工业工程毕业设计（论文）-利用库存控制的采购成本控制的方法研究.doc

大连交通大学2011届本科生毕业设计（论文）摘 要针对大连华工科技创新公司采购的现状，对其采购成本进行了分析。论文通过对该公司采购成本的分析之后，利用库存控制的方法进行采购成本控制的方法。论文从采购及采购成本的基本概念到采购成本的分析，通过对国内外采购成本控制的调查，发现我国采购成本控制上存在的问题，采购与销售本应是企业价值链条中两个重要的因素，而我国企业对二者的重视程度是不同的，多数企业都是重视如何把产品销售出去。而忽略企业的采购行为的合理性。我所在的公司也一样存在这样的问题。我通过对公司的采购成本进行分析时，包括材料成本、采购管理成本、以及存储成本进行分析，再联系我公司的实际情况和生产性质得出经济批量对我公司的采购成本影响最大。在订货量上存在着很大的漏洞，以此去寻找最佳的 采购控制方法。采购成本控制的方法有许多，通过上面的分析我采用库存控制的方法中的定期订货和订货点法对以我公司需要采购的个别产品进行了分析和控制。结果表明，通过计算出的经济批量进行采购可以有效的节约采购成本。关键词：采购成本；成本分析；经济批量；库存控制；ABSTRACTIn view of existing situation of Dalian hua gong for the status of science and technology innovation company purchasing its procurement costs were analyzed. Through the analysis of the companys procurement costs, the use of the method of inventory control procurement cost control methods. Paper purchasing and procurement costs from the basic to the procurement cost analysis, cost control through the purchase of domestic and international survey found that Chinas purchasing cost control problems in the procurement and sale of the enterprise value chain should be two important factors, and our business emphasis on both is different, most companies focus on how the products are sold. While ignoring the corporate purchasing behavior is reasonable. My company is the same there is such a problem. I passed on the companys procurement cost analysis, including material costs, purchasing costs, and storage costs for analysis, then contact the companys actual economic situation and the nature of production come to my companys bulk purchase cost for the greatest impact. There are big loopholes with quantity in order to find the best procurement control. There are many methods of procurement cost control, by the above analysis I used the method of inventory control and ordering the regular order point method to my company need to purchase individual products for the analysis and control. The results show that, by calculating the bulk procurement of the economy can effectively purchase cost savingsKey words: Procurement costs; Cost analysis; Economic