TPM推进工作总结.pdf

LOGOLOGO 深化深化TPMTPM管理管理深化深化TPMTPM管理管理 迈进设备维护新时代迈进设备维护新时代迈进设备维护新时代迈进设备维护新时代 第二 阶段“专业保全”工作汇报第二 阶段“专业保全”工作汇报 工 艺 设 备 部工 艺 设 备 部 Contents 目录Contents 目录 第二阶段重点工作第二阶段重点工作 1 设备日常管理工作设备日常管理工作 2 设备管理数据通报设备管理数据通报 3 设备管理沉淀设备管理沉淀 4 第二阶段重点工作第二阶段重点工作 检维修现场5S检维修现场5S 全面改善检维修作全面改善检维修作 高高 设备安全管理设备安全管理 通过正确的操作通过正确的操作 PM保全PM保全 通过明确设备专业通过明确设备专业 保全人员日常工作保全人员日常工作 冬季防冻冬季防冻 冬季温度较低，需冬季温度较低，需 提前做好设备防提前做好设备防 业现场，提业现场，提高高公司 设备管理能力，打 造高品质维修团队 设备消除或控制 危险及有害因 素，保障人身安 全健康、设备完 公司 设备管理能力，打 造高品质维修团队 设备消除或控制 危险及有害因 素，保障人身安 全健康、设备完 保全人员日常工作保全人员日常工作 职责，定期开设备 专业巡查工作，发 现设备异常、隐 职责，定期开设备 专业巡查工作，发 现设备异常、隐 患患从而提前维从而提前维 提前做好设备防提前做好设备防 冻、保温工作，确 保冬季设备平稳运 转 冻、保温工作，确 保冬季设备平稳运 转 整完好及生产顺 利进行 整完好及生产顺 利进行 患患，从而提前维从而提前维 修、处理，保障设 备高效运行 修、处理，保障设 备高效运行 检检维维修现修现场“5S”场“5S”检修现检修现 设备保全现场是生产现场重要组织部分，为全面改善检维修作业现场，提高公 司设备管理能力，打造高品质维修团队， 设备保全现场是生产现场重要组织部分，为全面改善检维修作业现场，提高公 司设备管理能力，打造高品质维修团队，8月14-22日工艺设备部针对设备保全办公8月14-22日工艺设备部针对设备保全办公 区、检维修作业现场、焊接作业区域、备件库 “5S”管理现状进行重点整顿，形成区、检维修作业现场、焊接作业区域、备件库 “5S”管理现状进行重点整顿，形成 标准，坚持执行。标准，坚持执行。 设备安全管理设备安全管理 为通过正确的操作设备消除或控制危险及有害因素，保障人身安全、设为通过正确的操作设备消除或控制危险及有害因素，保障人身安全、设 备完整完好及生产顺利进行备完整完好及生产顺利进行坚持安全第坚持安全第一一预防为主预防为主综合治理的方针综合治理的方针备完整完好及生产顺利进行备完整完好及生产顺利进行，坚持安全第坚持安全第，预防为主预防为主，综合治理的方针综合治理的方针， 工艺设备部7月份重点开展设备本质安全回炉评估、改善，涉及设备111台，工艺设备部7月份重点开展设备本质安全回炉评估、改善，涉及设备111台， 整改落实整改落实111111项项整改率整改率100100% %整改落实整改落实111111项项，整改率整改率100100% %。 设备安全管理专项 顿工作通报（7月份 设备安全管理设备安全管理 为提高公司设备检维修保养能力，促使保全人员正确、安全、保养设备 ，不断强化设备安全检维修意识，保障设备安全、高效、平稳运行，9月22 为提高公司设备检维修保养能力，促使保全人员正确、安全、保养设备 ，不断强化设备安全检维修意识，保障设备安全、高效、平稳运行，9月22 日对公司设备保全人员开展设备检维修培训工作，日对公司设备保全人员开展设备检维修培训工作，应参训101人，实到86应参训101人，实到86 人人，平均出勤率平均出勤率8585，平均受训验收成绩平均受训验收成绩9090分分。人人，平均出勤率平均出勤率8585，平均受训验收成绩平均受训验收成绩9090分分。 EHS系列课程-检维 修作业安全操作 PM保全工作PM保全工作 为逐步实现“两高两低”，两高即“提高设备利用率、提高设备故障间为逐步实现“两高两低”，两高即“提高设备利用率、提高设备故障间 隔时间隔时间”两低即两低即“降低设备故障率降低设备故障率降低设备故障维修时间降低设备故障维修时间”同时不断同时不断隔时间隔时间，两低即两低即降低设备故障率降低设备故障率、降低设备故障维修时间降低设备故障维修时间，同时不断同时不断 强化设备保全人员预防维修意识，8-11月份重点开展设备预防保全工作。强化设备保全人员预防维修意识，8-11月份重点开展设备预防保全工作。 冬季防冻保温冬季防冻保温 为提前做好冬季设备设施防冻保温工作，确保冬季设备正常运转，11为提前做好冬季设备设施防冻保温工作，确保冬季设备正常运转，11 月月1313日工艺设备部开展冬季设备防冻日工艺设备部开展冬季设备防冻保温专项整顿工作保温专项整顿工作计划计划2323项项主主月月1313日工艺设备部开展冬季设备防冻日工艺设备部开展冬季设备防冻、保温专项整顿工作保温专项整顿工作。