空调维护总结

1 / 41 空调维护总结 空调维护工作汇报 公司领导： 2016 年 4 月 30 日维修组对公司内主要生产设备 UL1、 UL2、UL3、 UL4、 UL5、 DF 的空调进行检查维修，维修过程中发现了过滤网堵塞、风机机座不稳、连接片断裂等隐患，并逐一解决。具体情况如下： DF 空调：拆其过滤网清洗，发现风机连接帆布及镀锌铁皮接口断裂脱落，拆除来拿到外面重新订做，花费 80 元整。拿回来重新安装，可以使用。 UL5 空调：拆洗过滤网，补风管漏风 2 处；发现有两个高效过滤器损坏，已填好申购单进行购买。 UL1、 UL2 空调：拆洗过滤网，没发现问题。 UL3、 UL4 空调在 4 月中已经进行了修理和保养，故不作重点2 / 41 检修。 5 月 2 日下午过来对保养过的空调开机。 此次突击保养工作中，由维修组 3 名工作人员于 4 月 30 日到公司加班完成。在这加班的过程中也暴露了我组的一些人员管理问题。如水电维修员覃安胜，在已经通知其加班的情况下，无故未加班且未能提前请假，行政管理部报请人力资源部对其进行扣罚 5 月份绩效。 今后日常工作中维修组将跟进空调的保养工作，维修组集中力量加强对空调的管理，同时明确责任人和检查人，明确空调日常管理内容，切实的执行、做好空调管理保养内容。而不是随便应付了事。 行政管理部 2016-05-03 1 HVAC 系统的基本原理和处理方法 HVAC 系统利用物理方法对空气进行的各种处理，而净化空调3 / 41 是要解决来自生产车间的内外干扰因素对室内空气的输送与分配所产生 的矛盾。 空气的加热 一般都采用蒸汽和电加热的方式进行，蒸汽加热是利用散热片的加热方式，而电加热则主要用电热管或远红外管加热的方式。 空气的加湿 一般采用干蒸汽和喷淋水雾的方式进行。 空气的干燥 一般采用降温除湿和物理吸收的方式。降温除湿是在空调箱内利用表冷器冷却，使湿空气温度降到露点，并使水分析出由积水盘排出，达 到除湿的要求；而物理吸收则主要利用吸湿剂吸收水分达到干燥的要求。后者需要用再生的方法使吸收剂还原。 空气的冷却 4 / 41 大多数采用表冷器吸收热量而达到空气冷却的目的，冷媒是由冷水机组提供。常用的冷水机主要为容积式和吸收式，目前常用的容积式机组是活塞型和螺杆型，而吸收式机组以溴化锂机组 为主要形式。 空气的净化 空气净化指通过过滤的方式使空气中的含尘量达到环境要求。目前常用的空气过滤器有 3 种类型：粘性填料过滤器、干式纤维过滤器、静电过滤器。因第 1 种和第 3 种在制药空调中极少运用暂不作介绍。现简单介绍干式纤维过滤器： 过滤器的材料与形式：过滤器的滤料有玻璃纤维、合成纤维、石棉纤维以及由这些纤维制成的滤纸和滤布，常用袋式和板式； 过滤器的滤尘原理：过滤器滤尘主要是通过拦截、惯性、扩散、重力和静电达到滤尘的目的； 空气过滤器的主要考 核指标有 4 项：效率、阻力、容尘率和滤速： 5 / 41 1）过滤器效率 % ：是指在额定速风量下过滤器捕获的灰尘量和进入过滤器的灰尘量之比的百分数，所以此值越大越好。过滤器过滤量除用过滤效率表示外，还常用穿透力 K 来表示。穿透力能形象地表示过滤器的性能，如两个高效过滤器过滤效率分别为 %和 %，表面看过滤性能几乎差不多，但就穿透力来看前者 %和后者 %之间两者 竟相差 1 倍； 2）过滤器阻力：过滤器阻力是空调系统总阻力的主要构成部分之一，它随过滤器通过风量的增加而增大。在评价过滤器阻力时，均指在额定风量下而言，此外当过滤器粘尘后，其阻力是由沾尘量的增加而增加。因此，一般把未沾尘前的阻 力定为初阻力，而把要更换时的阻力定为终阻力； 3）过滤器容尘量：当过滤器的阻力在额定风量下，达到终阻力时，过滤器所容纳的尘粒质量称为该过滤器的容尘量； 4）过滤器的面速和滤速：面速是指迎风面积上通过气流的速度，也是我们常测定的风速。