lot; Inventory control;大连交通大学2011届本科生毕业设计（论文）目 录第一章 绪 论41.1 采购概述41.2采购成本的分类41.3进行采购成本控制的意义41.3国内外发展状况61.4研究的内容61.5课题研究方法6第二章 采用库存控制企业采购成本的基本原理72.1库存控制的概述72.2库存过程72.3库存控制的原理82.4库存控制的原则82.5采用库存控制的意义9第三章 对大连华工创新科技有限公司采购现状进行分析103.1所研究企业产品的简介103.2进行采购成本控制对本企业的意义103.3对企业的采购成本进行分析103.3.1材料成本分析103.3.2采购管理成本分析123.3.3存储成本分析12第四章 进行采购成本控制的前期准备工作134.1建立严格的采购制度134.2供应商的选择与评价144.3建立价格档案和价格评价体系164.4建立材料的标准采购价格，对采购人员根据工作业绩进行奖罚。16第五章 运用库存控制方法对成本进行控制175.1定期订购方法175.2订货点法17结论21谢 辞22参考文献2324第一章 绪 论1.1 采购概述采购，是指在市场经济条件下，在商品流通过程中，各企业及个人名为获取商品对获取的商品的渠道、方式、质量、价格、时间等进行预测、抉择、把货币资金转化为商品的交易过程中，直到采购的商品进入需求企业的仓库为止的全过程1。其中包括：了解需要，市场调查、市场预测。参与设计规划，制定计划，确定采购方式，选择供应厂商、确定质量、价格、交货期、交货方式、包装运输方式、协商洽谈、签订协议、催交订货、质量检验、控制成本、清结货款、加强协作，广集资源等系列工作环节。企业采购成本，采购成本的高低是衡量采购是否成功的重要指标。采购成本是指企业经营中因采购物料而发生的费用，也就是在采购物料过程中的购买、包装、装卸、运输、储存等环节所支出的人力、物力、财力的总和1。1.2采购成本的分类（1）材料成本。在材料价格成本中，最重要的且所占的比重最大的是材料的买价。可以说物资采购控制的核心是对采购价格的控制，降低采购成本的关键也是控制采购价格2。（2）采购管理成本。组织采购过程中发生的费用称作采购管理成本，其主要是由人力成本、办公费用、差旅费用、和信息传递费用2（3）存储成本。储存成本是物资在库存过程中发生的费用，一般与库存数量成正比关系。存储成本主要包括贷款利息、仓库保管费用、存货损失坏费用。1.3进行采购成本控制的意义采购活动是人类经济活动的基本环节，也是现代企业从事生产经营活动的物质基础。无论是生产企业还是流通企业，离开了采购，其经营活动都是无法进行的，因此采购在企业的管理中占有非常重要的地位。另外，经济全球化是一个关系世界经济全局发展趋势。它使得各种经济资源可以在全球范围内自由流动和实现优化配置。同时也改变了采购的职能范围，使企业采购选择面更广，它扩大了供应的基础，可以获得更大的利益。这是经济全球化为企业带来的机遇，企业可以善用全球各地最佳的资源，在全球范围内寻找个方面都符合条件的供应商。 在制造业的快速发展过程中，采购正在作为一个独立的行业走在市场的前台。高效的采购对于企业的优化运作、控制成本、提高质量以及持续性盈利等方面至关重要。随着全球市场一体化和信息时代的到来，专业生产能够更加发挥其巨大的作用。导致企业采购的比重大大增加。使采购及其管理的作用提升到了一个新的高度。如果企业仅仅从自身利益出发，要求降低价格，难免引起供应商的反应，甚至引起供应商的不满，这说明了仅仅从表面控制采购成本是不可行的。必须寻求成本节约的可能节点和环节过程。这时候我们就需要对采购成本进行针对性的项目分析并采取措施降低成本。真因为如此我们要对采购成本进行分析，然后进行控制。现代企业经营中，采购越来越重要。外购件与原材料的采购成本大大影响到企业的竞争力。走出传统采购认识误区，正确理解采购和采购管理的重要性，运作模式与方法，是当今企业在全球化，信息化市场经济竞争中赖以生存的一个基本保障，更是现代企业谋求发展壮大的一个必然的要求。 随着生产力的不断提高，经济快速发展使得产品周期越来越短，企业经营风险不断增加。能否跟上需求变化的步伐，甚至领导生存、发展的重要命题。 由此我们不能再如以往那样认为采购是相对独立的而应是面向物料的业务活动，还应将采购放入企业整个系统运作的过程中来思考。并且更进一步关心与供应商的关系发展，将供应亦作为企业的一项战略资源。制定采购过程效益最优化。采购活动是企业降低成本，获得利润的第三源泉，采购的战略地位已经不可忽视。企业的成本控制的重点和源头都是从采购成本开始的，有研究表明，某行业采购成本降低1%,利润就会上升10%甚至更高。特别是采购成本占总成本比率越大，降低采购成本对利润的贡献九越大。因此在有经验的管理者看来，采购部门不仅仅是发生成本的部门，更是企业利润来源的中心，做好采购成本控制对企业意义重大。现代企业经营中，采购越来越重要。