计划计划2323项项，主主 要涉及：冷却水塔、热泵机组、户外管道、车辆、水冷系统设备（氦检机要涉及：冷却水塔、热泵机组、户外管道、车辆、水冷系统设备（氦检机 胀管机胀管机）保温设备保温设备（空调空调）卷帘门卷帘门、胀管机胀管机）、保温设备保温设备（空调空调）、卷帘门卷帘门。 合肥公司冬季设备合肥公司冬季设备 防冻保温标准（20 水塔防冻水塔防冻水塔防冻水塔防冻 设备日常管理工作设备日常管理工作 基础文档设备安全公共设备基础文档设备安全公共设备 确保设备现有确保设备现有 确保配电柜及确保配电柜及 安全防护设施 、装置完整完 好，提高员工 安全防护设施 、装置完整完 好，提高员工 设备安全防范设备安全防范 准确把控设备 运行状态，规 范填写设备运 准确把控设备 运行状态，规 范填写设备运 行记录行记录 确保配电柜及确保配电柜及 公共设备设施 （冷却水塔、 公共设备设施 （冷却水塔、 风机风机）完整完完整完 设备安全防范设备安全防范 意识意识 行记录行记录 风机风机）完整完完整完 好好 设备基础文件设备基础文件 13年组织专项整顿工作13年组织专项整顿工作8 8次，抽查设备（关键重点）次，抽查设备（关键重点）596596台，发现异常台，发现异常255255台，平 均单机异常点 台，平 均单机异常点0.40.4，一次抽查合格率，一次抽查合格率5757，整改完成，整改完成255255台，整改率台，整改率100100。 亮点：基础文件管理意识明显提高（管理、员工），能够积极主动开展工作，整体 工作较12年大幅提升，突出表现在设备基础文档存档管理及异常整改等方面； 亮点：基础文件管理意识明显提高（管理、员工），能够积极主动开展工作，整体 工作较12年大幅提升，突出表现在设备基础文档存档管理及异常整改等方面； 黑点：填写不及时、不规范、不到位现象突出，各管理人员未引起足够重视，不能黑点：填写不及时、不规范、不到位现象突出，各管理人员未引起足够重视，不能 以帮扶心态、负责任的态度对待工作，改善成果不能持续保持；以帮扶心态、负责任的态度对待工作，改善成果不能持续保持； 73%73% 70%70% 60%60% 61%61%62%62% 73%73% 0 70 7 0.80.8 一次抽查合格率趋势图（2013年）（2013年） 28%28% 56%56% 60%60% 61%61%62%62% 0 30 3 0.4 0.5 0.6 0.4 0.5 0.6 0 0. .7 7 0 0 0.1 0.2 0 0 0.1 0.2 0 0. .3 3 2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月7 7月月8 8月月9 9月月1111月月1212月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月7 7月月8 8月月9 9月月1111月月1212月月 一次校验合格率一次校验合格率 设备基础文件设备基础文件 83%82% 90% 70%70%70% 0 80 8 0.9 1 0.9 1 一次抽查合格率趋势图一次抽查合格率趋势图（生产单位）（生产单位） 52% 53% 60% 70%70% 60%60% 70% 51% 67% 70% 60% 70%70% 50% 56% 55% 70%70%70% 53% 68% 73% 67% 62% 67%67% 57% 0 30 3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.4 0.5 0.6 0.7 0 0. .8 8 0 00% 0 13% 33% 0% 22% 0 0.1 0.2 0 0.1 0.2 0 0. .3 3 2月3月4月5月7月8月9月10月11月12月2月3月4月5月7月8月9月10月11月12月 总装分厂总装分厂两器分厂两器分厂控制器分厂控制器分厂平 均平 均 100%100%100%100% 1.21.2 一次抽查合格率趋势图一次抽查合格率趋势图（职能单位）（职能单位） 54% 100% 90% 60% 70%70% 70% 50% 60% 80% 80% 100% 78% 75% 78% 100% 50% 100% 100% 51% 59% 77% 53% 61% 57%57% 90% 0.6 0.8 1 0.6 0.8 1 0 22% 22% 0 7% 25% 0% 40% 0 20%20% 0% 36% 51% 53% 0 0.2 0.4 0 0.2 0.4 2月3月4月5月7月8月9月10月11月12月2月3月4月5月7月8月9月10月11月12月 物流部物流部质控部质控部工艺设备部工艺设备部平 均平 均 设备基础文件设备基础文件 设备点检、交接类占设备点检、交接类占5555，作业指导书占，作业指导书占1919，目视化占，目视化占1818，存档占，存档占88，设 备点检、交接规范、存档工作将作为14年TPM推进重点工作。 ，设 备点检、交接规范、存档工作将作为14年TPM推进重点工作。 异常分析： 1.新老员工交替（顶岗、调岗、离职）、培训机制执行不到位； 异常分析： 1.新老员工交替（顶岗、调岗、离职）、培训机制执行不到位； 2 2 作业指导书作业指导书目视化标识更新维护不及时目视化标识更新维护不及时2 2. .作业指导书作业指导书、目视化标识更新维护不及时目视化标识更新维护不及时； 3.存档管理无专人负责、文件放置凌乱； 4.监 ； 3.存档管理无专人负责、文件放置凌乱； 4.监督人员不负责督人员不负责；督人员不负责督人员不负责； 预防措施：各尽其职，强化培训，不断提高管理意识，注重细节管理；预防措施：各尽其职，强化培训，不断提高管理意识，注重细节管理； 设备安全管理设备安全管理 13年开展专项整顿工作13年开展专项整顿工作8 8次，抽查设备次，抽查设备553553台，异常台，异常400400台，单机异常点台，单机异常点0.70.7，一 次抽查合格率 ，一 次抽查合格率28%28%，整改关闭，整改关闭393393台，延期台，延期5 5台，整改率台，整改率9999。 亮点：设备安全管理意识明显提升，能够积极主动开展工作，对于安全异常点能够 第一时间整改，单位内部定期开展设备安全专项整顿工作； 亮点：设备安全管理意识明显提升，能够积极主动开展工作，对于安全异常点能够 第一时间整改，单位内部定期开展设备安全专项整顿工作； 黑点：设备完整完好性不能持续保持，安全防护设施损坏、失效、缺失现象突出，黑点：设备完整完好性不能持续保持，安全防护设施损坏、失效、缺失现象突出， 设备维护保养安全作业标准缺失，员工设备维护保养作业安全防范意识薄弱；设备维护保养安全作业标准缺失，员工设备维护保养作业安全防范意识薄弱； 37% 41% 44% 40%40% 45% 50% 45% 50% 一次抽查合格率趋势图一次抽查合格率趋势图（2013年）（2013年） 31% 23% 26% 20% 25% 30% 35% 20% 25% 30% 35% 40%40% 0% 23% 13% 19% 0% 5% 10% 15% 0% 5% 10% 15% 2 2月月3 3月月5 5月月6 6月月7 7月月9 9月月1010月月1111月月1212月月2 2月月3 3月月5 5月月6 6月月7 7月月9 9月月1010月月1111月月1212月月 一次合格率 设备安全管理设备安全管理 70% 65% 57% 60%60% 70% 80% 70% 80% 2013年一次抽查合格率趋势图2013年一次抽查合格率趋势图（生产单位）（生产单位） 27% 50% 30% 38% 33% 22% 40% 20% 17% 50% 40% 43% 29% 26% 12% 40% 37% 20%20% 30% 40% 50% 30% 40% 50% 60%60% 0%0%0%0% 22% 16% 0% 14% 0%5%0% 12% 6% 5% 0% 10% 0% 10% 20%20% 3月5月6月7月9月10月11月12月3月5月6月7月9月10月11月12月 总装分两器分控制器分公司总装分厂两器分厂控制器分厂公司 100%100% 120%120% 2013年一次抽查合格率趋势图2013年一次抽查合格率趋势图（职能单位）（职能单位） 50%50% 70% 100%100% 50% 43% 78% 80% 88% 75% 44% 64% 37% 69% 42% 38% 60% 80% 100% 60% 80% 100% 14% 20% 0% 20% 40% 30% 13% 0% 0% 40% 0% 3 27% 15% 37% 27% 42% 38% 51% 0% 20% 40% 0% 20% 40% 月月月月月月月月月月月月月月月月3 3月月5 5月月6 6月月7 7月月9 9月月1010月月1111月月1212月月 物流部质控部工艺设备部公司 设备安全管理设备安全管理 设备完整完好性占设备完整完好性占3737，设备用电安全走线占，设备用电安全走线占2828，急停按钮、防护罩 等安全防护设施共占 ，急停按钮、防护罩 等安全防护设施共占3535。 异常分析： 1.设备老化，员工未正确操作维护保养设备； 异常分析： 1.设备老化，员工未正确操作维护保养设备； 2.检维修安全作业标准缺失，随意性强（不合理），临时检维修现象突出； 3.设备安全防范意识薄弱； 2.检维修安全作业标准缺失，随意性强（不合理），临时检维修现象突出； 3.