在工厂实习报告总结

1 / 17 在工厂实习报告总结 工厂实习工作总结 在七日有限公司经历三个月的工作实习已经结束了，在这三个月里，我和公司的职工以及领导都相处得很是融洽，大家对我也关怀备至，时常给我鼓励和帮助。下面，我将实习三个月的工作总结如下： 一、感想和体会 1、态度决定一切。 工作时一定要一丝不苟，认真仔细，一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能老是出错 , 有必要一定要检验自己的工作结果，以确保自己的万无一失 .工作的时候我一直保持极大的工作热情，不仅顺利完成工作任务，工作之余还经常总结经验教训，不断提高工作效率，虽然工作中我也会犯一些错误，受到领导批评，但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心，提高工作效率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少，但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验，这对我来说是很宝贵的。 2、勤于思考 2 / 17 在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作 方法，提高工作效率 . 公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，提高工作效率，减少工作所需时间 3、不断学习 要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握，这样才算是一位合格的技术人员。 二、工作成果与收获 在这三个月里，我作为一个质量改善技术人员，认真学习公司的质量 管理流程，根据岗位职责的要求，主要有以下工作成果及收获： 1、物料筛选车间筛选工装的制作 完成的工装有：遥控器筛选工装 3 个，塑封电机筛选工装 4 台，铁壳电机筛选工装 4 台，电控测试工装 4 台，传感器筛选工装 1 台， PTC 电加热筛选 1 台。在制作过程中，我深刻的感受到，想要做好合理实用的工装必须了解被测试的物料的质量、工艺和性能这三个方面，根据我以前的工作经验，这三个方面我已经掌握，所以我用自己的经验去做工装，很快的得到大家的认可。 3 / 17 2、筛选工装的完善和维护 a、工装完善 方面：工装制作完成后，为了工装达到预期的效果，我不断的查看工装在使用过程中的不足，改善不足之处，力求工装在人员使用方面达到舒适、便捷；在工作效率方面达到快速有效。 b、维护方面：加强对工装使用人员的培训，让使用人员不仅会使用测试工装而且还 会处理工装常见的问题。 3、外机预装和筛选工装 CTQ 的编制 a、外机预装 CTQ 编制是以流水线的方式制定的，所有元器件要根据工艺文件确认后，在通过自检、互检和质量工艺要求来保障产品质量的。分别编制了 KFR-23W、KFR-35WG、 KFR-72W 三种常规机型。 b、筛选方面的 CTQ 是针对元器件的外观和基本性能，看元器件是否符合质量工艺要求。分别编制了遥控器 CTQ、塑封电机 CTQ、铁壳电机 CTQ、温度传感器 CTQ、 PTC 电加热CTQ。 4、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料跟踪； a、对筛选车间统计的日报分析、生产下线分析日报分析 从分析表中可以看出各厂家物料的质量问题的波4 / 17 动，根据这个依据来指导外协厂家的品质改善，前期塑封电机噪音下线率高，新飞 10027 遥控器下线率高、铁壳电机下线率高，我参加了改善与跟踪，并编制了质量缺陷跟踪表。 b、对预装生产过程的出现的质量问题分析与改进 前期跟踪分析预装门开关电机下线率高的问题，并执行临时整改措施，运用质量分析 -鱼骨图等工具来分析根本原因和直接原因，然后拿出永久的对策，接着执行及验证对策，最终防止再次发生或在其它产品上发生。通过这次改进，让我了解了公司的改进流程。 以上这些工作使我认识到质量改进是无极限的，产品只有更好，没有最好。 三、明确岗位职能， 根据岗位职责的要求，我的主要 工作及学习任务是： 1、 负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制 ,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量； 2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题 , 处理品质异常及品质改善； 3、产品的品质状况跟进 , 处理客户投诉并提供解决措施； 4、制定各种与品质相关的检验标准与文件； 5、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料。 四、认识个人能力不足。 5 / 17 1、目前在产品的品质状况跟进 , 处理客户投诉、品质相关检验标准制等方面 存在不足，为了让自己做一个更称职的人员，一定努力学习并克服各种不足。 2、在与别人打交道方面由于性格等原因，缺乏主动性，但是在质量工作上，要别人接受你的意见，就需要具备良好的沟通能力，一定要主动积极，把沟通作为交流的桥梁。 五、今后自己努力方向 1、学无止境，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种技术知识，并用于指导实践。