吊车操作说明书

1 / 19 吊车操作说明书 起重机械操作手册 适用机型： 1、双梁桥式起重机。 2、单梁桥式起重机。 3、电动葫芦。 4、电动跑车。 第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。 第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。 第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。 1、钢丝绳达到报废标准。 2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。 1、 制动器的制动力矩刹不住额定载苛。 2、 限位开关失灵。 3、 主要受力件有裂纹、开焊。 4、 主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。 5、 车轮裂纹、掉片、严重啃轨或 三条腿 。 6、 电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 7、 电动机温升超过规定值。 2 / 19 10、转子、电阻一相开路。 11、车上有人。 12、露天起重机当风力达六级及以上。 13、新安装、改装、大修后未经验改合格。 14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。 第四条：一般通用桥式起重机操作规程： 1、工作前严禁饮酒。 2、不准带无关人员上车。 3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现 象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。 1、 检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。 2、 操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。 3、 操作中严格执 行 十不吊 ： 超过额定负苛不吊。 指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。 吊挂重物直接加工时不吊。 歪拉斜挂不吊。 3 / 19 工件上站人或浮放活动物不吊。 易燃易爆物品不吊。 带有棱角快口物件未垫好不吊。 埋地物品不吊。 干部违章指挥不吊。 4、 操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须 及时打铃告警。 5、 吊运物品坚持 三不越过 ： 不从人头上越过； 不从汽车、火车头上越过； 不从设备上越过； 6、 运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。 10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。 11、起吊重物时，距地面距离不许超过米。 12、吊运接近额定负荷时，应升至 100 毫米高度停车检查刹车能力。 13、吊运过程中，不允许同时操作三个机构。 14、正常情况下不准 打反车。 15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的 80%。且须总工程师或其4 / 19 指派的专人在场指挥，方能起吊。 16、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。 17、车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。 18、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。 19、吊钩不载荷运行 时，应升至一人以上高度。 20、露天起重机作业完毕后应加以固定。 21、在处理故障或离车时，控制器必须放于 0位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。 22、认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交待清楚。 第五条：电动梁式吊车、电动葫芦操作规程： 1、操作前必须做到： 向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。 详细检查卷场限位开关、制动器力矩。 检查钢丝绳、 吊钩、吊具和电器部分。 观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有否松动，并试验空车。 2、操作中做到： 5 / 19 必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。 吊物件时禁止从人头、火车头、汽车头及设备上越过。 吊物操作要平稳，不准摆晃。 同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。 发现有第三条情况之一者应停车。 3、离开工作地时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源。 第六条：带有 驾驶室的电动跑车，除执行梁式吊车、电动葫芦操作规程外，还应执行下列规定： 1、开动行走机构时，应先看转辙器是否接通。 2、在弯道上不能全速行驶。 