XX机械装备制造公司氧气焊割工作业指导书.docx

氧气焊割工作业指导书文件编号：PD-WI-12 版 次： A2 编 制： 日 期： 2013.1.1 审 核： 日 期： 2013.3.10 批 准： 日 期： 2013.3.18 分发编号： 文件状态： 文件修改记录序号条款修订日期修订内容修订原因123456789101112131415文件修订版本/次明细版本编制/修订日期版次版本编制/修订日期版次A0E12013.1.1234B0F1234C0G1234D0H1234类 别：三 级文件名称文件编号：PD-WI-12制订日期2013.1.1氧气焊割工作业指导书页 次1/2修订日期版 本：A21 进入工作地点，必须穿戴好防护用品。2 现场检查2.1检查工作地点有无易燃易爆物品，如在有易燃易爆物品的场所或煤气管、乙炔管、氧气管附近割焊必须配备消防器材，并有安全措施，有足够的照明和良好的通风。2.1.1工作地点最多只许有两个氧气瓶。使用中的氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于8m。2.1.2乙炔瓶必须放在离开切割工作地和其他火源10m以外的地方，离开暖气散热片和其他采暖设备1m以上。2.1.3氧气瓶外套防震橡胶圈，离开切割地点和其他火源5m以上。2.1.4移动时用专用小车载运，严禁用吊车吊，避免撞击，以免发生爆炸。2.1.5风力超过5级、雨雪天时禁止露天作业。2.2检查氧气瓶阀门、乙炔瓶阀门、乙炔回火器、压力表、减压阀等安全可行。检查设备附件及管路有无漏气。2.2.1乙炔表要有回火防止器。乙炔瓶保持直立，并有防倒措施，瓶体表温小于40，严禁放在通风不良处。氧气瓶阀上严禁沾油。2.2.2检查是否漏气时，只可用肥皂水试，不准用火。发现问题，必须及时处理。3 作业3.1 作业前的准备3.1.1熟悉图纸，了解工件材质，检查原材料厚度是否正确。3.1.2焊割钢材平衡放在支架上，或者用型钢垫起，下面留有空隙。3.1.3下面有钢板时，间隙大于50mm。割缝两边10mm范围内不得存在严重氧化皮、油污、号料线应清晰易见。3.1.4受压物品、密封物品各种油桶管道及沾有可燃液体的焊割件，必须先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器的管道压力，消除密闭状态。3.1.5根据工件厚度和焊割缝大小选择焊割嘴型号，焊割嘴安装时，内嘴和外嘴要对准。如螺母松动、漏气、孔道不畅通不许工作。3.1.6根据工件技术要求，正确选择焊丝材质，并清理焊丝锈油4 先将氧气阀稍开一下，然后装氧气、乙炔压力表。安装氧气表时，先吹净接口尘土沾染物；氧气表与瓶嘴接触的丝扣，不得少于3-4扣，操作者站在接头侧面，缓慢开气，将氧气调到所需压力。类 别：三 级文件名称文件编号：PD-WI-12制订日期2013.1.1氧气焊割工作业指导书页 次2/2修订日期版 本：A25 操作5.1切割用氧化焰，气焊用还原焰，预热用中性焰。根据割件厚度选择预热时间。5.2预热火焰尖端离工件2-4mm；气焊时利用焊丝作填料，保证母材和焊丝同时熔化。5.3根据工件情况，选择焊割方法，厚度较大的焊件，用右向焊法；薄件，用左向焊法。5.4根据割件厚度选择割嘴切割俯角，小于6mm钢板，割嘴向后倾斜5一10，630mm垂直于割件；大于30mm时，开始时割嘴向前顷斜5-10，待割穿时垂直于工件，快割完时，逐渐向后倾斜50一100，圆和曲线形件垂直正件表面。5.5切割圆截面零件，要不断地改变割嘴角度，可采用分段切割。5.6气割需从钢板内部开始时，必须在靠近割缝的附近适当位置预先制孔。制孔先预热再开氧气门，割嘴偏转避免发生回火。5.7大厚度工件焊接时，将焊接区域预热，火焰集中在焊缝上进行焊接，气割大厚度工件时，携带探针，随时冷却割嘴。在切割大件时，注意支承可靠，防止自重产生过大变形。5.8焊割时，工作气压应稳定，速度要合适，移动保持平稳、均匀。并经常检查氧气瓶压力，降到0.7MPa时，必须停止气割工作，乙炔管着火时，要迅速密折软管，将火熄灭。5.9乙炔管堵塞时，严禁用氧气或压缩空气吹除。6 熄灭火焰时，焊炬先关乙炔阀，再关氧气阀，割炬先关氧气阀，再关乙炔阀和混合阀。7 当回火发生后，胶管和回火防止器喷火，立即关闭焊割炬混合阀氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀门，然后采取灭火措施。8 工作完毕，关掉所有阀门，灭绝火种。清理气割渣，检查气割零件的几何尺寸和割口外观质量。严禁将焊割炬放在容器内或工作台下。9 摆放零件，统计数据