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文档简介

地下管网作业指导书要点地下管网作业指导书要点 1.1. 工程概况及工程量工程概况及工程量 1.1 工程概况:简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围, 厂区管网布置位置,压力等级、防腐、抗渗要求,以及作业环境和施工机 械的配置等情况进行介绍。 1.2 工程量:描述厂区管网的材料、规格、直径、埋深,坡度、长度 等相关技术数据。 序号施工项目名称规格工程量备注 1 2 13 工期:20 天 2 2编制依据编制依据 目的:说明本项目作业指导书是根据哪些文件、规定和要求编制的。 2.1 电力建设安全工作规程 2.2 火电施工质量检验及评定标准(土建篇) 2.3 电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇) 2.4 地下管网施工图纸及相关技术要求 2.5质量管理体系程序文件 2.6职业卫生和环境管理体系程序文件 2.7 甲方委托、设计变更等技术图纸、资料 2.8 相关的施工及质量验收规范 3 3作业前的条件和准备作业前的条件和准备 3.1 技术准备 完成施工组织设计,作业指导书,图纸会审,施工技术交底,安全交 底等等 3.21 作业人员(配置、资格)(表格) 序号作业人员名称人数人员资格备注 作业负责人 1 人有组织协调能力,有现场管理经验。 工程主管 1 人要求熟悉建筑上下水的施工,有组织 才能。 技术人员2 人 要求上下水施工经验,熟悉施工技术 及验收规范。 测量人员: 2 人 要求熟悉导线测量定位测量的方法, 能熟练操作各种测量仪器。 安全员 1 人 熟悉电力建设安全工作规程,并经 过安全员岗位培训,持证上岗。 质检员 1 人 要求有质检工作经验,经过培训,有 质检员上岗证,持证上岗。 试验人员:2 人 要求经过培训,有所需试验项目的上岗 证,持证上岗。 混凝土工5 人 熟悉本工种的操作技能,有一定的施工 经验 瓦工 4 人 要求有 5 年从事砌筑工程施工,有经 验的技术工人。 焊工 15 人经过培训,有上岗证,持证上岗。 电工 2 人 参加过劳动局培训并取的合格证者方 可上岗。 起重工 2 人熟练指挥吊装机械,持证上岗。 小型机械工2 人 熟悉机械性能及操作, 经过培训,有 上岗证。 以上作业人员均需经安全教育、专业培训、持证上岗,施工人员应熟 悉图纸及施工方法,施工前经全面技术交底,施工中全体人员应服从统一 指挥,协调一致。 3.3 作业机具(包括配置、等级、精度等)(空表格) 根据施工内容的需要进行工器具的配置(规格及准确度等) 。 序号作业机具名称数量规格等级精度备注 1 2 3.4 材料(空) 3.5 安全器具(空表格) 序号安全器具名称数量规格备注 1 2 3.6 场地道路(空) 3.7 工序交接(上道工序完成情况的要求)(空) 3.8 其他(成品保护等)(空) 4 4作业程序、方法和内容作业程序、方法和内容 4.1 施工方案 简要沟道施工的原则性施工方案,以及施工顺序、步骤和方法。 4.2 施工工艺流程 测量定位土方开挖垫层施工管道基坑摆放对口调直打压 (通水冲洗)验收检查井(或阀门井)施工土方回填 厂区地下管网施工工艺流程图厂区地下管网施工工艺流程图 跟踪检验 审核通过 跟踪检验 审核通过 报验点 审核通过 跟踪检验 审核通过 跟踪检验 审核通过 报验点 审核通过 跟踪检验 审核通过 报验点 审核通过 施 工 准 备 施工图 纸会审 水、电、 路完善 施工材 料检验 控制网 检验 施工机 具进场 队伍资 质审查 作业文 件编制 监 理 审 核 测量定位 垫 层 施 工、原 砼 面 凿 毛 垫层施工 管道基坑摆放 对口调直 打压(通水冲洗)验收 检查井(阀门井)施工 土方回填 监 理 审 核 土方开挖 4.3 施工方法及要求 根据作业程序中不同的工作内容,制定相应的施工方法和要求 5 5作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防 51 质量通病及预防 项次质量事故预想预防措施 一、挖土 1见挖土作业指导书 二、管道 1摆放不齐,接口不严,标高 不准 1)沟道内测定定位线和控制标高,管 道严格按轴线和标高控制 2)接口按不 同材质管道的要求进行施工,承插口加 垫圈;直口凿毛包混凝土;钢管焊接口 按要求打坡口,打底或预热,保证焊口 质量 2管道防腐层不合格1)管道喷砂除锈,基层干燥;2)防腐 