球团个人工作总结

1 / 35 球团个人工作总结 2016 年球团车间工作总结 2016 年球团车间在分厂各位领导正确的领导下，认真贯彻安全生产的方针，开展各项基础建设，优化治理生产流程，健立完善各 项规章制度，提高管理水平，工作扎扎实实，经过全体干部员工的共同努力，创造了同行业较好的经济指标，取得了可喜的成绩。 一、遵循学习、探索、实践 工艺操作技术水平显著提高，指标良好，全年超额完成上级下达经济指标。 1、当月投产、当月达产。 2016 年 12 月 22 日开始热试，虽然经历了投产时设 备设施不完善，但在分厂领导的正确领导下，通过车间管理干部的共同努力，想尽种种办法，克服重重困难，解决了系列问题，从而使投产期间较为顺利，在 2016年 1 月 20 日，日产达到吨， 2 月份平均日产达吨。 2、精心操作、工艺攻关。车间一方面通过对缺陷和制约设备，以最快时间治理，另一方面严格落实和加强工艺操作的2 / 35 细化要求。采取与同行业对标学习，沟能交流，和不断地实践摸索，与同行业相比我们煤气在热值、流量不足的情 况下，在最快的时间内掌握了操作方针，并实施贯彻落实，使得日产基本稳定在 2200 吨左右，最好的指标在周平均日产 2400吨以上， 1-11 月份共完成吨，转鼓平均 94%以上，大大降低了生产成本。 二、坚持优化、创新、改进 实施设备系统细化与完善管理，设备维护得当，全年无较大设备事故停机，从而保障生产稳定运行。 1、持续快速的优化技改，为生产创造必要和良好的设备基础。 、膨润土给料机和配料精粉仓下料口改造，稳定了原料配料提供相对准确数据，实现科学配料。 、改造润磨机 抽风结构不合理，得以正常使用。 、烘干机挡轮、托轮的技改调整，避免设备损坏停机。 3 / 35 、球盘二平台给料机 4 种刮刀和减速机油路改造，保障了产能。 、原料进球盘前加一组小辊筛，治 理小钢球和垃圾杂物，利于下道工艺及设备。 、大辊筛增加两组辊筛间隙刮料器，减少人工劳动强度和降低粉末入窑。 、湿返 1#皮带电滚筒改造，降低设备故障停机。 、大、小辊筛电机 增加过流保护装置，减少跳闸停机。 、链篦机两边抽风管道各增加 5 个清灰管道，便于检修时清灰。 、回转窑托轮调整，能及时得到调整和不用外清师傅节约了费用。 、环冷系统：内外环 托轮加注油孔，技改挡料墙、平料坨、筛料梁、下料口、增加视频观察等，使环冷设备更4 / 35 加完善合理。 、中控室内增加各种仪表、仪器和自动调整，为热工制度操作创造了良好条件 。 2、强化设备细化管理 ，落实点巡检维护质量，车间具体落实了以下几个方面工作。 、组织学习培训岗位了解、掌握本岗位设备结构、性能工作原理，以便正确使用及维护。 、落实设备交接班制度，落实 “ 凡事必究 ” 的原则，一年来内部设备问题考核达 100 多项，使一些小问题或不认真的行为得到纠正和重视，杜绝了较大事 故的发生。 、极力创造良好的设备操作，运行条件。对于影响或制约工艺的、对于员工不好操作的、对于隐患、危险的、对于易损、易耗的，对于不好维护或检修的，都针对性地极力优化，整改、创新，使设备基础得到较好的改善，也利于创造岗位操作和点巡检维护工作。 5 / 35 、系统设备、重点设备、关注每一部位，制定 了班长对本区域设备的细化管理。 对重点部位、隐患部位，要求每天必须检查二次或以上。 对不好检查、不好维护或交接班易扯皮的部位。要求每天检查一次。 对所有设备都细化分解成部位管理，被检查时间不超过 3 天。 对链一回一环系统，由班长组织岗位工、维修工以每隔 3 天或一周时间，系统检查、维护一次 。 每周三由韩主任带领班长，维修班长对系统进行排查。 、加强检修时对烘干机、润磨机、球盘、风机及链一回一环等设备的内部结构部位及隐敝部位，进行常规检查或检修维护。 一年来 通过对设备的使用 3 种，通过不断地优化改进，通过不断地加强管理，也通过全体员工的共同努力，使的设备运行保障能力得以实质性地提高，从而巩固提高了设备基础管理。 