外购件与原材料的采购成本大大影响到企业的竞争力。走出传统采购认识误区，正确理解采购和采购管理的重要性，运作模式与方法，是当今企业在全球化，信息化市场经济竞争中赖以生存的一个基本保障，更是现代企业谋求发展壮大的一个必然的要求。（一）采购环节的不可或缺性对企业而言，销售的机会可能没有是，但是采购行为却无法避免。由于社会分工的存在，无论是什么性质，什么类型的企业，生产经营所需要的各种物资不可能完全自给自足，企业运作必需的各种原材料、设备等必须依靠采购来获得满足。由此采购成为企业一项不可或缺的经济活动。没有采购，企业不可能维持日常经营活动，更谈不上发展。（2）采购环节的重要性从世界范围来讲，一个典型的企业，一般采购成本占（包括原材料、原零件）要占到60%左右，工资和福利占到20%，管理费用占20%，所以采购环节是非常重要的。1.3国内外发展状况采购由于直接影响到企业的成本控制，一直是西方发达国家企业管理的核心内容之一。在产业竞争激烈，利润空间日益狭小的20世纪80年代中期，采购管理开始成为帮助企业获得竞争力的战略问题而受到重视2。战略采购逐步成为跨国公司营运能力与市场的定位的一种系统方法，相继在欧洲和美国盛行。一些世界500强公司通过运用战略采购方法有效地改变企业财务状况，不断优化供应商组合，对提高企业竞争力发挥了重要的作用。然而，在我国企业的采购管理中，则体现了以下两点：重销售，轻采购：采购与销售是企业价值链条中两个重要的因素，而我国企业对二者的重视程度是不同的，多数企业都是重视如何把产品销售出去。而忽略企业的采购行为的合理性。过度利己，缺乏战略眼光：我国企业在采购观念中的误区还表现为一味考虑支节，更多地考虑利己。采购管理的目标主要集中于对供应商压低采购价格，缺乏从长远发展的角度培养与供应商的战略合作关系。这些短视性采购行为都不会给企业带来长远的利益。随着生产力的不断提高，经济快速发展使得产品周期越来越短，企业经营风险不断增加。能否跟上需求变化的步伐，甚至领导生存、发展的重要命题。由此我们不能再如以往那样认为采购是相对独立的而应是面向物料的业务活动，还应将采购放入企业整个系统运作的过程中来思考。并且更进一步关心与供应商的关系发展，将供应亦作为企业的一项战略资源。制定采购过程效益最优化。采购活动是企业降低成本，获得利润的第三源泉，采购的战略地位已经不可忽视。1.4研究的内容企业要进行生产经营活动，就不可避免地要采购原材料。采购作为物流的第一个环节，它的成本高低对于整个生产的总成本有着举足轻重的作用2。本课题通过对采购成本进行分析，找到控制和降低成本的途径，进行采购成本的控制，从而提高企业的整体经济效益。1.5课题研究方法主要是运用库存控制的方法来进行采购成本的控制，最终达到有效的可能控制企业的采购成本控制第二章 采用库存控制企业采购成本的基本原理2.1库存控制的概述生产的连续性和由供应方生产成批性及运输条件所造成的供应的间断性，形成了供需之间的矛盾。库存便是解决这种供需矛盾的一种方法：在销售方面，库存能保证及时的供货，提高服务水平；在生产原料方面，库存能防止供应中断，保持生产的稳定。总之，库存能使生产和销售中的波动最小化，促使企业经济的有效性。所谓库存控制，就是通过适量的库存，用最低的存货成本，实现对企业的生产经营的供应，即最佳或经济合理的供应4。科学的库存控制是提高企业经济效益的重要手段。2.2采用库存控制的意义（一）保证生产经营活动的正常运作需要企业对有关的货物的需求，是随着生产经营活动的进行而发生而不断发生的。但往往由于生产车间领料的数量和时间与企业向外订购物资的数量和时间都是不确定的且不同步的。因此，只能相应的数量的库存供周转，才能保证企业的生产经营活动的正常运作需要。（二）稳定生产经营的规模企业只能按照适量的数量，即一定的规格组织产品生产和货物供应，才能获得良好的经济效益，而不应按照市场或生产需求的瞬时变化，相应的频繁调整生产或供货批量。这样，当生产或货物的批量大于同期的需求量时，则外加其存货量以吸收之；相反之，则减少其存货以满足之。（三）降低供需所带来的经营风险在企业生产经营的实践中，由于某些客观的因素，如计划的失误、生产事故、运输故障、不合格原料的退货、入库验货的不及时等9，出现了供需失误，往往是难以完全避免的。这时候。若有足够的适量的库存储备，则可大大降低经营的风险，保证生产经营活动按预定的要求继续进行。2.3库存过程进行库存控制，我们从哪入手进行控制呢？这就需要我们研究库存过程本身，看它的哪些环节可以影响到库存量的大小。从研究中可以看出，一个完整的库存过程，包括以下四个过程：（一）订货过程一个库存过程的开始，总是先要采购订货。订货一般有一个时间的过程，叫做订货过程。所谓订货过程，是指从决定订货起，到出差订货或发出订货单子，然后进行订货谈判，直到订货成交、签订订货合同为止的一段过程8。订货过程实现了商品被所有权的转移，即将一定批量的物资所有权转移到仓库手中的过程中，因此订货过程是一个商流过程。