第七条：特种天车除执行第四条规程外，还应执行下列规定： 1、操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸天车： 起吊前，须注意吊是否将包环吊牢。 将金属包吊至距地面 100 毫米以内的高度试验制动器可靠性。 包内液体距包沿之距离不得小于 100 毫米。 不得将天车停于浇铸钢渣位置。 不准利用天车扯拉 凝固金属 。 吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上6 / 19 通过。 发现有漏包现象时，应打铃告警、找安全地方放下，运行中金属包距地面距离不得大于米。 在起吊时，应注意辅助吊钩动作，不准钢丝绳与金属包相碰接触。 当天车移动时，应注意避免吊钩及金属包挂住地面物品，不准从设备上越过。 倾倒液体金属或浮渣时应平衡均匀，以免迸溅到工作场地。 如因有浮渣，液体金属倒不出时，不应再翻复金属包。 2、操作电磁盘及抓斗天车 ： 起重电磁盘工作时，只可在指定路线内移动重物。 起重电磁盘工作时，应经常注意电压变化情况，如有突然下降或超出规定值时，应停车检查。 起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。 起重电磁盘不准超高退磁卸物，不吸物时不准通电。 电磁盘工作不准超 JC制。 抓斗工作时，为避免物品物品掉出，应交抓斗闭合紧密，不许可摇晃。 当抓斗没有完全闭合前，抓斗需稍提起再闭合，以防止过载。 7 / 19 抓斗起升时，应使负苛均匀传至每支钢丝绳上。 抓斗工作前，各机构需进行短时间空运转，查看是否正常。 电磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不准升高卸物破碎。形状不规则的硬质物品不准抓。 抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过天车的额定起重量。 不工作时磁盘、抓斗应落至地面。 3、吊运毛坯天车： 在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。 将毛坯送进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。 不准使夹持毛坯的夹钳或其它装置留在炉子中。 第八条：起重机驾驶人员交接班必须实 行班点检，详细记录每班检查及运转情况。班检内容包括： 1、有声信号声音宏大。 2、控制器触头应接触良好，保证调速正常。 1、 各制动器必须灵活可靠。 2、 锥度轴上的联轴器不准松动。 3、 大、小车缓冲器完整可靠。 4、 集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。 5、 各安全开关必须完整、灵活、可靠。 8 / 19 6、 大、小车轨道不准有障碍物。 7、 电动机碳刷、滑环必须光滑，接触良好，调速正常。 10、钢丝绳的紧固、卷绕必须正确，其损坏不得超过报废标准。 11、吊钩、滑轮转动灵活，不准有裂纹、破裂现象，防松螺母必须可靠。 12、空运转试车，确信安全可靠，方可工作。 常用起重机使用手册 目次 1 履带式起重机 1 履带式起重机使用要点 1 履带式起重机的转移 3 国 内外常用履带式起重机主要技术性能 5 W1-100 型履带式起重机 6 QU25 型履带式起重机 8 9 / 19 RDK280 型履带式起重机 10 QU32A 型履带式起重机 12 KH180-3 型履带式起重机 14 QUY50 型履带式起重 机 16 KH300 型履带式起重机 18 1495-3A 型履带式起重机 22 CCH1500E 型履带式起重机 24 CC2000 型履带式起重机 27 2 汽车起重机 36 汽车起重机的使用要点 36 国内外常用汽车式起重机主要技术性能 38 QY8E 型汽车式起重机10 / 19 38 QY12 型汽车式起重机 40 QY16 型汽车式起重机 42 QY20B/20R/20H 型汽车式起重机 44 QY40 型汽车式起重机 53 NK400E 型汽车式起重机 55 QY50 型汽车式起重机 57 QY75 型汽车起重机 59 NK750 型汽车式起重机 62 L3000B 型汽车式起重机 64 QY125QY 汽车式起重机 66 9125TC 型汽车式起重机11 / 19 69 LT1200 型汽车式起重机 72 DEMAG350t 汽车式起重机 78 3 塔式起重机 85 塔式起重机的基础 85 塔式起重机的使用要点 87 国内常用塔式起重机主要技术性能 89 C5012 塔式起重机 90 C5530 塔式起重机 91 C6024 塔式起重机 92 C7022 型塔式起重机 93 C7030 型塔式起重机 94 12 / 19 H3/36B 型塔式起重机 95 F0/23B 型塔式起重机 96 QTP4010 型塔式起重机 100 QTP4812 型塔式起重机 101 QTP5015 型塔式起重机 102 QTP5023 型塔式起重机 103 1 履带式起重机 履带式起重机的使用要点 起重机应 在平坦坚实的地面上作业，行走和停放。在正常作业时，坡 度不得大于 3 ，并应与沟渠、基坑保持一定的安全距离。 起重机启动前重点检查各项目应符合下列要求 : 各安全防护装置及各指示仪表齐全完好 ; 钢丝绳及连接部位符合规定 ; 燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足； 13 / 19 各连接件无松动。 