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文档简介
第一章 普通结构建模1.1 几何建模 | 梁单元 控制页面 几何建模 | 梁单元 控制页面用于创建和编辑由两点间的连线所组成的结构实体,如梁,柱和框架等结构构件的几何模型。当打开几何建模 | 梁单元控制页面后,在数据区会出现一个节点数据表和梁单元数据表。下面是节点数据表,梁板单元数据表同理。 在节点数据表中显示节点编号和坐标值。在这个表中也可以指定新的节点或编辑已有的节点。节点表中的节点坐标数据与主视图窗口中的结构模型是完全对应的。1.2 总体信息 | 截面特性 控制页面总体信息 | 截面特性控制页面用于增加和编辑构件或单元的材料和物理特性。截面构件的截面特性可以定义为以下几种:A) 楞柱截面B) 标准型钢截面库C) 用户定义截面库D) 变截面E) 程序指定截面 截面特性可以通过两种方法来指定。一种是先增加一个截面特性然后选择结构或单元进行赋值。另一种是先选择构件或单元,然后再定义一个截面特性并指定给它。截面库截面库 按钮用于从已有的截面库中选择截面。截面库中有多个国家的标准截面,选择所需要的型钢类型然后从对话框中选择截面尺寸。在每一个菜单的下方还有一个定义所选截面材料特性的对话框。默认的材料特性是钢材。定义截面定义截面 按钮用于由用户自定义截面特性。单击这个按钮,就会出现一个如图所示的 属性 对话框。该对话框包含以下菜单:圆形截面, 矩形截面, T性截面, 不规则四边形截面, 一般截面, 变截面和指定截面 。 每一个菜单下都有一个选择截面材料的 材料特性 对话框 。默认的材料是混凝土。 比如,如果要定义一个变截面,单击变截面按钮。输入起始端节点截面高度 F1, 腹板厚度 F2, 终止端节点截面高度 F3,上端翼缘宽度F4, 上翼缘厚度F5,下端翼缘宽度 F6 和下翼缘厚度F7。如果没有输入F6, 默认它与 F4相同。如果没有输入F7,默认它与 F5相同。厚度厚度按钮用于指定板单元的厚度。单击厚度按钮,就会出现如图所示的板单元截面特性对话框。可以利用这个对话框输入板单元的厚度和材料。默认的材料是混凝土。 板单元可以有不同的厚度。这时需要输入每个节点的厚度。如果板单元厚度一致,只需要输入节点 1 的厚度就足够了。其他三个则值默认为与节点 1 的数值相同。Beta 角Beta角选项卡用来定义构件截面的空间位置。菜单如图,要定义一个Beta角,单击 Beta角 菜单,然后输入Beta角的数值。1.3 总体信息 | 特殊杆件 控制页面 总体信息 | 特殊杆件控制页面用于指定和编辑结构中的特殊构件,特殊构件一般是指桁架构件、约束释放构件、偏心构件、索构件、失效构件等等;对于节点一般指主从节点。 特殊构件用途十分广泛,比如次梁一般要在梁的两端进行弯矩的约束释放,使之在结构计算中不承受弯矩,与实际结构相符。指定特殊构件不是建模过程中的必要步骤,只有在需要指定某些杆件的特殊受力行为的时候才使用它。1.4 定义和指定支座 定义和指定支座是结构建模过程中必须的步骤,否则程序将不能计算;对于一个结构可以指定多种类型的支座,不同的支座类型代表不同的受力行为,因此支座的形式必须与实际的构造相符。1.5 定义和指定荷载 结构中的荷载可以分为节点荷载,构件荷载,板单元荷载,温度作用荷载,地震荷载等。对一个结构可以有几种基本荷载。每一种基本荷载中又可包含几种性质的荷载。还可以用几种基本荷载的组合来形成一种新的荷载形式。不过要在组合荷载前定义所有的基本荷载。 选择总体信息 |荷载 控制页面,会出现一个设置当前荷载基本工况的对话框,提示用户选择当前已有基本荷载工况。单击确定按钮后,一个荷载数值资料表和一个荷载对话框将在数据区出现。节点荷载节点荷载按钮用于定义节点荷载。选择此按钮后,屏幕上就会出现节点荷载对话框。该对话框包括以下选项:节点和支座位移。