6 / 35 三、树立高标准、树正气、促和谐 制度与人性合理，相结合，完善车间各项基础建设，促进稳定生产指标。 1、重视安全、关注岗位、尊重每一人。今年车间的基础管理尤其体现 “ 尊重与重视 ” ，车间整个生产流程每一岗位、每位员工在为安全生产的大向下，都是同等重要，都要有规范和细致的管理，它包含了设备、工艺操作、劳动纪律、岗位风险辨识与防范措施。 5S 工作等最为基础的工作内容，既遵循安全生产的基础管理，也体现岗位工作质量要求，更是对每一位员工的关注与认可，另一方面车间贯彻班组落实分厂的各种安全学习培训。和车间内部岗位操作的培训工作，加强现场管理查隐 患，纠违章，开展排查人、物、管理的安全不到位情况，员工的安全防范意识有一定提高。对班组的安全工作起到了重要积极作用。 2、严肃纪律、树立正气、制度面前人人平等。纪律与制度是稳定生产的生要因素，是安全生产的重要保障。一年来车间着重致力于员工循序渐进、日积月累、规范性的素质培养致力于各种考核制度的建立与完善，致力于制度平等与人性合乎情理相结合，因此正气之风在车间在班组树起了一面旗帜，虽然在日常管理中 遇到了许多困难，但是为车间的基础建设起到了正面积极地作用。 7 / 35 3、美化车间环境，优化工作场所，创建清洁生产。投产一年来车间在优化治理工艺操作与缺陷设备的同时，也极力对岗位工作环境的改善，尤其是下半年在贯彻分厂 5S 工作标准下车间治理改变，员工的规范养成，提高了素养、提高了工作质量。车间一直灌输着内强素质、外塑形象的管理思想，在各项基础管理上强化提高内涵 素质，在车间环境形象工程上，也做了许多工作。把兴华公司管理的经典 “ 事事按标准、处处见管理 ” ，和车间创建的发展理念 “ 学习、创新、超越 ” 分别刻在石头上做成形象景观，来激励球团车间每个人。另一方面也极力治理粉尘污染点。针对环冷、回转窑、干返系统、放灰点的粉尘污染，车间想尽办法进行优化，技改上下了很大功夫，目前这些点都得到了有效控制。目前车间 的总体环境应该是由内而外的得到较大的改观，也得到大家的赞许肯定。 4、懂技术、学管理、提升团队实力。团队素质体现了一个单位的综合实力，今年车间团队干部队伍得到了壮大。主要强化了干部骨干的职能和职责，引导思想观念的创新，坚持以身作则，为人表率，培训干部管理技能。提高执行力与影响力，今后我们还要开展自检、自省、自律的作风，加大学8 / 35 习力度，提高技能，有效地科学地组织生产，提高班组管理自治水平，为分厂创造 更好的经济指标作努力。 一年来发扬求真务实的工作作风，奋力开拓，全面完成任务，总结一年的工作，与分厂的要求相比，我们还有存在不足之处。 一、班组安全工作不容乐观，安全基础管理有待提高，一年来共发生 4 起伤事故，车间对每一起事故都做认真的分析总结教训，主要是员工对本岗位的设备结构性能和岗 位风险辨识、危险预知及防范能力，这几个方面的技能不够掌握，我们还要不断地加强学习组织培训与现场检查，作具体深入的工作，举一反三从而避免安全事故的发生。 二、重点岗位操作技能有待提高，对造球工艺，热工制度调控 第一季度工作总结 光阴似箭，岁月如梭，也许是生活、工作的忙碌之因吧！总感觉 9 / 35 到时间的仓促，当 2016 年的新气氛还未细细去品味时，不知不觉第 一季度已经结束了。只有擅于总结才能提高，只有勤于发现才会进步， 也是一种习惯吧，现对 2016 年第一季度的工作做出以下总结： “ 安全是企业的生命 ” ，虽然拥有了安全不一定拥有一切，但失 去了安全将意味着一无所有，创再多的效益，做再多的工作都必须保 证安全的前提下进行，一旦事故发生就会对成绩一票否决，就会对工 作大打折扣，所以整个过程中，我工段始终坚持 “ 安全第一，预防为 主 ” ，过程中做了诸多工作： 10 / 35 1、每月定期召开安全例会，用讲道理和举事例的方法提高大家 的安全意识，增长全员的安全知识，培养员工事故应及能力。 2、定期组织工段领导层对现场隐患进行检查，及时整改，跟踪 落实到位，一杆子到底。 3、积极参加公司、分厂组织的安全活动。 