城南小学迁建工程.doc

_目 录第一章 工程概况及特点一-5第一.1节 工程建设概况一-5第一.2节 本工程的特点及难点一-6第一.3节 工程设计概况一-7第一.4节 工程结构设计概况一-9第二章 施工部署二-10第二.1节 质量目标二-10第二.2节 安全目标二-10第二.3节 工期目标二-10第二.4节 组织管理机构二-10第三章 施工准备三-12第三.1节 技术准备三-12第三.2节 物质准备三-12第三.3节 劳动力组织准备三-13第三.4节 施工区段的划分三-13第三.5节 现场平面布置三-13第三.6节 施工用电及用水三-14第三.7节 地下管线及周边设施防护加固措施三-14第四章 主要分部工程施工方案四-15第四.1节 施工人员配备四-15第四.2节 总施工顺序四-15第四.3节 测量放线四-15第四.4节 脚手架工程四-17第四.5节 土方工程四-21第四.6节 实验、体艺楼预应力管桩工程四-21第四.7节 钢砼基础施工四-25第四.8节 主体结构施工四-26第四.9节 装修工程四-31第四.10节 屋面工程施工四-35第四.11节 电气及给排水施工四-36第五章 工期保证措施五-39第五.1节 工期控制五-39第五.2节 工期保证措施五-40第六章 质量保证措施六-41第六.1节 质保组织机构六-41第六.2节 劳动力组织六-41第六.3节 质量保证制度六-42第六.4节 结构工程质量合格措施六-44第六.5节 装修工程质量保证措施六-48第六.6节 防水工程质量保证措施六-52第六.7节 其他注意事项六-52第六.8节 产品保护措施六-53第六.9节 冬雨季施工措施六-53第七章 施工安全保证措施七-55第七.1节 组织机构七-55第七.2节 安全生产教育七-55第七.3节 现场安全保卫及防火措施七-55第七.4节 施工安全技术措施七-56第八章 文明施工保证措施八-58第八.1节 组织机构八-58第八.2节 施工现场布置要求八-58第八.3节 现场材料堆措施八-59第八.4节 现场地面、道路、排水八-59第九章 成品保护计划九-59第九.1节 成品保护工作的主要内容九-59第九.2节 成品保护责任及管理措施九-60第九.3节 成品保护主要措施九-62第十章 附表十-64精品资料_第一章 工程概况及特点第一.1节 工程建设概况城南小学迁建标段（实验、体艺楼及风雨操场）工程是功能齐全，富有时代特色的现代化的实验体艺楼及风雨操场，实验体艺楼集教学、实验为一体的现代化的综合楼，实验楼、体艺楼中间为通道连接，为长方形状设计，设计新颖别致，正立面造型新颖，外墙装修档次较高；风雨操场为活动、运动为一体，屋盖采用网架结构，二个轻钢结构雨蓬。该工程建成后将全面提高萧山城南小学的硬件水平。注：食堂风雨操场屋盖采用网架结构，钢网架结构将由专业单位制作并安装，纳入我公司总包范围，本方案不作详细叙述。工程名称城南小学迁建标段（实验、体艺楼及风雨操场）工程建设单位杭州市萧山区教育局设计单位杭州诚信建筑设计有限公司监理单位待定招标性质公开招标工程性质集教学、实验等功能为一体的多功能现代化建筑资金来源财政拨款质量要求合格（符合工程施工质量验收规范标准）要求总工期210日历天计划开竣、工日期2006年3月1日2006年9月26日施工现场条件地理位置位于萧山区蜀山街道向阳村水、电供应建设单位已指定现场临水、临电供应点第一.2节 本工程的特点及难点1、本工程地处环城南路北侧，因本工程三个标段同时施工，场地较为紧，施工时难免相互干扰，因此施工如何防止扰民，如何保证工期、安全、质量目标实现是本工程的难点。2、本工程施工场地狭小，北面为二标段施工场地，施工过程中应充分利用施工场地，现场设堆放场地，钢筋加工场，工地办公室、工人宿舍，所有的施工材料应根据施工进度，随时组织材料进场。3、本工程的基础较浅，地下水位较高，基础土方开挖也是本工程的难点。开挖出的土方要运至指定地点堆放，开挖时要按土质的类别进行放坡开挖施工。第一.3节 工程设计概况1、建筑设计城南小学迁建标段（实验、体艺楼及风雨操场），总建筑面积5854.54M2，其中：实验楼、体艺楼4959.57M2，风雨操场1194.97M2；实验、体艺楼建筑尺寸为93.2518.85m,为三层框架结构，底层为架空层（车库层），二层左侧为实验楼，主要有自然教室、实验室、仪器室，右侧体艺楼为美术、书法、劳技教室及办公室；三层左侧为语音室、器材室、计算机教室，右侧为音乐及舞蹈教室。架空层层高2.70m，二层三层层高3.90m，檐口高度9.80m。风雨操场尺寸为45.3526.35，为一层钢框架结构，砼柱、钢架屋盖及屋面简支梁。层高为8.50m，檐口高度为11.20m。2、外墙面：本工程外墙先用1：3水泥砂浆打底，外墙为面砖及弹性涂料。