订货过程在账面上成了自己的库存量，这种账面上的库存量又称“名义库存量”。它还不是我们仓库中的实际库存量（二）进货过程订货成交以后，就要进货，即把订货成交的货物用运输工具从供方运进到自己的仓库里的过程。进货过程是一个物流的过程，即克服空间距离，将产品从供方转移到自己仓库的过程。进货入库以后，所采购的物资将成为我们仓库中实际的库存量8。应此进货过程实际上是增加了库存量。（三）保管过程物资入库就进入了仓库保管的过程，仓库保管员采用各种各样的保管措施，保持了物资的使用价值不变，直到物资销售出去为止，因此保管过程，也是保持库存物资数量不变的过程。保管过程也是一个物流过程。（四）销售过程（或供应过程）物资保管一段时间以后，就要被销售，或者被领用而出库。出库过程是库存物资数量减少的过程。此过程既是商流过程，又是物流过程。因为这个过程既发生物资所有权转移，又发生物资空间位置的转移。2.4库存控制的原则（一）经济效益原则企业进行库存控制的主要目的是为了获得良好的或是最优的经济效益，即探索经济上最合理的货物储备量，即能保证生产经营的连续的正常运作，又能保证库存的总费用成本最低。它包括确定合理的订货时间和订货数量。总费用成本包括每次订购成本、购入货物成本、存货成本（存货资金应计利息、保险费、仓库保管费和存货消耗）和缺货成本（供应中断而使生产经营上的需要不能满足所造成的经济损失）。（二）完整性原则这是指企业的存货必须保证企业生产所需的各项物资的供应。既要优适量的原材料的储备，又要一定的比例的辅助材料、生产器具、燃料等的储备4。不能因为采购量小或物资的价值量小而理所应当的认为可以临时购置。瞬时的环境变化可能完全改变采购的条件。（三）安全性原则这是指企业在进行库存控制管理中，要确保库存物资账实相符、质量稳定，不应是货物在储备中质量下降，如由一级品变二级品，由二极品变为次品，甚至一堆垃圾等。从而使企业的有效资产迅速减少，直接影响到企业的经济效益7。由于库存货物收发频繁，出库、入库及存储，使在库存控制中发生计量误差、检查疏忽、自然损耗、非法侵占、被到丢失等现象。因此，企业的库存控制必须加强安全性意识，确保库存的安全。（四）时效性原则这是指对库存的物资要进行经常的检查、及时的更新，特别是对保险储备物资。企业制定物资供应计划之后，企业的日常生产经营活动所消耗的物资主要是经常性储备，只能当发生无法意料的事情时，企业才能用保险储备。因此，保险储备作为企业常年的库存积累，经常可能发生质变、自然耗损等，从而降低物资的使用率。经常对保险储备进行更换，则变为库存控制提高经济效益和安全性的重要保证之一。2.5库存控制的原理从库存控制的角度看，库存过程可以分为订货过程、进货过程、保管过程、销售过程四个过程，能影响库存量大小的只有订货、进货过程和销售供应过程8。订货、进货过程使库存过程使库存量增加，销售供应过程使库存量减少。要进行库存控制，既可以控制订货进货过程，也可以控制销售出库过程，本论文主要采用定期订购和订货点法对库存进行控制2.5.1定期订购法定期订购方法就是企业订购的时间预先确定，例如每月或几周订购一次，而每次订购的数量则不固定，随时根据库存的情况来决定，订购量的计算公式如下：订购量=平均日需求量*（订购周期+订购间隔期）+保险存储定额-实际库存量-订货余额12订货周期是指从提出订购、进货、检查直至入库的整个周期所需的时间，订购间隔期是指前后两次订货日的之间的时间间隔。如图2-1所示。图2-1 订购周期和订购间隔期示意图结合上图再根据公式，就可以来确定订购量，选择了合适的订购量也就达到了控制采购成本。2.5.2订货点法订货点法有两种情况：一种是不存在折扣的经济订货批量控制；另一种是存在商业折扣的经济批量控制模型；在这里我们讲一下无折扣的经济订货批量控制，存在商业折扣的经济批量控制模型，将在后面实际控制中进行介绍。建立经济批量控制模型：假设：表示单位存储成本； K表示每次订货变动成本； D表示存货年需求量； Q表示每次进货量； TC表示总成本。当K、Kc、D、U为常量时，TC的大小取决于Q。为了求出TC的极小值，对其进行求导运算，可得出下列公式：这一公式成为经济批量基本模型，求出的每次订货批量，可使TC达到最小值。这个基本模型还可以演变为其他的形式。每年的最佳订货次数公式： 存货总成本公式： 最佳订货周期公式： 经济订货量占用资金： 第三章 对大连华工创新科技有限公司采购现状进行分析3.1所研究企业产品的简介本公司是一家专业的聚氨酯自动化设备及系统解决方案提供商，主要产品有：隔热铝型材注胶设备，现场发泡点胶的设备。隔热型材注胶系统是专门用于加工铝合金注胶式隔热型材设备。整条生产线包括：开齿机、注胶机、切桥机、双色复合机等具有高效、节能、环保等特点。密封涂胶设备系统是专门用于机柜、照明、汽车等领域的密封设备。分为发泡密封，注胶密封，刷胶密封。