而滤速则是指滤料面积上气流的速度。其速度能表达过滤器 的主要性能指标。 6 / 41 空气过滤器的分类和效率检测，一般按过滤效率的高低分为粗效、中效、亚高效和高效，如表 1 所示。 表 1 空气过滤器分类表 空气过滤器常用的效率检测方法： 1）质量法：用称量的方法测得喂尘量和过滤捕集量，然后称其质量效率，适用于粗效过滤器； 2）比色法：用采样滤纸在过滤器前后分别采样，用光电管比色计测出过滤器前后滤纸的透光度，换算成尘粒质量然后计算质量效率。适用于中效过滤器、静电过滤器等； 3）钠焰法：用氯化钠固体尘粒分布为多分散相氯化钠固体尘在氢焰中燃烧，激发一种波长为 5 890 A 的火焰，通过火电光焰光度计测得氯化钠粒子浓度，然后根据过滤器前后的浓度求得效率，适用于中、高效过滤器； 4）油雾法：用透平油液态雾尘粒的光散射性，通过光电强度计测定过滤器前后的空气的含尘量，计称其效率，在本行7 / 41 业较少应用； 5）粒子计数器计数法，用大气尘和人工尘，人工尘有 DOP粒径分布约 m 的单分散相；也可以是多分散相相应 测尘法称为 DOP 法，其原理为由尘粒产生光散射形成光脉冲信号，该散射光的强度正比于尘粒的表面积，光脉冲信号的高度确定尘粒的大小，信号的数量确定尘埃的个数。该方法广泛地应用于高效过滤器检漏，检测和净化房间的检测； 6）还有激光粒子计数器法，电子显微镜法、静电式气溶胶法等不作介绍了。 2 净化空调系统 净化空调系统的基本流程 室外大气 净化空调机组 室内过滤系统 回风口 净化空调机组 排风口 大气 各流程的主要设备的作用与检查要点 室外大气 8 / 41 在室外和净化空调的通路中，一般要采用新风防水百叶，不锈钢防虫丝网，新风密闭阀和新风调节阀。检查要点： (1)百叶窗材质与厚度，如果是铝型材要大于 mm 丝网要检查边框强 度，安装可靠性及密封性； (2)新风密封阀和新风调节阀要检查其可靠性、密封性，操作方便，状态表识要明目易观察。 空调机组 机组由密封式外壳和各功能段组成，机组构造如图 2 所示。外观检查钢构件、外壁、内壁及底板的材质及厚度，保温材料的材质及厚度，风口大小及法定尺寸、铭牌技术参数、合格证等。 混合段，即新风与系统回风混合的位置，检查要点：回风调节阀及防火阀的性能检查，要装温湿度计，带排风系统的还要检查密闭阀的可靠性； 初效过滤段，对混合后的风进行初步过滤。初效过滤器主要有袋式和板式两种。检查要点： 1）检修门是否密封、开关灵活、锁固可靠； 2)初效滤框和支架结构牢固 并与箱体密封，9 / 41 材质是否符合合同要求； 3）滤袋、滤框折洗固定方便，滤布材质厚度及拦截孔径是否符合合同要求； 4）要装微压差计； 表冷段，对过滤后空气进行冷却，同时达到一定的除湿作用。检查要求： 1）表冷器技术参数； 2)盘管材质厚度，并要做耐压试验； 3)翅片材质及厚度密度，挡水板和积水盘材质、平整度、存水弯等； 风机段，提供净化车间所需的风量。检查要点： 1）风机技术参数：风量、压力、转速、动平衡试验报告； 2）电机主要技术参数：功率、转速是否匹配； 3）机座防震垫块、皮带型号等； 4）要核对启动系统电器是否符合要求，如及相应的电器仪表等； 5）要检查检修门、开启状况； 中效过滤器，对风机出口的风进行中效过滤，检查要点同初效； 加热段，蒸汽盘管或电热管对空气进行升温，检查要求： 1）是否符合加热技术参数； 2）盘管材质及厚度并做耐压试验； 3）电热管要检查材质、10 / 41 表面积、电器自控等； 加湿段，用干蒸汽或高压水雾对空气加湿处理。 1）干蒸汽加湿要检查外加湿器和内管的材 质管径及孔径大小和分布等； 2）高压水雾要求材质高压泵及雾化喷嘴等，以上装置均要求调节方便，如果条件允许最好采用自控； 送风段，将经过处理后的风送入主风管。