制氨实习总结

1 / 39 制氨实习总结 制氨实习总结 x 年即将过去。这一年里，在筹备处和分厂领导的精心组织和周密部署下，我无论在思想认识、业务学习和安全方面都有很大的提高，但也存在一些不足之处，在以后的学习和工作中，将有针对性的发扬优点，弥补不足，使自己不断的完善。 一、实习收获 所谓实习，一是要与实际联系，二是要不断的学习。通过不断的实践，发现问题，运用理论，加以研究。 1 思想方面 认识决定行动，也决定我们学习或动作的方式，在一定的程度上决定我们的成败。具体来说，作为一名工作，我们要认清我们现阶段的任务：那就是不断的提高自己的业务水平，为以后项目的正常开车做好充分的准备。 2 / 39 在思想上，要更加彻底的由一名大学生尽快的转变为一名现代的工人。不仅是从形式上转变，更要从思想上来一次深刻的转变。只有尽早的进行角色转变，才能更好的适应现在的工作， 现在的角色。 进入社会，进入企业，要做好承担责任的准备。做任何事情之前，都要仔细的想一想，对社会、对家庭、对企业负责，其实也就是对自己负责。要爱岗敬业、维护企业的形象。 我认识到，学习是终身的，不会因为离开校园就认为学习就结束。学校不是学习的结束，而是学习的开始，是一个崭新学习的开始 。学校教育为我们提供进 一步学习的方法，而在社会中，我们学到的将是比学校教育更多的知识。社会教育才是真正的大课堂。 我清楚，对于现在的学习，不能用在学校的学习方法，必须尽快的转 变学习方法，以适应不同于学校教育的新环境。学校教育，我们学习的大多是理论知识，于实践结合的机会较少。在学校，只要学好理论知识，通过考试，我们没有太多的去考虑其他的东西。但进入企业后，这样的学习方法应该3 / 39 有所改变。现在，我们学习的任务是解决实际问题。我们考虑的是如果把理论联系实际，从而得出解决实际问题的最好的方法。理论只是一个工具，一个解决实际问题的工具。我们要用好这个工具，为实践服务。 2 技术学习 在义马实习时，也许是刚接触化工生产实际的缘故，也许是实习单位的原因，实习工作不够深入，大多是停留在表面上，实习工作显得有点盲目。来到大为制氨，也许是有过义马的前期锻炼，也许实习是算入了门，藉实习条件之优越，实习环境之和谐，实习工作有了一定的深度。 在义马，实习的重点是低温甲醇洗和硫 回收，氨吸收制冷只是做了了解。在大为制氨，实习的重点是一氧化碳变化、低温甲醇洗、压缩机、硫回收和火炬。通过这两个单位的实习，基本上熟悉了净化工段的基本流程和简单的操作。 在实习中，通过不断的摸索，逐渐的掌握了一些好的学习方法。这种学习方法，不同于学校里的填鸭式的灌输，也不同于平时的闲情逸致似的蜻蜓点水。在平时实习中，我注意了以下几点： 4 / 39 制氨实习总结 x 年即将过去。这一年里，在筹备处和分厂领导的精心组织和周密部署下，我无论在思想认识、业务学习和安全方面都有很大的提高，但也存在一些不足之处，在以后的学习和工作中，将有针对性的发扬优点，弥补不足，使自己不断的完善。 一、实习收获 所谓实习，一是要与实际联系，二是要不断的学习。通过不断的实践，发现问题，运用理论，加以研究。 1 思想方面 认识决定行动，也决定我们学习或动作 的方式，在一定的程度上决定我们的成败。具体来说，作为一名工作，我们要认清我们现阶段的任务：那就是不断的提高自己的业务水平，为以后项目的正常开车做好充分的准备。 在思想上，要更加彻底的由一名大学生尽快的转变为一名现5 / 39 代的工人。不仅是从形式上转变，更要从思想上来一次深刻的转变。只有尽早的进行角色转变，才能更好的适应现在的工作，现在的角色。 进入社会，进入企业，要做好承担责任的准备。做任何事情之前，都要仔细的想一想，对社会、对家庭、对企业负责，其实也就是对自己负责。要爱岗敬业、维护企业的形象。 我认识到，学习是终身的，不会因为离开校园就认为学习就结束。学校不是学习的结束，而是学习的开始，是一个崭新学习的开始。学校教育为我们提供进一步学习的方法，而在社会中，我们学到的将是比学校教育更 多的知识。社会教育才是真正的大课堂。 我清楚，对于现在的学习，不能用在学校的学习方法，必须尽快的转变学习方法，以适应不同于学校教育的新环境。学校教育，我们学习的大多是理论知识，于实践结合的机会较少。在学校，只要学好理论知识，通过考试，我们没有太多的去考虑其他的东西。但进入企业后，这样的学习方法应该有所改变。