品质年度工作总结

1 / 21 品质年度工作总结 2016年度工作总结 -质量技术部 回首 2016 展望 2016，时间转瞬间已进入新的一年，在过往的 2016 年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，质量技术部基本完成了上年度各项工作。 质量技术部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司原材料入厂检验、生产过程巡检、成品出入库检验、退货检验、常规试验等质量监控工作，思想上不敢有半点松懈。大 家都知道 “ 经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本 ” ，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。 2016年度在公司高层的正确领导下，产品质量在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合质量部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部门实际情况，先将 2016 年度本部门主要工作做一总结，具体如下： 一、质量体系完善情况： 2 / 21 结合以往我们在质量管理上的经验和教训， 2016年，我们根据公司领导要求，同时结合产品技术指标，对本部门编制和完善了各项作业文件，产品质量标准和各项目的配套表格，使质量管理工作得以规范和标准化，避免无据可查。 1、为确保体系的正常运作，对 ISO9001、ISO14000、 OHSAS18000 管 理体系， 3 月份在公司总经理的正确指导下以内部审核作为切入点，利用有效工作日基本审查出了公司管理体系的运行情况及存在的问题，共查出 43项问题，发出 6 份纠正预防措施报告，综合形成内部审核报告，并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验 证，确保了内部审核程序的正常关闭。通过此项工作的开展，不仅使部分管理人员动了起来，而且使各部门管理者更加熟悉体系文件，更加清楚管控要点。此次对过于繁琐的文件、流程及表单进行了简化，对不适宜的体系文件进行全面修正，对于工作中的盲点进行了补充，对不健全的体系文件进行了完善。总体来说，共修改了 46个文件和增加了相关表单。 2、持续改进公司管理体系，于 4月 17日由质量部牵头进行了管理评审和合规性评价工作，对方针、目标指标及方案、管理体系和文件的适宜性进行了修改，对评审出的问题予以关闭。 3 / 21 3、按照新的组织框架图更改了适合公司现状的三体系文件及管理手册和程序文件。 4、编制了各部门的三级文件，检验检测标准的编制、评审及下发试行。 二、质量管控方面 1、原材料入厂检验： 原材料作为产品的关键组成部分，合格与否直接影响产品的品质，质量部担任来料检验，严格按照各类原材料检验规范做好对原料的检验工作，对材料进行质量管控，确保来料合格才能入库。对 原材料检验及相关的型试试验中，发现的不符合要求的予以退货的同时并 开具检验报告，同时要求供应商改限期，满足我司供货及质量要求。全年 3 月份到 8 月份工检测原材料 35批共吨，再生料 24批共 572吨均检验和合格，接收和让步接收。 2、产品制程检验方面： 2016年度为提高生产车间的产品质量，保障合格率，提到生产产量，质量部安排专职检验员对车间每一条生产线的质量进行抽检及监督，检验员检验及封样确认、生产过程的巡检、出厂检验确认等工作，在全体员工的共同努力下，圆满完成了公司质量体系要求的目标任务，质量目标全部达标。 4 / 21 3、产品取 样存放和试验方面： 严格按照公司的管理要求，做到不漏取、不少取、不误取。并对所取样品进行合理的存放和管理，以便检测的准确和及时。 试验过程是一个精细的过程，对每批产品进行性能试验，严格记录每项实验数据，及时给相关部门反馈， 2016年共做大小试验 200余次。 4、其他辅料和产品出厂检验方面： 根据入厂和出厂检验规定规范，对所有进厂和出厂的产品进行检验，达到公司制定的目标指标，达到产品入厂和出厂合格率 100%。 5、成品调 货检验方面： 严格检验对兄弟公司的调货产品，对发生的不合格品及时沟通处理，对屡次出现的问题进行分析，减少不合格的发生。