在任何环境中都能做到完全密封，将潮湿、灰尘、有害物质等统统阻挡在外，具有良好的抗拉伸。耐冲击。耐磨损。耐断裂等特性。本公司采购的主要是所生产的设备的所有零件及配件，公司基本不进行生产加工，全部将其外包或者进行采购，公司只是进行产品的组装和销售。3.2进行采购成本控制对本企业的意义（1）因为本企业是一个采购物料成本占生产成本的比例比较大的公司，若物料或设备无法以合理的价格获得，则直接影响到企业的经营：若采购价格过高，则产品成本也高，影响到产品的销售和利润；若采购价格过低，则很可能采购的物料品质很差，影响到产品的品质，从而使产品不具备市场竞争力。 （2）采购周转率高，可提高资金的周转率。因为我公司规模小，资金周转不灵，合理的采购数量与合理的采购时机，既能避免生产车间停工待料，又能降低物料库存，减少资金积压与占用。（3）采购部门可在搜集市场情报时，可以为公司提供新的物料以代替旧物料，以达到提高品质，降低成本的目的。3.3对企业的采购成本进行分析增加企业利润有扩大销售和降低成本两种基本的方法，但我们公司生产设备所需要的配件主要是通过采购来获得的，还有一小部分是进行外包。所以对于我们公司来说降低采购成本往往比扩大销售更为有效。另外降低采购成本还有助于提高管理水平，提高物流质量，从而进一步扩大物流。 采购成本=材料成本+采购管理成本+存储成本3.3.1材料成本分析材料成本=单价*数量+运费、装卸费+相关手续费、税金等由于现在我公司的材料进货渠道已经形成了固定的模式，各个零部件的单价已经基本确定，所以已经无需在对每一中采购件的进货渠道进行重新选择，只有当个别价格有浮动时才会去进行重新选择。此时主要应用的是直观判断法：公司采购人员通过市场调查征询意见，根据具体情况，采购人员和公司上级领导根据他们的经验进行评估，最后做出选择。公司现阶段的供应商已经确定，采购的配件的单价也已经与供应商达成了协议，所以对我公司材料成本采购的数量，因此企业要想获得较低的采购成本，就应该组织批量购买。为了验证这点我对我公司近十次来从深圳鼎拓达有限公司采购风机时所发生的材料成本进行了调查，已知每台风机的价钱是568元，调查结果如下表3-1：表3-1 材料费用采购数量风机成本（元）（单价*数量）税金（17%）（元）运费及装卸费（元）手续费(元)1005680096561240451407952013518.416255480454407724.81058331307384012552.814864860340805793.6823261106248010621.612003790511208690.412304260340805793.6823267542600724210002885482808207.6115438根据上表我们可以看出风机成本和税金的变化率是不随着订货数量的变化而变化的，其中：发机成本的变化率=风机成本/数量=568（单价） 税金变化率=税金/采购数量=96.56（一台风机的税金） 然后根据以上表中的数据，我们将运费及装卸费和手续费随采购数量的变化，绘制出图3-1如下：由图3-1和图3-2可以看出，运输费用及装卸费用和手续费随着采购数量的增大，其变化越小。也就是采购量越大，价格越低；采购量越小，价格越高。但是并不是采购数量大越好，因为批量购买在获得价格优惠的同时，也面临库存增加的问题。因此运用库存控制的方法，确定好一个最佳的经济批量，使采购成本与效益权衡，达到二者最佳的结合才能很好的控制采购中的物料成本。3.3.2采购管理成本分析我公司的采购成本主要是给予采购部门人员的工资、奖金、津贴等算作采购中的人力成本；我企业采购管理成本的构成主要是采购部门人员的工资、奖金、贴补，采购人员的招聘、培训等的人力成本，这方面的成本支出以固定成本的形式分摊计入采购成本。然而，变动性订货成本是与订货次数相关的，它与订货次数成正比例关系，如订货的差旅费、邮资、订货手续费等。通过以上分析可见订货成本与订货次数密切相关。当采购部门确定了一定时期（如一年）的货物需求量，它的采购次数与采购数量即成反比，即每次的采购量大，则采购次数少；反之，采购次数多。所以，采购量大时，因为采购次数减少，相应的订货成本也减少，那么采购成本也会降低，由此可知批量采购次数减少，相应的订货成本也减少，那么采购成本也会降低，由此可知批量采购有助于降低成本。我公司规模比较小，采购活动频繁，则控制好采购次数和采购量对我公司降低成本提高利润的成效更大。所以通过库存控制的方法，计算出经济批量，完全可以解决我公司降低采购管理成本的目标。 3.3.3存储成本分析我公司仓库费用主要有仓库保险费、税金等，存货损失费用，其中存货损失费用是指存货的陈旧贬值及过时削价损失等，其他费用包括劳动保险费用、材料损失费、罚金、搬运费、运输费等根据对公司存储成本的估计，存储成本占每年库存货物价值的25%左右，见表3-1表3-1 存储成本保险费0.25陈旧贬值5.00仓库设施0.25利息6.00税金0.50过时削价损失10.00运输0.50运输费2.50总计25.00 由此可以看出储存成本占我公司生产成本的很大以部分。