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文档简介
1 / 15 垂直仪说明书 仪器名称:垂直度检查仪 仪器特征参数目录一, 垂直度检查仪特征表二, 垂直度检查仪附件清单三, 垂直度检查仪配备工具清单 四, 垂直度检查仪技术资料清单 五, 垂直度检查仪权限管理垂直度检查仪 垂直度检查仪技术资料清单 篇二: czf-3 型塑料水平垂直燃烧测试仪使用说明书 czf-3 型水平垂直燃烧测定仪 使 用 说 明 书 安全警告 尊敬的用户: 您在使用仪器的过程中可能涉及以下项目请注意: 一、 使用规定的电压,仪器用电应 有 接地线。 二、 测试样品时,某些材料会释放有毒有害气体。建议检测应在通风橱内进行,并做好人体防护。 三、 使用液化气、天然气、煤气等燃气源时,各管路接口不应漏气,通气管老化应及时更换。 四、 试验时操作人员不能离开试验现场。 五、 计算 机控制的设备应防止病毒的侵袭。 六、 配备灭火器材。 七、 试验结束时应关闭所有电源、气源。 一、 概述 czf-3 型水平垂直燃烧测定仪,是根据国家标准2 / 15 gb2408塑料燃烧性能试验方法 -水平 法和垂直法而研制的,完全满足国家标准 gb/t2408规定的技术要求。可在同一台仪器进行 塑料水平燃烧和垂直燃烧两种方法的试验,自动记录试验时间并可保存。与国外同类仪器相 比,具有自动化程度高,记时准确,自动显试结果等优点,与专用的式样支架配合,同样用 于 gb/t5455-1997纺织织物 阻燃性能测定 垂直法试验。 本仪器规定了在实验室内对水平和垂直方向放置的式样用小火焰火源点燃后,测定式样 的燃烧速度,有焰燃烧和无焰燃烧时间。 二、 仪器工作条件及主要技术指标 1.环境温度:-10 30 2.相对湿度: 85 3.供电电压和功率: 220v 10 50hz 功率小于100w 4.单片机控制,数显自动计 时 5.自动点火本生灯施加火焰时间 0-99m99s,可任意设定,精度 6.余焰、余辉时间 :最长 0-99m99s 7.本生灯内径:,管长 100mm 8.本生灯可在 0-45范围内倾斜 9.本生灯蓝色火焰高度: 15mm-175mm 可任意调节,3 / 15 配有火焰高度 标尺 10.试样夹最大夹指厚度: 13mm 11.试样夹垂直方向调整距离: 100mm 水平方向调整距离: 70mm 12.水平试样夹可 90收放纺织品试样夹 13.本生灯自动点火时间:任意设定 14.气源:液化石油气 15.仪器重量约: 40kg 16.仪器外型尺寸约: 700mm 360mm 860mm 17.可燃气源: 98%甲烷、天然气、液化石油气、煤气 三、试样制作要求 式样尺寸列表 四、燃烧箱介绍 风量调节器螺母:本生灯点着后,调节风量螺母至蓝色火焰。 角度标牌:试验 时本生灯可倾斜 0-45 度角。 本生灯灯管。 纺织织物式样夹。 纵向调节手柄。 横向调节手柄。 垂直式样夹。 手柄:式样太厚或太薄的情况下,旋手柄配合式样扳手使用。 支撑件拉杆。 小拉杆:做水平试验时,用此拉杆可确定式样尺寸。 金属筛网:金属筛网水平固定在式样下方,与式样最下边间距 10mm,金属筛网的 4 / 15 边缘与式样自由端对齐。 水平支撑架:如不做水平试验时,该支架可自由放下。 五、 仪表时间设置方法 1.仪表共 5 位拨码,中间为单位码, m 为分钟, s 为秒, h 为小时 2.单位码左边为本 单位设定值,右边为次级单位值,例如: 22h22 是设定了 22 小时 22 分钟; 11m11 为 11 分钟 11 秒; 33s33 为 33秒 33 毫秒; 3.因为试验标准都是要求以 s 计算时间,所以中间单位码都设置成 s 4.施焰时间根据不同的需要设置成不同的时间,有焰时间与无焰时 间均设置成做 大 99s99。 六、操作步骤 1.水平法在式样一端 25mm 和 100mm 处,垂直于长轴划两条标线,在 25mm 标记的另一终端, 使式样与纵轴平行,与横轴倾斜 45度位置夹住式样。 在式样下部约 300mm 处放一个滴落盘。逆时针打开仪器面板上的“燃气开关”,用 点火器,点燃本生灯。 调节“燃气开关”点着本生灯并调节本生灯下端的滚花螺母,篇三: rs 2 垂直燃 5 / 15 烧试验仪说明书 rs-型 电线电缆垂直燃烧试 验仪 河南瑞奇质检设备研究所气源开关。试验时 间长,则气源压力会减小,流量也会降低,如超过误差要求,可适当 调节流量计达到要求。 