3、楼地面： 1）强化复合双层木地板楼面：8厚企口强化复合木地板，用胶粘剂粘铺，3-5厚泡沫塑料垫层，15厚松木毛底板45斜铺，20厚1：2.5水泥砂浆，现浇钢筋砼板； 2）防静电地板楼面：120-150高活动地面，刷水泥浆一道，20厚1：3水泥砂浆，刷水泥浆一道，现浇钢筋砼板； 3）防滑地砖楼面：防滑地砖面层，20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，刷砼界剂一道，现浇钢筋砼板； 4）现制水磨石楼面：10厚1：2.5水泥彩色石子地面，表面磨光打蜡，20厚1：3水泥砂浆，刷水泥浆一道，现浇钢筋砼板；（面层分割10001000） 5）毛面花岗石面楼面：20厚毛面花岗石，正背面涂防污剂，灌稀水泥浆擦缝，撒水泥面，30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，刷素水泥浆一道，现浇钢筋砼板。 地面基层：素土夯实，100厚碎石夯实，100厚C15级素砼基层，刷纯水泥浆一道。 4、内墙面：1）内墙涂料：刷白色内墙涂料二度，8厚1；2水泥砂浆粉面，12厚1：3水泥砂浆打底；2）内墙瓷砖：内墙1：3水泥砂浆打底，瓷砖贴面； 5、屋面：体艺实验楼：20厚1：3水泥砂浆找平层，60厚胶偻聚苯颗粒保温层，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，屋面涂刷铝基反光隔热涂料一度，TFS高分子防水卷材层，现浇钢筋砼结构板。风雨操场：钢网架，75厚EPS夹芯复合板。（专业单位制作安装）6、天棚装修除底部架空层楼板底外，其它楼板底面刷界面处理剂后，1：1：4混合砂浆底，纸筋灰面，白色乳胶漆刷白二度。7、门窗、油漆：门窗、油漆：本工程铝合金窗采用90系列，铝合金门采用100系列，门窗采用6厚钢化玻璃，窗玻璃为5厚白色浮法玻璃，厕所为5厚磨砂玻璃。门为木质防火门。木门做乳白色醇酸调和漆一底二度面，楼梯栏杆除锈后刷红丹防锈漆二度，楼梯木扶手做栗色聚酯漆一底二度面。第一.4节 工程结构设计概况1、地基基础：本工程体艺实验楼基础采用先张法预应砼管桩，PTC-400（60）型桩，共45根，PTC-500（65）型桩共36只，600、800、900钻孔灌注桩，以6-2土层为持力层，有效桩长30M，基础垫层砼为C10，基础砼为C30。风雨操场：本工程采用天然浅基础，基底座落在2-1土层上，设计地基承载务特征值为100Kpa，垫层砼为10级，基础砼为C25，独立基础边长A3m，砖基础为MU10蒸压灰砂实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，双面做1：3水泥砂浆粉刷； 2、钢筋砼部分：1）砼：实验体艺楼基础砼为-0.030以下砼为C30，其余均为C25；风雨操场砼除垫层外均为C252）钢材：本工程钢筋“”为HPB235(fyk=235N/mm2)；“”为HRB335(20MnSi) (fyk=335N/mm2)； 3、砌体工程：基础采用MU10蒸压灰砂实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，双面做1：3水泥砂浆粉刷；-1.130以上墙体采用1.5NF10空心蒸压灰砂砖，M5.0混合砂浆砌筑；第二章 施工部署第二.1节 质量目标 符合（工程施工质量验收规范）合格标准。第二.2节 安全目标 坚决杜绝死亡重伤事故。年轻伤频率控制在1.5以内。第二.3节 工期目标按工程合同范围内工程全部施工完毕，总工期 210日历天。第二.4节 组织管理机构1管理方式：执行项目法施工、现场成立城南小学迁建标段（实验、体艺楼及风雨操场）项目经理部，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制。在项目经理的领导下，该项目中全面负责施工、技术、质量、安全、核算等工作，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，协调落实资金和保证施工物资的供应。主要施工管理人员一览表见技术标后附表部分2组织机构为确保本公司优质高速顺利完成，全面履行工程承包合同，发挥由公司直接领导、项目经理全面实施的整体施工优势，公司将专门成立“城南小学迁建标段（实验、体艺楼及风雨操场）工程领导协调小组”。本工程领导协调小组的成立，确保了公司对本工程的统一领导协调工作，有利于根据工程的施工需要，及时调配各类劳动力、机械、材料、技术等要素，并对工程施工有效的督促、检查，确保工程优质高速完成。施工组织机构详下表 项目经理 生产副经理 技术副经理 质量副经理 工 安 财 材 后程 全 务 料 勤施 质 核 设 保工 量 算 备 卫 结构施工队 装修施工队 防水施工队 水电施工队 木瓦钢抹涂木抹防瓦水电机工工筋灰料工灰水工工气电组组组组组组组组组组组组3现场协调：现场设两级协调机构，上一级由建设方、土建方、及县质量监督站有关质检部门等单位主管领导组成。定期或不定期举行协调会议，商议制定有关工程资金、进度、质量安全、文明施工及各方配合协调方面的原则性方针，下一级各方的项目主管人员及有关施工人员组成。每周举行一次碰头例会，协商解决施工过程中一些具体的配合协调问题，确保工程施工的顺利进行。第三章 施工准备第三.1节 技术准备1熟悉与会审图纸：根据建设单位提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并尽快进行图纸会审，做好会审记录。2编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。