毕业设计（论文）-锦联B区2号楼施工阶段安全设计.doc

沈阳建筑大学毕业设计摘 要本毕业设计以防止和减少人身伤害和财产损失为目的。结合工程特点以及当地政府的相关规定、参考相关规范和教材，进行施工阶段安全设计。本毕业设计主要由：施工组织设计、危险源辨识和评价、专项施工方案、安全管理、应急预案五部分组成。由于建筑业的生产过程具有流动性大、劳动力密集、多工种交叉流水作业、作业环境复杂多变，至使危险源遍布整个施工现场，伴随整个施工过程。本毕业设计首先对施工现场中的危险源进行辨识，然后应用故障树、故障假设分析、以及HAZOP方法等对施工现场中存在的危险源进行评价，对发现的危险危害因素做出预防措施，并对可能发生的事故制定相应的应急预案。对于重大危险源，对其做专项施工方案。针对上述所辨识的危险源，保证施工人员的人身安全，加强施工现场安全管理和对施工人员进行安全教育，将损失降低到最小。最后施工单位根据此设计进行施工。全套图纸加扣3012250582 关键词：施工组织设计；危险源辨识和评价；专项施工方案；安全管理；应急预案AbstractThe purpose of the graduation design aims to prevent and reduce personal injuries and property damages. Combined with the engineering characteristic and local government regulations.I make the safety design of construction phase. The design mainly composed of construction management plan、hazard identification、method for special construction、Security Management、emergency response plan. Due to the construction of the production process with liquidity, labor intensitive, many professions cross and flow operation, complicated operation enveriment, harzards throughout the construction site and accompany all the process of construction.In the graduation design, first,the construction site of the harzards are identified.second,the fault tree,event tree and HAZOP are applied to evaluate hardzards of the con-struction site. The precautions are taked for dangerous factors.And corresponding emergency plan is established to cope with possible accident.The method for specificonstruction is estalished for major hazard installations. According to the above the hazard identification, we should ensure the safety of construction personnel, strengthen safety management of the construction site and educate construction personnel about safety to reduce the losses to the minimum. Finally, construction is based on this design by construction organization.Key words: Construction management plan；Hazard identification；Method for special construction；Security management；Emergency response plan沈阳建筑大学毕业设计目 录第一章 前 言1第二章 编制依据、说明及工程概况22.1编制依据22.2编制说明22.3工程概况22.3.1建筑概况22.3.2结构概况32.3.2自然条件3第三章 施工组织设计43.1施工组织管理43.1.1项目部组织机构43.1.2项目部管理人员职能分工与职责43.2安全施工组织原则53.3施工进度计划53.4施工技术准备63.5主要施工方法73.6主要项目的技术控制措施83.6.1基础工程83.6.2钢筋工程103.6.3模板工程143.6.4脚手架工程163.6.5混凝土工程173.6.6装修工程203.6.7楼地面工程223.6.8铝合金窗的安装工艺233.6.9屋面工程243.6.10季节性施工措施253.6.11主要施工管理措施27第四章 