检查要点： 1）检修门同上，但要注意开启方向，调节阀、防火阀等同上述检查方法； 2）要求安装温湿度计、压差表。另外，使用臭氧灭菌的在此段安装 ； 送回风管 外观检查： 1）根据规范要求检查风管断面尺寸，三通及弯头过渡弧几何角度； 2）检查法兰与风口铆钉密度及法兰孔径和孔距； 卫生检查： 1）材料的脱脂及清洗检 查； 2）制作安装的密封保护、咬口、法兰的打胶是否密封及光滑； 安装检查： 1）吊筋密度及紧固件材质，木托垫与风管和支11 / 41 架间的固定； 2）风管的加固装置、软接断面与固定，调节阀型号材质等； 漏光检查：晚间用 24 V、 150 200 W 灯泡在主风管内进行漏光检查，灯泡安装距离 6 m 。 室内过滤系统 静压箱安装检查要点： 1）必须配调节阀，最好是蜗杆式，注意静压箱的材质厚度及油漆。尤其是油漆一定要看附着是否牢固光滑，最好用喷塑； 2）注意不能把软接当作弯头使用，净压箱与软接或承吊层的固定必须安装可靠，静压箱与顶板联接必须牢固密封。 高效过滤器安装检查要点： 1）安装前须检查随箱资料，并同时编制安装号； 2）外框材质和断面尺寸，滤面隔蓖是否均匀，安装前必须清洗风管和静压箱。注意高效过滤器的检漏和静压箱之间密封； 扩散板检查要点： 1）材质与厚度是检查关键，否则会引起产尘和振动； 2）要注意扩散板应折装方便以利清洗。 12 / 41 回风与排风口 回风口的断面尺寸必须符合设计要求，回风百叶的材质及厚度须检查否则会产生二次污染和躁声。同时，回风口要求拆装方便， 排风口主要有普通排风和除尘排风，检查要点同回风口。同时，还要注意吸尘罩的安 装高度及覆盖面。 3 净化空调系统的验证 验证方案编写 验证方案审批 验证 实施 验证报告批准。 验证步骤 预确认 /设计确认，设计方案 修改 施工图 审图修改 施工图确认； 安装确认，即对上述空调系统的检查与验收； 运行确认，空调系统安装完毕后，进行试车到运行的过程是验证的核心部分，各类技术参数从测试、调整、记录到合格13 / 41 为止； 性能确认，将运行正常的各类数据及记录和验证方案提出的各项指标进行比对，判断该系统是否符合药品生产的洁净要求。 运行确定的项目内容 空调机组的运行参数 风量的平衡验证：包括新风、回风量、漏风量、排风及降尘风量、送风量在不同状态下的交叉数据采集。比如，新风阀在不同开启度对总风量的影响，送风量在变频状态下的风量数据、压差及机外余压等； 在升温加热状态下，空调运行验证，即在室温不同的情况下，加热蒸汽在何种压力用多少时间可以达到室温要求。或电加热器在功率为多少，多少时间达到室温要求。在保温状况时所需的蒸汽压力能保证室内温度要求。如果在某种特定温度下通过调节达不到室温要求，则要对系统整改并提供数据等； 14 / 41 在降温除湿状态下空调运行验证，可在高温或高湿的气候条件下对系统进行验证，看是否能达到需要的温湿度要求，否则要进行整改。平时也要采集在不同温湿度状况下，表冷器在何种运行状态在多少时间内可达到室内温湿度要求。以及在保温状态下需要控制的温度与压力等； 在不需要调节气温的状态下，如何控制加湿量的保持室内需要的湿度要求； 风量的载荷验证，启动时的电流变化及时间，平常运行时电流荷载，在有变频的状态下，要验证启动频率，模拟增加机外余压时频率的和最高频率时的荷载等； 噪声的验证，测定启动、运行和关机的噪声是否符合要求，有变频时还要验证在各种频率下的噪声； 初中效清洗或更换周期的验证，即机组在运行累计多少小时后，压差增加多少须更换清洗，以确定有效科学的清洗周期； 送风段在外余压的验证，通过机外余压的记录，高效过滤器的静压差或风量测定，可基本了解高效过滤器的容尘及阻力状态，确定经济科学的更换周期。 