现在，我们学习的任务是解决实际问题。我们考虑的是如果把理论联系实际，从而得出解决实际问题的 最好的方法。理论只是一个工具，一个解决实际问题的工具。我6 / 39 们要用好这个工具，为实践服务。 2 技术学习 在义马实习时，也许是刚接触化工生产实际的缘故，也许是实习单位的原因，实习工作不够深入，大多是停留在表面上，实习工作显得有点盲目。来到大为制氨，也许是有过义马的前期锻炼，也许实习是算入了 门，藉实习条件之优越，实习环境之和谐，实习工作有了一定的深度。 在义马，实习的重点是低温甲醇洗和硫回收，氨吸收制冷只是做了了解。在大为制氨，实习的重点是一氧化碳变化、低温甲醇洗、压缩机、硫回收和火炬。通过这两个单位的实习，基本上熟悉了净化工段的基本流程和简单的操作。 在实习中，通过不断的摸索，逐渐的掌握了一些好的学习方法。这种学习方法，不同于学校里的填鸭式的灌输，也不同于平时的闲情逸致似的蜻蜓点水。在平时实习中，我注 意了以下几点： 把握全局，高屋建瓴。学习是一个渐进的过程，不可能一下子就深入其中。在学习一个工段、一个工序之前，首先要对7 / 39 本工段、本工序有个大致的了解。 只有这样，才能在进一步的学习中把握学习的方向和学习的顺序，学习也才有系统性。学习扎实，抓得住重点。 多动手，勤作笔记。人即使再聪明，记忆力再好，一时间记住的东西也很有限，过了也会忘记。勤做笔记，会是我的记忆更牢靠，记忆也更深刻。毛主席说： “ 好记性不如烂笔头 ” 。可见，做好笔记是多么的重要。但是我们也要学会做笔记，不是什么东西都上写。有的学员听说做笔记有好处，便将操作法上的东西搬到笔记本上，这是没有 多大的用处的。平时的讲课的，我仔细的做好笔记，并在课后进一步的整理消化，真正成为自己的东西。平时实习过程中遇到的问题，我做好记录，多方请教，以期接近问题的实际。平时出现的事故及处理的措施，我记录好，以备以后查看。实习单位的各种操作票、工作票，我记录着，以备以后借鉴、总结，值得我们记录的东西很多，要好好的做好这项工作。 多思考，深入学习。在实习过程中，我不断的发现问题。面对问题，我不急于去请教别人 ，自己想进行一番的思考，实在无法弄明白的，再去请教别人。我知道，在以后的工作中，遇到紧急问题时，我们不可能去向别人请教，因此，从现在开始就要养成勤于思考，独立处理问题的习惯。孔子曰： “ 不8 / 39 愤不启，不悱不发。举一隅不以三隅反，则不复也。 ” 面对问题，我们要先思考，在百思不得其解时，才去接受别人的启发。面对问题，要一个个的解决，不要还没搞清此问题，就去琢磨彼问题。 多交流，取长补短。由于关注问题的出发点 不同，经历不同，发现的问题也会不一样。有些事情，我们可能一辈子也不会经历过。但通过交流，借鉴别人的经验，我们可以获得很多的经验，明白更多的问题，完善自己的认识，修正自己的偏颇，使自己不断的提高。 多总结，使认识系统化。我们通过学习、交流所学到的知识是零散的、不系统的，只有经过自己的整理和优化，才能使之成为一个系统。而只有系统化的知识，才能理解得深刻、记忆得牢靠、运用得牢靠。有时候，与其漫无边际的 学习，还不如系统的总结自己的所学，一步一步的打牢自己的基础。 3 安全方面 安全问题是一切问题的中心。在实习过程中，我始终把安全问题放在首位，时时的提醒自己注意安全。安全不是在挂在9 / 39 嘴上的东西，必须要落到实处。比如进入现场之前，要戴好防护用具，有人为伴，熟悉现场的危险源，懂得紧急的逃生方 法。尽可能的创造机会，学习各种事故伤害的处理方法。在遇到有人身伤害时，能够进行初期的一般处理，增加医疗的成功的可能性。 【 1】【 2】【 3】 不光在现场，上班之外也要注意安全。班上班下的安全同等重要。 4 纪律方面 俗曰 “ 不以规矩，不成方圆 ” 。任何东西，离开规矩，都会乱套。在大学里，形成懒散惯了的习惯。刚毕业不久，还有点不适应企业的一些制度，不知 不觉中自己就可能越过了。慢慢的，通过自己的努力，渐渐的适应了企业的管理制度。对于实习，就是要准时的上下班，遵守实习单位和我厂的各项规章制度。这也是我们安全、圆满的完成实习任务的重要保证。 10 / 39 二、存在的问题 尽管在实习中，自己取得了很大的进步，但也存在很多不足的地方。找出自己的不足之处， 在以后的实习过程中，不断地强化，才是正确对待自己不足之处的方法。 