施工现场安全评价404.1施工阶段危险源辨识404.2定性、定量安全评价方法504.2.1故障树分析评价504.2.2故障假设分析法534.2.3危险与可操作性分析法554.3安全评价总结584.3.1评价方法优缺点分析584.3.2评价总结59第五章 模板专项施工方案605.1工程概况605.2编制依据605.3模板设计总思路605.3.1材料的选用605.3.2搭设标准605.4模板计算书615.4.1板模板计算615.4.2 次梁模板计算645.4.3主梁模板计算695.5支模安全技术措施735.6拆模安全技术措施775.7消防保卫措施80第六章 脚手架专项施工方案816.1工程概况816.2编制依据816.3脚手架设计总体思路816.4材料选用及要求816.5脚手架施工方法826.6脚手架搭设具体构造要求826.7脚手架搭设及拆除时注意事项856.7.1脚手架搭设时注意事项856.7.2脚手架的拆除856.8落地式扣件钢管脚手架计算866.9悬挑脚手架计算书93第七章 深基坑支护专项方案1037.1工程概况1037.2编制依据1037.3主要设计内容1037.4基坑支护方案设计1047.5 HZ1型单排钻孔灌注桩计算书1047.6HZ2型单排钻孔灌注桩计算书1187.7施工质量保证措施1297.7.1质量控制措施1297.7.2安全保障措施130第八章 施工现场安全管理措施1338.1项目安全生产管理1338.1.1安全管理组织机构1338.1.2落实安全责任、实施责任管理1338.2安全生产管理制度1348.2.1安全生产基本要求1348.2.2安全交底制度1368.2.3安全检查制度1368.2.4安全教育培训制度1378.2.5特种作业人员持证上岗管理制度1388.3.6施工安全技术措施1388.3.7季节性施工141第九章 施工现场事故应急预案1429.1应急救援基本原则与方针1429.2应急救援的任务和目标1429.3适用范围1429.4重大事故发展过程及分析1429.5生产安全事故应急救援程序1439.6突发事故发生的应急处理方法1449.7施工现场的应急处理设备和设施管理1449.7.1应急电话1449.7.2急救箱1459.7.3其他应急设备和设施1469.8火灾事故应急准备和响应预案1469.8.1应急准备1469.8.2应急响应1479.9触电事故应急准备和响应预案1489.9.1应急准备1489.9.2应急响应1499.10物体打击事故应急准备和响应预案1519.10.1应急准备1519.10.2应急响应1519.11高处坠落事故应急准备和响应预案1529.11.1应急准备1529.11.2应急响应1549.12坍塌事故应急准备与响应预案1549.12.1应急准备1549.12.2应急响应1559.13机械伤害应急准备与响应预案1569.13.1应急准备1569.13.2应急响应156第十章 结 论158参考文献159谢 辞160附录一 中文译文附录二 外文资料原文163第一章 前 言安全是人类最重要，最基本的需求，是人民生命与健康的基本保证。建筑行业是一个危险源多，危险性较大的行业，也是事故多发的行业。改革开放以来，我国建筑业发展迅速，兴建了大量高层，超高层以及复杂体系结构的建筑。由于建筑业的生产过程具有流动性大，劳动力密集，多工种交叉流水作业，手工操作多，劳动强度大，露天高处作业以及作业环境复杂多变等特点，这些特点隐含诸多危险源，导致安全事故的发生。本工程名称为锦联B区2号楼，其主楼为84.75米的高层建筑。通过对工程施工方案的制定，查找危险源，进行安全评价，编制重点分部分项工程专项施工方案，同时制定安全管理措施及主要可能事故的应急预案。通过制定本工程的施工方案，查找各个分部分项工程中可能存在的危险源。在整个危险源辨识的过程中，按照工程的施工进度，查找施工过程中物的不安全状态和人的不安全行为。并且运用了故障树分析法，故障假设分析法，危险与可操作性研究法和对部分危险源进行安全评价。并对模板工程、脚手架工程、基坑支护工程编制了专项方案。通过验证分析，从而保证工程的安全。根据“安全第一、预防为，主综合治理、总体推进.。”的基本原则，本设计突出建筑工程施工现场的安全问题，从宏观到具体，从技术到管理，从预防到应急，都体现出了现代化建设施工安全生产以人为本的新标准和新要求。沈阳建筑大学毕业设计第二章 编制依据、说明及工程概况2.1编制依据中华人民共和国安全生产法建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）建筑施工企业安全生产管理规范GB50656-2011高处作业分级（GBT3608-2008）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑拆除工程安全技术规范（JGJ147-2004）建筑施工机械使用安全规程（JGJ33-2001）施工企业安全生产评价标准（JGJT77-2010）高空作业机械安全规则（JG5099-1998）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）2.2编制说明本设计是在对锦联B区2号楼工程环境、现场条件、气候、市场供应能力进行调查研究之后，依据国家现行规范、规程及本单位的项目管理办法、质量手册、程序文件等编制而成。