冲压工作总结

1 / 26 冲压工作总结 2016 年度冲压车间工作总结 2016 年以想干事、会干事、干成事为目标。认真履行职责，圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务，总结经验，提高工作方法和效率，克服不足。 一、班组的建设与管理得到加强。 1、充分利用车间班前班后会，将公司做大做强的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。 2、加强了自身专业知识学习。 车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，了解产 品的工艺要求，认真学习 api标准，使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。 二、狠抓安全管理不放松。 1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现2 / 26 问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了 XX年的安全生产。 2、充分利用周六生产例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。 三、生产、技术管理得到加强。 质量技术科为班组配备了专职质检员，加强了对产品的检查力度，对产品的工艺各 项参数进行控制，避免不合格的产品流出车间，减少了客户的质量异议 。 四、现场管理得到改善。 制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。 虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面： 一、安全方面： 安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点： 3 / 26 1、安全管理力度不够。安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应 该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。 2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。 二、生产、成本方面： 因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了： 1、交接班不协调。私自修改加工程序 ，对设备进行超负荷运行，磨损刀杆，对下一班的正常生产造成难度。 4 / 26 2、设备带病工作。在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修，应该停车检修而没有停车的，加大处罚维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如 果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。 3、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。应加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。 三、质量方面： 1、下料长度不一：原因：管理不到位。方案：找最佳标准，定量管料长度随时抽查。 2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里：原因：员工5 / 26 没有责任心。方案：加强教育及考核力度加大巡检力度，防止漏检 . 四、现场管理方面： 定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放的，进行严格处罚。 五、设备现场管理没有完全到位。 由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此，我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查，对能够及时清理并及时检查出设备隐患的，给予一定的奖励，对没有及时清扫的班组，则给予适当的处罚。 六、培训方面： 6 / 26 1、在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我现在感觉靠经验进行管理是不行的，而现在我的技术知识又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中，准备加强学习，首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议，让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法，这样既提高了其他人的岗位工作能力，对我也是一个学习。 2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训，但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大，一般岗位人 (来自 : 海达 范文 网 :冲压工作总结 )员认为自己不被重视，挫伤了一般人员的工作积极性。 七 、个人存在问题： 1.自身管理水平欠缺，应继续加强学习，提升自身素养，提高管理能力。 2.工作力度不够大，工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。 7 / 26 3.安全工作 没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度，做好安全工作。 为切实抓好 XX 年班组的工作，我将按以下几个方面进行开展工作： 1、继续坚持 “ 安全第一，预防为主 ” 的方针，严格按照安全操作规程进行管理。 