15 / 41 高效过滤器的运行验证 绘制高效过滤器布置图，并编安装序号； 列制高效过滤器安装记录表，样表格式见表 2； 表 2 高效过滤安装记录 送风口 功能间名称编号 空气过滤器出厂原始数据 安装测试记录 编号 出厂编号 规格 /mm 额定风量 / 初阻力 /Pa 透过率 效率 / 捡漏 风量 尘粒数 日期 16 / 41 测试人： 校对人： 审核人： 日期： 高效过滤器的检漏： 1)检测高效过滤器与静压箱的密封并作检漏试验； 2)高效过滤器的检漏方法， DOP 检漏法见的第 5）条 ，或尘埃粒子巡检法 (即将尘埃粒子计数器取样口贴近滤纸蓖口 10 mm 处，沿邹折方向按每秒 20 30 mm 的速度匀速移动，发现粒子数骤然增加，即对该点进行测定 3 次，作为漏点判断依据 ) ； 高效过滤器的检测周期，根据有关资料介绍及厂家实践经验交流。固体制剂车间每 3 月测 1 次；水针制剂车间每 1 月 1次；百级层流罩每批测 1 次。 排风及除尘系统的验证 风量平衡测定、测定风量和除尘器风量是否符合设计要求； 效率验证： 1)在排风状态下，功能间温度及湿度是否符合设计要求； 2)除尘效率验证，产尘设备运行时开启除尘器，检查室内尘埃的状况，设备停运时除尘器需要多少时间达到静17 / 41 态净化要 求。 净化空调系统 SOP 的编写与执行 ( 转 载 于 : 海 达 范 文 网 : 空 调 维 护 总 结 ) 空调定期维护总结说明 由于空调长时间的运行还未对空调室内机与室 外机进行全方位的检修和保养，导致部分的空调制冷制热效果不是太好，现对空调进行合理化保养，使空调能够长时间的保证正常运行， 1、 由于空调数量多，不能保证每台空调都能按照要求进行整改，小的清洁，包括滤网 的清理，和空调的室内温度保持在 2426 度左右需要相关部门人员自行的进行日常的维护 ， 1 个月进行一次滤网的清理。 2、 部门将会联系厂家在每年的春季和秋季对室内机和室外机进行大检查和大修，以保 证空调的正常运行。具体时间具体通知，希望有关部门进行18 / 41 配合。 3、 整修内容，正常运转所需的冷媒充填，机器本身或附属机械的大修，绝热保温补修 等。 4、 空调管理依旧延续一期空调管理方案，详细见附录。 5、 空调如不能正常运行，或者 出现非正常现象需立即停止运行空调，及时 联系相关维修人员 希望各部门配合进行空调管理，能够保证在舒适的环境下进行工作，同时能够有效降低企业成本和办公费用，为企业节能减排做贡献。 附录： 空调使用管理办法 19 / 41 1 范围 本办法适用于公司各部门、 装置、中心使用空调的人员。 2 职责 公司检维修中心负责空调使用管理归口工作。 3 空调启用限定 夏天：除专业设备运行环境需要以外，室温在 28 以上；冬天：室温在 12 以下方可启用空调。 尽量少开或不开空调，避免能源浪费，确保不开窗使用空调，不开无人空调，人走关机。 4 空调使用规定 空调使用温度标准 夏天制冷：室内空调温度控制在 26 以上。 冬天制热：室内空调温度控制在 20 以下。 20 / 41 为保证人员身体健康和空调使用安全，空调不宜长时间运转。 下班前或外出半小时以上要提前 5 分钟关闭空调。 5 空调操作规定 使用空调时，应严格按照程序操作。 改进房间的密封保温性能。 要注意房间门窗的密封状况。 夏季阳光直射的窗门要设置遮阳窗帘。 任何人不得随意开启空调外壳，不得私自拆装空调及电源开关，不得随意在空调线路上接线。需清洗空调时，部门统一安排人员，按空调说明书所规定的操作方法进行。如有不会清理滤网的，联系维修人员进行简单的指导，保证相关部门能够有 23 个人会进行对滤网的清理 6 奖罚规定 21 / 41 凡违反本办法使用或操作者，造成资源浪费、资产损失或事故的，由所在部门责成相关责任人赔偿，并在公司内通报批评。 需要办公室协助监督检查与考核。