设备安全防范意识薄弱； 预防措施：强化设备安全管理及防范意识，制定设备安全检维修作业标准；预防措施：强化设备安全管理及防范意识，制定设备安全检维修作业标准； 公共设备设施公共设备设施 13年开展配电柜及公共设备设施13年开展配电柜及公共设备设施（水塔、风机）（水塔、风机）专项整顿工作专项整顿工作1111次，抽查设备次，抽查设备 665665台，异常台，异常301301台，单机点台，单机点0.50.5，一次抽查合格率，一次抽查合格率55%55%，整改完成，整改完成271271台，延期整改台，延期整改3030 台，整改关闭率台，整改关闭率9090。 亮点：积极主动开展专项点检维护保养工作，形成点检巡查保养标准，夏、冬季节亮点：积极主动开展专项点检维护保养工作，形成点检巡查保养标准，夏、冬季节 能够积极主动采取预防措施；能够积极主动采取预防措施； 黑点：专业维修能力薄弱，检维修浮于表面，内部走线不规范现象突出；黑点：专业维修能力薄弱，检维修浮于表面，内部走线不规范现象突出； 次抽查合格率趋势次抽查合格率趋势年年 70% 73% 70% 73% 60%60% 61%61% 71% 78% 71% 78% 70%70% 80% 90% 80% 90% 一一次抽查合格率趋势次抽查合格率趋势图图（2013（2013年年） 46% 47% 46% 47% 21%21% 60%60% 61%61% 30%30% 40% 50% 60% 40% 50% 60% 70%70% 20%20% 21%21% 22% 0% 10% 20% 22% 0% 10% 20% 30%30% 2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月 一次合格率一次合格率 公共设备设施公共设备设施 120%120% 2013年一次抽查合格率趋势图2013年一次抽查合格率趋势图（生产单位）（生产单位） 60% 70% 60% 77% 60% 60% 90% 80%80% 60% 73% 70% 100% 37% 47% 30% 63% 70% 60% 62% 72% 73% 60% 80% 100% 60% 80% 100% 0% 10% 20% 30% 0% 43% 0% 20%20% 13% 30% 17% 0% 20% 40% 0% 20% 40% 2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月 120%120% 2013年一次抽查合格率趋势图2013年一次抽查合格率趋势图（职能单位）（职能单位） 2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月 总装分厂总装分厂两器分厂两器分厂控制器分厂控制器分厂平 均平 均 80% 80% 100% 80% 70%70% 60% 70%70%70% 50%50% 100%100% 60%60% 70% 70% 73% 83% 80% 53% 67% 77% 73% 60% 68% 83% 60% 80% 100% 60% 80% 100% 120%120% 60% 80% 20% 40% 56% 70%70% 0% 40% 10%10% 40% 10% 10% 33% 7% 33% 60% 60% 0% 20% 40% 0% 20% 40% 0% 2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月 物流部物流部质控部质控部工艺设备部工艺设备部平 均平 均 公共设备设施公共设备设施 设备保全类（清洁、润滑、紧固、完整完好）占设备保全类（清洁、润滑、紧固、完整完好）占4747，点检、保养类占，点检、保养类占 2323，安全隐患占，安全隐患占1616，目视化占，目视化占1414，由此可见，设备基础保养工作将作，由此可见，设备基础保养工作将作 为后期主要工作方向。为后期主要工作方向。 异常分析：异常分析： 1.设备老化，门锁损坏及柜门变形现象严重，设备自身防护措施缺失现象突出； 2.检维修作业不专业，操作不规范，检维修不彻底现象较多； 1.设备老化，门锁损坏及柜门变形现象严重，设备自身防护措施缺失现象突出； 2.检维修作业不专业，操作不规范，检维修不彻底现象较多； 预防措施：完善、更新设备台帐，强化员工作业能力，加强监督巡查力度。预防措施：完善、更新设备台帐，强化员工作业能力，加强监督巡查力度。 设备管理数据通报设备管理数据通报 设备管理设备管理 数据通报数据通报 设备利用率设备利用率 2013年平均设备利用率为2013年平均设备利用率为69.97%，69.97%，611月份设备利用率较611月份设备利用率较 为平稳为平稳整体呈下降趋势整体呈下降趋势利用率偏低利用率偏低（产量降低产量降低 ）为平稳为平稳，整体呈下降趋势整体呈下降趋势，利用率偏低利用率偏低。