在编制过程中，充分考虑了本工程的特点，结合本单位的施工经验、施工能力、供应能力、设备装备水平、管理水平等方面进行了综合分析、统筹安排，并通过优化施工方案。本方案共分为五个部分，即施工组织设计、危险源辨识与评价、专项施工方案、安全管理、应急预案。设计主要针对锦联B区2号楼施工项目进行全面的方案设计。2.3工程概况2.3.1建筑概况本工程位于沈阳市皇姑区长江街西侧,宁山中路北侧,金沙江街东侧B区2号楼。地上主体28层，地下一层，建筑物长度89.4m，总宽度为19.5m,总高度为84.75m。裙房共三层，第一层层高为4.2米，第二、三层层高为3.6米。主楼高度为77.9m，结构标准层为2.9m。总建筑面积为23482.84平方米。2.3.2结构概况裙房为框架结构，基础部分采用柱下钢筋混凝土独立基础。主楼为剪力墙结构，基础形式为筏板基础。建筑结构的安全等级：二级 设计使用年限： 50年建筑抗震设防类别： 丙类 地基基础设计等级： 乙级剪力墙抗震等级： 二级 框架抗震等级： 二级2.3.2自然条件沈阳属于北温带受季风影响的半湿润大陆性气候。全年气温、降水分布由南向东北和由东南向西北方向递减。极端最高气温达35.2，极端最低气温为零下24.9，全年平均8.6，沈阳的冬季漫长；春季回暖快，日照充足；夏季热而多雨，空气湿润，秋季短促，凉爽宜人。根据历年的统计资料，沈阳地区7、8月份为雨期施工季节，冬期施工期一般为11月中旬至3月中旬。沈阳建筑大学毕业设计第三章 施工组织设计3.1施工组织管理项目经理部将负责本工程的施工组织、质量管理、施工进度控制、工程成本控制、施工安全消防环卫卫生等全过程管理。电气、设备、预应力、楼内精装修等工程由专业施工单位分包施工，并纳入项目部统一管理。项目部负责监督分包单位的施工组织、质量管理、施工进度控制、施工安全消防环卫卫生情况，负责协调各专业之间的施工协作。3.1.1项目部组织机构图3-1项目部组织机构图3.1.2项目部管理人员职能分工与职责(1)项目经理是第一责任人，对整个工程全面负责，并协调项目管理的内、外部事宜，对工程进度计划和工程实际进度进行控制，并对工程质量、现场安全、劳动力的调配、物资购买、租赁及财务等负全面责任，保证工程项目的顺利完成。(2)项目副经理负责建立健全技术管理体系、工程技术的日常管理，对技术工作全面负责；项目开工前，组织项目部相关人员，根据合同要求、设计要求及公司的任务目标要求，确定项目的质量目标，编制施工组织设计、质量计划或创优方案。施工组织设计中应反映出主要项目的控制措施，资源供应计划，顾客的期望要求等内容，其中应突出项目特点，抓住对工程质量、进度、安全有重要影响的过程、实施难度大的过程。(3)施工管理：项目经理部各专业施工班组以施工组织设计总体进度计划为主线，对每个分部工程制定详细的预控方案，确保各工序施工的正常运转，并以方案、计划为龙头，实行“长计划、短安排”，通过季、月、旬计划的布置与实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，按期完成竣工目标。(4)建立工程例会制度，每周至少组织召开一次例会，由各专业班组参加，必要时可由建设、监理、施工单位共同参加，及时解决施工中出现的问题；对施工中的重点和难点，提出管理的预控方案。(5)充分利用时间、空间，合理安排施工顺序，组织立体交叉、平行作业。(6)科学管理，加快工序周转，促进施工效率的提高，加快施工进度。(7)推广应用科技成果，采用先进的施工工艺，提高工作效率。(8)制定切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保施工进度。(9)以质量促进度，认真落实公司的质量方针和质量目标，按照ISO9002的程序要求控制施工质量，确保各工序一次验收合格率100%，不出返工活，保证工程顺利进行。3.2安全施工组织原则在施工过程中始终坚持“安全第一，预防为主”的原则。根据本工程的结构特点和施工条件，在确保安全施工和工程质量的前提下，按照“技术先进、科学管理、经济合理、切实可行”的要求，在对工程进行定性和定量分析后，确定本工程施工中不同阶段的主攻方向和其它配合的最佳方案，工程的整个施工过程以土建施工为主，各安装专业配合穿插进行施工，把强化安全管理、质量优先放在首位，使该工程的施工达到预期的目的。3.3施工进度计划基础工程：2012年6月28日2012年9月15日主体结构：2012年9月15日2013年8月10日装修工程：2013年8月10日2014年6月30日四、现场施工准备3.4施工技术准备(1)项目部领到图纸后及时组织技术人员对图纸进行审核，积极提出修改意见，参加图纸会审工作，并把与本工程有关的图集、规范准备齐全，认真学习。及时收集本阶段工程适用的各种技术质量规范、规程及集团的管理文件和规定，并且对其版本的有效性进行确定，使工程施工的每一步有法可依。(2)施工测量管理准备：配备5名以上专业测量工，配备齐全的测量仪器，组建测量班，项目部测量工程师编制施工测量方案，做好交接桩、定位放线工作，对各控制点进行保护。(3)施工试验计量管理：配备两名以上专业试验员，项目部技术专业负责人负责编制试验管理方案，做好试验计划和试验器具的租购、鉴定工作。