1 学习不够深入 由于刚出校门，实践经验不足，对某些问题的认识，还处在很初级的阶段。还有，对某些问题，在认识上也会出现片面的地方。联系实际，整体分析的能力还有待提高。 2 理论联系实际的能力有待提高 在大学里，倒是学了不少的理论知识。对于实践，存在一定的差距。实践，是一个完全不同于理论的方面。但实践并不是与实践相互分离的，相反，他们紧密相连，相辅相成，不可分割。有时候在分析具体问题时，容易凭想象、经验，就事论事，没有运用好理论这把武器。这是在以后的实习中，应该尽力去做的事情。 11 / 39 3 实际操作能力不够 由于处在在外实习阶段，动手的机会较少。有时候帮助实习单位的师傅干活，学的不少的实践操作的东西。但始终不是自己亲手操作，感觉就不一样。对某些操作，感到神秘而茫然。这也是大部分实习人员的共同感受。希望在以后的实习过程中，能有多一些的实际动手的机会。 4 学习时间长后容易厌学 人们都有这样的心里，当开始接触到新鲜的东西时，很有好奇心，总想弄清楚其中的奥秘，而一旦对某事物熟悉一点后，当初的那股劲头就开始放松了。在学习上，就表现为学习一段时间后，出现厌学的情况。在以后的实习过程，应当采用一定的方法，使自己保持旺盛的学习热情，将实习进行到底。 以上出现的问题，都是可以克服的。在以后的实习过程中，更应该好好的实习，从自己的不足做起，不断地的完善自我。 三、对大为制氨的看法 来到大为实习的这一段时间里，让我学到很到的知识，也发12 / 39 现大为存在很多值得改进的地方。认清这些，对以后我厂的管理和工艺运行大有裨益。 1安全工作不够重视 大为制氨的安全问题，最让我感触最深的是，在第一次进厂安全教育课上，大为制氨的安环部长手里拿着一支烟，将大家带到会议室。看到大家奇怪的眼神，这位部长解释说，在办公楼可以抽烟。后来实习的经历证明该部长的话是正确的。有同 事说，这是人性化的管理。当我认为，这也太危险了，不可取。 在生产现场，有很多的地沟。有些地沟没有盖板，容易出现事故。前不久同在大为制氨实习的天津碱厂的一位师傅，晚上去现场看流程，因不熟悉现场的情况，踩到地沟里，脚也受伤了。此后，天津碱厂的领队再也不让实习人员晚上进入现场。 安全问题， 应引起高度的重视。 2 管理比较松散 通过一段时间的观察发现，大为制氨的管理比较的松散。比如中控的师傅轮流到巡检室休息，有时导致中控操作人员不13 / 39 够，影响操作。 中控室的文件等 的管理也比较混乱，进出中控室没人过问。 3 现场事故多 大为制氨的现场经常出现事故，当然这与大为制氨是刚开车不久的企业有关，但同时与人员的操作不无关系。大为制氨净化工段经常出现的问题是一氧化碳变换的一变炉超温和甲醇泵的过滤网堵塞。其中的过滤网，一是因为开车时冲洗得不够干净，二是因为甲醇 腐蚀设备所致。因此，在以后我厂开车时，一定要注意彻底、干净的清洗管道设备。 4 操作不够精细 操作不精细所导致的是变换炉的一变超温。起初的一变超温，采用的是将一变的负荷分到二变。还来还将一变的催化剂扒出了一部分。最后还是超温，就用蒸汽来压温，导致变换炉的水汽比很高。造成催化剂的粉化，影 响催化剂的寿命，不久后又因为一变的温度偏低而加入催化剂。这里的原因很多，但是操作不精细也是其中的一个原因。 14 / 39 四、对以后实习的建议 现在的实习培训情况做的很好，比如，轮流讲课就很好的调动起大家的学习积极性，实现新老员工的优势互补，很好的为实习工作注入了一股清泉。但如果在一些地方做出一些 改进，实习效果会更好 1 加强安全教育 无论是筹备处和分厂领导，还是实习领队，对安全问题都异常的重视。但安全工 作都是在口头上强调，或以制度与帮带的形式确定进出现场。这样做，安全能够得到一定得的保证。但这只是一般的情况，出现事故，实习人员便会手忙脚乱。 因此，我建议，在以后的实习中，多给实习人员，特别是没有实践经验的大学生，多安排一些必要的事故紧急处理方面的实际训练。比如，心脏复苏术、各种防护用具的使用穿戴、各种消防器材的使用，平时容易遇到的危险源和各种中毒情况的处理措施等。这些，比单纯的说教更有实际的意义。 2 增加动手的机会 15 / 39 对于毕业不久的大学生，实际操作经验欠缺，迫切需要一些实际的操作来增加动手的能力，提高自己的实践水平。在由于长期在外实习，动手的机会很少。