塑料模具课程设计总结

1 / 33 塑料模具课程设计总结 心得体会 这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。在老师的谆谆教导，和同学们的热情帮助下，使我找到了信心。现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的，其实正向老师说得一样，模具设计 的课程设计没有那么简单，你想照搬或者你想自己胡乱蒙两个数据上去是制作不出来的，因为你的每一个数据在模具装配中应用得到。虽然种种困难我都已经克服，但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的，不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。抱着这个心理我一步步走了过来，最终完成了我的任务。 一个星期的模具设计课程设计结束了，在这次实践的过程中学到了一些除技能以外的其他东西 ,领略到了别人在处理专业 技能问题时显示出的优秀品质 ,更深切的体会到人与人之间的那种相互协调合作的机制 ,最重要的还是自己对一些问题的看法产生了良性的变化 . 2 / 33 心得体会 本次课程设计的题目主要是弯曲模，在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我严谨的态度。在设计过程中，我与同学分工设计，相互探讨，相互学习，相互监督。我不仅熟悉了模具设计与分析过程，掌握了查阅相关手册资料的技巧，对模具设计有了更深层次的认识，也学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解，也学会了做人与处世。 短短的一个星期里，从白纸到完成模具总装图，零件图，设计说明书，学到很多原本学到的但不是很懂的知识，了解了一些设计的和过程。通过这次模具设计，综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次模具设计工作的实际训练从而培养和提高我们独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容，掌握冲裁模具设计的方法和步骤，掌握模具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。 3 / 33 心得体会 本学期冲压模具课程设计以老师命题为主，为期一周，内容包括数据计算，课程设计说明书制作，图纸绘制以及课程设计小结。以小组为单位进行。 我们认为，在这学期的实验中，在收获知识的同时，还收获了阅历，收获了成熟，在此过程中，我们通过查找大量资料，请教老师，以及不懈的努力，不仅培养了独立思考、动手操作的能力，在各种其它能力上也都有了提高。更重要的是，我们学会了很 多学习的方法。而这是日后最实用的，真的是受益匪浅。要面对社会的挑战，只有不断的学习、实践，再学习、再实践。 而且，这对于我们的将来也有很大的帮助。以后，不管有多苦，我想我们都能变苦为乐，找寻有趣的事情，发现其中珍贵的事情。就像中国提倡的艰苦奋斗一样，我们都可以在实验结束之后变的更加成熟，会面对需要面对的事情。 与队友的合作更是一件快乐的事情，只有彼此都付出，彼此都努力维护才能将作品做的更加完美。而团队合作也是当今社会最提倡的。 总的来说课程设计锻炼了我们的动手能力4 / 33 与总体规划能力，也让我们对冲压模具有了更深刻的认识，让我们在模具方面有了更大的成长，也学会了合作，学会了彼此迁就与忍让，学会了倾听，学会了正确的表达自我。记住每一次有意义的经历，我们都能成长。 摘 要 本文是关于外壳塑料件设计，主要内容包括塑件的成形工艺分析，模具结构形式的确定，分型面位置的确定 ,浇注系统的形式和浇口的设计 ,成形零件的结构设计和计算 ,模架的确定和标准件的选用 ,合模导向机构的设计 ,脱模推出机构的设计等。 在正确分析塑件工艺特点和材料的性能后，涉及模具结构、强度、寿 命计算及熔融塑料在模具中流动预测等复杂的工程运算问题；运用 CAD、三维软件制造工艺等不同的软件分别对模具的设计、制造和产品质量进行分析。塑料件注塑模设计，采用一般精度，利用 CAD、三维软件来设计或分析注射模的成型零部件，浇注系统，导向部件和脱模机构等等。综合运用了专业基础、专业课知识设计，其核心知识是塑料成型模具、材料成型技术基础、机械设计、塑料设计设计成型工艺工艺、计算机辅助设计、模具 CAD 等。 5 / 33 关键词：模架 ,标准件 ,脱模推出机构 . Abstract This paper is about the design of plastic injection mold, cone-shaped include plastic parts forming process analysis, determination of die structure form, parting surface positioning, gating system forms and runner design, forming parts structure design and calculation, the determination of the formwork and standard parts choose, shut the mould design of steering mechanism, stripping out institution design, etc. In the correct analysis