本工程主要涉及施工试验的作业有钢筋原材、钢筋机械连接、电渣压力焊接与绑扎连接、混凝土浇筑、防水材料、基槽回填土等。(4)及时做好主体结构及装修阶段的技术资料准备工作，提出施工所需的机具、劳动力、材料计划，组织参加施工的人员进行技术交底等。(5)编制详细的质量目标设计及质量保证措施，确保工程质量目标实现。(6)及时编制新材料、新技术推广应用计划。对各项科技推广项目进行分工负责，指定专人进行专项管理。(7)做好计算机的使用管理工作，编制工程管理计算机应用计划。(8)施工劳动力准备：施工前选择在沈阳从事建筑施工多年、经验丰富、工种齐全、平均施工技术素质较高、技术水平稳定的劳务队进行结构施工。(9)三通一平工作生产用场地：钢筋场地用150mm厚C15砼硬化，以防污染钢筋；木工场地采用50mm厚C10细石砼硬化地面；砂、石料场采用150mm厚C15砼硬化地面；水泥库地面比室外高150mm，做50mm厚C10细石砼地面，并满铺木板防潮；停车场采用100mm厚C10砼硬化地面；由于回填土施工时，塔吊尚无法拆除，故塔吊基础四周砌240mm砖墙予以围护，墙的高度为塔吊基础顶至标高+0.150m，以防止回填土掩埋塔吊底座，四周围护墙的长度同基础外轮廓周长。施工用临时道路：施工现场设置环形道路，路宽6m，素土夯实，铺连砂石垫层，面层采用200mm厚C20砼硬化。为保证场地内的环境卫生，安排专人随时清扫。沿施工现场施工区布置消火栓4座，供施工、消防及生活用水，具体布置见施工平面图，因本工程不设搅拌站，施工用水少，现场用水按消防要求及施工、生活所需进行配置。现场各用电设备线从总配电室内的配电屏接出，操作应符合有关技术标准及规范要求。遵照“安全第一”的原则，按照国家有关标准，本供电系统采用TNS（三相五线制）接零保护系统供电。在总配电箱、分配电箱应作重复接地，且接地电阻应小于4，必须采用焊接或压接方式连接，在所有电路末端均采用重复接地。电缆线路与其附近热力管道的平行时，间距不得小于2m、交叉间距不得小于1m。施工实际过程中以最经济最安全方法施工。3.5主要施工方法(1)遵守“先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业”的一般施工规律。施工期间利用网络图、横道图技术，科学安排各工种施工顺序。合理进行穿插作业，确保施工进度。基础工程施工顺序：定位放线垫层弹基础底板线绑基础底板钢筋支模浇筑混凝土基础框架基础结构验收回填土施工。(2)土方回填：基础结构验收合格后，进行防水及回填土施工。确保主体结构施工时外用脚手架的搭设。(3)主体工程主体结构施工流程如下放线绑扎柱、剪力墙钢筋隐蔽工程验收柱、剪力墙支模柱、剪力墙浇筑混凝土及其养护支梁及顶板模板绑梁、顶板钢筋隐蔽工程验收顶板、梁浇筑混凝土及其养护(4)二次结构施工工艺流程如下：放线锚固钢筋焊接、钢筋绑扎砌筑砌块构造柱模板支立构造柱混凝土浇筑混凝土及砌体养护(5)装饰施工工艺流程如下：隔板、门窗框安装外墙内保温内墙抹灰外墙装饰顶棚内墙装饰楼地面门窗、五金安装玻璃油漆(6)电气与暖卫工程贯穿于基础、主体和装修的全过程中，合理安排施工顺序，做好管线、盒、槽、洞口的预埋、预留工作及设备的安装与调试工作。3.6主要项目的技术控制措施3.6.1基础工程（1）工程地质概况土层由上而下如下分布人工填土层： 厚度2.605.00米。冲积淤泥质土层：厚度0.62.4m， 层面埋深2.75.0m。冲积细砂层： 厚度0.93.9m， 层面埋深2.66.0m。冲积中砂层： 厚度0.93.3m， 层面埋深2.66.0m。粉质粘土层： 厚度1.52.6m， 层面埋深4.28.5m。可塑粉质粘土层：厚度0.82.6m， 层面埋深4.28.5m。粉质粘土层： 厚度1.56.9m， 层面埋深8.014.0m。全风化岩： 厚度1.54.5m， 层面埋深10.516.5m。强风化岩： 厚度1.215.3米，层面埋深12.519.0米。中风化岩： 厚度0.77.1米， 层面埋深15.029.5米。微风化岩： 层面埋深17.633.7米。根据场地土类型和覆盖层厚度，该建筑场地为二类，裙房基础形式为柱下钢筋混凝土独立基础，主楼基础形式为筏板基础。地下水类型为潜水，水位埋深为10m，所以在建设过程中，排水方式为集水明排。基坑支护方案：该工程采用钻孔灌注桩，桩直径900mm，间距1000m。在桩顶部设钢筋混凝土冠梁以增强整体性。档土结构为排桩，支撑体系采用土层锚杆，锚杆将桩、所承受的荷载通过拉杆传递到稳定土层中，形成锚拉体系。（2）土方开挖总体施工安排基础基本部署本工程最大开挖深度约为9m，人工清底的预留厚度为200mm。支护形式采用排桩加锚杆。本工程结合地上施工总体部署，基坑开挖从北部向南部挖，从低标高向高标高处开挖，考虑现场可用空间的狭小，把所挖土方运往指定场地堆放。合理安排基坑的施工顺序是本次基础土方开挖的重点，考虑现场的实际情况及现场的地容地貌，本工程挖土量大约为19624m3。施工技术准备：施工单位技术人员和管理人员认真熟悉图纸和地勘地下障碍物资料编制科学合理的各分项施工方案及安全、质量、工期保证措施。对施工人员详细进行技术交底。使施工人员人人掌握各种技术要求和施工注意事项（特别注意地下管网位置）。测量人员放出开挖边线，根据矩形控制网上的轴线位置，标高桩及方案开挖尺寸认真施测，施工中应经常检测水平标高和轴线等是否符合要求，出现偏差及时纠正。