变间隙全自动自清洗过滤器.pdf

变间隙全自动自清洗水过滤器变间隙全自动自清洗水过滤器 安装使用维护安装使用维护 说说 明明 书书 长沙矿山研究院长沙矿山研究院 设备用途 设备用途 变间隙全自动自清洗水过滤器，主要应用于冶金、化工、造纸、玻璃 泵站等工业部门用水系统的固态颗粒杂质的过滤，使水质满足生产的需要。 设备构成 设备构成 变间隙全自动自清洗水过滤器，有 PQ 型（平进平出型）和 Q 型（高 进低出型）两种结构形式。该设备主要由主机和电控箱两部分组成。主机 由过滤器本体、过滤芯、摆线针轮减速机、数显差压控制器、压力表、传 动轴、电动排污球法等部件组成（详见下图过滤器外形图） Q 型（高进低出型） Q 型（高进低出型） 过滤芯是过滤元件。每台过滤器根据其流量和过滤精度不同，设有不 同数量或不同过滤精度的过滤芯。过滤芯开放式安装在过滤器罐体内，可以 拆出检修或更换；减速机和电动排污球阀是反冲洗机构，并输出信号给电控 箱实现差压控制。 电控箱内有接收信号元件和执行元件。根据差压信号和时间信号，控制过滤器执 行反冲动作。电控箱的控制方式有两种，即继电器控制和 PLC 控制，用户可 根据实际需要选择其中一种。 设备安装 设备安装 过滤器主机的进水口和出水口均要通过阀门和水系统主管路连接，并 要做旁通管路，排污口接下水井。 电控箱就近挂装。进箱电源为三相四线 380V、1.1Kw，出箱电源有三 路：一路为减速机电机电源，三相 380V、550W，或 370W；二路为电动阀门 电源，三相 380V、60W；三路为差压控制器电源，直流 24V、10W。进箱信 号线由差压控制器控制信号线和排污阀门电动装置的开关信号线。接线时 请见电气控制原理图，按图中端子符号接线。 Q 型过滤器安装总图 PQ 型过滤器安装总图 Q 型过滤器安装总图 PQ 型过滤器安装总图 运行调试 运行调试 1. 电动阀门的调试：阀门电动装置有相序要求，接完线后应差相序是 否正确。具体方法是：转动阀门手轮，使阀门处于半开位置，然后 将电控箱转换开关置“手动”位置，这时电动阀门指示圆盘应转向 开位置，否则就调换电源相序。其他调试情况详见阀门电动装置 使用说明书 。 2. 工作压差值（下限）的设定 1） 差压控制器正常示值为过滤器的压差值（单位为：MPa） ； 2） 进、出口压力值的读取：按下 键，显示的值为进口 H 端 压力值， 该显示 10 秒钟延时后恢复显示压力差值。 按下 键， 显示的值为出口 L 端的压力值，该显示 10 秒钟延时后恢复 显示压力差。 3） 压差设定值的读取：按 键，一次或几次使跃为 同时 按 和 键，此时显示的值为下限设定值。按 键，使 显示为 ， 同时按 和 键， 此时显示的为上限设定值。 按 键显示下限设置菜单 ，同时按 和 键进入参 数设定， 按 键移动光标， 按 键所在位数值加 1， 按 键 所在位数值减 1，设定完成后，同时按 和 键，确认并 返回菜单。 3. 报警差压值（上限）设定：按 键显示上限设置菜单 ，同时 按 与 键进入参数设定，按 键移动光标，按 所在位数值 加 1，按 所在位数值减 1，设定完成后，同时按 与 键，确 认并返回设置菜单。 4. 每次反冲时间的设定：过滤器全部滤芯反冲洗一次需要 1.5 分钟， 用户可根据需要选择反冲时间：过滤器全部滤芯反冲洗一次需要 1.5 分钟，用户可根据需要选择反冲时间，时间设定范围 024 小 时。旋转时间继电器到相应刻线，即完成设定。本机的差压控制功 能和时间控制功能是互相独立的。 运行操作 1. 过滤运行：关闭过滤器旁通阀门，分别打开出水口和进水口阀门， 过滤器就投入了过滤运行。这时要立即打开过滤器上盖上的排气阀 门进行排气，待空气排净，有水柱喷出时，关闭排气阀门。过滤器 过滤运行时，针摆减速机应处停止状态，排污阀应处于关闭状态。 2. 反冲洗运行：反冲洗控制方式有手动和自动两种。 （1） 手动反冲洗 将电气控制箱上的转换开关置“手动”位置， 这时减速机电机起动、电机排污阀打开，反冲洗开始。反冲 洗一段时间（35 分钟） ，将转换开关置“自动”位置，手 动反冲洗停止。这时减速机电机应停止，排污阀关闭。 （2） 自动反冲洗 自动反冲洗有压差控制和时间定时控制两种 方式。就是根据预先设置好的压差值和时间间隔来进行反冲 洗。两种控制方式是互相独立的，即哪种设定值到达后，过 滤器都能进行自动反冲洗。 A 反冲洗压差值设定方法：见运行调试中的“工作压差值（下 限）的设定” 。 