3原始资料调查分析：通过对杭州地区的气象、现场周围建筑情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。4编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算、进行两算对比。5分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。6根据阶段施工进度提前向试验室申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。7竣工资料：遵照公司及质监站的有关规定，本工程施工过程中产生的资料分为：第一卷：施工质量验收文件；第二卷：支持文件。开工前准备好各种表格，施工中随时整理装订成册。第三.2节 物质准备1根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并根据施工现场平面布置图确定仓库及堆放的面积和地点。2定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3做试验：除各种材料必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，石料和砂在加工现场做含泥量测试，不符合指标坚决不允许进场使用，砼除垫层外均采用商品砼。4进场把关：材料进场把关，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。5建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。第三.3节 劳动力组织准备1根据本工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织效率的施工组织班子。2对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。3做好职工进场教育工作。按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多种工种工人分批进场。安排好职工生活，并进行安全、文明施工、遵纪守法和防火教育，使职工严格遵守有关部门的各项规章制度。第三.4节 施工区段的划分本工程共2个单体，分二个独立的施工班组施工，因每个单体为1-3层，不计划分为施工段施工。第三.5节 现场平面布置 本工程采用封闭施工，建筑材料按照招标人指定的地点堆放，现场布置的生产设施主要有：简易办公室、材料仓库、仓库、搅拌站、材料堆场以及钢筋加工场、电锯使用隔音房、模板加工场、磅称棚等。各种生产设施的布置以垂运输设备为中心，根据现场道路情况合理安排。沿施工道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后排入城区污水系统。现场车辆出入口设置临时洗车平台，出去的车辆冲洗轮胎、车厢外表干净后方驶出工地。垂直运输设备实验体艺楼采用二台井字架，食堂风雨操场采用1台井字架，可以满足施工需要。场内设置砂浆搅伴机、砼搅拌机各1台。具体布置详见附表：基础施工现场平面布置图及施工现场总平面布置图 第三.6节 施工用电及用水本工程各种机械设备使用时间相对集中，经计算，高峰期总用电量在180KVA左右，供电主干线采用BV-3050+225可满足用电要求。施工用水主要是生产用水，经计算，采用DN40主管可满足供水要求。此外为确保工程用水，在现场设临时储水池一个，以防临时断水及水源不足。第三.7节 地下管线及周边设施防护加固措施地上地下管线加固：在工程开工前亦应向建设单位了解施工场地内的地下状况，如有管线，应在基础施工之前查清管线位置、埋深等情况，如需改道，应及时报请有关部门改道。不能改道而又在施工范围内时，须采取加固措施，确保管线安全。第四章 主要分部工程施工方案第四.1节 施工人员配备本工程为框架结构，主体施工期间主要考虑四大工种的用工量：钢筋工：15人，木工：10人，砼工：30人，砌砖工：15人。其它工种为配合工种，可根据工程进度需要灵活安排，砼工不足时可从其它工种中抽部分人员支援。后期装修阶段（含内、外装修），主要是泥工需用量较多约30人，此外木工8人，油漆6人，电器安装8人，其它配合工种灵活安排。第四.2节 总施工顺序基础结构施工流程：定位放线桩基工程土方开挖及放坡验槽C10混凝土垫层C15毛石混凝土、柱筋安装绑扎、C25混凝土柱基砌基础砖地梁钢筋绑扎地梁模板安装地梁混凝土浇筑混凝土养护地梁侧模板拆除基础结构验收土方回填。主体结构施工流程：弹线柱、墙体施工（钢筋、模板、混凝土）梁、板施工（梁、板模梁及板钢筋混凝土）楼梯施工（模板钢筋混凝土）室内装修工程:砖墙面清理立门窗口内墙抹灰电气安装地面墙面、天棚刮腻子门窗扇安装油漆五金竣工清扫室外装修工程:屋面防水隔热层装修打底立窗口外墙涂料勒脚散水竣工清理第四.3节 测量放线一、标高传递：1根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在建筑物周边稳固的建筑上，并利用标高控制点进行基础施工过程中的标高测量和控制2利用标高控制点、用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作0.000以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用+0.50。