变速箱钻-扩-绞工位组合机床设计.doc

毕业论文设计任务书一、毕业论文设计题目 变速箱钻-扩-绞工位组合机床设计 二、毕业论文设计工作自_2013年_3_月_7 日 起至_2013_年 6 月_24日止三、毕业论文设计进行地点: 校 内 四、毕业论文设计的内容要求：组合机床是由大量通用部件及少量专用部件组成的，适用于工序集中情况下的专用机床。由于具有加工精度稳定，工作可靠，生产效率高和经济效益好的特点，因此广泛适用于大批量生产的场合。 设计一台组合机床，年生产量25万件，每年250天工作日，每日两班制，能够完成机床变速箱平面的铣削加工，并可供厂家生产同类产品。 具体任务如下： 了解本课题目前有关情况，完成开题报告和英文资料翻译。 1、绘制被加工工件零件图并对其进行工艺分析（A1）； 2、拟定零件加工工艺过程； 3、绘制主轴箱装配图（A0）； 4、绘制组合机床加工示意图（A1）； 5、绘制组合机床联系尺寸图（A0）； 6、填写生产率计算卡（A4）； 7、绘制零件图（A1）； 8、编写设计说明书1份。要求过程详细，计算准确，论据可靠，调理清晰，说明书撰写、排版应符合学校有关规定。 系(教研室)主任签名 批准日期 接受论文 (设计)任务开始执行日期 学生签名 变速箱钻扩铰工位组合机床设计 摘要组合机床是以通用部件为基础组成的半自动或自动专用机床，它一般采用多轴，多刀，多工序，多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于采用通用标准部件，可根据需要灵活配置，缩短了设计和制造周期。本课题针对汽车变速箱箱体两侧面上孔系的钻-扩-绞这一特定工序而设计的一台专用卧式组合机床。本次毕业设计中主要对组合机床的整体结构以及多轴箱箱内齿轮传动系统的布置进行了设计运算。在设计中根据零件箱体两侧同时被加工的特点，采取了双面加工的布置方式；又由于钻-扩-绞复合加工的工艺要求采取多工位复合式机床。主轴箱的运算主要是依据被加工孔的工艺要求选取合适的切削用量,在充分数据计算的基础上对标准通用零件做了选择，绘制了三图一卡，并依据被加工孔系结构较紧密的特点，灵活地布置传动轴的位置，最后结合生产率的要求等设计了结构合理的多轴箱。关键词 组合机床;多轴箱;三图一卡;钻-扩-铰The Design of Combined Machine Tool of Drill - Expansion Twisted Station Of GearboxWenGeng(Grade09，Class08，Mechanical Design Manufacturing and Automation，School of Mechanical Engineering，Shannxi University of Technology，Hanzhong 723003，Shannxi)Tutor:Wang YanyanAbstract:Combined machine tool is a semi-automatic or automatic special machine based on general parts. It usually adopts the multiaxial, knife, processes, and multi-faceted or multistage and processing, its production efficiency is higher several times or more than general machine. As a result of using the universal standard components and the flexible configuration according to our need, the cycle of design and manufacture is shorten. Therefore, this paper designs a dedicated horizontal combination machine tool for the particular process of the drill-expansion-twisted of both sides of the holes of the gearbox .The graduation project has a design operator for the overall structure of the machine tool and multi-axle box inside the layout of the gear transmission system. The layout of the double-sided processing is taken according to the characteristics of the parts box on both sides to be machined at the same time in the design. The multi-station composite machine is chosen according to the requirement of drilling-expansion-twisted composite processing technology. the headstock computing is done by selecting the appropriate cutting parameters according to the technology requirement of the holes needed to be machined, then the three-one card is completed. we make a chioce for the standard parts on the basis of sufficient data calculated, and arrange the location of the drive shaft flexibly according to the more compact features of the structure of holes to be machined. Finally, combining with the requirements of productivity, the multi-axle box of rational structure is designed .Keywords: Combined machine tool; Multi-axle Box; Three figures- A card; Drill - expansion twisted. III 目录1 绪论11.1本课题的研究背景及意义11.2本课题的国内外研究状况22 零件分析42.1 零件的结构特点及其技术要求42.1.1 零件结构特点42.1.2 技术要求43 组合机床的总体设计53.1 组合机床方案的制定53.1.1 制定工艺方案53.1.2 确定组合机床的配置形式和结构方案63.2 确定切削用量及选择刀具93.2.1 确定工序间余量93.2.2 选择切削用量93.2.3 确定切削力、切削扭矩、切削功率103.2.4 选择刀具结构113.3 钻-绞-扩组合机床总体设计“三图一卡”的编制123.3.1 被加工零件工序图123.3.2 加工示意图133.3.3 机床联系尺寸图183.3.4 生产率计算卡234 夹具设计274.1 定位方式的选择274.2 夹紧元件284.2.1 设计夹紧机构时一般应遵循以下主要原则284.2.2 夹紧力方向确定原则294.2.3 夹紧力作用点的选择294.2.4 夹紧力的大小计算294.3 夹紧压板的结构304.4 辅助支承305 通用多轴箱的设计325.1 T4多轴箱的设计325.1.1 绘制T4多轴箱设计原始依据图325.1.2 T4多轴箱主轴结构形式及齿轮模数的选择335.1.3 T4多轴箱的传动设计335.1.4 绘制T4多轴箱传动系统图375.2 T3多轴箱的设计375.2.1 绘制T3多轴箱设计原始依据图385.2.2 T3多轴箱主轴结构形式及齿轮模数的选择395.2.3 T3多轴箱的传动设计395.2.4 绘制T3多轴箱传动系统图445.3 T4多轴箱的设计445.3.1 绘制T4多轴箱设计原始依据图445.3.2 T4多轴箱主轴结构形式及齿轮