其实存储成本按其与存货平均存储量之间的性态关系，可以划分为固定存储成本和变动性存储成本。固定性存储成本是指那些与存货平均存储量无关的成本，如上表中的保管人员的基本工资、仓库的折旧费等。变动性存储成本是那些与存货平均存储量的大小成正比例变动法人存储费用，如库存存货占用资金所丧失或实际支付的利息、存货的破坏性和实质损失、存货的保险费用等。当企业为了获得批量购买的折扣或订货成本的减少的价格优惠时，就不可避免地要增加企业库存，而变动性的存储成本必然会随库存量的增加而增加，因此引起的采购成本的上升在一定程度上抵消了批量采购的价格优惠。因此运用库存控制的方法，得出适当的经济批量对于降低采购成本是非常重要的。第四章 进行采购成本控制的前期准备工作4.1建立严格的采购制度采购工作设计面广，并且主要是和外界打交道，因此，如果企业不制定严格的采购制度和程式，不仅采购工作无章可依，还会给采购人员提供暗箱操作的温床。建立严格的采购制度，不仅能规范企业的采购活动，更能提高效率，杜绝部门之间的扯皮，还预防采购人员的不良行为。采购制度规定物料采购的申请、授权人的批准许可、物料采购的流程、相关部门（特别是财务部门）的责任及关系3。各种材料采购的规定和方法，报价和价格审批等。比如，可在采购制度中制定采购物品只要供应商询价、列表比价、议价，然后选择供应商，并把所选的供应商及报价值填在采购单上等规定。还可以规定超过一定金额的采购须附上三个以上的书面报价等，以供财务部门或内部审计部门稽核。只有建立好严格的采购制度才能达到以下才故目标1.选择适当的供应商选择供应商是采购管理的首要目标。对于采购方来说，选择的供应商是否合适，会接影响采购方的利益。数量、质量是否有保证，价格是否降到最低，能否按时交货等。主要应考察供应商的整体实力、生产供应能力。信誉等，以便建立双方的信任的长期合作关系，实现采购与供应的双赢战略。2.适当的质量采购商进行采购的目的，是为了满足生产需求。因而，为了保证企业生产的产品的量，首先应保证所采购材料的质量，能够满足企业生产标准要求。保证质量应该做到适当。3.适当的时间采购管理对采购时间有严格的要求，即要选择适当的采购时间，一方面要保证供应商不间断，库存合理；另一方面又不能过早采购而出现积压，占用过多的仓库面积，加大库存成本。4.适当的数量采购数量决策也是采购管理的一个重要目标。即要科学地确定采购数量。在采购过程中要防止超量采购和少量采购。5.适当的价钱采购价钱的高低是影响采购成本的主要因素。因此，采购中能够做到以适当的价格完成采购任务是采购管理的重要目标之一。采购价格应该做到“公平合理”采购成本过高加大了采购方的生产成本，产品将失去竞争力，供应商也将失去一个稳定的客户，这种供需关系也不能长久；另外，采购成本过低，供应商利润空间小，或者无利可图，将会影响供应商供货积极性，甚至出现以次充好，降低产品质量以维护供应，时间稍长，采购方将失去一个供应商。4.2供应商的选择与评价市场经济条件下，企业采购的外部环境发生了重大变化，主要体现在进货渠道多、价格差异大、质量难以控制、采购风险大等方面，这对企业采购工作提出了新的要求。企业必须转变原有的采购观念，坚持以经济效益为中心，以降低此案够成本为立足点，合理选择供应商，充分发挥创造性采购作用。供应商是指采购人提够货物、工程或者服务的法人、其他组织或者自然人。供应商向采购商提供产品的质量、时间、效率等，会直接影响制造商或者经销商的生产经营活动。因此，供应商和制造商与经销商之间是一种战略合作伙伴关系，供应商是供应链的关键环节。（一）建立供应商评价体系供应商总和评价的指标体系是企业对供应商进行综合评价的依据和标准。不同行业、企业的产品需求和不同的环境下的供应商的评价侧重点是不一样的6。总体说来，这些标准如表4-1所示：表4-1要素标准交货时间按时供应质量满足企业的质量体系价格等于或低于采购价格服务以企业的满意度为标准柔性能按企业的要求改变和调整供应信誉以上标准执行的合格情况 在表4-1各种要素中，质量仍被看做是第一位的，几乎所有的公司都认为质量是最重要的因素。如果价格低但产品质量有问题，用户会要求退款并不再采购该供应商的产品。除了质量、信誉、准时交货之外，供应商的规模和可持续发展能力也是选择供应商的重要标准，因为这是决定其能否不断提供新技术和降低成本的重要依据。另外，选择供应商时，要注意和供应商达成明确的共识，与供应商保持良好的关系，让他们理解企业的使命，加强与供应商决策人员的沟通，明确双方合作的目标。积极主动的与供应商进行沟通，这主要表现在双方的经营理念相一致，认可对方的企业目标。只有如此，合作双方才能把握短期利益和长期利益的平衡区域，建立双赢。而当一方暂时的困难时，作为战略合作伙伴的另一方才能从着眼长期利益出发，给其以支持，双方才能共同进步。 