plastics technology characteristics and PP material performance, involving the mould structure, strength, lifetime calculation and molten plastic mould flow prediction in complex engineering computation problem; Using CAD, such different software UG respectively to mold of design, manufacturing and product quality analysis. Tapered plastic injection mold design, use general accuracy, use CAD, UG to design or analysis of injection mold, 6 / 33 gating system, discusses guide components and moulding mechanism, etc. Comprehensive use of the professional basis, professional class design, and its core knowledge is plastic molding, material molding technology base, mechanical design, plastic injection molding process, computer aided design, mould CAD, etc. Keywords: formwork, standard parts, stripping out institution design (来自 : 海达范文网 : 塑 料 模 具 课 程 设 计 总 结 ) 目录 摘要 . 1 ABSTRACT . 2 目录 . 3 第 1 章 引言 . 7 / 33 1 第 2 章 塑件分析 . 7 塑件结构分析 . 7 尺寸精度分析 . 7 表面质量分析 . 7 模 具 设 计 计 算 塑 件 的 体 积 和 重量 . 7 塑件注射工艺参数的确定 . 8 塑件材料的选择 . 8 材料 ABS 的注塑成型参8 / 33 数 . 9 材料 ABS 性能 . 9 第 3 章 注射模的结构设计 . 11 型腔数目的确定 . 11 型腔的分布 . 11 分型面的设计计 . 12 浇注系统设设计 . 13 主流道 . 13 分流道设计 . 14 9 / 33 浇 塑 料 模 具 口 形 式 及 位 置 的 选择 . 14 剪 切 速 率 的 校核 . 16 塑 料 模 具 主 流 道 剪 制 造 工 艺 塑 料 模 具 切 速 率 校核 . 16 浇 口 剪 切 速 率 的 校核 . 16 成型 零件结构设计 . 17 定 模 的 结 构 设计 . 17 动 模 的 料 模 具 设 计 计 结 构 设计 . 17 型腔和型芯工作尺寸计算 . 18 10 / 33 推杆机构设计 . 19 脱 模 机 构 的 选 用 原则 . 19 脱模力的计算 . 20 推杆的设计 . 21 冷却系统的设计 . 21 设计原则 . 21 冷 却 时 间 的 确定 . 22 模 具 加 热 和 冷 却 系 统 的 计算 . 22 11 / 33 第 4 章 注塑机校核 . 25 模 具 闭 合 高 度 的 确定 . 25 由 锁 模 力 选 定 注 射机 . 26 最 大 注 塑 量 的 校核 . 26 锁模力的校核 . 26 塑 化 能 力 的 校核 . 27 第 6 章 模具工作原理 . 27 12 / 33 参考文献 . 28 第 1 章 引言 随着中国国民经济的高速发展，各相关行业对于塑料模具需求越来越多，要求也日益提高。 预计到 XX 年底，仅汽车行业就将需要各种塑料制品 36 万吨；电冰箱、洗机械加工工艺衣机和空机械模具设计加工工艺调的年产机械加工工艺量均超过 1000 万台。到 2016 年，机械加工工艺在建筑与机械加工工艺建材行业方面，塑料机械加工工艺门窗的普及率为 30%，塑机械加工工艺料管的普机械加工工艺工艺及率将达到 50%，这些都机械加工加工工艺会大大增机械加工工艺加对模具机械加工工艺的需求量。机械加工工艺虽然目前塑料模具中国塑料模具工业的技术水平已取得了很大的进步，但总体上与发达工业国家相比仍有较大的差距。 专家认为，制造理念陈旧是其发展滞后的直接原因。加快技术进步，调 整产品结构，增加高档模具的比重，减少对进口模具的依赖，是塑料模具工业发展的方向。且在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，且发展速度将高于其他模具。 13 / 33 未来模具设计行业的主要发展方向 近年来 ,全球制造业正以垂直整合的模式向中国及亚太地区转移，中国正成为世界制造业的重要基地。制造业模式的变化，必将产生对新技术的需求，也必将导致 CAD/CAM 技术的发展。从我国国情出发，认真面对模具工业业发展的现状，加快模具 CAD/CAM 技术的推广，建立起一套软件开发、使用评价维护体系，形成区域规模优势，相互交流与协作，组成行业集团，尽快与国际接轨，参与国际竞争。我们有理由相信，随着中国经济的不断发展，模具行业将逐渐与国际CAD/CAM 行业接轨，适应国 CAD/CAM 的要求，创造出具有中国特色的模具设计制造模式。 