试样的安装 1、截取试验电线或电缆一根 ,按照标准要求进行处理。 2、处理好的导线垂直绑扎于试验主箱体金属罩内的两个横梁支架上,如下图。 试样的安装 要求: a.试验导线下端至金属罩底板之间间距 50mm。 b.试样用 1mm2 的铜线绑扎。 c. 试样绑好后要垂直于金属罩底板。 d.导线的垂直位置应在火焰蓝色内锥的尖端处。 试验 1、概述 rs-型电线电缆垂 -8-直燃烧试验仪满足 gb/电缆和光缆在火焰条件下 的燃烧试验第 12 部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验, 1kw 预混合型火焰试验方法。 还可做高自熄性低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料和105低烟无卤阻燃聚烯烃辐照绝缘料的垂直 燃烧试验。试验仪,采用标称功率 1kw 的标准混合型6 / 15 燃气喷灯,设计上严格遵照执行国家标准 gb/,不在主箱体外加装罩门。同时,为了保证安全,独家采用气、电分离的 设计,一旦发生燃气泄漏,不会在加电及试验时 产生爆炸的危险。 设计上利用现代单片机进行控制,设备使用操作简便,工作稳定可靠。为了方便调节气 体压力和流量以及计量操作,专门设计“调试”功能键。 2、原理 结构组成 原理框图 原理描述 -1- 空气和燃烧气体在火焰喷灯上混合后进行燃烧,对垂直悬挂的电线电缆进行燃烧试验。 系统以单片机为核心,单片机控制气阀打开以后,自动控制电子点火器点燃喷灯,然后通过 伺服电机控制火焰喷灯的喷火方向,并和时间继电器一起控制气 阀的开通与关闭, 3 技术特性 标称功率 燃气喷灯 1kw,精度符合 gb/的有关检验方法的要求。 供火时间 1s 99m99s 连续可调。 7 / 15 电源条件、试验箱内部尺寸 ac220v 10%,50hz。高1200mm,宽 300mm, 深 450mm。 试验负载箱,标准 10w 负载。 4 仪器结构 仪器主要由两部分组成,试验主箱体和气体控制箱体金 主箱体 气体控制箱体仪器结构图 供气的调试 -2- 1、 调节空气压力 首先将空气调压阀调至最小位置, 然后给压缩机加电,打开电源开关,压缩机起动。 等气瓶充满后,电机自动关闭。这时打开气阀开关,再调节调压阀至输出压力约。 压缩机与调压阀的操作图 1电源开关:打开,关闭; 2气阀开关:打开,关闭; 3调压阀: 调节,锁定。 2、调节燃气压力 打开燃气罐总阀开关,调节减压阀至约中部位置。 3、流量调节 首先调节气体控制箱上空气和燃气两个流量计至约中间位置。 给主箱体加电,打开面板上的电源开关,按“调 试”按键,此时喷灯点燃,反复调节调 压阀及气体控制箱上的流量计,使空气流量在 10/min,燃气流量在 650 30ml/min 。 4、按主箱体面板的“停止”按钮,结束调试。 在以后的使用中,调压阀和流8 / 15 量计一般不需再调节,只需打开调压阀 -7- 进气接头 压力表 压缩机与调压阀的安装图首先将压缩机出口上的接头旋下,安装于调压阀的进气端口。系统配套的 ?16 接头安装于调压阀出气端口。压力表安装于调压器测口。然后将进气接口与压缩机出口连接。 3、气体控制箱与供气源及主箱体分别用 4 条 ?15 橡胶管连接,每个接头处用 专用喉箍箍紧。 4、气体控制箱与主箱体的气阀控制线连接。 设备连接示意图 主箱体前面板 -6- 前面板示意图 1电源“开关” ,“ 1”开、“ 0”关; 2“供火时间”控制器,可通过控制器上的小按键设定控制时 间,最大设定时间为 99 小时 99 分或 99 分 99 秒。 led 数字显示窗口为实际运行时 间; 3试验按键,待机状态按一下该键,则试验开始,仪器按照设定程序运行直 到回复原位 处于待机状态。 4“停止”按键,在仪器处于非待机状态,只要按9 / 15 该键就可中 止当前的操作并自动回复原位处于待机状态。 5“调试”按键,在待机状态下,按该键则气阀打开并点火,但喷灯并不运动,直到按 “停止”按键,气阀才关闭。该键是专为方便调节气体流量或计量时使用。 -3- 主箱体后面板主箱体后面板示意图 1电源线插口 ,ac220v/50hz; 2空气进气管入口,气管为外径 14mm,内径 10mm; 3燃气进气管入口,气管为外 径 14mm,内径 10mm; 4 气阀控制线出口,打开时 24v; 气体控制箱前面板 2 4 气体控制箱前面板示意图 -4- 1空气流量计; 2燃气流量计; 3空气流量调节钮; 4燃气流量调节钮。 