30.000层以上的标高引测采用30米钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的+0.500。今后各施工层均用此法进行引测。二、轴线测设：1实际情况建设轴线平面控制网格作为楼层轴线控制的依据。为避免后视距离过近而造成的较大观测误差，各条主控制轴线均采取借线引测，即每条主控轴线平移1.00m，在地面上建立制点，以使各主控轴线点两对应点均可通视，养活后视过近和仰角过大而造成的引测误差。2在施工层楼板砼浇捣完毕后，即可将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘、梁中或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。3在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线应闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，即要查明原因，并进行整改，必要时进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。第四.4节 脚手架工程本工程采用落地式双排扣件式脚手架。内部结构施工采用满堂脚手架施工。4.4.1材料要求4.4.1.1脚手架钢管采用483.5钢管，钢管应符合现行国家标准要求，并严禁在钢管上打孔。4.4.1.2扣件应采用可锻铸制作的扣件，并符合国家标准要求，脚手架采用的扣件在螺栓拧紧力矩达65NM时不得发生破坏。4.4.1.3脚手板可采用木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。4.4.2.1单位工程负责人按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。4.4.2.2按规范的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手架等进行检查验收，不合格产品不得使用。4.4.2.3经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4.4.2.4应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。4.4.2.5当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。4.4.3.1脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范的有关规定进行。4.4.3.2脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm。4.4.4搭设4.4.4.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻墙件以上二步。4.4.4.2每搭完一步脚手架后，应按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。4.4.4.3底座安放应符合下列规定：4.4.4.3.1底座、垫板均应准确地放在定位线上；4.4.4.3.2垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。4.4.4.4立杆搭设应符合下列规定：4.4.4.4.1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；4.4.4.4.2相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范的规定；4.4.4.4.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；4.4.4.4.4当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；4.4.4.4.5顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范的规定。4.4.4.5纵向水平杆搭设应符合下列规定：4.4.4.5.1纵向水平杆搭设应符合规范的构造规定；4.4.4.5.2在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。4.4.4.6.