每发现一次处以责任人 50元以上的罚款，无法判断责任人的处部门 50 元的罚款；第二次发现处以 100 元以上的罚款，所在部门处以 100 元的罚款。 加强自检和监督，欢迎举报。举报不按本办法使用或操作的部门和个人，公司将奖励举报者 50 元。 本办法自制订之日起实施，随着企业的发展不断进行修订。 空调维修工作总结 一、开展预防维修，提高设备功效 . 四月初，对中央空调 1 号主机进行年度维修保养，采用机械除垢和化学除垢双结合的科学清洗方法，清除了蒸发器和冷凝器上的结垢，把主机的高 压降到正常工作范围内。对冷却22 / 41 水泵、冷冻水泵进行季节性维修保养，更换轴承和防水密封，并做防锈处理，使设备的工作效率恢复到正常运行水平。对中央空调系统进行挖潜技术改造，增加冷却塔的布水量，科学地调整冷冻水的流量、流速、扬程和进出水温度。减少了3 台冷却泵、冷冻泵合计的运行，使设备始终处于最经济的运行状态，即降低了设备磨损，又节约了电费。 对空调制冷效果差、风机盘管噪音大的客房，进行一级维修保养。拆下风 机盘管，进行除尘除垢清洗，对电机进行加油、风叶偏心矫正、更换轴承和电容器。对风机盘管做防振动技术处理，降低空调噪音，提高制冷效果，对大堂空调柜机进行化学清洗、调整。全年共完成 20 台风机盘管的维修保养任务，每台维修成本仅为 30 元。 在进行一级维修保养的房间内，同时对房间内其它设备设施进行保养。检查铝合金窗户、把手、窗帘轨道和滑轮；检查床控板、灯具、家具和马桶水箱等。拆下卫生间排气扇进行除尘、清洗和 加油。清除卫生间排水管 S 弯处的头发等杂物，保持排水畅通。 小结：通过对备进行预防性维修保养和挖潜技术改造，不但提高了设备的使用功效，而且降低了能源损耗。五月至十月23 / 41 夏季中央空调运行期间， 在制冷效果大幅度提高，空调开启时间延长的情况下，耗电量比 XX 年下降了 12，节电 25000 度。 二、采用新型建材，解决遗留问题 . 客房一楼走廊的墙纸由于墙体渗水而发黑，影响了酒店的形象。我们向装修公司提出解决方案，采用木夹板刷 991 防水材料做底衬防水组合，面板为不锈钢秀的墙 裙，美观大方，杜绝了墙体渗水发黑的现象。同时为了达到消防规范的要求，又在防火门和走廊安装了新型 LED 紧急出口灯。 七楼客房外阳台落地窗每次下雨都发生渗水现象，影响客房的出租。我们向装修公司提出解决方案，采用不锈钢加阳光板做雨棚，另外加大了排水管的管径和数量，疏堵结合，不但解决了落地窗渗水的问题，而且阻挡了太阳光直接照射到房间，可谓一举两得。 足浴屋顶漏水长期无法解决，影响了正常营业。我们向装修公司提出解决方案，采用 911 防水卷材做三油二布的防水层，加铺一层混凝土，做 48 小时闭水试验后，再铺上钢砖，杜24 / 41 绝了漏水的问题。 除了对遗留问题积极加以解决外，还对集体宿舍存在的不足进行整改，在 36 个房间安装有线电视线路，丰富了员工的业余文化生活。将集体宿舍和四合院所有房间的电源开关改为漏 电保护断路器，从技术上保证了员工和出租户的人身财产安全。将废弃的仓库、油库、厕所等改为 11 间出租屋，为四合院出租屋安装雨棚，修补门窗、屋顶，解决出租户的实际困难，提高出租率，为酒店增加了收入。酒店工程部年终总结 小结：通过对市场上新型建材的了解，结合新技术、新工艺，严格按行业规范和工艺要求 进行施工，保证了改造工程的质量，彻底解决长期困扰酒店正常经营的历史遗留问题。 三、加强能源管理，杜绝跑冒滴漏 . 酒店的电度计量，经常出现总表和各部门分表之间存在很大的逆差，特别是夏季空调使用高峰时更加明显，最高差额达10000 多度。我们查阅了近 3 年的用电记录，进行分析比较，现场测量各 部门的分时电流，计算视在功率，做电力平衡测试，发现舒心餐厅用电计量异常。