材料和劳动力准备：材料部门进行市场调查，混凝土采用商砼，泵送混凝土。土方工程施工部署安排：由于现场场地标高比较复杂，工期比较紧，尽快为后续工程施工创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。要保证在计划工期内完成土方开挖施工，必须有序施工，为了保证土方开挖的顺利进行，防止塌方等不利现象的发生，我们采用土方开挖与护坡施工交替进行的办法。每挖1.5m深进行边坡休整，如土质不理想，必要时进行挂网抹灰的护坡施工，反复交替进行，直至坑底。具体流程如下：开挖线放样第一步土方开挖第一步修坡开挖下一步土方下一步修坡直至基坑底。a)采用反铲挖土机、翻斗车、装载机同时进行。采用大挖挖土，小挖进行修坡。b)开挖过程中应遵循先北后南的方向，并在北面预留好马道。c)边坡及坑底应留200mm人工清底，以减少雨水和太阳暴晒对土层的扰动。d)如果到达坑底后发现基底土层与地勘资料不一致应立即通知业主、监理、设计以及地勘部门，以便及时采取措施。e)坡道处土方收尾采用长臂挖土机进行挖土，装车运走。f)为保证达到土方文明施工要求，避免土方运输车辆泥土污染市政道路，因此在现场出入口边设置专用沉淀池，现场道路作地面硬化处理。土方运输方案：根据施工安排和现场情况，组织好土方开挖、坡道留置和出土路线等工序。工作按16小时天考虑，置土地点根据现场的实际情况确定。3.6.2钢筋工程(1)方案内容应包括:编制依据：明确钢筋分项施工参照规范、规程、图纸及各类文件。工程概况：首先通过调查评价选择合格的钢筋供方、劳务队伍其次通过表格的形式明确不同部位所用钢筋的类型、强度、规格、工艺形式、加工方法、搭接与锚固长度、保护层厚度及控制方法、箍筋形式等。施工安排，首先根据不同部位如基础底板、地下室墙柱、地下室顶板、地上非标层（1、2、3层）墙体、标准层墙体、顶板、电梯间等不同部位确定钢筋施工方法、下料尺寸、数量、形式等内容；其次根据不同部位的工程量合理确定劳动力数量、施工工期等内容。施工准备，包括技术准备、机具准备、材料准备，技术准备中应重点明确对图纸的审查与熟悉、技术交底的编制、样板的制作、现场交底等内容；机具准备应根据工程特点明确钢筋加工所需的各中机具，指明规格、型号、数量、操作注意事项等内容；材料准备应包括钢筋的采购、运输、验收、试验、加工等内容。主要工艺施工措施，本工程应对钢筋的基础底板筋的绑扎、墙体筋的绑扎、楼梯筋的绑扎、阳台筋的绑扎以及各类控制筋（梯子筋、马凳、卡具等）的制作与安装、各种起步筋的施工工艺进行明确；成品保护，应重点加强墙体钢筋在水电预留洞处、板面负弯矩筋在混凝土浇筑时、楼梯筋以及工序交接等的保护措施安全注意事项，应加强施工人员在钢筋加工、制作、施工过程中机械操作、安全作业的各类注意事项。(2) 钢筋工程工作流程见图3-2。(3) 钢筋采购：对钢筋采购严格控制，对分供方经过调查、评价、考核后，选择质量稳定、信誉好、价格合理、供货及时的分供方。特别是对于纵向受力部位的钢筋，其除应满足有关国家标准的基础上，还应满足关于抗震的力学性能要求。(4) 钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试，取样数量中30%以上应为见证试验，复试合格后方可加工使用，(5) 由于本工程按二级框架抗震设计，故用于框架部位的纵向受力钢筋还应对其进行抗震要求的验算，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。图3-2 钢筋工程工作流程 钢筋加工钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，钢筋加工制作应在现场指定的钢筋加工区进行，钢筋加工区应分开原料区、半成品、成品区，各种加工机具操作人员必须持证上岗，而且各类机具旁必须设置安全操作规程与安全警示标志；本工程地下一层、地上一、二、三层裙房为框架结构，其他为全现浇剪力墙结构，钢筋用量大，节点部位钢筋较密集，钢筋工程是一项非常重要的工序必须抓好。技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。关键部位应亲自下现场指导施工，必要时先制作样板，确保钢筋绑扎质量。钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。钢筋半成品加工，先作样板，经质检员确认后成批下料。各种定型卡具、马凳应定型制作，尽量采用边角料，下料完成后按规格、尺寸、使用部位在成品区标识清楚。 钢筋接头本工程底板筋、框支柱、框支梁、框架柱、剪力墙竖向受力钢筋的接头形式采用机械连接，局部采用搭接焊，其他均采用绑扎搭接方式直螺纹连接接头工艺流程：钢筋原材检验（含钢筋形式检验）钢筋直螺纹加工直螺纹丝扣质量检验安装丝扣保护套存放待用。a)钢筋在加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有弯曲或接头不规整等现象时，须处理后方能使用。b)加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用牙形规和卡规检查。对检验不合格的端头，应切断重新加工。c)钢筋与连接套连接时，必须检查两者的规格是否一致。