对现今空调制冷行业来说，变频空调技术的发展加速了高能效空调的淘汰步伐，在这方面我要加强自我学习。 2、光说不做，不行。在以后的工作 中不断学习知识，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。从零部件的装配到整机下线所有的工艺流程和质量要求都需要一一掌握，这样才能不断的丰富自己，让自己不提前被这个竞争激烈的社会所淘汰 3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力及沟通能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作。 总结人： xx 日 期： 2016 年 10 月 工厂实习心得体会总结 6 / 17 在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造 工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。 通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。 将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。这些大 都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。 在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识 ,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程 ,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原7 / 17 理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼 ,提高了实践能力 ,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。 实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科 学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。一周的工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。 而且我们步入社会，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识，掌握专业上所需要的一切知识，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有准备的人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有 信心的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。 通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，同时在机械加工这一方面我还有很多不了8 / 17 解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅 ,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识 ,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。当我看到那一切，与他们的交流时，我感到有些迷茫。我不知道以后的生活会怎么样，但我会勇敢的去面对自己所面临的挫折和失 败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己应该干什么，清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短，以此来提高自己的综合能力，在学校应该全面的发展自己。 很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西通过生产实习，巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。 实 习 报 告 课 程 名 称 : 课 程 代 码 : 题 目 : 学 院 : 专业 /年级 /班 : 9 / 17 学 生 姓 名 : 学 号 : 指 导 教 师 : 开 始 时 间 :年月 完 成 时 间 : 年 月 实 习 地 点 : 目 录 0 前言 . 3 实 习 目标 . 3 公 司 简介 . 3 企业文化 . 3 产品介绍 . 3 10 / 17 1 新 太 丰 农 业 开 发 有 限 公 司 生 产 流程 . 4 屠 宰 活 鸭 生 产 工艺 . 4 全场平面布置及规模 . 6 厂区办公区域的分布 . 6 车间的平面分布 . 7 新 太 丰 农 业 开 发 有 限 公 司 规模 . 7 2. 车间工艺流程 . 9 屠 宰 车 间 工 艺 流程 . 9 包 装 车 间 工 艺 流程 . 