为了保证酒店利益不受侵25 / 41 犯，确保用电计量的公正、准确，我们对承包部门的电路进行整改，使每个承包部门都单独一路电源到工程部总配电柜进行计量，选用先进的电子电度表，减少了因线路损耗给酒店带来的无谓损失，杜绝了偷电、窃电等损公肥私的行为。 空调维修经验总结 空调器由制冷系统和电气系统组成 ,它的运行壮态又与工作环境和条件有密切的关系 ,所以对空调器的故障分析需要综和考 lu,维修人员应熟悉制冷系统功能和电路原理 ,在分析故障时应该有一条清晰思路和维修程序 ,只有这样才能做到紧张有序 .忙而不乱 ,以达到讯速排除故障的目的 . 在空调器的故障中 ,故障原因总的来说可分为两类 : 1 机器外原因或人为故障 用户电源是 否正常 . 2 机器本身故障 . 因此在分析处理故障时 , 一定要排除机器外故障 . ,在排除湖是机器外部故障 . 又可将机器本身故障分为制冷系统故障和电气系统故障两类 . 在这两类故障中 ,应先排除制冷系统故障 ,判断系统是否漏氟 .管道堵塞 .冷凝器是否散热好等一般性故障 ,在排除系统故障后 ,就要检查是否为电气系统故障 . 在电气故障方面 ,首先要排除是否电源问题 ,再判断是否是其他电控问题 , 比如电动机绕组是否正常 ,续电器26 / 41 是否不良等 .按照上述思路 ,便可逐步缩小故障范围 ,故障原因便可水落石出了 . 空调器制冷系统故障 1. 制冷系统的正常参数 ; 在维修空调器前 , 首要搞清楚空调器的维修参数如电流 ,压力 高压压力低压压力 ,电压变频机器要测试压缩机的运行频率 , 出风口温度等等 ,下面具体进行介绍 . 1. 制冷时工作状态下的参数 1. 制冷系统正常低压在 4-6kgf/cm2 之间 2. 制冷系统的正常高压在 16-19kgf/cm2 之间 3. 空调器的出风口温度应为 12-15C 之间 4. 进出风口的温差应大于 8C 5. 停机时室外温度为 38C 时的平衡压力为 10kgf/cm2 左27 / 41 右 以上参数与室内外的环境温度有关在检修时应具体分析 6. 全封闭往复活塞式压缩机外壳温度在 50C 左右 . 7. 全封闭往复涡旋式压缩机外壳温度在 60C 左右 . 8. 全封闭活塞旋转式压缩机外壳温度在 50C 左右 . 9. 低压管温度一般在 15C 左右 , 正常时低压管应结露但不能结霜 , 如结霜 说明 系统缺氟或堵塞 . 10. 排气管温度一般在 80-90C 之间 . 如温度过低 , 说明系统缺氟或堵塞 , 如温度 过高 , 则说明系统内有空气或压缩机机械故障 . 11. 可根据吸气管结露情况添加氟利昂 , 氟利昂未加够时吸气管可出现结霜现象 , 28 / 41 当压缩机吸气管上半部结霜时说明此时加氟量适中 . 12. 风扇电机外壳温度一般不超过 60C. 13. 空调器运转一小时后室内排水管应排水 . 14. 在室内或室外机能听到毛细管中制冷剂的流动声 , 如听不到流动声说明制冷 系统有问题 . 二 .制热工作状态下的参数 1. 制冷系统正常低压在 4-6kgf/cm2 之间 . 2. 冬季制热时 ,制冷系统的正常高压在 1522kgf/cm2 之间 . 3. 冬季制热时 ,当环境温度应为 10时系统平衡压力应为6kgf/cm2 左右。 4。 冬季制热时 ,当环境温度过低室外散热器会出现结霜现29 / 41 象。 5。 冬季加氟时，制冷系统底压以不超过 3。 5kgf/cm2 为合适。 6。 冬季制热时，热泵型空调器出风口温度应在 3542 C之间，进出风口温度差应大于 15 C以上参 数与室内外的环境温度有关在检修时应具体分析 7。 冬季制热时，电热型空调器出风口温度应在 3045 C之间，进出风口温度差应大于 15 C 以上。 8。 冬季制热时，压缩机外壳温度应比 制冷状态下底 10。 C左右。 9。 