对于实际操作，很多学员等知道该这么做，但是要真正的让学员自己单独干，恐怕心中有些迷茫了，这是缺乏实际的动手经验所导致的。因此我建议，以后的实习中，尽量为学员争取一些实际动手操作的机会，以提高 学员的实际动手能力。 3 五、下一步的学习方向 在现在的实习中，看到自己有很多不足之处。在以后的实习中，将从一下几个方面加以改正和完善，以提高自己的业务水平。 1 增强 安全知识 安全是一切工作的重中之重，是一些工作的根本。在以后的实习过程，应该进一步的提高安全认识。将从以下两个方面做起：加强安全知识的学习。安全基础知识是开展安全工作的保证，也是我必须要掌握的东西。只有掌握安全基础知识，我才能知道该怎样在实际工作中去自觉的遵守安全规程。增16 / 39 加实际安全事故的处理能力。只有安全基础知识，顶多能在预防安全事故方面有所作用，防范于未然。而一旦安全事故发生，我们要的是处理实 际安全事故的能力，处理于后。因此，进一步提高实际的处理安全事故的能力，的确很重要。但这样单位为我们提供一个学习的平台，多做一些模拟的事故处理演练。 2 深化实习 在以前的实习中，虽然取得了不小的成绩，但实习还没有达到一定的深度，需要进一步的深入到问题的实际当中。因此在以后的实习中，应当 着力从实习的深度出发，进一步增强实习分析和解决问题的能力。 难忘的二零零九年即将过去，在新的一年里，将改正自己实习工作的不足，进一步提高实习效果。 3 到达哈气化我们进行了为期一个多月的紧张学习。考虑到单位派遣我们此次的实习目的及个人将来所从事的的专业，本人将学习重点主要放在了酚回收工段的学习。现将学习情况17 / 39 汇报如下： 哈气化回收工段主要包括液态产品分离、酚回收和氨精制三个工段。酚回收工段包括 80T/h 和 130T/h 两套装置，现负荷都在 80%左右。其中 80T/h 萃取剂为二异丙基醚。 130T/h为甲基异丙基酮。 MIBK相对 DIPE优点： 1、醚对单元酚萃取效果好多元酚萃取效果一般，而 MIBK则对单元酚、多元酚萃取效果更好。 2、 MIBK价格低，萃取剂损失量更少。 3、 MIBK对萃取温度范围要求较低。 4、 MIBK 稳定性更好。缺点：酮的沸点更高对酚塔的加热所用蒸汽量要求更高，蒸汽耗能可能比醚稍大一些。 加碱目的： 1 哈气化主要采用片碱配成浓度为 19 22%的碱溶液。碱主要把固定氨转化为游离氨，利于侧线采出氨。 2、碱溶液主要中和煤气水 PH值， 18 / 39 以醚作为萃取剂在 PH=6 左右的环境中萃取效果最佳。注：加碱过多会形成卤化，影响后系统参数，影响出水指标。 酚回收工段主要包括预净化 /脱酸塔、萃取塔、水塔和酚塔四部分。 预净化：液态产品分离工段后备沉淀罐三个，酚水沉淀罐 1用于机械预净化、沉淀罐 2和沉淀罐 3将作为贮存用，酚水中焦油泥组分将沉积在底部，污泥将用泵送到液态产品分离装置，不良的焦油污泥组分在表面上形成油膜，这层油被送到集油槽，焦油 /酮油的混合物用泵 间断地从集油槽输送到液态产品分离。中部酚水一路经换热器 C01用循环水冷却至50 左右，作为脱酸塔填料上端冷进料，以控制塔顶温度：另一路经换热器 W01与净化水换热，再与侧线抽出氨气经换热器 W09 换热，再经换热器 W08 与净化水换热至 130 左右作为汽提塔的热进料，进入汽提塔的第一块塔盘上，碱液由加碱泵送入 K01塔侧线下部。 脱酸塔主要工艺来自石油化工。脱酸塔顶脱酸部分，主要脱除 CO2、 H2S 等酸性气 体。塔顶温度控制在 60度以上，一般在 70-75 左右，防止碳铵结晶，堵塞管道，使脱酸塔超压。19 / 39 侧线主要采出氨气，经三级分凝，气相氨气去 氨精制工段，液相回大罐重新进行酚回收。侧线采出以脱酸塔塔顶第一块塔板温度点为基准，一般此温度点控制在125-130 。侧线采出调节阀、三级分凝器顶部氨气 出口压力调节阀必须为气闭式，防止仪表空气中断，造成脱酸塔超压。塔釜温度利用再沸器和直通蒸汽加热主要控制在 150左右，塔釜压力一般在以下。 萃取塔：脱酸塔塔釜酚水出口经换热、冷却至 55 左右进入萃取塔与塔釜进入萃取塔与来自溶剂循环槽的溶剂利用转盘进行充分混合，转盘转数一般控制在 28转 /分。酚水与萃取剂充分混合后上层为萃取物，溢流进入萃取物槽。 酚塔：来自萃取物槽的萃取物与来自溶剂循环槽的溶剂进入酚塔进行精馏分离。塔顶分离出萃取剂经冷却后进入溶剂循环槽。