横向水平杆搭设应符合下列规定：4.4.4.6.1横向水平杆搭设应符合规范的构造规定；4.4.4.6.2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；4.4.4.7纵向、横向扫地杆搭设应符合规范的构造规定；4.4.4.8连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：4.4.4.8.1连墙件搭设应符合规范的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。4.4.4.8.2连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合规范的构造规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。4.4.4.9作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：4.4.4.9.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；4.4.4.9.2上栏杆上皮高度应1.2mm；4.4.4.9.3挡脚板高度不应小于180mm；4.4.4.9.4中栏杆应居中设置。4.4.4.10脚手板的铺设应符合下列规定：4.4.4.10.1脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120-150mm；4.4.4.10.2在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；4.4.4.10.3自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。根据本工程的高度采用脚手架逐层满铺。4.4.5脚手架的拆除4.4.5.1拆除脚手架时应符合下列规定：4.4.5.1.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；4.4.5.1.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。4.4.5.1.3各构配件严禁抛掷至地面。4.4.6本工程基础采用落地式脚手架，底板垫层砼打好后，开始搭设外墙脚手架，内侧立杆离外墙面150250，立杆间距：横向12001500，纵向15001800，大横杆步距15001800，操作层小横杆间距600700。脚手架应设剪刀撑并每层与主体拉结，拉结必须是硬拉结，可采用48管与框架柱连接。操作层脚手板可使用木架板或竹篦子架板，操作层应在外立杆1.2米高处上设防护栏杆，防护栏杆应刷红白油漆。全部外脚手架采用密目网全封闭，密目立网必须按要求设在外排架里侧，脚手架操作层应设兜底平网。4.4.7主体阶段，内脚手架也是梁板施工设置的满堂脚手架。可作为楼板，梁模板的支撑系统（特殊大梁除外）梁底支撑500600板底支撑8001000，横杆步距10001200，并适当加剪刀撑和斜撑。第四.5节 土方工程1资料收集：土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线等实际情况，确定基坑防护、开挖路线、开挖方法等详细的土方施方案。2基坑防护基坑防护方案主要根据基坑开挖深度、基坑防护方案经验及我方了解到的有关施工场地的一些情况等因素确定，实际施工前应根据详尽资料对本方案进行论证、修改，最后确定实施方案。本工程实验楼、体艺楼开挖深度较深，平均挖深约-3.15m左右，风雨操场开挖深度较深，平均挖深1.40m左右，因此具有放坡条件，基坑、基槽防护以放坡为主，坡度暂定为1：0.5。3土方开挖采用机械开挖的方法进行，根据运土距离配置足够的自卸汽车，可以满足施工需要。机械开挖土方，预留30cm作为人工开挖修正修平，确保基底不受扰动。土方开挖时如挖出为粘土则留作回填土，如为淤泥、腐质土和杂填土等则随挖随运至指定地点弃置。基坑开挖时必须严格控制标高、几何尺寸、严防超挖。土方施工完成后应尽快进行验槽和砂垫层施工，防止基土扰动。第四.6节 实验、体艺楼预应力管桩工程6.1施工流程本工程桩基共81根，平均桩长30m左右，沉桩总体安排投入一台桩机。6.2桩基制作与堆放(1) 本工程预制桩采用工厂预制，根据施工进度送至现场堆放。(2) 堆放场地必须平整、坚实，垫木下枕两块钢路基箱。(3) 垫木与吊点应保持在同一横断平面上，且各层垫木应上下对齐。(4) 堆放层数不大于四皮。(5) 堆桩的位置和方向应与打桩顺序一致考虑。6.3 施工机械选择沉桩机械考虑本工程由于移动相对较小，采用一台滚筒式桩架，配合吊机分别采用一台W1001履带吊。6.4 沉桩工艺流程图纸会审、设计交底控制点交接书面资料齐全1%坡度场地处理地耐力8t/m2施工人员技术质量安全交底道渣铺设铺设均匀自检记录自检签证位移控制监测垂直度监测垂直度样桩测放样桩复查桩机进场就位桩插入桩打入（电焊接桩）计算送桩标高送桩砼桩交接验收检查合格证原始记录节点电焊外观检查控制送桩标高桩顶标高位移测量送桩孔回填桩机转场竣工资料验收竣工资料整理绘制竣工图核实图纸 6.5沉桩施工技术措施(1) 沉桩前，先对场地进行平整，清除各种障碍物，对施工场地铺设15cm厚道渣。