材料选择正确,施工按工艺要求进行; 3)加强施工中对成品的保护 三、回填土 1见回填土施工作业指导书 5.2 过程控制点的设置 检验单位 序 号 控制点 班组工地 项目质 检部门 监理 1测量定位R、H 2土方开挖W 3垫层施工W、H 4管道基坑摆放S 5对口调直S 6打压(通水冲洗)验收H、R 7检查井(或阀门井)施工W 8土方回填H、R R:R:记录确认点记录确认点 W:W:见证点见证点 H:H:停工待检点停工待检点 S:S:连续监视监护连续监视监护 53 质量标准及要求 根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标,并编写相应 的保证措施 6 6作业的安全要求和环境条件作业的安全要求和环境条件 6.1 人员防护用品 6.2 施工现场条件 6.3 现场安全防护设施 6.4 施工电源的安全使用 6.5 施工照明 6.6 安全操作规范、规定 6.7 风险控制表 施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 施工项目:厂区管网施工 序 号 危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施实施负责人确认签证人 1一、场地和环境 1.在施工现场照明不足安装合格照明灯具并能投入使用 2 机具行走道路不畅通、不坚 实,高压线路障碍 运输前先平整道路,夯实路基,局部加钢板或脚手板过渡; 架高高压线或临时过渡 3.在施工现场使用电、火焊, 周围存在火灾隐患 作业前办理明火作业票,并采取有效防护措施,并设专人 监护 4.电焊机露天摆放 露天摆放的电焊机放在干燥场所,有棚遮蔽或使用电焊机 专用箱 5 基坑未设安全防护设施或标 识不明显 标识清晰,围栏牢固,经常检查 6 风力达到六级、雨雪天气停工 7.施工中废弃物不集中回收, 造成污染 施工中废弃物集中回收,不得乱扔乱抛,具有有毒有害的 应采取防污染措施,并集中回收到物资部指定存放处 2.二、作业和人员 1管道切割、坡口加工使用 机械不当 按操作规程执行 2. 混凝土管道接口凿毛、电 焊作业无防护罩,不戴防护 眼镜 施工过程中配带必要的防护用品 3 起重作业无证指挥,超负荷 起吊 司索工持证上岗,禁止超负荷吊物 4.土方车辆、混凝土罐车溜坡 停车时拉起手刹,车轮下设道木止动 5.管道码放倾倒伤人 管道临时码放检查井(或阀门井)施工固定牢固,加支撑 6.交叉作业各方施工配合不密 切,伤害他人 交叉作业各方作业前进行周密安排,统一调度,减少交叉 7.在吊装物下接料或逗留,坠 物伤人 禁止在吊装物下通过停留,接料人员必须按操作规程施工 8混凝土浇筑人员踏空倾倒 伤害 施工面、行走道路铺设脚手板,禁止直接踏在钢筋上 3三、使用工机具 1.电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地 2.电焊机一次侧电源线老化或 破损过长 电焊机一次侧电源线必须绝缘良好,长度不超过 5 米 3.电源一闸多用电焊机、无齿锯应分别有单独的电源控制装置 4.电焊机二次线接头裸露发生 触电 电焊机二次线接头必须包好,绝缘良好 ,无漏电,电焊把 线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接,接触必须牢固可靠 5.气瓶不装合格减压阀,乙炔 瓶无回火器,人员伤害,火 灾 装减压阀、回火器,并定期检查 6.氧气、乙炔瓶摆放在施工现场氧气和乙炔瓶使用时,摆放间距大于 10 米 7电源箱漏电保护器失灵, 电源线破损,触电伤害 定期检查漏电保护器和电源线,并及时更换 8钢筋加工等转动机械外壳 破损、螺丝松动,机械伤人 完善机械,定期检修,破损停用或更换 9震捣器、电锯、电打夯机、 无齿锯等电动工具漏电伤人 使用前检查,接线加漏电保护器,操纵人员穿绝缘鞋、带 绝缘手套 10运输车辆刹车失灵、超 速、超载伤人 检查车辆的性能,限重、限速,驾驶人员持证上岗 11吊装用卡具、绳锁破损, 安全系数不够伤人 吊装前检查,更换,荷载、安全系数经过计算 7 7附录(包括记录表样、附表、附图等)附录(包括记录表样、附表、附图等) 监理要点:监理要点: R记录确认点;记录确认点;W见证点;见证点;H停工待检点;停工待检点;S连续监视监护连续监视监护 序 号 阶 段项 目检查

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