B 反冲洗时间间隔设定方法：本机电控箱内装有一个 0300 小时的时间继电器（KT1） ，将计时单位旋转到 hrs 挡（小时挡） ， 旋转其旋钮达到设定值时停止。 C 每次反冲洗持续时间的设定：本机电控箱内装有一个 010 分钟的时间继电器（KT2） ，将计时单位旋转到 min 挡（分钟挡） ， 旋转其旋钮，达到设定值时停止。 D 报警压差设定方法： 见运行调试项中的 “报警压差值 （上限） 设定” 。 注意事项 1. 过滤器过滤运行时，电控箱上的转换开关要置“自动”位置。 2. 进入电控箱的电源有相序要求，经过调试好的电控箱电源相序不允许 改动。 3. 水系统的压力变大 将直接影响本机的寿命，因此系统压力增大，最高 不得超过本机公称压力的 1.2 倍。 4. 水系统的流量变化，严重影响本机的正常工作，因此系统水的流量增 加最多不得超过本机最大流量的 20。否则，应选更大流量的过滤器。 维护、维修规程 1. 过滤器在日常运行工作时，要经常注意观察有无漏水处，重点检查传 动轴密封、过滤柱压盖密封等处，如发现有渗漏，要及时压紧密封。 2. 巡检时可进行一次手动反冲洗检查， 观察压力表的示值变化是否正常。 3 .过滤柱一般情况下不需要拆下检查，在压差正常、过水量正常的情况 下，每半年或一年可拆卸检查一次。 4. 要经常查看过滤器进出口压差情况，进出口压差一般应小于 0.05MPa， 如有大于 0.05MPa 的情况，可进行一次手动反冲洗。如反冲洗完成后，仍不能去 除压差，可能有下述原因，可逐一排除。 （1）过滤器浊水腔内的预过滤网堵塞，应打开过滤柱密封压盖，清除堵 塞物。 （2）压差控制器的铜管堵塞，应拆下铜管清除堵塞物。 （3）压差控制器示值不准，可根据压力表的数值比较判断，如确实是压 差控制器示值不准，应更换压差控制器。 5. 定期检查电控箱是否正常工作。主要是检查手动和自动控制方式是否 正常。检查方法是：分别进行一次手动和自动反冲洗，检查减速机电机和电动排 污阀门转动和开关是否正常。 附件一 Q 型过滤器外形尺寸和联机尺寸 Q 型过滤器外形尺寸和联机尺寸 Q 型过滤器外形尺寸和联机尺寸 Q 型过滤器外形尺寸和联机尺寸 机型 公称 流量 M 3/h 进出口 通径 DN1 排污口 通径 DN2 D B H1 H2 H3 H4 H5 D 净重 kg 容积 M 3 总重 kg Q100 80 100 40 630 930 687 105013852067180 680 665 0.3 965 Q125 100 125 40 630 930 687 106313852067180 680 688 0.3 988 Q150 150 150 40 630 930 687 107513852067180 680 722 0.3 1022 Q200A 200 200 40 630 930 687 110013852067180 680 759 0.3 1059 Q200B 300 200 40 630 930 687 110013852067178 680 788 0.3 1088 Q250 400 250 40 694 994 687 112513952077178 744 916 0.371286 Q300A 500 300 40 744 1104 687 115014502132178 794 920 0.451376 Q300B 600 300 40 813 1173 687 115014502132178 863 1220 0.531750 Q350A 700 350 40 878 1238 687 117515052187178 928 1395 0.652045 Q350B 800 350 40 948 1308 687 117515052187178 998 1555 0.762315 Q400 1000 400 40 1022 1382 687 120015652247176 1072 1760 0.932690 Q450A 1200 450 40 1088 1448 687 122516152297176 1138 2035 1.103135 Q450B 1300 450 40 1162 1522 687 122516152297176 1212 2229 1.253476 Q500 1500 500 80 1196 1616 883 144618652459252 1226 2557 