(2) 施工前，根据设计图纸测放轴线桩位，设置轴线控制点和水准基点，交监理复核签证，桩位中心设置临时标桩。(3) 起吊桩时采用二点吊，吊点应按照设计要求，驳桩严禁远距离拖拉。(4) 插桩前应对桩位样桩进行复核。在确认样桩准确的情况下方可插桩就位。(5) 插桩就位后，用两台经纬仪相互交叉成90o测导杆和桩的垂直度，桩插入土中的垂直度偏差不得超过桩长的0.5%。(6) 沉桩以标高控制为主，贯入度控制为辅。并做好沉桩记录。(7) 电焊接桩时，上、下节桩的中心线偏差不大于5mm，节点弯曲高不得大于桩长的千分之一，且不大于20mm。若节点间有间隙，用铁片垫实焊牢。施焊前，节点部位预埋件与角钢要除去锈迹，保持清洁，焊条采用E43。焊接前，应先将四角电焊固定，然后两人对角施焊，以减少焊接变形，焊缝要连续饱满，焊缝宽度和堆高要符合设计要求。及时清除焊渣，经防锈处理后由监理检查合格签证后再可继续沉桩并及时办好验收手续。(8) 当桩下沉至接近设计标高时不可过早停止，否则在补压时会发生停止下沉或难以下沉至设计标高现象，沉桩至接近设计标高时用水平仪进行控制，到设计标高后停止送桩，停打标准采用双控，即标高与贯入度双重控制。6.6 桩位竣工图编制（1）基础垫层施工完毕，轴线投测到垫层面后即可进行桩位偏差实测，将桩位偏差值及标高记录在桩位图上，并标明实际偏差方向。（2）桩位竣工图必须按规定编制，并须现场监理及设计认可，如偏差超过规定，应会同设计单位、监理单位共同研究处理，采取必要的加固措施。第四.7节 钢砼基础施工 1、钢砼基础施工顺序土方开挖后，钢筋基础按发下程序进行：清基验槽地梁定位地梁钢筋绑扎隐检验收侧模板安装砼浇捣、养护2、钢筋工程根据设计图纸要求，钢筋主要规格为6.5到25的常用规格，所有钢筋冷轧扭钢筋外全部在现场钢筋车间加工制作，各种规格钢筋应分别堆放整齐，妥当保管，防止污染和锈蚀，钢筋进场后应分别进行抗拉、焊接试验，合格后方可使用。钢筋14以上全部采用对焊连接，14以下用电弧连接，连接、搭接长度应符合规范要求，现场配对焊机、切断机、弯曲机、调直机各一台，电焊机2台，加工制作成成品或半成品后运至各部位安装。钢筋须挖土期间在钢筋车间制作完毕，运至各部位安装，钢筋绑扎应按规范进行，基础梁上层钢筋在支座处搭接，下层钢筋在弯矩最小处离支座13处搭接，中间用对焊连接一步到位，框架柱插筋采取支撑方案，支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定，下部与钢筋电焊固定，确保柱筋位置正确。3、支模工程基础模板工程要紧紧跟在钢筋后面，模板采用九夹板制作模板面板，散装散拆法施工，基础梁模板采用钢管悬挂支撑法。 4、支撑架及作业通车道支撑架及通车道与钢筋、模板工程同时展开，不独占工期，模板支撑架不能与通车道相连接，以防通车道受力引起支撑架变形。支撑架及通车道均用钢管搭设。5、基础砼工程本工程基础砼全部采用商品砼，采用连续作业，一次性浇完。浇捣时用高频振捣器配50振动棒振捣，基础砼除用插入式振动机振捣外，并用手提式振动机进行平仓，在浇筑前进行技术交底，列出详细清单，责任落实到人，组织工作另行事先专题研究落实，从技术措施和质量两个方面加强砼振捣，混凝土振捣人员应固定，并分工明确，防止人员不定造成人为漏振。试块应及时制作，由专人负责，制作时应有甲方或监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假。试块制作后庆表明制作日期、编号、部位、标号，以防混淆。第四.8节 主体结构施工本工程的主体分部工程在施工过程中主要抓好模板、钢筋、砼、砖砌体四个分项工程。1.模板工程：本工程框架柱、构造柱、梁及楼板均采用20mm松木板作模板，支撑体系采用琵琶撑，琵琶撑的立柱采用断面不小于100mm的圆松木，琵琶撑的间距为400mm，琵琶撑之间设水平拉杆，扫地杆距地高度为200mm ，以上每隔2mm设一道。 1.一般要求： (1)模板接缝间隙宽度不大于1.5mm。 (2) 模板体系安装要牢固并能确保各现浇构件尺寸的准确。 (3)模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱离剂。 2.施工方案 (1)施工准备 A、20mm厚松木板应无空洞、蛀虫、扭曲变形，板边应刨平；琵琶撑立柱的断面尺寸符合模板强度验算的要求；脱模剂采用机柴油、水性脱模剂等。 B、作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。 (2)操作工艺 安装模板：楼板模板安装前先架立模板支撑架，然后在其上安装楼板模板；圈梁模板采用挑扁担法安装，即在圈梁底下一皮砖处，每隔一米留一顶砖孔洞，穿12螺杆作为扁担，树立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。全面检查： 模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查楞木、斜撑紧固程度，检查模板拼缝是否严密及柱子、梁截面尺寸是否符合要求等；浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。