构件荷载 荷载对话框中的构件荷载按钮用于定义结构构件荷载。单击这个按钮,屏幕上就会出现梁单元荷载(Beam Loads)对话框。使用方法:当定义完一种荷载后单击增加按钮把这个荷载添加到节点荷载类型库中去,或单击指定按钮把荷载添加到荷载类型库中去,并指定给所选中对象。 比如,在构件上指定一个线荷载,选择线性变化荷载菜单,输入荷载数值,点击增加,然后指定到选中构件,荷载的大小和方向会在图形界面上显示出来。线性变化的荷载只能定义为满跨作用。每一种荷载的定义和指定与线荷载的方法相同,首先做一个统一的说明:1、 方向(负值向下)由单选框选择荷载在局部坐标系下的方向X,Y,Z 。由单选框选择荷载在整体坐标系下的方向GX,GY,GZ 。由单选框选择荷载在投影坐标系下的方向PX,PY,PZ 。2、 单位当前单位制。3、 范围某些需要指定范围的荷载,其范围值是按照实际节点坐标来指定的。下面介绍几种构件荷载:静水压力荷载:选择这一选项可将在荷载指定作用段上的静水压力,转变成一段梯形荷载。这种荷载类型不同于定义其他荷载,用户必须先选择梁然后选择静水压力菜单。这种荷载类型只能将荷载沿满跨分布。面积荷载:选择面积荷载菜单。这个选项会将由几个构件围成的面积上的荷载,以单向分布的方式指定到与该面积相对应的构件上。在当前单位下输入面积荷载值(矩形面积上的荷载)。 这个荷载通常作用于局部坐标系下的Y轴。楼板荷载:当整体坐标系下Y轴竖直向上时,选择Y向范围荷载菜单。这种荷载类型用于定义双向分布的面积荷载。 各选项解释如下:作用力楼板荷载值(单位面上的荷载大小)。该荷载作用在平行于整体坐标系下的竖直(Y轴)方向。定义Y范围通过此选项定义楼板荷载的作用范围。在所限定的范围内的所有构件都将作用有楼板荷载。定义X轴范围 / 定义Z 轴范围通过此选项定义楼板荷载作用在整体坐标轴下X和 Z 方向范围的坐标。如果缺省,楼面荷载将被认为作用在由Y方向所限定的范围内的所有构件上。要指定先/后加预应力荷载,选择 先/后加预应力菜单。类型用单选框选则荷载是先加或后加预应力。荷载输入作用力数值。偏心距如果需要,可输入预应力钢铰线在构件的起始点,中心点和终止点距构件轴线的偏心距。板元荷载荷载对话框中的板元荷载 对话框用于定义板单元上的荷载。均布压强荷载:选择均布压强荷载菜单。 所弹出的对话框如上所示。该选项可应用于当均布荷载作用在单元上的情况。它的作用范围可以是整个单元或由用户定义的单元某一部分。解释如下:W1单元的压强 (单位面积上的力)或集中荷载(与力的单位同)。对于集中荷载,X2 和 Y2的值必须缺省,而 X1和Y1 必须给定。X1,Y1,X2,Y2对于单元压强(单位面积上的压力),这些数值用来定义板单元上压强荷载所作用的矩形范围。 如果所有这些数值都是0,就相当于压力作用在整个板单元上。 如果指定X1和 Y1的值而没有指定X2 和 Y2的值, 则 W1 将被视为一个作用在单元内X1,Y1处的集中荷载。作用方向GX,GY,GZ表示板单元压力将会沿整体坐标 X,Y,和 Z 方向施加。局部坐标 Z 表示板单元的压力将沿着板单元的法线方向施加。梯形分布压强:如果要将一个线性变化的压力荷载作用在板单元上,可选择梯形分布压强标签。这个荷载将会被定义为作用在整个板单元上。当压强的作用方向为局部坐标的Z方向时,荷载的压强应该沿着局部坐标X,Y的正方向变化。压强在局部坐标的最小值(起始)处输入压强 f1,在局部坐标的最大值(终止)处输入压强f2。这里起始和终止 是由局部坐标的 X轴或Y轴的正方向来定义的。局部坐标方向定义压力沿局部坐标X范围或者沿局部坐标Y范围的变化。 荷载的作用方向始终为局部坐标Z 方向。自重 在荷载对话框中的自重按钮用来计算和指定结构的自重。 结构中所有的构件和单元的自重都将被转换成等效的线性或均布变化的荷载。请注意在使用这个命令之前必须指定几何对象的材料(或者密度)。