1.443997 注：过滤器进、出口法兰和排污口法兰按标准配制（GB9113、GB9115、JB/T8194） 注：过滤器进、出口法兰和排污口法兰按标准配制（GB9113、GB9115、JB/T8194） 附件二 PQ 型过滤器外形尺寸和联机尺寸 PQ 型过滤器外形尺寸和联机尺寸 PQ 型过滤器外形尺寸和联机尺寸 PQ 型过滤器外形尺寸和联机尺寸 机型 公称 流量 M 3/h 进出口 通径 DN1 排污口 通径 DN2 D B H1 H2 H3 H4 H5 d 净重 kg 容积 M 3 总重 kg PQ100 80 100 40 724 1024 970 970774 839 0.4 1239 PQ125 100 125 40 724 1024 970 970774 862 0.4 1262 PQ150 150 150 40 724 1024 970 970774 898 0.4 1298 PQ200A 200 200 40 724 1024 970 970774 936 0.4 1336 PQ200B 300 200 40 724 1024 970 970774 974 0.4 1374 PQ250 400 250 40 794 1070 970 970844 1125 0.481605 PQ300A 500 300 40 878 1210 970 970928 1345 0.581925 PQ300B 600 300 40 943 1275 970 970993 1497 0.682177 PQ350A 700 350 40 1032 1360 970 9701082 1588 0.782368 PQ350B 800 350 40 1102 1430 970 9701152 1903 0.932833 PQ400 1000 400 40 1196 1510 970 9701236 2134 1.073204 PQ450A 1200 450 40 1266 1586 970 9701316 2439 1.223659 PQ450B 1300 450 40 1340 1660 970 9701390 2662 1.344002 PQ500 1500 500 80 1360 1760 1166116615962338252 1410 3170 1.574740 PQ600 2000 600 80 1464 1860 1166116616402382252 1514 3734 1.885614 注：过滤器进、出口法兰和排污口法兰按标准配制（GB9113、GB9115、JB/T8194） 注：过滤器进、出口法兰和排污口法兰按标准配制（GB9113、GB9115、JB/T8194） 附件三 (三) 电气原理图 1继电器控制式 附件四 电 控 箱 底 面 图电 控 箱 底 面 图 电气控制箱尺寸及参数 一、标牌 一、标牌 1.电源指示 2.排污阀开指示 3.排污阀关指示 4.反冲洗状态指示 5.过差压报警指示 6.消警按钮 7.手动、0、自动 二、过线孔二、过线孔（见电控箱底面图） a. 电源入口：交流 380V，三根相线一根零线，总功率 1.1kw。 b. 反冲洗减速机电机电源出口，380V 0.55kw（0.37kw） ，三根相线。 c. 排污阀门电动装置电源及开关信号出口，380V 60w。三根相线，一根零线， 是根信号线，共 8 根线。 d. 输出信号线口。 三、电源参数 三、电源参数 1. 反 冲 洗 减 速 机 名 称 型 号 ： 针 轮 摆 线 减 速 机 XLED0.55-42-1849 （XLED0.37-31-1849）与减速机配套电动机型号参数：Y801-4 0.55kw 380V 1.5A （Y801-4 0.37kw） 2. 阀门电动装置型号 LQ201 与阀门电动装置配套电机参数：380V 60w 0.48A 3. 差压控制器型号及参数：YSJ-C-220-25-0.16 220V 220w 1A 电气元件明细表 电气元件明细表 序 号 名 称 符 号 型号规格 数 量 备 注 1 自动空气开关 DK1 C45N-16A/4P 1 2 自动空气开关 DK2 C45N-10A/3P 1 3 自动空气开关 DK3 C45N-6A/3P 1 4 自动空气开关 K1 C45N-3A/2P 1 5 交流接触器 KM1 CJX2-0910b/10A1 线圈 220V 6 交流接触器 KM2、KM3 CJX2