产品合理安排 发货，避免产品质量投诉。 6、计量管理 编制了计量器具和检测设备管理制度、量具自校规程相关规定。计量器具检定工作，对于外校的计量器具按计划请甘肃省计量研究院进行了外校。部分检测设备按公司的自校规程进行周期内校，有效降低成本。公司已将计量器具档案规划到质量部进行同意归档，并按要求作好相关对外5 / 21 工作。 三、实验室的建设 1、根据实际需要，使实验室集中整齐统一规划，方便试验的操作，将力学试验检测设备搬移至大实验室。空置实验室改为样品制作室。 6 月份对实验室搬迁整合后，购买了管材耐压爆破试验机及夹具、悬臂吊、烘箱、空调、冰箱等检测设备和辅助设备，健全实验室功能，确保材料质量控制，逐步走向规范化。 2、建立健全了相关的检验规程和检验方法。 3、完成常规试验如下，为产品质量提供有利的试验数据及性能保障 a 电子万能试验机 ,拉力，弯曲，环刚度测试，环柔性测试； b熔融指数测定仪 ,测原料的熔融指数； c管材耐压爆破试验机 ,管材静液压强度试验； d哑铃制样机 ,制拉伸试验样条； e落锤冲击度验机 ,落锤冲击试验； f 大型环刚度试验仪 ,管材环刚度测试； g差示扫描量热仪 ,测氧化诱导期； H分析天平 ,称重和密度试验； I马弗炉，测原材料杂质； J 烘箱，水份试验。 4、培训、提高实验室试验员的业务能力做好实验验证工作，组织部门人员对消防安6 / 21 全、实 验室检测设备安全操作及生产现场安全注意事项进行培训教育学习。同时对质检员进行全面的检验操作培训。要求每位质检员不但能够现场检测，而且要对实验室的检测设备熟练掌握。 5、完成全年 32批各种产品样品管的制作，样品资源都在废品区寻找。 四、积极参加公司组织的团队活动和教育训练 1、质量技术不今年 5 月份参加了公司组织的活动。活动取得良好的效果，放松了全部参与者的身心，极大的凝聚了团队精神。全部员工还积极参加了执行力培训，受益良多。 2、普及全员 质量管理知识，提高员工质量意识，每个季度一次质量意识培训。 3、根据人力安排，对体系管理进行了培训。 五、其他主要工作： 1、 3月份对我公司提交的国家级型式检验报告，配合北京国家检测中心对我公司产品现场进行抽样。 2、 4月 8 日 -4月 12日去河北公司质量部学习质量管理和实验室检测仪器操。 3、 4 月 12 日 -4 月 15 日去甘肃质量技术监督局培训质检员取证。 4、 5 月 21 日 -5 月 28 日由中国建筑材料联合会建材7 / 21 管件从业人 员岗位资格高级质检员国家职业技能培训。 5、完成了甘肃省工业合作协会 “ 企业质量信誉5A级单位 ” 的资料申报、 “ 中国工业防腐蚀技术协会 ” 加入资料的提交、 “ 中国塑料加工工业协会 ” 的申请加入，以上证件都已到位，和行政部交接完成。 6、 6月由甘肃省质量技术监督局和甘肃大禹节水集团股份有限公司牵头对聚乙烯 PE 再生料地方标准进行了修改，已经传给对方，我公司参与了编制工作，多次沟通联系后可以在本标准起草单位后面加上单位名称。 7、 8月份省质量技术监督局检验中心对我公司的给水管两种管材进行了抽样，并进行了试验，对结果进行协商处理。 8、特种设备制造许可证取证的外部评审工作，公司首次申请的压力管道元件制造许可有中国防腐蚀协会的现场评审，配合审核 8 月 7日 10日，中国工业防腐蚀技术协会对本公司特种设备制造管理体系通过首次审核，我部门全程陪同并全面配合了此次审核工作，并据审核意见向责任部门下发了纠正预防措施报告，且将按期限验证纠正及纠正预防措施的实施情况，积极沟通，对提出的问题经过整改，严格按照特种设备质量保证体系要求，结合公司实际情况，对问题点进行补充和完 善并提交防腐蚀协会以备后续顺利取得证书。 8 / 21 9、为了尽快取得 A2级特种设备许可证，在 9月份和 10 月份对评审机构查处的问题进行了逐项的整改。 11月 4 日 -11日参见了由中国工 业防腐蚀技术协会举办的中国工业防腐蚀大会和质量保证工程师的培训，并提交了相关评审整改资料，于 12月国家质量监督检验总局特种设备局批准下发了准予生产的许可证。 10、 11 月 6 日 -8 日参加甘肃省卫生厅卫生监督所涉及饮用水卫生安全产品的培训。 11、每个月对库区进行一次巡检，对不合格 产品填写不合格品报签单进行评审给出结果，并对每一次巡检做相应的记录。 