冲床毕业设计_0

1 / 14 冲床毕业设计 成 教 本 科 毕 业 设 计 专用冲床设计 学 院 名 称：江 苏 大 学 专 业 班 级： 2016 级机械设计及自动化 学 生 姓 名： 指导教师姓名： 指导教师职称： 函授站： 2016 年 3 月 摘 要 . 1 Abstract . 2 Key Words: Milling Machine; Solid Works; .2 / 14 . 2 机械设计部分 . 3 第 一 章 绪论 . 3 第二章 冲 床 的 设 计 方 案 选 择 与 比较 . 4 方案比较 . 4 主要技术参数的拟定 .3 / 14 . 6 第三 章 主 要 零 部 件 的 设 计 与 校核 . 8 凸 轮 机 构 的 设计 . 8 主 轴 齿 轮 的 校核 . 9 结束语 . 15 致谢 .4 / 14 . 16 参考文献 . 17 摘 要 本论文包括专用冲床的设计。 在专用冲床的设计中，根据设计任务中的技术参数要求确定机床的加工范围和对比分析不同机构方案带来的优缺点；进行 了冲床的三维造型、总装配设计和零件设计，并对主要部件进行了强度校核。由于运用 Solid Works 软件生成的装配图和零件图不符合国家标准，故需要将图重新导入到 CAD 软件按照国标进行标注。 关键词：冲床； Solid Works； Abstract This paper includes two parts: the design of punch and the characterization of sound signals of normal milling machine and NC milling machine. According to the design requirement for the technical parameters of the punch, the machining range of the punch is firstly determined. Three-dimensional 5 / 14 modeling of the punch is created with Solid Works software, and its assembly drawing is completed. Then, the strength of some main parts is verified. If it is not acceptable in the strength for some part, it will be built-up again for three-dimensional modeling with Solid Works. Finally, part drawings and assembly drawing can be obtained. Because of its mismatch with our national standard, the drawings in Solid Works must be transformed into AUTOCAD format. Key Words: Milling Machine; Solid Works; 机械设计部分 第一章 绪论 传统的压力机的一般结构如下：结构形成长度和速度由结构和电动机的转速来决定； 过载保护由 离合器来实现；连杆的上下移动由偏心轮的转动来实现； 传统的冲床结构比较简单，适用性强，操作简单，根据加工原理的不同机床的分类比较多如空压压床、手动冲床、数控冲床、自动冲床、高速冲床、液压冲床等等，可广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等的冲压及成型。在加工现场有着较为广泛的应用。其中冲床的曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦部位均经硬化热处理再研磨加工，对重负载及长时间运转使用，有极高的耐6 / 14 磨性和平衡性，冲压噪音低 ,基本上能够满足现场加工的需要。 新一代的冲床 伺服电 机驱动压力机 ,日本会田工程技术株式会社的 NSI-1500 数控伺服压力机和小松产机株式会社的 HIF150 复合型伺服冲压机均为新一代的冲床。伺服压力机与传统压力机不同，由于采用了伺服电机驱动，压力机可根据不同的生产需要设定不同的行程长度和速度；通过伺服压力机配置的线性光栅尺，能够始终保证下死点的成形精度，可达到微米级，有效抑制了产品的毛刺及其他不合格品的出现；可超低速运行；模具振动小，大大提高了模具的使用寿命；没有离合器、制动部分，节省了电力和润滑油，降低了运转成本。伺服压力机具有复合性、高效性、高精度、高柔性 、低噪音环保性等特点，充分体现了锻压机床的发展趋势。它完全突破了传统压力机的概念，它的出现必将引起一场压力机制造行业的一轮改革。 然而新一代的冲床也有局限性：造价太高，经济性差，多用于高精密的零件的加工。而且对于一般小规模的企业在购买能力有限的情况下暂时很难推广新一代的冲床。无论是传统的还是新一代的冲床其工作台不能旋转，加工范围受到一定的限制，特别是对于盘形零件上的阵列冲孔、压边、锻造等有所不便。 本论文本着经济、简单、专用的原则，设计一种分7 / 14 度型冲床，以满足盘形零件阵列冲孔、压边、锻 造等不同用途的需要。 毕业设计说明书 简易冲床 学生姓名： 学号： 学 院： 专 业： 指导教师： 年 月 简易冲床设计 摘 要 本次我设计的是简单冲裁模具。因为本次设计题目与实践结合紧密，经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，采用冲孔落料工序，通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计 的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。 在本次设计中采用了冲孔、切断级进模。该模具的特点是在排样过程中不用考虑搭边值，板料宽度与零件宽度一致，节约材料。同时简化了步骤，提高了工作效率。 关键词：冲压，冲孔，落料，压力机 Simple Blanking Die Design 8 / 14 Abstract I designed this simple blanking dies. Because the design of the close combination of Title and Practice, after access to information, the first parts to the process analysis, through process analysis and comparison, the use of punch blanking process, through the blanking force, the top piece, and in terms of discharge power, to determine the model press. Further analysis of the stamping dies for processing the application to select the desired type of mold design. The mold will be designed to draw upon the type of the working parts of the mold design process to express. In this design the use of the punching, progressive die off. The characteristics of the mold are in the process of packing up side without considering the value of sheet width and the width of the same parts, saving material. At the same time simplifying the steps to improve the work efficiency. Keywords: Stamping, Punching, Blanking, Press 目录 1 引言 .9 / 14 . 1 2 冲 裁 模 具 的 工 艺 分析 . 2 冲 裁 件 工 艺 分析 . 2 工 艺 方 案 的 确定 . 2 冲裁变形过程 . 3 冲裁间隙 . 3 3 模 具 设 计 的 计算 . 5 排样 . 5 10 / 14 搭边值的确定 . 5 条 料 宽 度 的 确定 . 6 材 料 利 用 率 的 计算 . 7 冲 压 力 计算 . 7 冲裁力 . 7 冲孔力 . 8 冲 裁 时 的 推 料力 . 8 冲压力的计11 / 14 算 : . 8 确 定 模 具 压 力 中心 . 9 冲 模 刃 口 尺 寸 及 公差 . 9 冲孔部分 . 9 落料部分 . 11 各 主 要 零 件 结 构 尺 寸 的 确定 . 12 凹 模 外 形 尺 寸 的 确定 . 12 凸 模 长 度 LP 的确定 . 12 定位零12 / 14 件 . 13 4 冲压设备选取 . 14 5 模 具 的 装配 . 15 设 计 并 绘 制 总 图 、 选 取 标 准件 . 15 组装 . 16 试模 . 17 6 绘 制 部 分 零 件图 . 19 7 结论 . 22 13 / 14 附录A . 23 附录B . 24 附录C .