生产调度管理论文安全生产方面的论文——化工生产调度管理对策研究.doc

生产调度管理论文安全生产方面的论文化工生产调度管理对策研究摘要:在化工企业生产中,通过强化生产调度的基层管理,实现生产的安全、均衡、稳定。 关键词:化工生产;调度;管理 管理是企业永恒的主题,是推动企业发展的不竭动力。基础管理是企业管理的基础,所以我们必须要加强企业生产现场这级基础管理工作,着力挖掘内部潜力,向基础管理要效益。生产作业计划,虽然对日常生产进度虽已做了比较周密而具体的安排,但是,计划在执行过程中,依然会出现一些人们预想不到的情况和矛盾,这就是生产作业控制,又称生产调度。 在化工企业,生产调度是保证安全生产的重要环节,它直接面向生产第一线,是生产现场的直接指挥者,它能够克服生产中的脱节现象,使各环节之间、各部门之间的工作保持相互协调,均衡地完成生产作业计划。因此,实现生产调度科学化对企业安全生产有着不可忽视的作用。 在理论学习方面,我们要对照标准,强化学习,提高调度队伍的整体水平。如果对调度部门的重视和对调度员的培训力度不够,就必然导致调度员在协调处理生产过程中的事务不及时,影响化工生产经营的正常有效的进行。首先要严格落实对调度工作的“四个”基本要求。要接好每一个电话,处理好每一个电话,做好每一项调度记录,以饱满的热情投入每一天的工作。其次,加强调度业务、安全方面的学习,苦练基本功;要提高分析能力及判断能力,对化工企业各个生产场所、要害部位、要加强了解。第三,要强化培训提高调度人员应急应变的能力。组织对应急处理预案等相关内容的培训学习。第四,要坚守标准、细化考核。对照调度质量标准化标准中要求逐一进行落实,分工到人。企业领导要重视调度工作,加强责、权、利的落实,树立调度的权威性;搞好调度工作,把好安全生产关,真正起到化工企业指挥作战部的作用。 因为化工生产属于高危作业,所以在实际的工作中,调度管理人员必须深入现场,实行跟踪调度。首先,调度工作要立足实际,深入现场,亲自掌握第一手的资料,及时了解生产中千变万化的情况,做到正确指挥。其次,生产组织均衡生产,要求在正常生产和事故状态下,都要注意物料平衡、公用工程平衡和化工操作平衡。第三,生产调度合理配置、及时调整各生产工序生产环节的衔接。当生产工序某环节出现异常或突发事故,生产调度就要及时、准确的根据各工序之间的物料联系发出指令,该断开的要断开,否则,极易出现生产事故。第四,通过采集现场数据,对过程操作情况做出在线评价和分析,根据原料产品,生产负荷等信息寻找过程的最佳操作条件并付诸实际生产,力争使生产过程始终处于最佳工况。最后,生产调度还要对中间产品质量进行目标管理。一旦分析后出现偏差,马上给具体工段发出指令,迅速调整异常工艺参数,使其达到生产要求。使生产过程的质量始终处于受控状态。 毋庸置疑,在强化理论学习、深入实际的同时,我们要拿出具体的生产调度管理解决方案。首先,到各单位参观,学习先进的调度管理思路。组织各调度员对自身存在的问题进行集体会诊,结合自身实际进行改进创新,内化为自己管理。对进行生产过程跟踪和控制,从管理角度形成了计划、执行、跟踪反馈、修正(PDCA)的闭环管理控制系统,从定性管理逐步过渡为定量管理,从而不断提升企业管理水平。其次,引入知识管理的理念,以各业务层面经验的积累优化来提高生产调度和指挥水平。第三,为企业构建一个基于信息化手段的、贯穿“计划、执行、反馈、分析”管理思想的不断优化的生产管理平台。最后,生产调度在进行生产作业的同时,还要注意“人本”观念及管理心理学的应用。只有调动人的积极性和创造性,才能更好的为生产服务。 应当指出,面对当前市场的激烈竞争,资源和环境等方面的要求,企业要想求得生存和发展,就必须强化企业的基础管理,尤其是生产