12、完成领导交办的一些其他临时性工作。 六、 2016 年度质量工作存在的问题： 在全体人员的努力下，实现了作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。对公司质量管理体系做了一些改进工作，丰富并完善了现有体系。导入了相关质量统计方法，加强了质量目标的统计和质量异常的跟踪。但仍存在一些的不足： 1、质量人员的专业水平有待提高 2、质量人员的工作理念和思路有待改善 3、质量考核和奖惩实施力度不够 9 / 21 目前我司的考核和奖励制度，基本上考核多，奖励少，作为质量人员，可能无法保证每只端子排出厂都是合格，因为毕竟部分项目无法全检，因此建议公司领导后续需适当完善考核和奖励制度，提高员工的工作积极性。 4、全员参与的质量意识有待提高 质量管理是全员参与的过程，产品质量的好坏依赖于每个部门每个人员。如采购在选择供应商时需对其进行综合评定，设计人员编制技术文件时需注重其可操作性，文件管理 人员接受文件时需检查其完整性和有效性 ? 但是我们很多员工总认为，与质量沾边的事都应该是质量人员去管，与自己无关。因为缺乏质量意识，导致很多质量问题的发生或埋下质量隐患。 5、数据统计和分析应用不够 七、下一年工作计划 1、按照 ISO质量体系的要求进行各项检查工作，制定检查工作计划，按计划有序地进行检查工作。对质量体系运行中出现的问题及时给予纠正和改进，以保证整个体系的正常运行。 2、加强部门员工的培训和考核，提高员工 工作责任心和专业技能。 3、加强部门的业务技术力度，完善部门架构。 4、切实做好 ISO 质量体系导入后的各项工作，10 / 21 做好年度内部质量审核和管理评审工作。 5、根据公司的实际情况及客户满意度调查，及时调整公司质量目标，提升公司总目标值，做到公司内部与客户满意率节节高升。 6、根据公司发展进程及实际情况，及时调整、修编公司相关制度文件，确保公司各部门工作有序进行。 7、根据公司的发展规划及实际情况，我部拟协助公司及各部门在 2016 年完成质量、环境和职业健康管理体系认证工作，争取一次通过认证， 并取得相关证书。 8、按计划完成管材生产及发货检验和辅助材料到货检验，所有原料、成品管材的试验。 9、计划组织培训，尤其在特种设备制造许可方面的质量管理培训。 10、实验室简单装修一下，资料已准备好了，评定省级实验室。 八、总结 : 公司的发展任重而道远，很荣幸能和各位同事在一起共同走过艰难的 2016 年度，我们也深知，我们还有很多不足的地方，在 新的一年里我们们更加努力的工作改正自身的缺点，坚持产品的高品质理念，我们会不懈努力，一如既往地做好公司的品质控制工作，支持生产，更好地控制生11 / 21 产源头及过程品质，和公司的所有员工一起为公司的发展和腾飞贡献出我们的聪明才智！我们坚信，在公司领导的正确指导下，风致的明天一定会更加辉煌！ 质量技术部 2016年 12月 30日 2016年品质部年终总结 一、概述： 本人自 2016年 8 月进入公司担任品质部长， 5个月的时间转眼即逝，这 5 个月的工作显得十分地充实，既有付出又有收获，也有显得棘手、磕磕碰碰的地方。展望 2016年我对自已还是充满信心，对工作充满激情，对公司充满希望。 二、 2016 年个人工作总结： 1、不同理念的引入与产生的碰撞 我从事多年的品质管理工作，我始终认为品质是以 “ 品质理念 ” 为指导的，有什么样的品质理念，就有什么样的行动，如果理念是错误的，那么我们怎样去努力工作都是 “ 白费力 ” 。 在这几个月的时间里，我是十分注重引入好 的品质理念的，也一直试图在改变我们的品质部人员及其它部门的管理人员、生产线员工。人的理念改变是困难的，有时需要一个漫长的过程，甚至会产生十分激烈的碰撞，但只要我认为是对的，我会努力朝这个方向走下去。 “ 品质是12 / 21 制程出来的，而不是检验出来的 ” ，这句看来十分简单的话，好像谁都会说，但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。当生产出现返工时，每每听到这样一句话： “ 我们没有办法保证做好，所以才设整机检验员，整机检验员要给我们堵住！ ” 又或者是 “ 品质部没有检验好 ” ！如果这些话由生技部和生产部两位部长达成共识后，品质 就真的只有靠 “ 检验 ” 出来了。