塔釜分离出产品粗酚，进入粗酚罐，定期排出至成品罐。酚塔塔釜温度控制在 205 左右，塔顶控制在 70-75 。 水塔：来自萃取塔塔釜的酚水，经换热后进入水塔。塔顶进行溶剂汽提冷却后经呼吸线系统冷却至 30-40 后进入溶剂循环槽。 塔釜水根据生化要求冷却至需要温度去生化，一部20 / 39 分作为回流进入水塔控制塔顶温度。水塔塔釜控制在105-110 左右，塔顶控 制在 105 左右。 哈气化与本单位酚回收装置的不同： 1、 脱酸塔加消防水管，由于液态产品分离工段分离 效果一般，导致脱酸塔易堵塞，检修频繁，故加消防水管道，检修时，冲洗脱酸塔。 2、 由于单塔侧线汽提工艺，塔温不易于控制，塔 内 易形成碳铵结晶加上液态产品分离效果一般，塔内易堵塞。冬季停车检修造成很大困难。故哈气化特请华南理工大学将脱酸塔塔板改为 1 7 层 :ADV 固阀塔板。 8 17 层：膜喷射塔板。 18 47层：膜喷射塔板无返混塔板。改过之后检修周期可以达到 4 5个月，可以避开冬季检修带来的困难。 3、 脱酸 塔再沸器加直通蒸汽，将蒸汽加除 21 / 39 氧水使其减压饱和至使蒸汽更加稳定，易于脱酸塔釜温度的控制。也有效利用了锅炉产出的尾汽。 4、 一级分凝器顶部氨气冷却哈气化利用冷却器，而 本单位利用空冷器。一级分凝器温度一般控制在 125 左右，二级分凝器控制在 100 左右。条件允许，温度稍低更易于氨侧线采出。个人观点 :只要能达到温度要求，选择成本低的设备更适 用，空冷器的冷却效果有待于观察。 5、 哈气化 80T/h 装置萃取塔采用转盘，萃取剂为 醚。而 130T/h 装置采用蜂窝格栅填料塔，萃取剂为酮。根据本单位设计，建议利用转盘萃取塔以醚为萃取剂，视将来的出水指标，再考虑是否采用酮为催化剂。 6、 哈气化水塔加直通蒸汽，考虑到节能充分利用中 压蒸汽的乏汽，故水塔加直通蒸汽。现哈气化水塔再沸器只投一个。 22 / 39 7、 哈气化酚塔再沸器加直通蒸汽。目的是原始开车 酚塔升温极为困难，且调节复杂，故加直通蒸汽易于升温。 8、 哈气化蒸汽加热系统加减温减压系统，加中压、 低压冷凝液槽。主要是哈气化锅炉未设计产出蒸汽，且充分利用中压蒸汽尾汽，降低耗能。 现哈气化存在的制约因素： 1、 由于液态产品分离效果不是特别理想，酚回收工段脱酸塔及塔釜各换热器易堵。加蒸汽反吹系统。效果有效，但根本问题有待于解决。 2、 哈气化酸性气冷却系统及呼吸线系统易堵。主要是因为北方天气寒冷，外加防冻保温工作做的不 荆楚理工学院 实习总结报告 23 / 39 学 院 : 班 级 : 学生姓名 : 学 号 : 实习地点 (单位 ):湖北省荆门市新洋丰肥业股份有限公司 报告题目 : 关于洋丰合成氨厂生产实习的实习报告 报告日期： 2016 年 4 月 30日 指导教师评语 : 成绩 (五级记分制 ): 教师签名 : 目录 目录 . 2 24 / 39 前言 . 3 实习内容 . 4 第一章 公司简介 . 4 湖北新洋丰肥业股份有限公司简介 . 4 合成氨厂简介 . 4 第二章 合成氨厂工艺流程 . 5 合成氨概述 . 5 25 / 39 工艺流程简述 . 5 第三章 造气车间工艺 . 6 岗位任务 . 6 生产原理 . 6 工艺流程 . 6 岗位工艺指标 . 7 第四章 净化车间工艺 . 8 26 / 39 简介 . 8 脱硫岗位任务和生产原理 . 8 变换岗位任务和生产原理 . 9 变脱岗位任务和生产原理 . 10 脱碳岗位任务和生产 原理 . 10 第五章 压缩车间工艺 . 12 岗位任务 . 12 27 / 39 生产原理 . 12 工艺流程 . 12 第六章 合成车间工艺 . 13 铜洗 . 13 岗位任务 . 13 生产原理 . 13 工艺流程 . 14 28 / 39 工艺指标 . 14 实习总结 . 16 前言 生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学：课堂教学中，教师讲授，学生领 会，而生产实习则是在教师知道下由学生自己向生产向实际学习。通过现场讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面，我们可以巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使我们在实践中得到提高和锻炼。 