同时钢筋连接的连接套，必须是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞规检查的合格品。d)现场安装时，钢筋与连接套规格必须一致。安装前检查直螺纹完好无损方可使用。e)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接。连接前，要根据所连接钢筋直径，将力矩板手上的游动标尺直径调定在手柄上的刻线位置（即规定的力矩值）。使力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力，当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力。随即在钢筋接头处做油漆标记以便检查。f)套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合钢筋直螺纹接头技术规程A级要求。g)所有钢筋接头的错位符合混凝土结构工程施工及验收规范及设计要求。电弧焊焊接接头：焊接时应保证搭接倍数符合规范要求，焊缝应饱满，无夹渣、漏焊、咬肉现象。绑扎接头：绑扎接头必须符合图纸和规范要求，直径大于或等于18mm的钢筋必须采取焊接接头所有焊接接头必须经过检查合格后方可进行下道工序的施工。焊接接头必须制作试件，并进行力学试验(8)钢筋的绑扎：柱子钢筋绑扎a）根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋b)框架柱各层柱底的纵向钢筋接头采用直螺纹机械连接。钢筋接头的位置按50%错开。c)在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。d)将已套好的箍筋往上移动。由上往下采用“十字扣”绑扎。e)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花型交错绑扎。f)柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。g)柱筋保护层塑料卡子应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000mm左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。墙体钢筋绑扎a）先立24根竖筋，与底板插筋搭接绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。b）竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。梁钢筋绑扎：a）在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。b）穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。c）在主、次梁受力筋下均加保护垫块，保证保护层的厚度。d）受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。e）梁端不小于梁高1.5倍范围内箍筋要求加密或按图纸要求施工(8)成品保护柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。楼板的负弯矩钢筋绑好后，在楼板上铁面铺设300mm宽脚手板供检查人员行走，防止踩弯钢筋，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。(9)保证钢筋工程质量措施及注意事项施工所需钢筋必须根据工程进度安排，分批在钢筋加工场进行加工。各构件钢筋保护层厚度应满足设计要求。顶板负弯矩筋用马凳架立，绑完筋后不得在上面行走，以免钢筋变形。所有钢筋连接人员必须持证上岗，必须进行取样试验，不合格品不得使用。严把审图关。派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。锚固、接头长度要用尺检查，满足设计及规范要求。钢筋接头质量控制。直螺纹套筒进场时严格检查。直螺纹丝扣要逐个检查套好的丝头要上塑料保护帽。直螺纹套丝机和力矩扳手，随机抽检，定期送检，并注意平时的保养。质量检查人员的力矩扳手为抽检专用，不得用做施工。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置；梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步校正竖向钢筋位置，准确无误后浇筑梁板混凝土。垫块在使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。施工前做好技术交底。绑扎时，梁、板在模板上，柱墙在钢筋上逐一标出垫块位置，确保位置正确、绑扎牢固。混凝土浇筑完毕后，立即调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆，为保证框架柱和墙体钢筋的位置，绑扎钢筋和浇筑混凝土时，采用定位钢筋的方法。为保证下料和成型尺寸准确，技术人员要进行交底，并负责监督检查钢筋的加工成型质量。绑扎好的钢筋需再次经过检查验收，有效的控制成型质量。