方向选择X, Y,或 Z选项来指定自重荷载的作用方向。因数指定在计算自重荷载时要乘的因子。 负值表示荷载的方向与指定的坐标轴的方向相反。温度作用 在荷载对话框中的温度作用 按钮用来定义温度作用和应变荷载。在单击这个按钮之后,如图所示的温度作用对话框将显示出来。这个对话框包含温度作用和应变荷载两个标签。 如果要定义温度作用荷载,可选择温度作用标签。 然后,输入沿轴线方向的温差或引起板单元体积膨胀的温差或输入构件或单元的上下表面的温差(T上表面-T下表面)。 如果忽略上下表面的温差,就意味着不考虑弯曲。如果要定义应变荷载,可选择应变荷载标签。然后,输入初始的构件延长或收缩。正值代表延长,负值代表收缩。荷载组合 在荷载对话框中的荷载组合 按钮用来对不同的基本荷载工况下的分析结果进行组合。组合方式可以是代数相加,SRSS组合,或者两者都有。 请注意荷载组合过程是按照指定的方法对在基本荷载作用下的分析结果进行组合。而不是将基本荷载组合成组合荷载后再进行结构分析。在单击荷载组合 按钮之后,一个如图所示的荷载组合对话框会被显示出来。要定义一个新的荷载组合,可单击新建按钮。接下来所弹出的新建荷载组合对话框如下图所示。 这里的荷载工况编号将会根据已有的荷载工况数自动增加。在这里,可输入一个新建荷载组合工况的描述(即组合荷载的名称)。 用户定义荷载组合对话框左侧列表框中列出了所有已经定义过的基本荷载工况。列表框上面的放大系数栏是用于输入所选择的基本荷载工况的组合系数。第二章 分析计算第三章 后处理功能3.1 结果设置在您打开工程文件之后,如果是第一次通过 状态|后处理 菜单进入到后处理状态,下面的结果设置对话框将会出现:这个对话框允许用户选择荷载工况, 振型, 和结构单元(梁单元, 节点, 板单元等), 它们将被用于后处理操作。3.2 在后处理状态下的控制页面下面简单描述后处理状态下的控制页面。主页面控制子页面控制用途节点位移在节点位移表格中显示节点位移,在梁单元相对位移表中显示梁单元相对位移。支座反力以表格的方式显示支座节点位移结果。振型显示对应每一种振型下的节点位置。只有在需要进行动力分析时如反应谱,时程函数,振型计算等才显示此页。时程函数显示时程函数图, 如果存在。梁单元内力在结果表格中或在图形中显示单元内力和弯矩。应力在结果表格中或在图形中显示单元应力。设计结果在结果表格中或在图形中显示设计结果。图示显示每一个单元的内力和弯矩。板单元应力等值线显示不同类型的板应力等值线 (例如 最大值。 应力绝对值, Von Mises 应力最大值等)。块体单元应力等值线显示不同应力类型的块体单元的应力等值线。动态显示动态显示在屏幕上动态显示位移,振型,应力等图形。如果想实现这些功能, 您的系统中必须已经安装了DirectX。报告报告设置提供用户定制设计报告生成器。 3.3 节点页节点 | 位移页在后处理状态下的节点 | 位移页 允许您查看节点的位移和预定义构件截面数的节间位移。 当您在页面控制区中选择位移标签页,变形图就添加到原始单元结构上。 统计标签页提供了每一个自由度的最大和最小的节点位移(平动的和转动的)。 在结果设计过程中所有的被指定的节点和荷载工况都会被考虑。在表中会显示所有自由度的最大数值以及相应的节点和相应的荷载工况编号 (L/C)。梁单元相对位移明细这个窗口有两个标签页: 所有的相对位移和最大的相对位移。这个表中显示沿单元长度方向的相对位移。节点 | 支座反力页在后处理状态下节点 | 支座反力页 允许用户查看结构的支座反力。支座反力表格这个表格提供了三个标签页 全部, 统计和包络图。全部这个标签页在支座节点上显示了所有荷载工况下的支座反力。统计 这个标签页提供了每一个自由度方向的最大和最小的支座反力(平动和转动)。 在结果设置中的指定的所有节点和荷载工况都会被考虑。 在表中同时列出了相应的节点和荷载工况(L/C)下的所有自由度的最大数值。