预埋件安装：预埋件的安装包括预埋铁件的安装和预留洞的留设，施工时要求在模板上弹出位置线，并与模板或钢筋连接牢固，确保预埋位置的准确性。各种埋件及水电管线、设备管道的埋件留洞等均须事先埋设预留，杜绝事后打凿。模板拆除：模板拆除必须在砼达到足够强度之后进行，拆模要有拆模试块的试验数据出来后方可进行，并认真执行拆模申请制度。拆下的模板要认真清理干净，变形模板应及时较正、刨平、分类归堆，以便下一阶段使用。2钢筋工程钢筋加工主要在现场进行，钢筋半成品的加工，以钢筋配料单为依据，加工好的钢筋要挂明显的料牌，标明形状、规格、数量、部位，分类堆放。钢筋加工均采用机械加工。 钢筋施工：钢筋的垂直运输主要使用井架。钢筋保护层的厚度主要由水泥砂浆垫块控制，垫块在钢筋施工前预制好，施工时，柱子、梁按 600-1000mm交错布设，楼板按 500-600mm梅花形布置。梁板钢筋安装完成后用马凳铺设运输通道，严禁踩踏钢筋，确保面层钢筋和负筋高度。钢筋施工完后要设专人认真按图检查，尤其是梁柱接头处、面层钢筋及负筋高度、钢筋保护层厚度等易出问题部位要认真检查，发现问题，立即整改。钢筋工程通过隐蔽验收、做好隐蔽记录之后才能进行砼施工，砼浇筑时，要派钢筋工专人看护钢筋，对施工中被碰移位或变形的钢筋及时整改，保证钢筋位置及形状的准确性。3砼工程本工程砼采取泵送商品砼在施工现场机械搅拌，由人力翻斗车输进行水平运输，井架垂直运送到施工层，人工摊平，振动器振捣。砼浇注：砼振捣柱、梁采用插式振动器振捣，楼板采用插式与平板式振动器相结合的方式振捣，振动捧应快插慢拨，每次振动时需将振动棒上下抽动，保证振捣均匀，插点形式为行列，插点距离600mm左右，上下层必须在一层混凝土初凝前浇捣完毕。 浇捣楼板砼时，必须经过“二振一滚一抹平”，操作工序“二振”即平板式振动器一横一直振过，“一滚”即振动后用铁滚筒滚过，“一抹平”即铁滚筒滚平后跟着安排泥工用木批揉平，防止砼板今后出现渗漏现象，为控制板面水平度也可采用水平仪跟踪测量控制平整度。本工程柱、梁、板均为C25等级砼，如遇设计变更柱、梁、板砼等级时，柱、梁、楼板交接处砼标号不同时应以高等级的砼为准。柱、梁、板交接处不同等级的砼应留斜坡，为方便施工，应用钢丝网分隔。砼浇注时，按规定做好砼试块，每次浇筑砼必须留有同等条件养护、标准养护、自然养护三种试块，并按期送测试室测试。留置的砼试块必须在浇筑现场点抽取，严禁在砼搅拌机口抽取。砼试块抽取时必须在建设单位、监理单位指定的部位抽取。施工缝设置及施工：施工缝的留置按以下原则设定：水平方向：平板留在离墙边1/3处，梁留在离柱边1/3处，挑梁不准留设施工缝。垂直方向：柱留在楼板顶和梁底。施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm，砼达到1.2N/mm的时间可通过试验决定。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱砼面，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，时间一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应先清掉。 在施工缝位置附近回弯筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及锈等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免靠近缝边下料，机械振捣等，宜向施工缝处逐渐推进并距80-100mm处停止振捣，但应加强对施工缝的振实工作，使其紧密结合。砼养护砼施工完后12h内开始进行履盖养护，普通砼养护时间不少于7d。养护应定时定量定人专职进行。4砌体施工砌体施工时要提前一天把砖淋湿，砂浆、砌块的运输使用井架。砌筑时两端须架设皮数杆，并在地面弹出墙身轴线、边线、控制线、以确保墙身轴线准确、门窗洞口高度、墙身垂直、灰缝厚度满足要求。砌体砌筑采用三顺一丁砌法，要做到上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm，砌第一皮和最上一皮砖采用丁字砌法砌筑。砌体施工时在有构造柱的位置，必须砌成马牙槎，马牙槎高度不能超过300mm，按先退后进的方法砌筑。拉结筋每隔500mm设置一道26.5 长1300mm，入墙1000mm入柱200mm，末端弯成900弯钩。拉结筋弯钩必须钩入垂直砖缝内，严禁水平放置。第四.9节 装修工程一、内墙、天棚抹灰施工(1) 抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到墙面饰面的平整度，因此一定要严抓抹灰质量。本工程抹灰工程按普通级抹控制。主要工序为：阴阳角找方设置标筋分层赶平修整。表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、抹纹均匀。不能砂粒外露、表面粗糙现象。室内抹灰施工的操作流程为：基层处理套方、吊直、做灰饼墙面冲筋做护角抹底层灰和中层灰抹罩面灰。(2)抹灰前必须清除基层表面杂物，填平孔洞沟槽，提前一天淋水湿润。