冬季制热时，当空调器处于除霜状态，压缩机正常运转，室内外风扇电机应停止运行。对变频空调设计有不停机除霜功能， 10。 冬季加氟时，应将空调器置于制冷状态下，最好采用定量加注，如条件不允许，可通过测量系统高压来加氟，其高压一般不超过 20kgf/cm2 为合适。 30 / 41 11。 冬季制热时，当环境温度低于 -5 C，空调器制热效果将明显降底，且室外机还会出现结霜现象。 12。 制热运行时，单向阀两端不应有温度差，如两端温度差说明其内漏。 13。 空调器处于除霜状态时，换向阀断电，此时室外机会发出一气流声；如换向阀 线圈断则无此气流声， 说明换向阀有故障。 14 冬季制热时如室外环境温度较高，会出现室外机排水现象。 1、排气压力升高的原因 制冷系统排气压力与冷凝温度相对应， 而排气压力与其冷却介质的流量和温度有很大关系， 同时还与压缩机效率以及冷负荷量有关。 制冷状态下排气压力升高的原因 31 / 41 1 制冷中有空气或制冷剂过多 2 室外风扇电机转速低或不运转 3 室外温度或扇热器过脏 4 电子膨胀阀开启度过小 5 一拖二空调器室内单机不工作 6 制冷系统内半堵塞。 制热状态下排气压力升高的原因 1 制冷系统中有空气或制冷剂过多 2 室内散热器或过滤网堵塞 3 室内温度高或过滤网堵塞 4 室内风扇电机转速低或不运转 32 / 41 5 室内风扇电机机械故障风叶卡死 6 电子膨胀阀开启度过小 7 系统内部半堵塞。 二 排气压力降低的原因 制冷系统 二 排气压力降低的原因 制冷系统排气压力与冷凝温度相对应， 吸气压力于排气温度也相对应 . 一 制冷系统排气压力降低的原因 : 1 制冷系统缺氟 2 室内风扇电机转速低或不运转 33 / 41 3 压缩机排气效率降低 4 四通换向阀或电磁旁通阀泄漏 5 制冷系统堵塞或室外机底压阀没打开 6 变频压缩机不升频率 二 制热状态下排气压力降低的原因 : 1 四通换向阀内部泄漏 ; 2 单向阀内漏或辅助毛细管堵塞 3 制冷系统缺氟 4 室外环境温度过低 5 室外机不除霜或除霜不净 6 室外机散热器过赃 34 / 41 7 压缩机排气效率 降低 8 室外风扇电机转速低或不运转 9 变频压缩机不升频率 三 吸 气压力升高的原因 制冷系统吸气压力与蒸发器温度相对应， 实际上吸气压力于排气温度也相对应 .即吸气压力高 ,排气压力也相对提高 ,反之则底 (1) 制冷系统下吸气压力升高的原因如下 : 1 电子膨胀阀开启过大 . 2 室外环境温度过高 3 系统中有空气或氟过量 4 室外风扇电机转速过低或不运转 35 / 41 5 室外机散热器过赃 6 压缩机吸排气效率降低 (2) 制冷系统下吸气压力升高的原因如下 : 1 室内散热器或过滤网过赃 2 室内风扇电机不转或停转 3 四通换向阀内部泄漏 4 室 外环境温度过高 5 电子膨胀阀开启过大 6 系统中有空气或氟过量 7 压缩机吸排气效率降低 四 吸气压力降低的原因 36 / 41 一 制冷状态下吸气压力降低 的原因如下 : 1 制冷系统中制冷剂过少 2 压缩机吸排气效率降低 3 室内散热器或过滤网过赃 .堵塞 4 室内环境温度过底 5 电子膨胀阀开启过小 6 室内风扇电机转速过低或不运转 7 制冷系统半堵塞 (赃堵 ,冰堵 ,油堵 ) (2) 制热状态下吸气压力降低的原因如下 : 1 系统内部堵塞或制冷剂过少 2 压缩机吸排气效率降低 37 / 41 3 电子膨胀阀开启过大 . 4 室外环境温度过底 5 室外机不除霜或除霜效果差 6 外机风机不转或散热器过赃 7 外风机转速过低或停转 8 换向阀或旁通阀内部泄漏 造成制冷系统温度变化的原因如下 : 制冷系统蒸发温度于吸气压力相对应， 冷凝温度于排气压力相对应， 通过分析吸气于排气压力的变化 ,就等于分析了蒸发温度于冷凝温度的变化 1 系统吸气温度高 ,