总之，在建立供应商的评价标准时，不外乎都涉及到供应商的业绩、设备管理、质量控制、人力资源开发、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面。这是一个选择供应商问题的核心环节。不同企业要根据上述确立的选择目标，来构建供应商的评价标准，并按此标准来选择供应商。（二）建立供应商的选择机制从前面的分析中，我们可以看出，供应商在供应链中担负着重要的角色。供应商的选择机制是多样化的，因此，企业的决策者应用选择机制时要因地制宜，对企业所处的内外环境进行详细的分析，根据企业的长期发展战略和核心竞争力，选择适应本企业或本行业的环境分析步骤和实施规则。1、进行环境分析企业是社会的大系统的一部分，必然受各种经济的、政治的、文化的和市场的因素影响。作为企业的决策者在选择供应商时，建立基于信任、合作、开放性交流的供应链长期合作关系，必须首先分析其内部环境。对企业所处的内外环境的分析主要是确认建立供应链的合作的必要性，从而了解供应商选择的重要程度7。同时分析现有供应商和潜在供应商的现状，分析和总结企业存在的问题。2、制定供应商选择规划 供应商的选择是程序化的，因此，利用供应商选择机制进行供应商选择时7，必须从战略角度建立供应商选择目标和标准。而这些选择和标准必须要与企业整体的长期目标、规划及战略相适应，要为企业提高核心能力和市场竞争力服务。不同行业和企业对供应商的要求和选择是不同的，所以应在体现科学性、灵活性、稳定性和特殊性的基础上制定供应商选择规划。企业在制定规划时不仅要确立目标和标准等原则性问题，还包括确定供应商的选择时机及具体的实施细则。3.建立供应商选择和实施的团队组织 团队成员来自管理、采购、质量、生产、市场和技术等与供应链有合作关系的企业内的部门，以及市场调研、咨询等与供应商选择有关的企业外的公司或者部门。该团队组织实施团队管理方式，并得到高级管理层的支持。团队组织在完成供应商的选择和实施任务后自行解散，组织成员则回到各自的部门或者公司。4.市场调研和数据的采集 市场调研和数据采集小组首先根据企业的具体要求和具体环境，设计具体可行的市场调研问卷，采用切实可行的调研方式和程序对选择的调研对象进行调研，并将调研数据归类整理。5.在现有的供应商和潜在的供应商中选择 在现有和潜在的供应商中选择符合企业要求的供应商，是供应商选择机制的最后环节，根据现有的供应商和潜在的供应商的供应能力，利用所有的调研数据，按照选择标准，对现有的供应商和潜在的进行排序，从中选择最为有力的供应商6.建立供应链合作关系 建立供应链合作关系也是不可忽视的重要环节。企业的决策者应该根据企业的具体状况和市场竞争态势，选择有效的供应链合作关系。在建立供应链合作关系的过程中，市场需求和市场竞争状态将不断变化。可以根据实际情况改变供应链合作关系或重新开始供应商选择。4.3建立价格档案和价格评价体系 企业采购部门要对所有的采购材料建立价格档案，对每一批采购物品的报价，应首先与归档的资料价格进行比较，分析价格差异的原因。如无特殊原因，原则上的采购价格不能超过档案中的价格水平，否则要做出详细的说明。对于重点材料的价格，要建立价格评价体系，由公司各个部门组成价格评价组，定期收集有关的价格资讯，来分析、评价现有的价格水平，并对归档的价格档案，进行评价和更新。这种评议视情况可一季度或者半年进行一次。4.4建立材料的标准采购价格，对采购人员根据工作业绩进行奖罚。财务部门对重点监控的材料应根据市场的变化和产品的标准成本定期定出标准采购价格，促使采购人员积极寻找货源，货比三家，不断地降低采购价格。标准采购价格亦可与价格评价体系结合起来，并提出奖罚措施，对完成降低公司成本任务的采购人员进行奖励，对没有完成采购成本下降任务的采购人员，分析原因，确定对其惩罚的措施。通过以上的工作，虽然不能完全杜绝采购人员暗箱操作，但是对完善采购管理，提高效率，控制采购成本，确实有较大的成效。第五章 运用库存控制方法对成本进行控制5.1定期订购方法 我公司采购的许多产品属于是订购的时间已经预先确定，即符合定期订购的方法的应用准则，而每次订购的数量也是有所变化的，根据库存的情况来决定，例如我公司的巴斯夫胶水、风筒、拖链、导轨滑块等，订购量的计算公式如下：订购量=平均日需求量*（订购周期+订购间隔期）+保险存储定额-实际库存量-订货余额12。实际库存量为订购日的现有库存数量，订货余额为过去已经订购的但尚未到货的数量。例如，我公司的巴斯夫胶水物资的订购间隔期为2个月，订货周期为一个月，每日企业需用量为20吨，保险储备量为200吨，订购之间实际库存为450吨，订货余额为零，则：订购量=（吨）从上例中可以看出，物资的订购间隔期为2个月60天，那么在通常的情况下一次订购量为20*60=1200吨，而按现在的计算则为1550吨，这是由于实际库存，在采购间隔期内的已降到保险储备的定额以下，因而在订购时对订购量做了调整。