4、保证 “ 安全五分钟 ” 讲话的质量， 要求通过具体的事例来达 到教育的效果。 5、日常操作行为的规范。 通过以上诸多方面的努力，在第一季度中确保了工段无重大事故 11 / 35 发生，但仍然没有杜绝一些意想不到的设备事故。布料小车脱轨导致 的皮带烧毁事件，油泵电机烧毁事件。更为可怕的是 3 月 1号的煤气 管道爆炸事件。我们是在安全方面做了许多努力，但这些事故仍然暴 露出工段的一些不足之处。事后我们吸取教训，重树新风。对规程进 行了修改，对操作进行了规范，加大了考核力度，以此来推动安全工 作的进度。 不过， “ 生产才是企业的正餐 ” ，工段把抓生产作为主责任，从工 艺数据的控制、原料成份的物理化验一丝不苟、认真对待，12 / 35 从上料源 头抓 起到成品出仓确认，确保了全季度共产球团矿吨， 完成计划任务的 %；消耗高硅精矿粉 吨、低硅精矿粉 吨、钠土吨、钙土吨；生球平均落下强度 次 /个，球团矿品位合格率 100%、综 合合格率 100%、成品率 %、 抗压强度、抗压合格率；竖炉利用系数、作业率为 %、影响时间为 29229 分钟。从整体来看球团生产较为理想，当 然过程中也进行了检修，原于布料小 车的脱轨、煤气不足、链板电机 调速器轴承坏等等原因。同时 3 月份原于 2#高炉炉况不顺对2#竖炉 进行了为期 12 天的停产。 13 / 35 现场管理是促进安全与生产的后勤保障，所以工段对日常 的卫生 和劳纪管理常抓不懈，做了以下工作： 1、每周工段内部组织卫生大检查。 2、将岗位分片到班组，设备区域划分到个人，让全员能提高责 任心。 3、三月份响应 “ 文明月 ” 要求除了彻底的大扫除外对现场进行 了油漆、粉刷，保证了现场的清洁 亮丽，保证了设备见本色。 4、通过过程中考核、说服、教育加强了全员的行为规范，减少 了违章违纪现象，从而强化了现场管理。 14 / 35 软件工作是一项必不可少的工作，全季度工段从以下几 方面做 起： 1、保质保量地完成了 “ 六个一工程 ” 。 2、每月进行一培一考，且严肃考试制度，以提高全员的学习氛 围。 3、积极督促工段人员进行投稿，为企业文化建设做出贡献。 4、做好各项日志和交接班记录。 总之，过去的一季度是尽 心尽力，全力以赴，从安全到生产，从 卫生到劳纪，从管理到制度做了诸多的努力，虽然成绩有保证，但不 15 / 35 足也存在。当然，过去的无法挽回，重要的是在今后的工作中工段将 不断完善， 不断总结，勇于创新，争取在下季度能实现以下目标： 一、保质保量完成产、质量任务； 二、保证安全无事故； 三、保证现场清洁亮丽； 四、杜绝违章违纪现象； 五、做好各项软件工作 球团工段 2016 年 4 月 1 日 球团车间半年工作总结 16 / 35 光阴似箭，岁月如梭，不知不觉 2016 年上半年已经过去，根据 公司 “ 光华字 (2016)16 号 ” 文件要求，现对 2016 年上半年的工作做 出以下总结： 一、成绩与不足 上半年球团车间共计生产球团 43558 吨，合格率达到 90%，基本 能满足高炉生产的需求，上半年球团车间生产、安全方面还是比较稳 定的，人员结构也比较稳定， 5 月份球团车间根据公司、厂里的要求 把球团烧嘴进行了改造，把球团原来使用的煤气发生炉停用改用环 17 / 35 保、热值稳定的高炉煤气，经过一段时间的使用发现用高炉煤气烧制 出的球团从各方面都好于原来焦炉煤气和发生炉煤气混合使用烧出 的球团，有效的降低了成本和能耗，成绩虽然有一点但是现场环境一 直是球团车间的薄弱环节，而且车间人员对 “ 节能降耗 ” 的认识也比 较低、人员操作技能偏低、设备的保养维护也做的不到位等等，其实 球团车间还有很多方面需要改进，这就需要公司和厂里加大对球团车 间的帮扶，这样我们球团车间才能不断进步。 