全面落实安全生产责任制，重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患，当作 事故对待，按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓，把事故消灭在萌芽之中。 2、做好节能降耗，降低生产成本。 会同车间制定班组交接班制度，加大检查力度，提高产量，确保产品质量。 加大低值易耗、辅材的考核，低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量，降低产品消耗。 3、强化质量管理 进一步完善生产工艺，对影响产品质量，如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度，防止次品与废品的出现。 加大生产工艺的检查力度，对不认真执行工艺的员工进行通报批评，并上报处理。 8 / 26 4、认真落实公司下达的生产任务。 根据各车间用工人员情况，制定最佳用工人员方案，由班组和车间共同配合积极招收新工人，确保正常生产人员的配备。 合理调度、均衡生产，根据生产需要，协调好各工序生产进度，合理调配各工序生产任务。 5、积极做好现场管理 对成品或半成品以及废品区别存放，加强巡查，对未按要求进行处罚 强化设备管理，责任到人，每月对设备管理、使用进行总结。 加强产成品的防护措施，将所有产成品全部盖好，做到防碰防撞 6、加强自身学习，并认真注重岗位培训。 2016 年冲压部年终工作总结 冲压部在公司高层的领导下，又顺利地度过了 2016 年，总结过去的一年，冲压部制造能力大幅提升，品质却极不稳定。制造能力提升主要表现在：冲压部能够全力以赴、随机应变达成公司各项制造指标，在 11、 12 月，屡次出现品质不良事项是本部门最值得鞭策和反省的。现将这一年来的工作情况分以下几个方 面进行汇报： 9 / 26 一、 人员管理 本年度在人员管理层面上本着公平、公正、公开的企业理念和 “ 就事论事 ” 的管理方法，让绝大多数同仁在工作上既严肃又活跃地做对本职工作，例如：方管研磨披锋和焊接工艺就集纳了全体同仁看到的、听到的、想到的智慧，工作起来事半功倍。对公司有向心力的同仁给予提升例如：蒋 学军提升为冲压部组长，眭云军和杨伍文提升为技工。对极少数没有团队精神的人员也毫不姑息，按照公司制度合理、合法给予辞退处理，如：杨月飞、赵付敏。 在这一年里，全员积极参与晨练、弟子规学习和 2016 年冲压部操作技能培训，增渐了人员的专业技术能力，增强了人员的安全操作意识，提升了思想观念。特别是针对新进员工的辅导与培训，让新人在新的工作环境中没有陌生感，真正体会到松柏公司既是一家制造工厂又是一个温馨、和谐的大家庭 在这个大家庭中没有职位之分只有职责之别，从以下各位同事的工龄足以说明。 二、设备管理 冲压部设备管理一直沿袭着 “ 包机到人，责任到人 ” 和完善10 / 26 的设备保养制度 日常维护保养记录表，以及今年制定的设备维修履历表。通过理论和现场示范讲解，让操作人员懂得设备如何去维护与保养，并能及时发现设备隐患，确保设备良好运作。在设备管理上，对设备进行存档，特别是新购设备和新开发的模具。在节能降耗方面，严格执行冲床在没有运作的情况下，务必 “ 关电关气 ” ，有漏气部件不定时维修或更换，成效最为 显著：冲压车间由 47MM 更换 78MM 气管，空压机由 170P 减少到 150P，每小时可节省电量。总体而言，今年设备运作正常，没有出现因保养不当导致机器故障。 注： 1、设备总体利用率 %， 60T 冲床稼动 率低， 110T 以上顿位的冲床稼动率高，是公司转型后的主要生产设备。 2、长青 110T 冲床超负荷泵损坏严重 三、 生产物料管理 2016 年生产物料管控是一个历史性的飞跃，往年物料进出账目毫无说服力，今年通过 ERP 系统运作和料头、料尾数据的收集，充分证实：本年度原材料实际产出数量与理论 产出数量是相符的，对于部分垫片和支架类产出数量有出入的情况，也经过工程、资材核实、确认。在原材料品质和包装规11 / 26 格方面，提出了建设性的改善措施：例如楚钢 9 月份提供的*56 有严重刮痕、打包太松、胶带粘贴料头以及富鸿 *外圈太小，冲压部将原材料存在的诸多问题点呈报给公司，供应商在公司高层的要求下，积极改进作业方法，既提高原材料的利用率又降低了作业过程的安全隐患。在 原材料品质管控上，需要落实进料检验，以便在第一时间判定原材料品质状况，确保冲压现场生产顺畅。在材料订购数量上，通过统筹、核实后，对订单稳定的机种进行整合生产，既提高生产效率又降低制造成本。 四、现场管理 五、年度检讨 2016 年日常工作在全体同仁的共同努力下顺利地完成，制造成本也比 2016 年有所下降， 人员的敬业精神和工作技能都有提高。在今年仍然存在诸多不足：管理不到位、执行力未能持之以恒、生产安全意识薄弱，工作激情时而高涨时而低落，个别人员心胸狭谥，观念守旧，打管理制度擦边球， 5S认识肤浅，品质管控出现漏洞，给公司造成损失。 12 / 26 六、展望 2016 年 伴随着公司进一步深化转型的脚步， 冲压部将继续发挥 2016年全力以赴、随机应变工作风格，达成公司下达的各项目标，工作没有最好只有更好，再接再厉，克服存在不足之处，继续推行 5S 现场管理、提高工作效率，降低制造成本，提升产品质量，做好安全生产，整顿出一支能吃苦耐劳、技术精湛有向心力的冲压团队，为公司 2016 年大展鸿图尽忠尽职！ 2016 年冲压部现场管理规划细则 冲压车间年度工作总结 时光流逝，转眼间，我们即将迎来新的一年。在过去的一年中冲压车间在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对冲压车间一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。 