我们大学生己走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入了解社会？显然不能。 如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春29 / 39 年华。对于我们立志做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间学一些对社会有用的东西，从而当我们走向社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。 本次实习，我们在湖北新洋丰肥业股份有限公司的合成氨厂进行了两个星期的生 产实习。我们从中学习到了很多知识，也充分的将学到的知识运用到了这次实习中，亲身体验，亲自感受，不只是局限于理论知识，更重要的是将理论知识和工厂的生产实际相结合。 这次实习使我们走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实习相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世而、施展才华、增长才于、磨练意志，在实践中检验自己，我们充分认识到了实习的重要性，提高了实习过程中的自觉性，特别是实习中的组织纪律，安全、仔细 观察、详细记录等往意事项，使实习任务顺利地完成了。 实习内容 第一章 公 司简介 30 / 39 湖北新洋丰肥业股份有限公司简介 湖北新洋丰肥业股份有限公司是一家以生产高浓度复合肥为主导产品的大型磷化工企业，公司现拥有年生产各类高浓度磷复肥能力 540 万吨，配套生产合成氨 15万吨 /年、硫酸280万吨 /年、编织袋 6000万条 /年，产品涵盖磷铵、硫酸钾型复合肥，尿基型、氯基 型、硫基型、硝基型混合肥等六大系列 200 多个品种， 2016年研发推出了硝硫基、缓控释、有机无机、水溶肥等四种新型肥料， “ 洋丰 ” 牌、 “ 澳特尔 ”牌复合肥畅销全国，远销海外，其中 NPK 高浓度复合肥和磷酸一铵产销量连续九年稳居全国第一，企业规模位居全国化肥前十强、全国磷复肥前三强和全省磷复肥第一名；是中国制造业 500强企业、中国民营 500 强企业、湖北省百强工业企业、湖北省上市后备重点企业和荆门市属工业龙头企业；成立了省级企业技术研发中心，拥有 36 项国家专利，被评定为国家级高新技术企业，先后荣获 “ 中国名牌产品 ” 、“ 中 国驰名商标 ” 、 “ 全国守合同重信誉企业 ” 、 “ 全国厂务公开管理先进单位 ” 等荣誉称号，被国家海关总署评定为“A 类企业 ” 。 合成氨厂简介 31 / 39 湖北新洋丰肥业股份有限公司合成氨厂于 XX 年 4 月动工兴建， XX年 3月份一次开车成功，总投资 4 亿元，占地 400 亩，年生产合成氨 15万吨，年生产蒸汽 50万吨 ，循环利用热能发电 2500 万 KW?h。本厂共有 7个车间 (型煤车间、造气车间、净化车间、压缩车间、合成车间、锅炉车间、电仪车间 )，以无烟煤和水蒸汽为原料，在高温、高压和催化剂作用下，通过一系列的物理和化学反应合成制取液氨，供生产复合肥使用。本厂采用国内最先进的 DCS 控制系统，对生产环节实行电脑全程控制，自动化程度很高。本厂管理科学，效益显著，产品全部供公司所用，可大大降低生产成本，极大增强了洋丰产品的市场竞争力。 第二章 合成氨厂工艺流程 合成氨概述 合成氨工业诞 生于本世纪初，目前大型氨厂的产量占世界合成氨总产量的 80%以上。氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。世界每年合成氨产量已达到 1 亿吨以上，其中约有 80%的氨用来生产化学肥料， 20%作为其它化工产品的原料。 32 / 39 目前工业氨合成普遍采用的直接合成法。反应过程中为提高氢气和氮气合成转化率，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式： N2?2H2?2NH3。 工艺流程简述 型煤车间制做的煤棒烘干后送到造气岗位，以空气、水蒸气为气化剂，在高温条件下制得合成氨所需的半水煤气。经脱硫岗位罗茨鼓风机加压后送到压缩岗位；经压缩机一、二段加压到 MPa送到变换岗位，制得合格的变换气。