包络图 这个标签页提供了所有能够引起支座反力的荷载工况下的最大和最小支座反力包络数据。 所有的自由度和所有的指定荷载工况都会被考虑。节点 | 振型页 在后处理状态下的动力 | 振型页 允许用户通过图形的方式和数据表格的方式查看所选择振型编号的结构的振型。下图显示怎样选择振型编号:单击确定关闭结果设置对话框。 一个显示振型的图形界面(在主窗口区)和一个数据表格(在数据区)将会出现。在屏幕的主窗口区显示用户选择模式的结构振型,同时显示在结构几何图形上。振型数据表格显示了用户选择振型下的所有节点振型。3.4 梁单元页梁单元 | 内力页 在后处理状态下的梁单元| 内力页 允许用户通过图形和数据表格两种方式查看梁单元梁端内力。这个标签页由三部分组成 - 全部,统计,和包络图。全部这个标签页提供了在所有荷载工况下的所有梁单元梁端的内力。统计这个标签页提供了每一个自由度的最大和最小的梁端荷载。所有的指定梁单元和所有的荷载工况都会被考虑。包络图这个标签页提供了在相应荷载工况编号下的最大正值和负值的梁单元杆端内力包络图数据。梁单元 | 应力页 在后处理状态下的梁单元| 应力页允许用户通过图形界面和数据表格两种方式查看单元应力 (轴力和弯矩组合应力)。这个页面在主窗口显示梁单元应力图和梁单元组合应力明细表。拉应力和压应力分别以不同的颜色显示。全部 这个标签页提供了指定梁单元每一个截面的横截面的四个角点的轴力和弯矩组合应力。 最大压应力和最大拉应力也同时在表格中列出。 在表中给出了所有选择的荷载工况的结果。 最大应力 这个标签页提供了所有梁单元在所有选择的荷载工况下的最大拉应力和最大压应力。 梁单元 | 图示页 在后处理状态下的图示页中允许用户通过图形的方式查看构件的弯矩,剪力,轴力等,还可以查看每一根构件的组合应力。 选择这个页面之后, 在结构窗口中或选择菜单中选择需要显示内力图的梁单元。 屏幕的主窗口区域显示结构上的荷载。 在屏幕的数据区, 显示BMD 和构件的内力图。板单元 | 应力等值线页 在后处理状态下的板单元 | 应力等值线页允许用户通过两种方式查看板单元应力 图形界面和数据表格。从这个页面控制区选择该页, 板单元应力等值线 对话框就会如下图显示。 整个结构窗口显示板单元的应力等值线图形,图形附加显示在板单元上。板单元中心应力表格显示各种板单元应力。 不同的标签页在下面分别进行解释: 剪力, 膜力和弯矩 这个标签页提供了所有荷载工况下所有板单元的所有剪力,膜力和弯矩。剪力, 膜力和弯矩统计 这个标签页提供了最大剪力,膜力和弯矩应力结果数据。 剪力, 膜力和弯矩统计 这个标签页提供了最大剪力,膜力和弯矩应力结果数据。主应力和Von Mis应力 这个标签页提供了所有荷载工况下所有板单元的主应力和Von Mises应力,与剪力,膜力和弯矩标签相似。 主应力和Von Mis应力-统计 这个标签页在每一行都提供了最大主应力和Von Mises应力结果。 3.5 动态显示页动态显示 | 动态显示页动态显示 | 动态显示 页允许用户通过图形方式查看结构的变形,截面位移,振型 和应力等随时间的变化图形。下面的图形对话框将会显示。3.6 报告页报告页用来生成用户定制的设计报告。用户可以将表格数据结果和图形结果在报告中输出。在报告页中同样允许您选择荷载工况,振型,和结构单元包含在报告中。在生成的用户定制设计报告中可以包含图形,标识,和从STAAD/CHINA中摄取的图片。STAAD/CHINA中的所有图形界面都可以使用摄取图片选项摄取和保存。 使用编辑 | 摄取图片选项或使用打印工具条的图标:当选择了报告页时,报告设置对话框就会在屏幕上出现。报告设置对话框荷载工况荷载工况 标签页用来指定在报告中要包括的荷载工况结果。振型动力分析中, 振型标签页允许用户选择要显示结果的振型编号。范围范围标签页指定要在报告中输出的梁单元和板单元。