一、工作回顾 1、产品产量方面 13 / 26 过去的一年里，车间在生产过程中批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产加工工艺，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为今后产品打下了基础。 2、 产品品质方面 在今年工作中，在确保生产任务的情况下。产品质量比往年有所提高。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。 3、 设备管理方面 在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。 4、安全生产方面 在过去的一年里，我车间将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到车间 员工的安全知识教育，监督和排除车间14 / 26 存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生设备损坏事故。但是也出现了两次安全事故。 二、存在的不足和对策 生产车间在过去的一年里虽 然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。 1、质量管理方面 1）员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。 2）缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和工时制，没有质检的巡检下，有时候会出现一个真空地带，组员和组员之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。 2、人员管理方面 15 / 26 员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们必须策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合素质，以适应企业以后发展的需要。 三、 从公司整体方面，我有几点建议 。 1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个 部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。 2、 因公司员工的流动量大，个别的团队凝聚力和归属感不强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。 3、 经理、厂长、主任、班组长沟通比较少，让工作没有明确长远的方向，建议要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策！ 四、 自身总结 16 / 26 2016 年的工作已经告一段落，在这一年里，我经过自身努力，克服各种困难，特别是在领导的大力支持下，这一年是有意义的、有价值的、有收获的。 基本上完成了本年度的 工作，经历 这两年来的生产管理工作为今后的工作打下了一定的经验基础。 虽然 2016 年有所收获，但是也有自身的不足之处： 1. 虽然年轻充满干劲，但是经验缺乏，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。 2. 跟不上来料加工单的加工进度，还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性 ，不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。 2016 年度工作规划 1加强自身学习和实践，继续提高。 针对自己的岗位，重点是深入学习相关业务及研发相关知识，提高解决问题的能力。 2竭尽全力完成 生产任务 17 / 26 在生产过程中充分沟通，过程受控， 在生产上更大的力度，完美的执行，以健康愉快的心态积极主动地完成 生产任务。 3完善自身素质。 工作保持长久的热情和积极性，所以这些年来我一直坚持做好自己能做好的事，一直做积累，一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。 最后，我想说不管在哪里工作，做什么工作，态度和心态很重要，遇事把心放宽，才能更好的处理和解决面对的问题，从容的面对挑战，不断的去丰富充实自己，客观的面对自己的不足，更好的去改进，每个人都会有美好的明天！ 我将加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。也将会遇到很多困难，我 相信，在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下，我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质，为公司 建设作应有的贡献。 冲压工艺技术组年终总结 18 / 26 2016 年已然过去，迎来新的 2016 年。 2016 年，通过一年的努力，我们班组在公司及车间的正确带领下，通过一年的努力 ，出色地完成了既定的工作任务，在生产上取得不错的成绩。回顾我们冲压技术班组这一年来的工作，看到了成绩也发现了不足，我们力求认真总结今年的工作，从中汲取经验教训，使明年的工作开展得更好。冲压技术班组是冲压车间生产工作中的一个重要环节，对于我们来说，保障生产和提高产品质量就是命令。以下是我们对全年工作的总结汇报： 一、加强班组建设，提高质量改善意识，为车间树立榜样 班组是企业的细胞，是企业安全生产的前沿阵地。为提高班组建设的全面发展，完成班组的各项任务，我们班组严格执行公司的各项规章制度，并制订了一系列的班组考核规则，从实际出发，落实到每一位班组成员，以调动职工的积极性和创造性。我们在工作中比生产员工更严格要求自己，不断提高自身素质，理论与实践相结合，树立正确的思想认识，积极创建文明岗位。 