二、下半年工作计划 18 / 35 下半年我们球团车间将从以下几方面做起 1、每月不定期召开安全例会，用讲道理和举事例的方法提高大 家的安全意识，增长全员的安全知识，培养员工事故应及能力； 2、加强对工艺数据的控制、原料成份的化验、认真对待，从上 料源头抓起到成品出仓确认，确保优质高产； 3、现场管理我们下半年的重点工作之一，做好现场管 理要从以下四方面做起： 1）、每周车间内部组织卫生大检查 2）、将岗位分片到班组，设备区域划分到个人，让全员能提高责任心。 19 / 35 3）、 7 月份按要求除了彻底的大扫除外对现场进行 油漆、粉刷，保证现场的清洁亮丽，保证设备见本色。 4）、通过过程中考核、说服、教育加强全员的行为规范，减少违章违纪现象，从而强化现场管理。 4、保质保量、严格按公司和厂里的要求控制生产的每一个环节，彻底贯彻 “ 节能降耗 ” 的指标，把 “ 节能降耗 ” 作为重中之重抓起来 5、做好各项日志和交接班记录，落实班前班后的交接； 球团车间：李本德 2016 年 7 月 10 日 1. 产量完成及停机时间 表 1 产量情况 项目 20 / 35 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 计划 /t 实际 /t 表 2 停机时间 超产 /t - - - - - 完成率 /% % % % % % % % 月累计计划 年计划 序号 21 / 35 日期 停机时间 停机原因 1) 本月总停机时间 10780 分钟，合小时。本月 22 开始，因矿粉供应问题，经营 性停机 10080 分钟，合 168 小时。 2) 本月实际平均日产为吨，比上月的吨多了吨。 本月日历作业 率和有效作业率分别为 %和 %. 2质量情况 表 3 质量指标情况 各班主要物化质量指标完成情况 表 4 5 月各班主要物化质量指标完成情况 22 / 35 指标 计划 甲 平均 合格率 平均 合格率 平均 合格率 平均 合格率 抗压强度 1800N/ 个 % % % % 粒度 816mm 85% 转鼓 93 TFe 23 / 35 SiO2 S FeO % % % % % % % % % % % % 乙 丙 总计 % % % % % % 24 / 35 % % % % % % 1) 本月平均抗压 /个，比上月的 /个略低，抗压合格率为 %.本 月成品球抗压强度继续按 1800N/ 个组织生产。 2) 本月成品球粒度平均值和合格率较低，主要还是受矿粉质量和近期降水量影响。 本月使用的巴西红矿粒度较粗，俄罗斯精粉成球性较差，同时降雨使得矿粉水分偏大，对造球产生极坏的影响。 原辅料质量情况 巴西红矿、澳洲精粉、膨润土质量情况如表 5、表 6、表 7所示。 表 5 5 月巴西红矿指标 25 / 35 表 8 膨润土指标 厂家 指标要求 四会飞来峰 吸蓝量 g/100g 胶质价 ml/15g 膨胀容 ml/g 水 分 % 26 / 35 -325 目 % 2h 吸水率 % 二、 主要技术经济指标 1、原辅料及动力能源消耗情况 1) 本月努力攻关，提高澳矿和俄罗斯精粉的配比，使得黑矿的单耗比上月增加了吨，红矿单耗下降了吨。 2) 本月二次资源单耗比上月增加了 /吨，主要上月使用的原料有巴西红矿、俄罗斯精粉、澳矿和瓦斯灰，造成预配料料仓不够，炼钢污泥未正常配加。 3) 从本月皂土的单耗来看，27 / 35 再次证明了提高炼钢污泥的配比可以有效减少膨润土用量。 4) 本月停机时间较长，使得电水气单耗略有上升。 三、 本月生产组织特点、存在问题及 6 月份工作计划 1. 本月生产整体情况较问不顺，出红球、花球情况较多。原料变化较大，下料不 稳定，各班未能根据原料下料情况及时调整工艺。 2. 为保证料场矿粉原料的合理堆存，各作业班须按生产科要求堆取料，各班调度 要熟悉现场矿粉堆存情况，防止混料、取错料。取料时，由于下部矿粉水分较大，调度或 铲车司机需要及时通知当班作业长和主控工，以合理调整干燥温度，辊磨返料等原料预处理工序。 3. 从本月生产来看，澳矿配比对生产影响较大，配加澳矿后要求各段工艺操作较 28 / 35 为精细。