十月份 “ 整机检验员 ” 划归生产部后，指望品质是靠检验出来的声音有所改善，生产品质改善开始朝自已要做好的方向发展，品质部巡检员也能放开担当监督、验证、检查生产过程的每道工序、成品是否符合检验标准。要想达到 “ 质量是生产出来而不是检验出来的 ” ，还需要一个较长的过程。 2、 “ 品质监督 ” 与 “ 源流管理 ” 之争论 当品质出现问题时，经常听到声音是 “ 品质部监督不到位 ” ，只追究品质部责任，而制造者却 “ 逍遥在外 ” 。此种论调的进一步发展是：每一个人做任何一件事的任何一个 步骤都要找一个人来监督。更有极端的论调： “ 假如我是小偷，你是警察，你抓不到我，就是你警察的问题 ” 。这是与正确的品质理念背道而驰的，我们要自主做好、自检、互检、专检相结合的检验方法，要从源流管好，逐步提高检验直通率，减少修机率，从而达到品质和效率双赢。 目前，在这一认识上是有所进步，但需要坚持，因为人的思想是十13 / 21 分顽固的。 值得庆贺的是：公司高层也非常重视产品质量，在新的薪资方案中，产品质量与工资挂勾，未来，产品质量一定会得到提升。 3、品质责任之界定 出了品质问题，究竟要不 要分清楚责任？责任当然要划分的，只有责任分清楚，才有改进的动力。值得一提的是，我们生产、品质、生技在解决品质问题的责任上基本没有太大意见分歧，有时虽对责任分解考核有些异议，但最终都是本着解决问题，持续改进的精神达成共识。这里要谢谢各个部门领导的支持、配合和理解，也要谢谢公司高层领导工作上的指导和支持。 4、不同的工作方法引入： 品质部组织架构的重组，清楚明确每个岗位的职责，分工更符合公司现有规模的发展，处理问题更加快捷和有效。外检组的合理分工，更能让每个检验员公平，公正去展开良性竞争，让有能力的检验员更能体现他的价值，激励能力稍差的检验员努力上进。在来料检验不合格时，通过召开 MRB评审，更能合理解决生产急需，同时也提供解决质量问题的合理方案。巡检方面实施二级审核制，料检、首检、巡查由原来检验员自行检验改为各车间管理责任人实时审核，减少人为错误导致的异常发生，甚至不必要的返工和返修。以周、月召开品质会议，以统计数据、图表方式通报品14 / 21 质异常问题，责任考核，纠正与预防措施，督促各部门按时按质完成各项质量改善方 案。 5、薪资方案的调整 9 月份，品质部开展创优质量奖，激励了品质部外检员、巡检员的主动性、积极性和责任心，从而减少了异常和返工的发生次数，有效提升了产品品质的直通率。在公司高层领导的支持和协助， 10月份，品质部的薪资方案改革了，由原有的固定月薪改为考核计分制，一改传统的薪资方案，从 10 月份的异常发生、返工批次的统计数据和图表，充分显示公司推行考核计分制的有效性和必要性。检验员的积极性更主动了，责任心更强了。心态决定行为，心变则行为变，在此基础上，品质部将会团结一心，充分发挥团队的能力，开展各项积极向上的品质活动，为提高产品质量和稳定而努力做好各自的工作。 6、早会和培训 品质部坚持每日早会，通过早会将生产过程发生的问题传达到每个检验员，将技术部门的工程和技术更改及时传递到每个检验员，采取相应有效的纠正和预防措施，控制在问题发生前就已经得到解决，或已有相应的解决方案。同时，也将公司的方针政策，未来发展大计及时传达信息，让所有人员都了解公司发展方向，展示未来。培训，除了早15 / 21 会培训，也会安排技能技巧提高的培训，外检每月安排 4 节培训课程，巡检每月也安排定时的培训，培训课时不少于 3小时。经过培训，检验员从责 任心到技能方面均得到提高，在产品质量控制过程起到一定的重要性。 7、个人专业技术不足： 本人进入公司即带有 “ 先天不足 ” ，以前所从事的电动工具都是 DC 类或电圆锯、电刨、砂带机等，却未从事电 =电镐，不懂电 =电镐的生产工艺，这些都是对本人自我的挑战，这些不足仍带来工作的不利影响。但在这 5 个月的工作之中，除了品质部所有同事对我工作的大力支持与积极配合，还有各个部门领导对我工作的支持与配合，特别是公司高层领导给我的机会和平台，使我能在这种状态下安心工作和学习，在某种程度上得到了一定 的提高，在此，我对品质部的同事、其它各部门的同事、公司的高层领导致以深深的谢意。 相信，在未来，我会一如既往，努力学习，积极和各部门沟通协调，共同与公司发展。 三、 2016 年品质统计数据 品质检验科 2016 年年终总结 2016 年即将成为过去，在公司领导的有力指导下，通过各部门配合，随着新产品的不断开发成功，使得 2016年成为了我公司进步的阶段。