目前我国设计自动塑料模具塑料模具存在的问题 我国塑料模具存在六大问题： 塑料模具行业与其发展 需要和国外先进水平相比，主要存在六个方面的问题。 发展不平衡，产品总体水平较低。工艺装备落后，组织协调14 / 33 能力差。 多数企业开发能力弱。一方面是制造工艺设计设计技术人员比例低、水平不够高，另一方面是科研开发投入少，更重要的是观念落后，对开发不够 湖南铁道职业技术学院 课 程 设 计 题 目成方案拟定与模具设计 系 专 业 班级 模具设计 101 学 完成日期 2016 年 11 月 9 日 课 程 设 计 明 细 表 计：封 面 说 明 书 表 格 插 图 15 / 33 附 设 计 图 完成日期 2016 年 11 月 9 日 课程设计评分标准 湖南铁道职业技术学院 塑料成型方案拟定及模具设计与制造 课程设计任务书 一、课题名称： 塑料成型方案拟定及模具设计与 制造 二、指导教师： 三、设计要求 独立完成零件的工艺分析和模具结构设计与计算，典型工作零件制造工艺规程制定和工序编制等工作。完成模具总装图及全部零件图，完成设计说明书一份。课程设计完成后进行16 / 33 答辩。 四、设计依据 零件图 设备参数 生产纲领 五、参考资料 丁松聚主编 冲压工艺与模具设计 机械工业出版社 王芳主编 冷冲压模具设计指导 机械工业出版社 何忠保主编 典型零件模具图册 机械工业出版社 冯炳荛等编 模具设计与制造简明手册 上海科学出版社 李云程主编 模具制造工艺学 机械工业出版社 中国机械工业教育协会组编 机械制造基础 机械工业出版社 谭海林、陈勇主编 模具制造工艺学 中南大学出版社 李益民主编 机械制造工艺简明手册 机械工业出版社 艾兴、 肖诗纲主编 切削用量手册 机械工业出版社 张崇本主编 机械制图 机械工业出版社 六、设计内容及工作量 17 / 33 (一 )设计内容 分析产品零件成形工艺性，确定工艺方案，画出产 品零件工序尺寸图。 确定成形工艺，选定加工设备。 设计整套模具、画出模具装配图及全部模具零件图。装配图必须手工绘制，模具零件图可用电脑绘制。 编制一个模具成型零件的机械加工工艺规程，合理选定加工工艺路线、选择设备、计算毛坯尺寸、工序尺寸及其公差，合理选择切削用量，填写好机械加工工艺 过程卡片和全部工序的机械加工工序卡片，工时定额内容不要求填写。 撰写课程设计计算说明书，应阐述整个设计过程、设计内容，要突出重点和特色，图文并茂，文字通畅。 (二 )工作量 设计模具，手工绘制模具装配图 1 张。 绘制全部模具零件的零件图。 18 / 33 产品零件图 1 张。 一个模具成型零件的机械加工工艺规程，模具工作零件的线切割加工程序。 课程设计计算说明书 1 份）。 七、课程设计资料装订顺序和装订要求 装订顺序 课程设计封面 课程设计评阅书 评分标准 课程设计任务书 产品零件图 课程设计明细 表 课程设计资料目录 课程设计计算说明书 模具成型零件的机械加工工艺规程 设计图纸 课程设计总结 参考资料 湖南铁道职业技术学院 19 / 33 课 程 设 计 题 目 系 专 业 班级 模具设计 101 学 完成日期 2016 年 11 月 9 日 课 程 设 计 明 细 表 计：封 面 说 明 书 表 格 插 图 附 设 计 图 完成日期 2016 年 11 月 9 日 课程设计评分标准 20 / 33 湖南铁道职业技术学院 塑料成型方案拟定及模具设计与制造课程设计任务书 一、课题名称： 塑料成型方案拟定及模具设计与制 造 二、指导教师： 三、设计要求 独立完成零件的工艺分析和模具结构设计与计算，典型工作零件制造工艺规程制定和工序编制等工作。完成模具总装图及全部零件图，完成设计说明书一份。课程设计完成后进行答辩。 四、设计依据 零件图 设备参数 生产纲领 五、参考资料 21 / 33 丁松聚主编 冲压工艺与模具设计 机械工业出版社 王芳主编 冷冲压模具设计指导 机械工业出版社 何忠保主编 典型 零件模具图册 机械工业出版社 冯炳荛等编 模具设计与制造简明手册 上海科学出版社 李云程主编 模具制造工艺学 机械工业出版社 中国机械工业教育协会组编 机械制造基础 机械工业出版社 谭海林、陈勇主编 模具制造工艺学 中南大学出版社 李益民主编 机械制造 工艺简明手册 机械工业出版社 艾兴、肖诗纲主编 切削用量手册 机械工业出版社 张崇本主编 机械制图 机械工业出版社 六、设计内容及工作量 (一 )设计内容 分析产 品零件成形工艺性，确定工艺方案，画出产品零件工序尺寸图。 确定成形工艺，选定加工设备。 设计整套模具、画出模具装配图及全部模具零件图。装配图必须手工绘制，模具零件图可用电脑绘制。 22 / 33 编制一个模具成型零件的机械加工工艺规程，合理选定加工工艺路线、选择设备、计算毛坯尺寸、工序尺寸及其公差，合理选择切削用量，填写好机械加工工艺过程卡片和全部工序的机械加工工序卡片，工时定额内容不要求填写。 撰写课程设计计算说明书，应阐述整个设计过程、设计内容，要突出重点和特色，图文并茂，文字通畅。 (二 )工作量 设计模具，手工绘制模具装配图 1 张。 绘制全部模具零件的零件图。 产品零件图 1 张。 一个模具成型零件的机械加工工艺规程，模具工作零件的线切割加工程序。 课程设计计算说明书 1 份）。 七、课程设计资料装订顺序和装订要求 装订顺序 23 / 33 课程设计封面 课程设计评阅书 评分标准 课程设计任务书 产品零件图 课程设计明细表 课程设计资料目录 课程设计计算说明书 模具成型零件的机械加工工艺规程 设计图纸 课程设计总结 参考资料 摘要 本文是关于机械加工工艺外壳机械加工工艺塑料件设计，主要内容包括塑件的成形工艺分析，模具结塑料模具构形式的确定，分型 塑料模具面位置的确定 ,浇注塑料模具塑料模具系统的形塑料模具式和浇口的设计 ,成塑料模具塑料模具形零件的结构设计和计算 ,模塑料模具架的确定塑料模具和标准件的选用 ,合模具设计设计计算塑料模具模导向机构的设计 ,机械设计设计设计脱模推出机构的设计等。 