起重机启动前应将主离合器分离、各操纵杆放在空挡位置，并应按照 规定启动内燃机。 内燃机启动后，应检查各仪表 指示值，待运转正常在结合主离合器， 进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后方可作业。 作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不 得超过 78。 起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位；起重机达 到额定荷载起重量的 90%及以上时，严禁下降起重臂。 在起吊载荷达到额定起重量的 90%及以上 时，升降幼作应慢速进行， 严禁同时进行两种以上幼作。 起吊重物时 应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机稳定性和 制幼器的可靠性均良好，再继续起吊。在重物起升过程中，操作人员应把脚放在制幼板上，密切注意起升重物，14 / 19 防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍在空中悬起时，即使制幼板被固定，仍应将脚踩在制动板上。 电动葫芦门式起重机 使 用 说 明 书 目录 前言 ? 3 一、主要用途 ? 3 二、技术性能 ? 3 三、构造简要说明 ? 3 四、安装 ? 7 五、调试与试运转 ? 10 六、安全使用与维护检修 ? 12 前 言 编制这份说明书的目的 是为了帮助安装与使用单位对 MH 型电动葫芦门式起重机的用途、技术性能、结构特点、安装架设、调试维护与使用方面有一个概括的了解，以有利于保证起重机正常运转和延长起重机的使用寿命。 电动葫芦门式起重机是一种已较为广泛使用的机械15 / 19 产品， MH 型电动葫芦门式起重机在起重机大车运行机构、桥架主梁结构、司机室及操作控制系统方面与过去生产的电动葫芦门式起重机有较大的不同和明显的改进，也有一些新的须注意的事项，因此希望各安装和使用本起重机的单位，能够参照本说明书，制定出适合于本单位具体情况的有关制度。 一 、主要用途 MH 型电动葫芦门式起重机是用电动葫芦作为运行式起重小车的通用型门式起重机，适用于在车站码头、仓库货场、建筑工地、水泥制品厂、机械或结构的装配场、水电站等露天作业的场地中作起重运输装卸等工作，也适合于在室内车间工作。 本起重机工作级别为 A2A5 二、技术性能 MH 型电动葫芦门式起重机的主要技术数据见表一。 三、构造简要说明 整台起重机由电动葫芦、金属结构、大车运行机构、电气设备四大部分组成。 1、电动葫芦 起重机采用带运行小车的自行式钢丝绳电动葫芦作提升和小车运行机构。为提高整台起重机的技术水平，所配置葫芦为 AS 型、 H 型或其它具有先进水平的电动葫芦，同时16 / 19 也考虑适合当前国情及满足用户当前一些受限制的条件要求，也可以采用 CD、 MD 及其它使用可靠但性能参数较低不太陈旧的型式的电动葫芦。 2、金属结构 金属结构由桥架、支腿、下横梁、梯子和司机室等部件组成。 桥架由主梁和上横梁联结组成。主梁采用下部工字钢上部为闭箱型截面，在支腿处为水平段，在跨中起拱，悬臂加筋。为保证主梁承载后 的稳定性，在主梁截面上部五边形孔梁内根据设计需要布置有横筋板和纵筋条。为适于安装在主梁 中部侧腹板处有起重用吊耳。对于主梁长度超长部分，在考虑订货单位地点及运输方式的长度时，制造分段，相应的分段运输明确出厂前试拼装及现场拼装时应注意要求及质量保证措施等。 主梁上焊有四个上横梁联结装置，上横梁联结装置作为增强并保证支腿和桥架有足够的联结刚度，形成空间。 支腿采用主要由槽钢和钢板焊成的无斜杆平面刚架式的结构，受力简洁明确，外形美观大方；支腿与桥架及下横梁联结要保证门架安装后达到 技术标准相应的要求，为此，支腿与下横梁联结处的联结板和加强板等均采用工地现场焊接。 17 / 19 下横梁主要由两根槽钢焊成，车轮的垂直偏斜、水平偏斜及大车运行机构等的安装正确均由下横梁的制造与焊接予以保证。支腿与桥架、下横梁一般均需在制造厂予装，作出标记，以利于现场拼装的顺利进行和保证金属结构总装的正确与完好。 梯子及防护圈用角钢、圆钢、扁钢焊成，结构简单，外形美观，上下方便。梯子与支腿采用工地现场焊接方式焊牢。 司机室为闭式，有斜推开式窗户。司机室下部搁置在与支腿工地牢焊的槽钢三角板 上，上部通过与上横梁联结装置和主梁工地现场焊接的槽钢及角形板焊接牢固。司机室内装有旋转座椅，司机室装有电控设备，操作人员由斜梯上通过平台进入司机室。为便于安装和调整，桥架与支腿，支腿与下横梁的联结均采用螺栓连接。 3、大车运行机构 起重机的大车运行机构采用分别驱动的方案，即在位于跨度两边的两条轨道上的下横梁上，各设一个主动车轮一个从动车轮，每个主动车轮各通过一套独立的驱动装置驱动，驱动装置由电动机、液力偶和器、液压推杆制动器、减速器等组成；常见的还有堆型转子制动电机、减速装置等组成。 设计上为满足各种使用情况特别是较频繁起制动工18 / 19 作状况的需要，选用了 YZ 系列起重冶金用电动机。当工作不甚频繁，使用次数不多时完全可采用功率相近的普通工业用 Y 系列电动机。 液力偶合器采用限矩型带制动轮的液力偶合器。电动机轴与液力偶合器泵轮 轴孔相连，液力偶合器的外壳、涡轮等通过弹性柱销或梅花型弹性件与制动轮相连，而制动轮的内孔又与减速器的高速轴相连。泵轴轴孔型式与尺寸，制动轮直径与宽度、制动轮轴孔型式与尺寸等均由制造厂根据订货单位使用地点及要求按系列设计中的规定选择，并在液力偶 合器订货时