10 CCP 安 全 质 量 标11 / 17 准 . 11 CCP1 关 键 控 制点 . 11 CCP2 关 键 控 制点 . 12 CCP3 关 键 控 制点 . 12 CCP4 关 键 控 制点 . 13 3 公司的主要部门及职能 . 14 4 总结 . 16 致谢 . 16 0 前 言 2016 年 7 月 14 日，在学校领导的带领下，我们来到了位于邛崃的成都新太丰农业开发有限公司，开始了为期一个月的实习。本文主要描述新太丰农业有限责任公司的具体12 / 17 情况，生产工艺流程以及使用设备的描述。 实习目标 锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识 与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，加强对市场营销过程的认识； 2、更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础； 3、了解公司部门的构成和职能，整个工业生产流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。 公司简介 成都新太丰农业开发有限公司是通威股份有限公司旗下全资的一家集畜禽育种、孵化、养殖、屠宰、加工、冷藏、销售为一体的农业产业化经营省级重点龙头企业；公司位于“全国生态示范基地”、“全国食品工业百强县市”的邛崃市。是成都市第一家畜禽定点屠宰企业和邛崃市生猪定点屠宰企业、四川省畜牧业协会禽业分会常务理事单位、成都市家禽产业协会常务理事单位、成都市畜禽屠宰协会会长单位、国家水禽产业技术体系成都综合试验站依托单位。公司13 / 17 注册资金 8000 万元，资产总计亿元。 公司先后获得成都市“百佳诚信经营户”、“无消费者 投诉单位”、“食品放心工程优秀企业”、“新农村建设省级示范单位”、“四川省农副产品加工业最佳效益 50 强”等殊荣；“ TF”太丰牌产品先后荣获 “成都市著名商标”、“四川省名牌产品”、“四川省著名商标”等称号。 公司已通过ISO9001： 2000 质量管理体系认证和 HACCP 质量安全管理体系认证、“绿色食品”认证和农业部农产品质量安全中心通过的“无公害农产品”认证，全国工业产品生产许可认证。产品严格按照国家 GB16869 XX、 2001 等标准规范进行。主要产品有“ TF”太丰牌畜禽分割肉，冷冻制品及副产品，高端白 鹜产品，优质分割猪肉产品及副产品和腌腊制品；公司产品远销全国 30 多个省、市、地区，畅销不衰，深受好评，高端产品 通威白鹜畅销全国；公司品牌在国内外市场有较高的知名度，是消费者心中的放心品牌，产品市场占有率大幅度提高； 2016 年公司太丰牌白条鸭再次通过第九届“四川名牌”品牌复查。 生猪产业为核心的农业产业集团，产品打入国际市场，达到带动农户，发展农业，做强做大企业的目标，为通威全力打造世界级安全食品提供有力保证！ 屠宰活鸭生产工艺 从工艺流程上来分，鸭的屠宰工艺包括 ：吊挂、致14 / 17 昏、放血、烫毛、打毛、三次浸腊、拔鸭舌、拔小毛、验毛、掏膛、切爪、内外清洗工作、预冷等步骤。 、吊挂 首先要先将毛鸭从运载车上卸下来，然后轻轻地把鸭子从笼中提出来，双手握住鸭的跗关节倒挂在挂具上，使鸭的头朝下。每个挂具只挂一只毛鸭。 接着，依据卸鸭后毛鸭车及鸭筐清洗消毒程序，将鸭笼及运输车辆进行清洗消毒。这里，我们采用 300500ppm 氯水。首先，用高压冲洗机往鸭筐的各个部位喷射，一遍即可。最终使清洗消毒后的鸭筐无残留粪便、羽毛等。 运输车车体 要先用清水冲洗一遍，然后再用氯水冲洗消毒，这样，可以防止下一批毛鸭交叉污染。清洗消毒后的鸭筐及运输车要存放在洁净的场所，防止重新污染。 、致昏 致昏就是要将待宰鸭通过各种方法，使其昏迷，从而有利于下一步的屠宰工作。目前，使用最多的致昏方法是电麻法。所谓电麻法就是利用电流刺激使鸭昏迷。使用电压通常为 110-220 伏。我们可以设一个电击晕池，池底有电流通过，里边装满水，当毛鸭经过这里时，一触电就会自然晕厥。 、放血 给鸭放血最常用的方法是口腔放血。一般采用细长15 / 17 型的 屠宰刀。屠宰刀要经过氯水消毒以后才能使用。具体方法是：把刀深入鸭的口腔内，割断鸭上颌的静脉血管，头部向下放低来排净血液，整个沥血时间为 5 分钟。 、烫毛 给毛鸭放完血后要进行烫毛。首先要先通过预烫池。预烫池的水温在 50 -60之间，这是一个瞬间的过程，紧接着就进入浸烫池。浸烫池的水温控制很关键，直接影响到鸭的脱毛效果。一般把温度调整在 62左右就可以，整个浸烫过程需要 5 分钟。 另外，浸烫的水要保持卫生并按时换水，每天上下午各换水一次；除此之外，还要注意每天工作结束后彻底清洗浸烫槽一次，以方便第二天使用。 、打毛 目前，成规模的屠宰场都采用机械拔毛，也称为打毛，这样，可以同时为数只鸭拔毛，大大提高了拔毛的效率。拔毛要结合两种打毛机才能达到效果。一种是打头脖机，另一种是卧式打毛机。先用打头脖机将鸭的头与脖子打一遍，然后再用卧式打毛机将鸭的全身打一遍，这样，就可以将鸭体表的毛拔掉。两个机器原理上是一样的，都是利用转轮上边的打毛指拍打鸭子从而把毛打掉。在打毛的过程中要及时更换破损的打毛指，以保证打毛效果。 打完毛之后，要有专人将鸭身上的毛择干净，然后再放入清洗 池中清洗一下，才16 / 17 能进入下一个程序。 、三次浸腊 鸭子在经过打毛以后，身上大部分的毛已经脱落，但是