（产量降低产量降低 ） 75.5475.54 77.51 78 80 77.51 78 80 合肥格力设备利用率趋势图合肥格力设备利用率趋势图（2013年）（2013年） 75.5475.54 77.89 69.2 70.85 68.65 67.72 70 72 74 76 77.89 69.2 70.85 68.65 67.72 70 72 74 76 69.6 66.81 67.46 65.47 62 64 66 68 69.6 66.81 67.46 65.47 62 64 66 68 58 60 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 58 60 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 利用率 设备利用率设备利用率 13年月度平均利用率（两器分厂）：66.22%；13年月度平均利用率（两器分厂）：66.22%； 1313年月度平均利用率总装分厂年月度平均利用率总装分厂：78.30%：78.30%；年月度平均利用率总装分厂年月度平均利用率总装分厂； 13年月度平均利用率控制器分厂：72.84%；13年月度平均利用率控制器分厂：72.84%； 1313年月度平均利用率年月度平均利用率：69 97%69 97%；1313年月度平均利用率年月度平均利用率：6969. .97%97%； 120.00 120.00 各单位设备月度利用率对比趋势图各单位设备月度利用率对比趋势图（2013年）（2013年） 100.00 87.37 78.67 77.46 74.11 73.08 75.76 72.50 73.18 100.00 87.37 78.67 77.46 74.11 73.08 75.76 72.50 73.18 75.48 75.48 7 75 5.7.73 3 77.45 76.31 86.20 84.29 77.45 76.31 86.20 84.29 69 6469 64 78 41 78 41 79 43 79 43 83.70 80.00 100.00 83.70 80.00 100.00 72.37 56.17 72.37 56.17 75.48 75.48 5353 65.45 68.27 64.08 65.12 65.39 61.80 64.79 58.39 74.08 72.68 74.64 65.45 68.27 64.08 65.12 65.39 61.80 64.79 58.39 74.08 72.68 74.64 6969. .6464 72.45 72.45 7878. .41 41 7979. .43 43 40.00 60.00 40.00 60.00 0.00 20.00 0.00 20.00 1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月 控制器两器总装 设备故障率设备故障率 2012年平均设备故障率2012年平均设备故障率1413.671413.67PPM；PPM； 2013年平均设备故障率2013年平均设备故障率15261526PPM；PPM； 25002500 合肥格力月底设备故障率对比趋势图合肥格力月底设备故障率对比趋势图（2013年）（2013年） 1354 1997 1622 1447 2148 1623 1429 1354 1997 1622 1447 2148 1623 1429 12791279 13371337 1478 1594 1478 1594 15001500 20002000 1294131612941316 12791279 13371337 1383 1414 1584 1494 1240 1440 1374 1235 1311 1000 1383 1414 1584 1494 1240 1440 1374 1235 1311 1000 15001500 0 500 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 0 500 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 2013年2013年2012年2012年 设备故障率设备故障率 13年月度平均故障率（两器分厂）：1660.00PPM；13年月度平均故障率（两器分厂）：1660.00PPM； 1313年月度平均故障率总装分厂年月度平均故障率总装分厂：817.00PPM：817.00PPM；年月度平均故障率总装分厂年月度平均故障率总装分厂； 13年月度平均故障率控制器分厂：1361.00PPM；13年月度平均故障率控制器分厂：1361.00PPM； 1313年月度平均故障率年月度平均故障率：1526 00PPM1526 00PPM；1313年月度平均故障率年月度平均故障率：15261526. .00PPM00PPM； 4000 4000 各单位设备月度故障率对比趋势图各单位设备月度故障率对比趋势图（2013年）（2013年） 2800 2800 2217 2217 