再到压缩机三、四段加压到 MPa送到脱碳岗位， 制得合格的净化气，返回压缩机五段入口。经压缩机六段加压 12 MPa 后送至铜洗岗位 ,制取合格的精炼气，然后再到压缩七进，经七出加压32 MPa 后送至合成岗位进行合成反应合成氨。 个人实习总结 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。33 / 39 了解工厂的工业生产业务， 制造大、 中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的 流程。实习前，认真听从安排进行参观学习。 实习期间， 认真听取工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程， 并与所学理论知识进行对比，获 益匪浅。 实习目的 : 1：通过下厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续 毕业设计打下基础。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，34 / 39 学习他们的好生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床， 冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的 零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学 习的各类机床的基础知识和基础操作， 我们进一步了解了大型零部件的加工工艺 和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。技工师傅 们给 我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧， 其基本原理和操作规范 同小型简单机床是大同小异的。 整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请 教了指导师傅，如磨床，钻床等机35 / 39 床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和 需要对零部件做处理的方面。 老师在给我们解答疑问的同时，也 给大家讲解了许 多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型 机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时 也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理 等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细的记录， 对比。 末了， 我们就各自对公司的参观疑问和看法做了初步的交 流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结， 并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机 器的 改装，改进或存在的缺陷等方面的观点看法。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 36 / 39 在工 程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 经过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性， 提高了我们的整体综合素质。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且 要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气 .工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要37 / 39 我们每个人在实习结束后根据自己