3.6.3模板工程本工程柱、梁模板采用18mm厚竹胶合板模板，筏板基础采用组合钢模板。按设计要求对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，材料随进随用，尽量减少堆放场地。（1）施工工艺施工准备模板的选择拼装支撑基础、柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用（2）基础模板施工程序安装前检查钢模板就位安装斜撑调整模板位置全面质量检查模板群体固定。（3）柱模施工程序：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑校正、预检。（4）梁模施工程序：弹位置线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模验收。（5）板模板：采用18mm厚竹胶合模板做板底模，用50100mm木方做板下主楞，4060mm木方做次楞。支撑采用483.5钢管，平整度可通过底部对头木楔进行调节。（6）模板拆除拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在同条件养护试块试压报告出来，满足施工规范的要求，方准拆模。粱板拆模前砼应达到的强度为：本工程板跨、梁跨小于2m的构件，到设计强度50方可拆模；本工程板跨、梁跨小于8m的构件，达到设计强度75方可拆模；悬臂构件达到设计强度的100方可拆模。（7）模板工程技术质量控制措施工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员要多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合，确保模板施工有序地进行。模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放置模板占用现场更多的场地。现场施工时，由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计人员与现场工程人员紧密配合，确保工程顺利进行。模板施工完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。模板所有零配件以及架体安装应牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。支模时，严格按照模板的施工方案进行。模板按规范规定进行起拱，当现浇梁板跨度大于等于4m时，模板要起拱，起拱高度为全跨长度的/10003/1000。顶板模板施工时，采用水平仪，控制模板的水平度。为防止柱混凝土烂根，立模板前模板下抹砂浆找平。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。拆模后把砂浆层铲掉。采取在顶板模板板缝处贴塑料胶带，在竖向模板板缝处加海绵条密封的措施防止接缝漏浆。按规范要求留设同条件养护试块，经试压后决定拆模时间。3.6.4脚手架工程本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架体系，由于本工程的结构特点，脚手架分成两部分即落地式脚手架和悬挑脚手架。（1）裙房脚手架落地式脚手架搭设在裙房部位，双排立杆，步距1.5m，立杆横距1.05m，立杆纵距1.5m，连墙杆设置为2步3跨，剪刀撑沿架体纵向连续布置，脚手架搭设高度13.45m，密目网封闭。落地式脚手架搭设的工艺流程为：基础处理纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆接头锁紧连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。（2）主楼脚手架：悬挑式脚手架搭设在塔楼部位，共搭设4挑，每挑搭设高度19.5m，总高78m。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，立杆横距1.05m，立杆纵距1.5m，步距1.5m，连墙杆采用两步三跨普通螺栓连接，剪刀撑沿架体纵向连续布置。悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网考虑到脚手架扣件的周转问题，在搭设第二层悬挑脚手架完毕后，落地式脚手架进行拆除。3.6.5混凝土工程（1）原材料本工程采用商品混凝土。混凝土坍落度设计值为180mm220mm，混凝土坍落度的允许偏差值要控制在20mm范围之内。（2）混凝土的拌制、运输混凝土运输到施工现场后，在浇筑混凝土时项目经理部要定期派专人去混凝土生产厂家监督混凝土的拌制。混凝土在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。每次浇筑混凝土时，由专人作好混凝土运输车辆的疏导指挥工作，确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑。当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作坍落度实验。混凝土从罐车输出时，不得任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。