3493 3493 2500 2500 3000 3500 3000 3500 4000 4000 1508 1368 1706 2098 1376 1295 1357 1673 1325 1958 1759 1508 1368 1706 2098 1376 1295 1357 1673 1325 1958 1759 2217 2217 1774 1365 1528 1518 1265 1213 1147 1452 1199 1157 1774 1365 1528 1518 1265 1213 1147 1452 1199 1157 1137 1137 1000 1000 1500 2000 1500 2000 2500 2500 723 1133 823 194 412 866 1021 1004 723 1133 823 194 412 866 1021 1004 1137 1137 0 500 0 500 1000 1000 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 控制器控制器两器两器总装总装 设备故障间隔时间（MTBF)设备故障间隔时间（MTBF) 2013年（211月份）设备故障间隔时间（MTBF）统计汇总2013年（211月份）设备故障间隔时间（MTBF）统计汇总 如下。如下。（设备可靠性指标偏低）（设备可靠性指标偏低） 461 2461 2 497.8 492.2 497.8 492.2 500500 600600 月度设备故障间隔时间对比趋势图月度设备故障间隔时间对比趋势图（2013年）（2013年） 270.9 397.9 393.4 437.6 270.9 397.9 393.4 437.6 461461. .2 2 387.2 393.3 439.6 387.2 393.3 439.6 255 4255 4 300300 400400 500500 265.1 194.5 170.7 224.4 267.8 193.8 171.7172.5 305.3 265.1 194.5 170.7 224.4 267.8 193.8 171.7172.5 305.3 255255. .4 4 100 200 100 200 300300 0 2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 0 2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 年年年年20132013年年20122012年年 设备故障维修时间设备故障维修时间（MTTR) 2013年（211月份）设备故障维修时间（MTTR）统计汇2013年（211月份）设备故障维修时间（MTTR）统计汇 总如下总如下（设备维修效率明显提升设备维修效率明显提升）总如下总如下（设备维修效率明显提升设备维修效率明显提升）： 2 412 41 3 3 月度设备故障维修时间对比趋势图月度设备故障维修时间对比趋势图（2013年）（2013年） 2.2 1.9 2.2 1.9 2 2. .4141 2 2.5 2 2.5 0.91 0.64 0.6 0.62 0.56 0.58 0.79 0.6 0.91 0.64 0.6 0.62 0.56 0.58 0.79 0.6 0 320 32 0.650.65 0 50 5 1 1.5 1 1.5 0.35 0.260.250.22 0.41 0.630.62 0.35 0.260.250.22 0.41 0.630.62 0 0. .3232 0 0 0 0. .5 5 2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 2013年2013年2012年2012年 设备备件消耗设备备件消耗 2013年备件消耗总金额：2013年备件消耗总金额：962.49962.49万元；万元； 2013年单机备件消耗金额：2013年单机备件消耗金额：0.770.77 （元/台）；（元/台）； 1 131 13 1 21 212001200 合肥格力备件耗用总额与单机耗用合肥格力备件耗用总额与单机耗用（2013年）（2013年） 962.49 0.77 0.79 962.49 0.77 0.79 0 690 690 690 69 0.950.95 1 1. .1313 0.98 0.76 0.720.8 1 0.98 0.76 0.720.8 1 1 1. .2 2 800 1000 800 1000 12001200 0.490.49 0 0. .6969 0.610.610.610.61 0 0. .6969 0.4 0.6 400 600 0.4 0.6 400 600 65.27 36.66 76.64 87.56 77.94 88.21 116.17 123.57 