第一，下料量需要稳定，下料不稳定会照成后续热工上的波动，碎球量和粉末增多；第二，主控需要盯住各道工序，仔细观察变 化，并及时作出调整。根据辊磨和造球的反应，及时调整前段工序。 4. 6 月份响应公司降低生产成本的号召，提高并稳定二次资源配比。各作业班在保 证本班生产的同时，需要为下一个班创造生产条件。 生产技术科 烧结厂钒钛炉料车间 2016 年工作总结 对于烧结厂来说，对于烧结厂钒钛炉料车间来说， 2016 年 绝对是意义重大的一年。在这一年里，我们完成了一条落后的濒临淘汰的 260m2 烧结到一条全新的 130 万吨 /年钒钛炉料生产线的转变，完成工作模式由技改工程建设到正常生产模式的过渡，完成了 130 万吨 /年钒钛炉料生产线投产、达产、达效的任务。 29 / 35 现就 2016 年 车 间 工 作 具 体 总 结 如 下 ： 一、 2016 年车间生产经济技术指标 1、 2016 年车间生产主经经济技术指标如下表 1： 表 1 钒钛炉料车间 2016 年 9 11 月生产主要经济技术指标 月份 总产量 t 日均产量 t/d 膨润土单耗 kg 抗压强度 N FeO 含量 % 综合能耗 kg(标 煤 )/t 2、指标分析： 1）、产品产量： 9 11 月车间实现了生产日均产量的三级 跳 ，在 10 月份达到了设计产能。全年共实现生产产量吨，圆满实现了公司投产即达产工作任务。 2）、产品质量：全年成品球质量呈逐步提高趋势；强度合格30 / 35 率由 9 月的 62%提高到现在的 90%以上。 FeO 含量由试生产时的平均 %降低到 11 月的平均 %， 11 月成品 FeO 含量合格率达到了 %。 3、消耗指标：三个月里，车间各种原辅料及能源消耗指标 得到明显优化。全年，车间综合能耗指标除 11 月因外部原料条件发生变化有上涨外，总体呈下降趋势。膨润土单耗指标也稳步下降。全年加工成本控制 在元 /吨以内。 图 1 钒钛炉料车间 9 11 月 日均产量变化趋图 图 2 钒钛炉料车间 9 11 月 平均抗压强度变化趋图 图 3 钒钛炉料车间 9 11 月 吨矿 综合能耗变化趋图 图 4 钒钛炉料车间 9 11 月 膨润土单耗变化趋图 31 / 35 二、技术系统 工作开展情况 2016 年，技术系统迅速完成工作模式转变，加强员工技术、技能培训，围绕生产线的连续、稳定运行，各项经济技术指标的持续优化深入开展工作，强调基础管理，确保生产过程完全受控。 1、生产技术科逐步建立、健全日常管理制度，及时调整不正常生产状态，确保生产线的顺利达产、达效。 1）主持编写钒钛炉料车间作业指导书，逐步建立和完善车 间日常管理制度，为生产线的正常运行提供了强有力的制度保证。 2）以重庆科技学院和中南大学焙烧实验结果为依据，制定各生产环节的工艺过程控制参数，并根据生产过程实际，完善各种非正常状态下调整措施，保证钒钛炉料生产线在投产两个月内实现达产目标。 3）狠抓成本控制，主持进行车间成本到岗方案落实，促进车间整体生产成本逐月下降，控制吨矿加工成本在 59 元以32 / 35 内，圆满实现公司达产即达效的工作任务。 4）加强员工培训，组织开展各种形式的技术、技能培训，逐步提高员工的岗位操作水平。 5）严格工艺过程巡检和督察，及时查处、纠正岗位不规范操作，调整生产的不正常状态，维持生产正常稳定。 2、设备科注 重设备基础管理，保障设备连续运行，积极推进设备消缺工作。 1）从建立和健全设备基础管理制度出发，逐步建立和完善车间设备及易件备件台账，加强设备点巡检、定置管理、设备润滑和清扫等基础工作的开展，加强设备基础数据统计，保证设备的安全、可靠运行。全年主机作业率 %，高于公司要求 % 。 2）根 据生产实际，积极有效的推进设备消缺工作。据统计，从试生产到 11 月，共根据生产需要完成各种设备消缺项目150 余项。其中，对工艺过程控制有重要意义的设备消缺、改造33 / 35 项目 4 项，大量减轻岗位劳动负荷、确保生产顺行的改造项目 20 余项。 3、能源管理科深入宣贯公司能源管理制度，严格