采用定期计划的方法，在规定订购间隔期时应与该物资的经济订购批量吸纳相适应，以提高物资库存的经济效益。例如，我公司风机日平均需用量为10台，如果计算出经济订购批量为565台，则该配件订购间隔为565/10=56.5（天），为方便起见，该物资的订购间隔期可定为2个月。如果计算出经济订购批量为315吨，相当于31.5天的需用量，则订购间隔期可定为30天，即每月订购一次。5.2订货点法订货点法，也称定量订购的方法，是指对库存状况进行连续性的记录、观察、核对、一旦发现库存下降到一定的标准量（订货点）时，九填发订货单，进行固定数量的订货。它是一种订货数量确定而订货时间不固定的订购方法。具体办法是预先规定一个订货点量，当实际库存降到订货点量时，就按固定的订购数量，即预先确定的经济订购批量，提出订货或采购。下面我们接受一下优惠折扣经济批量法。公司实例操作，为了鼓励采购方多订购货物，有时供应商会提供一种价格折扣。例如 买110件，每件100元；1199件；100999件，每件91元；1000件以上每件85元，若企业每次订购10件，那么买1000件，就得付给贷款10万元。这1000件若一次订货购进，只付8.5万元。可见卖方提供价格优惠鼓励买方多订货，给买方带来的好处是由订购次数的减少，使得订购费用大大节约。但是与此同时也带来储备费用的外加，以及面临存货过剩的可能损失风险，因此，需要在两者之间进行权衡，对若干可行方案进行比较，才能作出选择。我公司每年常购买80000只装货箱，需专门的仓库放，已知每只装货纸箱价格为0.8元，企业每次订购的费用为160元，仓库的保管费用每只为0.2元/年，税金、保险、利息等在内的费用率为每只单价的15%。又知纸箱供应厂家向买方提供了数量折扣优惠，订货数量在9999只之下，价格为0.8元/只；订货数量在1000019999之间，价格为0.76元/只；订货数量在20000只以下，价格为0.75元/只。试确定企业在此情况下的经济批量（注：有专用的仓库储存的经济订购批量与不用专用仓库存储的经济订购批量算式相似。不同之处在于，前者仓库费用必须依据最大库存费用而不是依据平均库存水平计算的）。解：经济订货量，也即是确保全年的订货费用和保管费用之和达到最小，计算公式： 注：To为全年订货保管总费用，Q为一次订货量，R为年需要量，P为单位货物价格，i为包括税金、利息、保险等在内的费用率，Co为一次订货费用。此公式为无专用仓库储存。为使总费用To最低，利用求极值的方法，取To对Q的一次微分并使之等于零，得到Q即为最佳经济订货量。 其中：H为单位保管费用。（1）先计算没有折扣的经济批量（即P=0.8.元/只时），则： Q=2PC/（2H+P*i） =2*160*80000/（2*0.2+0.15*0.8） Q=7016全年总费用T=2H+P*i/2*Q+R/Q*Co+P*R =(2*0.2+0.15*0.8)/2*7016+80000/7016*160+0.8*80000 =1824+1824+64000 =646489（元）按经济订购批量计算的订购次数=R/Q=80000/7016=11（次）（2）再计算订货数量若在1000019999之间；即P=0.76元时的优惠折扣经济批量，则：Q=2RCo/（2H+P*i） =2*80000*160/（2*0.2+0.15*0.76） =25600000/0.514 =49850447Q=7057计算结果表明705710000（P=0.76元/只的最低订货批量），不在卖方提供的优惠范围之内。再计算当P=0.76元/只，Q=1000只时的全年总费用：T=To+R*P =2H+P*i/2*Q+R/Q+P*R =2*0.2+0.15*0.76/2*10000+80000/10000*160+0.76*80000 =2570+1280+60800 =64650(元)（3）最后计算最低单价的经济订购批量，看其是否能够达到最低价优惠所需的数量 P=0.75元/只时，则： Q=2RCo/（2H+P*i） =2*160*80000/（2*0.2*+0.15*0.75） =2560000/0.5125 =49951220 Q=7068（只）计算结果依旧表明706820000（P=0.75元/只时的最低订货批量），不符合卖方提供的优惠条件。再计算当P=0.75元/只时，Q=20000只时的年度存货总费用： T=To+R*P =（2H+P*i）/2*Q+R/Q*Co+P*R =(2*0.2+0.15*0.75)/2*20000+80000/20000*160+0.75*80000 =5125+640+60000(4)把P=0.8元/只，订购批量在7016只的方案，P=0.76元/只，订购批量最低在10000只的方案和P=0.75元/只，与订购批量最低在20000只的方案加以比较，见表5-1所示：表5-1方案价 格订购数量（只）采购费用（元）保管费（元）材料