(3)混凝土浇筑值班制度在每次浇筑混凝土前，由专人（如项目技术负责人）确定本次浇筑混凝土值班人员，以便于提前准备，做到岗位到位、责任到人。每次浇筑混凝土时，值班人员不少于二人（至少有一名为土建专业技术人员），其中有一人在现场值班，实行旁站式管理。混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。（4）混凝土的检查制度混凝土的检查在混凝土拆模后、上一施工段施工完毕进行，此项工作由质安科组织责任工程师及模板、混凝土施工班组长参加，由质安科具体检查，检查结果及时评定、及时以书面形式反馈给监理和各专业施工班组，督促、改进工作。（5）施工准备工作指派专人提前一天收听天气预报，收听当天交通台的路况信息。各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。提前一天向物资科提交书面商品混凝土需用计划，说明供应时间、数量（扣除钢筋体积）、强度等级、供应速度及其他技术措施。搭好临时电源线路，安全防护措施、操作台等；浇筑混凝土时要铺好跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。作好工人尤其是机器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数。岗位人员落实到位，责任到人。会同质量检查员对该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收，发现问题及时下发整改通知书给上道工序专业工程师。待整改后报监理工程师签字认可后再进行本道工序的施工。检查混凝土生产厂家的各种计量器具是否均经沈阳市计量部门鉴定（鉴定证书）现在是否在鉴定有效使用期内。经检查符合要求后方可使用。确定此次浇筑混凝土的值班人员及具体分工。对施工现场配备的两台对讲机进行检查，确保对讲机在混凝土浇筑时能够正常使用。(6)施工技术措施本工程混凝土采用商品混凝土，浇筑混凝土的前一天填好混凝土委托单交于物资科并书面通知物资科供应混凝土的时间、供应数量、供应频率等，保证混凝土的及时供应。每次浇筑混凝土时随机抽查混凝土车方量，保证混凝土的连续浇筑施工缝处理技术要求a）施工缝的处理：清理浮浆，清理松散混凝土及石子冲洗湿润（不得有明水）（待先浇混凝土强度过到1.2MPa后）下同配比细石混凝土进行接茬处理浇筑新混凝土。注意清理残渣要彻底防止新浇筑混凝土夹渣。施工中特殊情况下的施工缝的留置由主任工程师处理。b)后浇带：结构施工完后，可进行后浇带的施工，该部位的混凝土采用微膨胀混凝土，强度等级相应提高一级，后浇带留置后应及时用竹胶板将其覆盖，两侧抹水泥台防止污水进入，这样做是为了防止杂物进入后，由于钢筋较密，清理困难，以及防止污水长时间浸泡钢筋引起锈蚀。（2）浇筑工艺及措施基础底板混凝土：基础底板混凝土强度等级C30，混凝土浇筑前，应清除杂物，混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m。人工振捣时，插入式振捣和平板振捣配合使用，待混凝土表面无气泡冒出时，再用平板振捣器带浆走平，且隔2030min后，进行第二次复振。在混凝土初凝前用木抹子压实搓平，终凝前用铁抹子压光，木抹子搓毛。墙体混凝土：墙体混凝土灌注前或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底部均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土同配合比的减石混凝土，减石混凝土进场后，先放入灰斗中，运至操作平台上，随铺随浇，不得用料斗直接灌入模内。混凝土浇筑须分层下料，严格掌握浇筑速度，控制混凝土的有效压头高度，下料位置应在墙体实体处，洞口两侧要同时下料，两侧混凝土落差最多为一步，并避开钢筋密集处，严格控制每层入模厚度不超过振捣棒作用长度即43cm。由于外墙有门联窗及窗洞，在窗口下易发生混凝土不密实现象，故在模板设计时，采取开门子板方法，并在此部位浇筑混凝土时，加强板外振捣。混凝土振捣：振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，振捣移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，大约40cm，并应避免碰撞钢筋、模板、埋件和电气接线盒，振捣该层混凝土时，要插入下层混凝土内5cm，每点振捣时间以2030s为宜，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。且隔2030min后，进行第二次复振。为防止洞口变形，洞口两侧要同时振捣。顶板混凝土：顶板混凝土由一端开始连续向前施工，混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，待混凝土表面无气泡冒出时，再用平板振捣器带浆走平，振捣完毕后，用长刮杠抹平，木抹子抹平。为保证顶板施工缝处混凝土在施工中振捣密实且位置准确，在施工缝处采用竹胶板留豁口的处理方法.楼梯：楼梯混凝土由下往上浇筑，此处的混凝土坍落度要尽量小，防止混凝土下滑离析。浇筑后必须及时清除剩余的混凝土，把踏步面找