在正确分析塑件工艺特点和材料的性能后，涉及模具结构、强度、寿命计算及熔融塑料在模具中流动预测等复杂的工程24 / 33 运算问题；运用 CAD、三维软件等不同的软件分别对模具 的设计、制造和产品质量进行分析。塑料件注塑模设计，采用一般精度，利用 CAD、三维软件设计计算塑料模具来设计或分析制造工艺注射模的成型零部件，浇注系统，导向部件和脱模机构等等。塑料模具综合运用了专业基础、专业课知识设计，其核心知识是塑料塑料模具设计设计设计设计设计成型模具、材料成型技术基础、机械设计、塑料成型工艺、计算机辅助设计、模具 CAD 等。 关键词：模架 ,标准件 ,塑料模具脱模推出机构 . Abstract This paper is about the design of plastic injection mold, cone-shaped include plastic parts forming process analysis, determination of die structure form, parting surface positioning, gating system forms and runner design, forming parts structure design and calculation, the determination of the formwork and standard parts choose, shut the mould design of steering mechanism, stripping out institution design, etc. In the correct analysis plastics technology characteristics and PP 25 / 33 material performance, involving the mould structure, strength, lifetime calculation and molten plastic mould flow prediction in complex engineering computation problem; Using CAD, such different software UG respectively to mold of design, manufacturing and product quality analysis. Tapered plastic injection mold design, use general accuracy, use CAD, UG to design or analysis of injection mold, gating system, discusses guide components and moulding mechanism, etc. Comprehensive use of the professional basis, professional class design, and its core knowledge is plastic molding, material molding technology base, mechanical design, plastic injection molding process, computer aided design, mould CAD, etc. Keywords: formwork, standard parts, stripping out institution design 目录 摘要 . 1 26 / 33 ABSTRACT . 2 目录 . 3 第 1 章 引言 . 1 第 2 章 塑件分析 . 7 塑件的结构分析 . 7 尺寸精度分析 . 7 表面质量分析 . 7 设计设计计算塑件的体积和制造工艺重量 . 7 27 / 33 塑件注射工艺参数的确定 . 8 塑件材料的选择 . 8 材料 ABS 的 注 塑 设 计 设 计 成 型 参数 . 9 材料 ABS 性能 . 9 第 3 章 塑料模具注射模的结构设计 . 11 型腔数目的确定 . 11 型腔的分布 . 11 分型设计计算面的设计计 . 12 浇注系统设设计 . 13 28 / 33 主流道 . 13 分流道设计 . 14 浇口形式及位置的选择 . 15 剪 切 速 率 的 校核 . 16 主 流 道 剪 切 速 率 校核 . 16 浇 口 剪 切 速 率 的 校核 . 16 成型零件结构设计 . 17 定模的设计手册结构设29 / 33 计 . 17 动模的设计计算设计手册结构设计 . 17 型腔和型芯工作尺寸计算 . 18 推模具设计杆机构设计 . 19 脱 模 机 模 具 设 计 构 的 选 用 原则 . 19 脱模力的计算 . 20 推杆的设计 . 21 冷却系统的设计 . 22 设计原30 / 33 则 . 22 冷 却 时 间 的 确定 . 22 模 具 加 热 和 制 造 工 艺 冷 却 系 统 的 计算 . 23 第 4 章 注塑机校核 . 25 模 具 模 具 设 计 闭 合 高 度 的 确定 . 26 由