： 1、工艺中所涉及的反应方程式：Ca5F(PO4)3+5H2SO4+10H2O=3H3PO4+2CaSO42H2O+HF 分解：Ca5F(PO4)3+7H3PO4 = 5Ca(H2PO4)2+HF 5Ca(H2PO4)2+5H2SO4+10H2O=5 CaSO42H2O+10H3PO4 2、过滤过程 过滤机的平面布置图及流程图 1、 说明：将上述反应的反应物由料浆的入口进入过滤机中，在过滤机中产生了气体，此气体为混合气和水蒸气，由气液分离器分离出气体与液体，液体被储存在液封槽中，而气体则进入大气冷凝器中，往其中通入循环冷却水，部分物质被排入热水池，还有部分由真空泵抽出排入到空气中。在过滤机中由清液泵和二洗区注入清水进行洗涤，而一洗液泵与二洗液泵发生相应的反应，产生所需的产品，而由冲洗水泵出来的污水和清液水都贮存在地下水槽中，有两个过滤装置将污水抽取到冲洗喷管中，进入水斗，然后转而进入稠浆槽中，外界向稠浆槽通入蒸汽，再经反应过后由稠浆泵将其抽到一洗区中，从而循环的进行反应，而由清液泵抽取的清液是由清液槽中的水提供。还有一个反应集中处理的地方，为卸料螺旋，将作用于石膏斗，由皮带将产物发送到堆场中，而在过滤机的下方则有一个滤液泵，将过滤机中的产物送到成品槽中去。 3、闪蒸冷却过程1、示意图 2、说明：由在反应2#发生的反应经过传递进入闪蒸冷却器装置，在此中产生的泡沫进入旋风除泡沫的装置，再与闪蒸冷却器冷却后的物质混合进入1#反应装置进行循环反应。从旋风除泡沫器出来的物质被输送到大气冷凝器中，产生的气体由上部的泵将其排入空气中，部分进入热水池经过泵的输送，到达冷水池，在经过另外一个机器泵使其进入反应消化槽进行循环操作。 4、尾气洗涤说明：在反应消化槽的顶部有一个汇集待排除的烟雾空间，从反应消化槽出来的气体经过进一条管道送到尾气洗涤管，经尾气洗涤后的液体废水流至地面槽。气体一部分经过泵的作用回到尾气洗涤器，另一部分气体进入除沫器经工艺水的洗涤被放空一部分，经过放空的尾气又重回到洗涤器与新产生的尾气重新洗涤。（二）硝酸工艺1、生产方法：“双高压”制HNO3（适合于大规模生产）“全高压”制HNO3（要有尾气处理装置，只需一台压缩机，投资小，适合小型化工厂）2、工艺步骤：A. 氨的氧化：NH3+O2 NO+H2O催化剂：铂，铂网17张，50Kg，56个月更换一次；若催化剂失活则生成N2和H2O,此时反应氧化加压（中压），放热大，氧化率96%B. 一氧化氮的氧化：NO+O2NO2C. 二氧化氮的吸收：NO2+H2OHNO3+NO 此反应氧化加压（采用高压低温，低温有利于吸收，放热小，反应后产生6065%的HNO3。 注解：1、液氨是由N2和H2合成的，N2来源于空气，H2是由煤气和水反应得到的，以此H2中含由C,S等杂质，这些杂质容易使催化剂失活，因此要除杂。液氨在14%-28%之间易爆炸，产生范围为7.5%-10.5%之间。2、氨过滤器的作用是保护催化剂，里面安装亚差表。3、氨化炉中发生第一反应：氨的氧化。4、空气过滤器的作用：过滤掉空气中的灰尘和颗粒。保护压缩机不会受损。空气过滤器分三级：（1）、卷帘式（更换频率比较高）；（2）、带式；（3）、箱式，并且一级比二级效果好。5、空气压缩机分二路：一路去漂白塔（10%左右）；另一路去氧化炉通入死角把死角气体往中间赶。 6、省煤气中有一个喷头喷水，溶解铵盐。 7、低压反应水冷器中形成铵盐，晶体固体容易爆炸，液体不易。 8、尾气预热器的作用是吸收温度。 9、吸收塔有32根筛板，液体从上往下，气体从下往上。 10、漂白塔中4层筛板，目的是让HNO2颜色好看，其中发生的是物理变化过程。3、工艺流程图 工艺流程图解释： 1、制备氨，空气混合气：液氨经氨蒸汽发生器蒸发成氨气，气氨进入过热器，经温度，压力氨空比调节系统，控制气氨浓度，经过氨过滤器进入氨空混合器。空气经三级过滤被空气压缩机压缩为三支：一支进入按氨空混合器，氨与空气混合均匀后进入氨化炉；另一支去二次空气冷却气后进入漂白塔。 2、氨的氧化：氨空混合均匀后进入氧化炉顶部，均匀分布到铂网上进行氨的催化反应：NH3+O2=NO+H2O+Q,反应放出大量的热。 3、NO的氧化的废热回收：从氧化炉出来的氧化氮气经过高温气-气换热器，省煤气回收热量，在经过低压反应水冷器，冷却后进入NOx分离器，与漂白塔来的二次空气混合后去NOX压缩机，在氧化氮气被冷却的同时，NO在设备和管道中氧化成NO2：NOX+O2 NO2+Q。压缩后的氧化氮气体经尾气预热器回收热量后进入吸收塔底部，在此过程中NO进一步氧化，蒸汽在高压反应水冷器中进一步冷凝。 4、NO2吸收生成HNO3和HNO3的漂白：由底部进入吸收塔的氧化氮气在吸收塔内被水吸收生成5860%的硝酸，稀硝酸进入漂白塔被来自二次室气冷却器的空气漂白，经酸冷却器后成为97%的HNO3,储藏起来。 5、从吸收塔顶部排出的尾气，经尾气分离器、二次空气冷却器，尾气预热后，进入高温气一气换热器，加热至360左右，进入尾气透平膨胀机做功，回收能量，做工后温度降为120左右，经排放筒放空，排放标准在20PPM以下。六、实习过程中待解决的主要问题1、学习各种机械、仪表的是用方法。2、了解设备的工作原理，将课本的知识与实践结合起来，认识双方的不足。