114.39 77.53 98.55 0 0.2 0 200 65.27 36.66 76.64 87.56 77.94 88.21 116.17 123.57 114.39 77.53 98.55 0 0.2 0 200 1313年年1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1313年年1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月 耗用金额：万元耗用金额：万元单机耗用：元/台单机耗用：元/台 设备管理沉淀设备管理沉淀 管理沉淀管理沉淀管理沉淀管理沉淀 设备故障设备故障5W分析工作分析工作 13年3月始组织开展设备故障5W分析工作，针对设备13年3月始组织开展设备故障5W分析工作，针对设备常见、典型、重大常见、典型、重大 异常处理进行专业分析异常处理进行专业分析将保全人员的隐性知识转化为显性知识将保全人员的隐性知识转化为显性知识使员工的使员工的异常处理进行专业分析异常处理进行专业分析，将保全人员的隐性知识转化为显性知识将保全人员的隐性知识转化为显性知识，使员工的使员工的 智慧、经验和知识，能相互分享、学习，不断提升整体保全人员的知识与技智慧、经验和知识，能相互分享、学习，不断提升整体保全人员的知识与技 能能截止年底完成设备故障案例分析截止年底完成设备故障案例分析18351835条条能能，截止年底完成设备故障案例分析截止年底完成设备故障案例分析18351835条条。 备故障备故障分析总趋势分析总趋势年年 总装分厂：578 两器分厂：477 控制器分厂：490 工艺设备部：290总装分厂：578 两器分厂：477 控制器分厂：490 工艺设备部：290 107 112 100 120 107 112 100 120 公司设公司设备故障备故障5W5W分析分析汇汇总趋势总趋势图图（2013（2013年年） 总装分厂总装分厂 82 87 84 75 71 80 89 73 56 60 82 87 84 75 71 80 89 73 56 60 5454 58 86 58 86 5353 60 80 60 80 总装分厂总装分厂 两器分厂两器分厂 控制器分厂控制器分厂 工艺设备部工艺设备部 39 15 14 45 21 16 15 14 12 46 39 15 14 45 21 16 15 14 12 46 5454 5353 18 3326 32 47 36 2424 29 31 22 29 16 20 40 18 3326 32 47 36 2424 29 31 22 29 16 20 40 4 0 3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份 4 0 3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份 设备故障设备故障5W分析工作分析工作 1.常见故障维修手册；1.常见故障维修手册； 2.设备故障经典案例； 3.设备维修技能提升； 2.设备故障经典案例； 3.设备维修技能提升； 设备故障5W分析经 典案例11则 设备故障维修手册 （2013版） 涉及公司关键重点设备涉及公司关键重点设备57台台 逐步提升保全人员逐步提升保全人员 确确快速处设快速处设正正确确、快速处快速处理理设设 备异常的能力。备异常的能力。 维修工具使用说明维修工具使用说明 每一位维修人员在进行设备装配、测试、检修时，必须动用一些手工具，才能 顺利完成任务，如果工具使用不正确，容易伤害工具和身体，降低使用寿命，因此必 每一位维修人员在进行设备装配、测试、检修时，必须动用一些手工具，才能 顺利完成任务，如果工具使用不正确，容易伤害工具和身体，降低使用寿命，因此必 须了解各种手工具的用途及能正确使用手工具，编制设备维修工具使用说明及要求须了解各种手工具的用途及能正确使用手工具，编制设备维修工具使用说明及要求6464 种。种。 总装分厂维修工具 使用说明（24种） 设备管理年度执行方案设备管理年度执行方案 结合合肥格力历年设备管理工作开展，按开展周期与工作主导单位分解，将全结合合肥格力历年设备管理工作开展，按开展周期与工作主导单位分解，将全 年开展年开展工工作划分为四类作划分为四类：阶段执行项阶段执行项、周期执行项周期执行项、常规执行项常规执行项、工、工作审查项作审查项，指指年开展作划分为四类年开展作划分为四类阶段执行项阶段执行项周期执行项周期执行项常规执行项常规执行项作审查项作审查项，指指 导设备生产使用维护层面、归口部门管理层面工作的组织开展，以期在设备管理工 作中，塑造“由下而上的执行、由上而下的引导”的工作氛围，持续改进设备管理 导设备生产使用维护层面、归口部门管理层面工作的组织开展，以期在设备管理工 作中，塑造“由下而上的执行、由上而下的引导”的工作氛围，持续改进设备管理 状态，提升管理水平，特执行年度执行方案。