图片集图片集标签页将以前摄取的结构图片加进报告,结构图片可以通过摄取图片工具条获得图片。选项选项标签设置报告的不同选项。名称和标志名称和标志标签页用来在报告中添加用户的公司名称和标志。3.7 在后处理状态下的菜单在后处理状态下的大多数的菜单选项都与建模模式的相同。 只有结果和报告菜单不同。结果 菜单选项通过不同的图形显示结果, 图形附加显示在主窗口区域的结果上。 报告 菜单选项显示各种表格。第四章 普钢规范检验4.1 概述 STAAD/CHINA钢结构设计与绘图软件,是一个利用计算机进行钢结构设计与绘图的智能型软件。其设计过程主要有如下几个步骤:建立计算模型、施加荷载、计算内力、规范检验、绘制图形,通过反复设计和优化,设计出安全可靠、经济合理的钢结构建筑。 其中规范检验过程包括强度检验、位移(变形)检验和稳定检验等。通过这些检验,才能确定当前的结构构件设计,在所施加的荷载作用下,是否满足强度、变形、稳定性等等需求,保证设计出经济实用而又安全可靠的钢结构建筑物,这就可见其重要性,也对程序的精确性提出了很高的要求。 本节主要介绍在STAAD/CHINA中,钢结构设计规范的实施办法。STAAD/CHINA程序软件具有按照中国钢结构设计规范(GBJ50017-2003)进行设计和构件截面选择的功能。 钢结构设计规范(GBJ50017-2003)的设计原则是采用以概率理论为基础的极限状态设计方法,用分项系数的设计表达式进行校核。在STAAD/CHINA程序软件中根据线弹性分析的结果,完全遵循(GBJ50017-2003)的各项规定对构件的强度和稳定进行检验或选择构件截面尺寸。 在设计过程中,所有的构件将以某一不超过允许应力和承载力的比例来抵抗设计荷载,就是说如果检验结果列表中的“结果比例”小于1.0,就是安全的;而最经济截面是根据最小重量的原则进行选择。程序的规范检验部分除检验上述强度要求外,也对构件长细比要求和稳定条件进行检验。但对于一些特殊要求(比如一些较特殊的构造上的要求、局部加劲肋的条款等)将由用户自己处理。 现行的STAAD/CHINA程序软件版本能对如下类型的截面进行截面选择和规范检验:工字钢、H型钢、角钢、双角钢、槽钢、双槽钢及由用户自定义的型钢表中所定义的组合形状截面;现行的STAAD/CHINA程序软件版本还可对任意形状的棱柱体和由用户所定义的某些特殊组合截面构件仅进行规范检验。 下面将具体介绍作规范检验时的程序操作。4.2 操作步骤 当荷载组合以及内力计算完成以后,就可以进行规范检验了。规范检验的程序菜单界面如下图所示,其操作主要有如下几步:1. 指定材料设计参数; 2. 指定构件设计参数; 3. 根据钢结构设计规范(GB50017-2003)进行规范检验及显示结果。 下面将对每一个步骤的操作过程分别加以介绍。4.2.1 指定材料设计参数通过菜单设计|材料设计参数, 进入材料设计参数对话框,如下图所示: 这一步主要是由用户定义材料。用户可以自定义一种或几种钢材,并指定其各自的强度值,包括屈服强度、抗拉强度、抗剪强度和端面承压强度。 程序中已经定义好了三种标准的钢材类型:3号钢、16Mn/16Mnq钢和15Mnv/15Mnvq钢(一般它们用于绝大部分的构件设计中),用户可以直接选用。用户自定义的和程序中设定的各种材料类型,均可通过下一步(指定构件设计参数)的过程将其指定到结构中的构件上。这些强度参数,将是规范检验时的依据。4.2.2 指定构件设计参数通过菜单设计|构件设计参数, 进入构件设计参数对话框,如下图所示: 这一步用于对需要进行规范检验的各构件指定设计参数。图中的列表框中列出了定义的各参数,每一行包括了一系列参数,在指定时,这一系列参数将作为一个整体,同时被指定到构件上。 对话框的中部有一个复选框和四个按钮,其中“突显关联构件”复选框被选中时,当指向某列设计参数,则被指定此参数的构件将被突显。