并找好规矩，即四角找方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。(3)室内墙面和柱面的阳角和门洞口的阳角在没有设计规定时须用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2000mm，每侧宽度不小于50mm。(4)当基层为混凝土时，抹灰前应刷素水泥降一道。(5)在抹水泥砂浆面层前应在底灰表面扫毛或划出纹道，表面应注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。(6)墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。(7)外墙阳台、雨蓬、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线，滴水线应整齐统一。(8)抹灰层表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。二、水磨石楼地面：1. 材料要求 水泥采用32.5号以上的硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。石粒采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物。颜料要求为彩色水磨石，应采用耐光、耐碱的矿物颜料。分格条根据设计可选用铜条、合金条、玻璃条等，金属条须经调直使用，下部1/3处没米钻2mm孔，穿铁丝备用。草酸、白蜡、铁丝草酸为白色结晶，块状、粉状均可。白蜡用川蜡和地板蜡成品。铁丝用22。2. 施工工艺工艺流程：抹底灰 镶嵌分格条清理、湿润基层涂刷结合层铺抹石粒浆滚压密实铁抹压平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡抛光镶嵌分格条按设计分格，在基层上弹线，用稠水泥浆把嵌条粘立固定。分格条接头要平直，严密。镶条后12h开始浇水养护，不少于2d，防止碰坏。铺抹石子浆石子浆的配合比一般为1：21：2.5，要求计量准确，拌合均匀，石子浆倒入分格框中，由中间向四周摊铺，分格条两边及交角处要特别注意拍平压实。铺抹厚度以拍平压实后高出分格条2mm为宜。滚压时用力要均匀，防止压倒或压坏分格条，注意嵌条附近浆多石粒少的现象，随时补石子。磨光水磨石面层开磨前进行试磨，以石粒不松动为准。粗磨用6070号油石，磨石机在地面上呈“8”字形移动，边磨边加水，随时清理磨出的水泥浊浆，并不断检查磨石的平整度，对砂眼、凹痕和脱落的石子应补齐，养护后再磨。细磨根据遍数采用90220油石，边角处磨石机磨不到的地方，用手工磨。清洗、打蜡酸洗后的水磨石应经凉干，然后打蜡。三、胶粘法木地板施工 (1) 胶粘剂的选用应根据设计要求，胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内，出厂三个月后应取样试验，合格后方可使用。 (2) 严格控制原材料的质量，对木地板的含水率大小，平面尺寸等进行测定，剔除不合格品。(3) 为防止木地板变形后膨胀空鼓，对木地板的断面制成上宽下窄，使其有一定的膨胀余地。四外墙面砖装修 本工程外墙装饰为面砖外墙；外墙采用面砖，外墙粉刷在屋面现浇栏板拆模后马上进行灰饼、找平及刮糙工作。外墙粉刷组织一个有经验的抹灰工组成的施工班组，架子拆除后立即进行和台阶工序。 面砖镶贴在湿润、干净的基层上。砖墙基体用水湿透后，用素水泥擦缝，5厚1：1水泥砂浆粘结层，再用15厚1：3水泥砂浆分层赶平。木抹子搓平，隔天浇水养护。 镶贴前在l：3水泥砂浆中层上弹线找方，按设计的镶贴形式和接缝宽度，计算纵横皮数，弹出面砖的水平和垂直控制线。在分尺寸、定度数时，应注意在同一墙面上横竖方向均不得出现一排以上的非整砖，且须将其排在非重要部位或墙阴角处。然后用废釉面砖抹上厚约8mm的混合砂浆作标志块，部距1.5米左右，用托维板、靠尺等挂直、校正平整度。 面砖先在清水中浸泡2-3h，取出晾干（或擦干），表面无水迹（即使其处于面干饱和状态）后，方可使用。因未浸水的面砖，会迅速吸收砂浆中的水分，而影响粘结质量。 镶贴用砂浆，可采用1：1.5（体积比）水泥砂浆。为改善砂浆和易性，便于操作，常用掺有107胶的水泥浆粘结，其配合比（重量比）为水泥：107胶：水=10：0.5：2.6，可大大提高面砖与中层的粘结力。 镶贴时，先在面砖背面满刮砂浆，按所弹尺寸线将面砖贴于墙面，用小铲把轻轻敲击，用力按压，使其与中层粘结密实牢固。并用靠尺按标志块将其表面移正平整，理直灰缝，使接缝宽度控制在设计要求范围，且保持宽窄一致。水泥结合砂浆的粘结层厚度宜为610。m，水泥浆粘结层厚度宜为2-3mm。整行铺贴完后，应再用长靠尺横向校正一次，对于高于标志块的面专，可轻轻敲击，使其平齐；对于低于标志块的面砖，应取下重贴，不得在砖口处塞灰，以免造成空鼓。全部铺贴完毕后，用清水或麻丝，将面砖表面擦洗干净，室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。若表面有水泥浆污染，用稀盐酸