状态，提升管理水平，特执行年度执行方案。 FA-20-1309-001（ 格力年度设备管理格力年度设备管理 防冻保温标准防冻保温标准 每年11月至次年3月，气候进入冬季寒冷季节，环境温度过低，各 设备使用单位应提前做好设备防寒防冻保温措施，按冬季运行方式规定执 每年11月至次年3月，气候进入冬季寒冷季节，环境温度过低，各 设备使用单位应提前做好设备防寒防冻保温措施，按冬季运行方式规定执 行，确保冬季设备正常运转，特制定以下标准。行，确保冬季设备正常运转，特制定以下标准。 合肥公司冬季设备 防冻保温标准（20防冻保温标准（20 报修流程优化报修流程优化 对设备故障报修流程进行优化，确保及时、合理维修，不断降低设备维 修时间（MTTR）。 对设备故障报修流程进行优化，确保及时、合理维修，不断降低设备维 修时间（MTTR）。 总装分厂设备异常 报修流程图报修流程图 电焊机管理要求电焊机管理要求 为规范公司焊接设备的使用，提高焊接设备使用过程的受控力度，降 低现场作业安全风险，11月4日对各电焊机使用单位进行现场整顿及上锁管 为规范公司焊接设备的使用，提高焊接设备使用过程的受控力度，降 低现场作业安全风险，11月4日对各电焊机使用单位进行现场整顿及上锁管 控，同时建立相关台帐，统一管理，控，同时建立相关台帐，统一管理，公司家用板块共有电焊机11台，在用8公司家用板块共有电焊机11台，在用8 台台，闲置闲置3 3台台。台台，闲置闲置3 3台台。 两器分厂电焊机管理 控制器分厂电焊机管理 设备管理培训设备管理培训 设备安全检维修知识培训 电气安全知识培训 9月10月11月9月10月11月 设备管理亮点设备管理亮点 为响应总部关于加强淡季设备保养工作通知宣传并贯彻落实为响应总部关于加强淡季设备保养工作通知宣传并贯彻落实“每天一小“每天一小 保、每周一大保”保、每周一大保”的工作要求，进一步强化公司设备基础管理水平，细化管理过程的工作要求，进一步强化公司设备基础管理水平，细化管理过程 中各项标准，提高设备自主维护保养能力，组织开展淡季“设备TPM周大保”工 作。 中各项标准，提高设备自主维护保养能力，组织开展淡季“设备TPM周大保”工 作。 设备管理亮点设备管理亮点 亮点： 设备周大保”工作统筹、主导、组织能力已形成习惯，能够持续开展，不断优化，主管设备领 亮点： 设备周大保”工作统筹、主导、组织能力已形成习惯，能够持续开展，不断优化，主管设备领 导持续关注导持续关注积极参与积极参与激发激发了了员工积极参与设备维护保养的热情及信心员工积极参与设备维护保养的热情及信心；各班组长各班组长操作操作导持续关注导持续关注、积极参与积极参与，激发激发了了员工积极参与设备维护保养的热情及信心员工积极参与设备维护保养的热情及信心；，各班组长各班组长、操作操作 工积极参与并坚持每天一小保来维持大保成果，同时设备自主保全意识明显提升；工积极参与并坚持每天一小保来维持大保成果，同时设备自主保全意识明显提升； 黑点：黑点： 各单位设备保养计划各单位设备保养计划标准未细化并沉淀为标准利用标准未细化并沉淀为标准利用设备小保设备小保保持保持设备保全人员未能够设备保全人员未能够各单位设备保养计划各单位设备保养计划、标准未细化并沉淀为标准利用标准未细化并沉淀为标准利用“设备小保设备小保”保持保持，设备保全人员未能够设备保全人员未能够 做到针对近期设备故障借助设备周大保对设备进行全面检修并及时整改，设备保养过程中未强 调安全保养的重要性及设备安全防护设施完整完好性，设备保养现场未做具体要求（设备现场 做到针对近期设备故障借助设备周大保对设备进行全面检修并及时整改，设备保养过程中未强 调安全保养的重要性及设备安全防护设施完整完好性，设备保养现场未做具体要求（设备现场 “5S、目视化完整完好）。“5S、目视化完整完好）。 设备管理亮点设备管理亮点 由于厂区规划整合、线体、设备搬迁等造成分厂、部门大量壁挂风扇闲置，处于无人管理 状态，存在资产浪费现象，为保障公司工业风扇规范、安全使用，资源合理分配，组织专项整 由于厂区规划整合、线体、设备搬迁等造成分厂、部门大量壁挂风扇闲置，处于无人管理 状态，存在资产浪费现象，为保障公司工业风扇规范、安全使用，资源合理分配，组织专项整 中中壁壁顿工作。目前公司共有工业风扇顿工作。目前公司共有工业风扇20692069台，其台，其中中塑料摇头扇塑料摇头扇247247台，台，壁壁挂风扇挂风扇18221822台，正常使用台，正常使用 17091709台，闲置台，闲置113113台，涉及台，涉及总装分厂、两器分厂、物流部总装分厂、两器分厂、物流部； 公司壁挂风扇台账 （最终版） 设备管理亮点设备管理亮点 为积极响应总部关于要求各子分公司组织开展设备基础管理改善专项工作的 通知的要求，进一步强化公司各单位设备基础管理水平，细化管理过程中各项标 为积极响应总部关于要求各