按钮“增加”用于新定义一列参数,“编辑”用于对已经定义的某列参数进行修改,“删除”用于删除某列参数,“钢材设计参数库”用于定义材料参数。 对话框的下部有一个“指定方法”单选框,用于选择指定设计参数时的指定方法,您可以选中某种指定方法,然后按“指定”按钮,为构件指定参数。最后按“关闭”按钮关闭此对话框。 点击“增加”按钮,将出现如图所示的对话框,用于对各参数赋值。(备注:点击“增加”按钮和“编辑”按钮将出现相同的界面,只是它们各参数的缺省值不同。“增加”时是程序内定的值,并通过用户修改来定义一列新参数,“编辑”时是已经指定的值,通过对其修改从而改变原有的某列参数)。 对话框中有许多页,下面分别介绍之。 一般参数 用于指定参数名称、构件类型、规范类型和钢材型号。“参数名称”是这列参数的标志。“构件类型”用于指定构件的类型为梁构件、轴心受力构件(桁架)和拉(压)弯构件之一,即用户把构件强制指定为某种类型(不同的类型有不同的规范检验内容)。如果选择自动判断,那么程序将自动判断其类型,判断原则有两种选择:按几何判断和按受力判断。“检验规范”用于指定检验构件的规范,比如高钢规范、轻钢规范和普钢规范,暂时只用作普钢规范的检验。程序执行时,将按不同类型,选择相应规范条款进行检验。“钢材型号”用于选择一种材料,下拉列表中列出了所有由程序内嵌的和用户自定义的钢材。后面有一按钮“”,点击此按钮,将弹出如图2所示的定义材料对话框,用于定义一种新材料。还有两个复选框:直接承受动力荷载和在检验的同时作优化,选定直接承受动力荷载,则在检验时将按直接承受动力荷载的特性对构件进行检验,如果选定在检验的同时作优化,那么在检验的时候,将在截面库中选择最合适的截面(用户指定的那种截面型号),并且得到优化后的截面的检验结果,要注意的是,此时用作计算的刚度仍然是优化前所用截面的刚度。 变形检验参数 指定变形检验时所需的跨度与形变的比值,以及用于特殊情况时,指定构件的起始、终止位置点。程序在挠度检验过程中考虑了规范中第三章第三节中的各种条件。 如果用户在进行规范检验和构件选择过程中需要考虑有关构件挠度的规定,可通过表变形检验参数表参数中所列出的三个参数DFF、DJ1 和DJ2进行控制。有关说明见检验原理。 塑性发展系数 指定主次轴的塑性发展系数,如果选择自动判断,则程序将自动计算,计算原则见检验原理。 稳定性系数 指定受弯构件整体稳定性系数和轴心受压构件稳定性系数。如果选择自动判断,则程序将自动计算,计算原则见检验原理。 等效弯矩系数 用于指定平面内外的等效弯矩系数,如果选择自动判断,则程序将自动计算,计算原则见检验原理。 计算长度系数 指定构件无支撑长度,单位为米,和指定构件主次轴的计算长度系数。对于桁架构件和阶梯型柱,需有用户来输入。但对于框架中的构件,可由程序自动计算,也可由用户输入。在选择了平面模型进行平面计算时,一般此项参数需要用户指定,否则尽管程序所自动计算出的值相对平面模型而言是准确的,但与实际结构相比是不相符的。这是因为在进行平面建模时可能没有加入平面外的空间构件对平面那构件的支撑作用,因此,导致在平面外方向的无支撑长度很大。这对结构计算没有任何影响,但如果由程序根据计算模型自动计算出平面构件的无支撑长度时,则与实际情况不符。当选择空间模型进行三维分析时,所有的构件都已包含在计算模型中了,因此,由程序自动计算出的构件无支撑长度和计算长度系数将是准确的。 当指定了构件无支撑长度后,可进一步指定构件计算长度系数,或指定由程序自动计算。计算原则见检验原理。 容许长细比 指定构件的受压、受拉容许长细比。 构造要求 指定构件截面的构造要求,即指定翼缘宽厚比和腹板高厚比的限值。 净截面系数 指定构件截面的净截面系数。 总结:这一步骤的操作顺序是:定义参数,选中某列参数,然后按某种指定方法,把此系列参数指定到相应构件上。 