气体控制箱后面板 7 篇四:垂直燃烧仪使用说明青岛众邦仪器有限公司垂直燃烧仪使用说明 一、设备用途 主要用于阻燃服、阻燃面料、安全网、安全带等阻燃性能的测定,以及劳安认证及工业 生产许可证的评审,设备 自动化程度高,操作方便、10 / 15 安全。 二、设备参数 1、点火器内径: 11mm; 2、时间计时: 0 秒任意设置; 3、续燃时间和阴燃时间计时器: 0 秒,精度:秒 4、火焰高度标尺: 40mm 5、气源:丙烷、丁烷、石油液化气 三、设备特点 1、电热丝自动点火 2、燃烧器自动定时、定位 3、点火时间 0 秒任意设定,续燃时间,阴燃时间均自动记录,数码显示 4、火焰高度可调节 5、配有可燃气体泄露报警装置 6、符合标准: gb/t5455-1997纺织品 燃烧性能试验 垂直法、 gb 防 护服装 阻燃防护 第 1 部分 阻燃服、gb/t6096-2016安全带测试方法、 gb 5725-2016 安全网 四、使用前准备项目 1、准备好试验用试样。 11 / 15 2、准备好试验用气源。 3、将气源接通到仪器,确保接头部位无漏气。 4、用随机附带的电源线将试验室电源和仪器连接好。 5、将纺织品试样放入试样框夹中,试样下边应与样夹下端相齐平。 五、使用步骤 1、打开燃气源阀门。 2、将燃烧试验箱前门关好,打开仪器电源,电源指示灯 亮。 3、按一下“复位”按钮,燃烧器恢复至点火位。 4、按住“点火”按钮,点燃燃烧器。点 燃后松开“点火”按钮,点火困难时,请调节“火焰调节“按钮。注意调节气流量的同时要同时按住”点火“按钮。 5、打开燃烧试验箱前门,用手将火焰高度尺置于火焰正前方,调节“火 焰 调节”旋钮,调节火焰高度至 40mm 2mm,待火焰稳定后,移开火焰高度尺,将试样连同试 样夹一起垂直悬挂于箱的中央,并关好箱门。 6、按一下“开始”按钮,燃烧器移至试样悬挂位置,12 / 15 12 秒钟后,燃烧器停气并返回“续燃时间”自动计时。 7、观察试验箱体内的试样情况,;续燃结束的同时,按一下“续燃停止”按钮;若无续 燃,直接按一下“续燃停止”按钮,“阴燃时间”自动计时,待阴燃结束的同时,按一次“阴 燃停止”按钮,然后记录续燃时间和阴燃时间, 并记录试验过程中出现的现象。 8、打开燃烧试验箱前门取出试样夹,卸下试样,然后根据织物单位面积的重量选用规定 重锤,以测定损毁长度。 9、按一下“清除”键,仪器即恢复到初始状态,打开试验箱门,清除箱体内的杂物碎片, 打开通风设备,排出试验箱提内的烟雾及气体,待排完后,关闭排风设备,本次试验结束。 10、如需继续进行试验,则重复步骤 3-9 即可。若不需要,请关闭电源,电源指示灯亮。 3、按一下“复位”按钮,燃烧器恢复至点火位。 4、按住“点火”按钮,点燃燃烧器。点燃后松开“点火”按钮,点火困难时,请调节“火焰调节“按钮。注意调节气流量的同时要同时按住”点火“按钮。 5、打开燃烧试验箱前门,用手将火焰高度尺置于火焰正前方,调节“火焰调节”旋钮,调节火焰高度至 40mm13 / 15 2mm,待火焰稳定后,移开火焰高度尺,将试样连同试样夹一起垂直悬挂于箱的中央,并关好箱门。 6、按一下“开始”按钮,燃烧器移至试样悬挂位置,12 秒钟后,燃烧器停气并返回“续燃时间”自动计时。 7、观察试验箱体内的试样情况,;续燃结束的 同时,按一下“续燃停止”按钮;若无续燃,直接按一下“续燃停止”按钮,“阴燃时间”自动计时,待阴燃结束的同时,按一次“阴燃停止”按钮,然后记录续燃时间和阴燃时间,并记录试验过程中出现的现象。 8、打开燃烧试验箱前门取出试样夹,卸下试样,然后根据织物单位面积的重量选用规定重锤,以测定损毁长度。 9、按一下“清除”键,仪器即恢复到初始状态,打开试验箱门,清除箱体内的杂物碎片,打开通风设备,排出试验箱提内的烟雾及气体,待排完后,关闭排风设备,本次试验结束。 10、如需继续进行试验 ,则重复步骤 3-9 即可。若不需要,请关闭电源,然后拔下电源连接线,关闭然气源阀门,试验结束。 六、注意事项 1、仪器及燃气瓶存放处要严禁烟火,杜绝火种,及时熄灭试验后仍在阴燃的试样。应设置二氧化碳等灭火器14 / 15 材。 2、在开机前需认真检查燃气管路,严禁燃气泄漏。 3、操作人员应穿戴防护服、防护手套,以免手被刺伤或烫伤。 4、本试验最好在通风橱内进行,以备试验后立即排除有害气体,更换新鲜
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