班组负责人充分利用班前会进行提高质量改善意识的教育贯彻，不间断地向班组所有职工灌输生产和质量同样重要的思想意识，做到言传身教，充分发挥团队的合作精神，学先19 / 26 进、赶先进、超先进；利用车间板报定期张贴生产产品过程中遇到的质量问题及解决方案，便于车间所有人员查看和解决零件质量问题；班组成员每月积极撰写工作总结，从中可以看出每个人每个月的成长与收获，利于班组每位成员根据自身实际有着重点地发展。 二、爱岗敬业、将工作永远放在第一位 冲压工艺技术是冲压车间的关重环节，为冲压生产作技术支持和保证。我组各位工艺技术人员始终保持为生产服务和保障的观念，随时跟踪在生产第一线，处理线上发现的问题，将一些问题处理在萌芽状态；根据公司质量管控的要求随时到后序各车间了解片件及总成的装车状态，整改后序车间提出的问题。 我司是一家新兴的汽车研发、制造企业，在各个环节中出现各类问题是在所难免的，这时我们工艺技术人员迎难而上，针对各类问题及时跟进，确认工艺解决方案、并着手解决问题。特别是在 MPV 模具回厂时，模具根本无法生产、加之车型上市时期临近，这时上市计划就是命令，我组员工与模修厂家一起废寝忘食分析解决方案，经常无偿加班到深夜，不能回家就在办公室睡上一个囫囵觉，第二天就接着干，大家20 / 26 毫无怨言，只想怎么将问题解决、怎么不影响车型的上市时间。目前，在技术人员不足的情况下，采用技术值班制度，值班时白班正常 上班、中夜班跟进处理在生产中的一些突发问题，整夜不能得到休息。 这就是我们的员工、我们的团队，永远将工作放在第一位、踏实、肯干、爱岗敬业的团队。 三、以质量为核心，集中精力抓好 产品质量工作 工艺技术班组以质量为主线开展工作，根据质量人员提出的质量问题点，立即分析原因，拿出临时、永久措施，从根源上解决问题、杜绝该问题的再次发生；同时将工艺文件进一步完善，拿出更适应生产、更便于操作的工艺规范，指导检查工艺线路的执行。 四、以互助学习的方式建设班组 学无止境，从事技术工作更是需要不断地学习新工艺、新技术，在学习成长。根据冲压车间的需要，本小组以老师带学员的方式相互帮促，做到冲压与焊接、模具与夹具各方面的知识由了解到熟悉、到精通，同时向外部厂家人员学习，多21 / 26 方面发展。 五、查找不足赶先进，立足根本争先进 生产过程中时常出现一些质量问题，原因有很多种，从人、机、料、法、环五个方面来分析，机、料、法三个方面都有我们技术工艺班组负责，而本年度的质量问题的根源不乏这三个方面，我们班组有不可推卸的责任，尤其是对待来料检验比较松懈。 质量永远都不能达到最好，却能更好。虽然我们一向也致力于工艺改进，但是做到的还远远不够；原材料进入库房之 前没有经过详细地检验，这方面虽说没有引起过大批量的质量事故，可这也是我们不可忽视的方面。这些都是保障产品质量的关键，我们必定先从自身找问题，完善制度与自我，但也离不开车间和公司的大力支持、协调解决。 六、总结 总的来说，我们冲压技术组全体员工在工作中积极主动、细致到位，注重提高工作能 力和操作水平，竭力做好各项工作，并在各方面表现优秀，取得了好的成绩，得到了领导和大家22 / 26 的认可。我们是一个具有团队精神，顾大局、识大体的班组，在全班员工的共同努力下，为了同一个目标 “ 保质保量 ”生产共同努力奋斗，也保证了 2016 年车间的生产任务顺利完成。全体员工勤奋努力、积极主动、认真细致，顾大局、识大体的工作态度是有目共睹的。但是，成绩已经是昨天，我更关注的是今天和明天。接下来的一年中，我们将面对新的挑战，不断努力，及时总结回顾，汲取教训和经验，认真核对检查每一个细节，不断培养创新精神，提高创新意识，争取在今 后的工作中更上一层楼，让今后的工作尽善尽美！我们要成为优秀榜样，为明天而共同努力！ 冲 压 工 艺 技 术 组 2016 年 12 月 31 日 冲压车间年度工作总结 -总结 时光流逝，转眼间，我们即将迎来新的一年，。在过去的一年中冲压车间在上级的大力支持和各部门的密切配合与车间全体员工的共同努力下顺利的完成了下达的各项任务，在此，我对冲压车间一年来的做以，同时也祈愿我们公司明年更。一、工作回顾 1、产品产量方面过去的一年里，车间在生产过程中批量小、技术不稳定和不完善的下，进行和摸23 / 26 索。为到达客户产量 和质量的要求，我部门合理的调整生产加工工艺，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为今后产品打下了基础。 2、 产品品质方面在今年工作中，在确保生产任务的情况下。产品质量比往年有所提高。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。 3、 设备方面在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。 4、生产方面在过去的一年里，我车间将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到车间员工 的安全知识教育，监督和排除车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全未发生设备损坏事故。但是也出现了两次安全事故。二、存在的不足和对策生产车间在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。 1、质量管理方面 1）员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量制做得不够好，不到位有很大的关系。 2）缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和工时制，没有质 检的巡检下，有时候会出现一个真空地带，组员和组员之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场力不到位的24 / 26 现象。 2、人员管理方面员工的面貌和紧张感缺乏，在这方面我们必须一下整顿，制定完善的规章制度和。有效的激励，不断的提高员工的综合素质，以适应企业以后发展的需要