当需要检验的各构件都指定完毕时,就可以进行下面的规范检验了。 4.2.3 规范检验及显示结果通过菜单“设计(D)”“普钢(GB50017-2003)规范检验”,进入规范检验。首先弹出“构件规范检验选项”对话框:此选项中共分三页:“结构”页、“荷载工况”页和“构件支撑角度页”。1)在“结构”页中,分三个部分:“结构类型”、“抗震设计选项”和“构件/单元选项”。其中“结构类型”用来指定框架结构是否有侧移;“抗震设计选项”用来指定是否进行抗震设计以及设计烈度;“构件/单元选项”用来指定检验的构件/单元的范围,其中“设置缺省构件参数”按钮用来设置一个缺省的检验参数,当某构件在前面指定参数的过程中没有被指定检验参数时,则程序将自动使用此缺省构件参数,作为其检验参数。2)在“荷载工况”页中,指定相关的荷载工况参加规范检验。以及指定是否检验程序自动组合荷载。3)在“构件支撑角度”页中,用户可以设置支撑角度。如下图: 以梁柱为例说明如下: 延坐标轴X方向作为柱子轴线方向,空间任意梁与柱子主轴(Z)夹角1,与柱子次轴(Y)夹角2,当夹角1大于指定角度时(缺省为60度),即梁与柱趋向平行时或梁与柱的次轴趋向平行时,程序则认为该梁对柱子主轴(Z)方向不起支撑作用。次轴(Y)同理。完成每一页的输入后,点击“确定”按钮,将开始进行规范检验。检验过程中将出现一个检验进度指示对话框(如下图所示): 用户可以随时由用户终止检验。当检验计算完成以后,点击“完成”对话框:对话框的上部有几个快捷按钮,其功能分别是保存检验结果报告、查找构件、显示选项(属性)及关闭检验结果窗口。 对话框的下部为结果列表,共有六个分项,分别是:“总体信息”(显示每个构件最危险的条款)、“详细信息”(显示每根构件的所有检验情况)、“危险构件”(显示所有危险构件的最危险条款)、“过于安全”(显示过于安全的构件)、“设计参数”(显示所有构件的全部设计参数)和“优化结果”(显示要求检验的构件的截面优化结果)。 当规范检验完成以后,结果就被保存下来。如果关闭了结果显示对话框,在没有关闭SSDD的情况下,可以通过“设计(D)”-“普钢(GB50017-2003)规范检验” -“普钢(GB50017-2003)规范检验结果”再次弹出“检验结果”对话框。 规范检验的结果是对所检验的构件标注“通过”或“危险”。此外,最不利的条件,起控制作用的荷载工况,最危险的位置(从构件起始点算起)及起控制作用的力和弯矩等信息也都可以显示打印出来。第五章 特殊结构设计5.1.1 STAAD/PRO 环境下建模 任何时候,STAAD/PRO本身的前处理建模环境都是一个优秀的建模环境,它提供了类似于AutoCAD中的平移复制、旋转复制、镜像、移动、旋转等功能,适用于任意一个几何对象(节点、单元、板单元和块体单元);同时提供了诸多的选择对象的方法;以及优秀的空间旋转视图、任意平面视图;还有添加梁单元、添加节点、交叉设点、细分构件等辅助命令。下面介绍每种命令的使用方法:1、点击下面的按钮会进入不同的选择状态:(比如,如果只选择单元而不选择节点和其他,则如图所示,选择构件光标)2、在选择一个或多个节点和构件之后,可以在几何菜单或者右键菜单中选择相应的几何操作,下面的图中显示的相关功能,使用方法比较简单,请逐个试用,就可以掌握使用方法。 其中每一项在建模过程中,都被经常使用。所有的操作所生成的节点和构件的几何信息将被保存在以std为后缀的文本文件中(注意操作的过程中不要忘记保存工程),同时,在下面的表格中也有节点和单元的几何信息,表格中的数据与std文件中的数据是一一对应的。 上面表格中的数据也可以修改,修改之后,立刻会在图形中显示改变。表格中的数据可以任意拷贝和粘帖,因此在Excel或者其他软件中生成的数据可以直接读取或者拷贝到
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