面对市场，我部门更加重视产品的质量，将我公司以质量为主导，人人注重品质，确保制16 / 21 造精美产品，满足客户要求。做为承担 公司质量控制的职能部门，保持原有的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻 ISO、 TS16949 质量管理体系，部门各项工作有顺序的进行。在迎接 2016 年新任务、新挑战之时，我们对过去一年工作做了如下几方面总结： 一）部门取得成绩； 1、在生产流程的控制方面：严格控制原材料、半成品、成品的检验。 2、加强检验人员工作岗位培训工作，要求部门人员都掌握多种检验技能，做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺 陷，保证了部门的工作正常运转。 3、加强了部门沟通，车间人员质量意识的增强和质量培训工作，使人员的工作态度向工作质量转变，发扬工作热忱，把生产工作质量做好。 4、过程控制从而更好的发现产品中存在的问题，对产品进行分析并改进，优化了产品质量。 5、在质量方面：严格控制进货检验、过程检验、终检体系的监控。与生产技术等部门的沟通工作，排除信息等待现象，做好相关检验记录，实现了生产过程中产品的可追溯性。 6、在产品检验工作的过程中，对流程的控制 ，17 / 21 主要采取全面的质量管理方式，包括工作质量，以及全面的过程管理和全员参与的方式，来提高产品质量。 7、协助生产保证了批量订单 “211 台中国电信，248 台中国电网， 50 台长安冷藏， 10 台部队军车， 20 台单排冷藏， 72台公安系统车 ” 的按时交付客户使用。 8、不合格品全年控制到了 70次。 9、为了全面系统地评价整车质量，加强评审力度，充分发挥评审对质量保证的有效性，达到使客户满意，建立完善了评审制度。 二）部门存在问题； 从 整体来看， 2016 年我们还有问题存在之处： 1、对出现不合格项及时通知生产，分析原因，并采取纠正措施，凡出现产品不合格，定期对产品质量进行统计，在针对主要不合格内容制定纠正预防措施，对客户的投诉的处理要求有纠正预防措施。 2、缺乏对新入职员工标准化初期管理，影响后期产品质量。 3、今后我们将加强对员工自控能力的检查，从而全方位地提升管理和品质意识。 4、对于公司例会中形成的决议我们工作做得还不够。必须充分认识到这一点，进行深刻的反思后开 始行动做好此项工作。 18 / 21 5、作为品质检验部门，对于现场的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口，今后我们会平衡好各方面工作，将大量的时间用于管理及品质的监控上，从而真正能够做到品检科的职责。 三）总结经验教训； 1、加强了部门各工作岗位的管理和培训工作：部门今年在生产量大，任务紧人员不足的时候，适当加强思想沟通工作，使部门各人员都掌握多种技能，做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门工作的正常运转。 2、在生产流程的控制 方面：严格控制原材料、半成品、成品的检验，注重过程体系的监控。加强与试制车间、技术部、销售部等部门的沟通工作 ,排除信息不符现象 ,产品控制过 程做好质量检验记录 ,实现生产过程中产品的可追溯性 ,以顾客为主 ,为产品的售后服务工作打下了良好的基础；在产品检验工作的过程中 ,通过对流程的控制来提高产品的质量；加强生产场所的现场监督，对生产场所的监督主要是对工艺参数的管理。 3、品检科在今年的质量控制过程中 ,能严格按照相关体系文件做好各项工作 ,对产品生产过程我们严格按相关文件做到严把质量关 ,对 出现的不合格项及时通知生产部19 / 21 门 ,分析原因 ,并采取纠正措施。凡出现产品不合格，对产品质量每月进行统计，再针对主要不合格内容制订纠正预防措施 ;对下道工序的要求制定了预防措施，而且这些措施均得到了有效的实施。因此确保了今年生产中的产品质量稳定 ,客户反映良好。 4、质量月统计报表完善，质量记录和质量统计。现已形成品质月报统计，能直观的反映各工位质量状况，以便于各工位采取有效措施即时改善。 四）今后的发展方向； 产品品质作为一项长抓不懈的工作，只有良好质量的产品品 质才能提